口袋饼的成型方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911007026.8 (22)申请日 2019.10.22 (71)申请人 宿州市恒元食品机械有限公司 地址 234000 安徽省宿州市开发区金河路 6-106号 (72)发明人 蒋光中侯永刚梁友车 (74)专利代理机构 北京华识知识产权代理有限 公司 11530 代理人 李浩 (51)Int.Cl. A21C 3/02(2006.01) A21C 9/04(2006.01) A21C 9/08(2006.01) A21C 11/10(2006.01) (54)发明名称 。

2、一种口袋饼的成型方法 (57)摘要 本发明公开了一种口袋饼成型方法， 通过口 袋饼加工机， 将面原料分成上下两部分， 分别进 行压制， 形成上面片和下面片， 在下面片上刷油 后， 将上下面片叠加， 而后通过冲压成型， 制成口 袋饼。 本发明方法能够实现高效率生产口袋饼， 且能满足口袋饼的形状和质量统一的标准化需 要， 口袋饼加工机通过两组压面， 且利用的辅助 压辊和过渡挑辊， 使压后的面有自然恢复的效 果， 消除了内应力， 刷油装置配合冲切成型装置， 有效的解决了手工生产口袋饼效率低下、 形状难 以控制的缺点， 提高了口袋饼的生产效率， 标准 化了口袋饼的形状和质量， 降低了生产成本。 权利要。

3、求书1页 说明书4页 附图2页 CN 110692667 A 2020.01.17 CN 110692667 A 1.一种口袋饼成型方法， 其特征在于： 通过口袋饼加工机， 将面原料分成上下两部分， 分别进行压制， 形成上面片和下面片， 在下面片上刷油后， 将上下面片叠加， 而后通过冲压 成型， 制成口袋饼。 2.根据权利要求1所述的口袋饼的成型方法， 其特征在于： 所述刷油是指在下面片上压 出设定形状的油痕。 3.根据权利要求2所述的口袋饼的成型方法， 其特征在于： 所述刷油通过刷油装置完 成， 所述刷油装置包括刷油架， 安装在刷油架上的气缸， 与气缸伸缩杆连接的刷油模， 安装 在刷油架上的。

4、油箱， 油箱通过软管连接刷油模， 在下面片输送到刷油装置下方， 气缸带动刷 油模等间距的在面皮上压出设定形状的油痕。 4.根据权利要求1所述的口袋饼的成型方法， 其特征在于： 所述口袋饼加工机以机架作 为支撑机构， 在机架上设置主输送机构， 在机架上安装两组压面装置， 两组压面装置分别安 装在机架输送方向的前端和中端， 前组压面装置把面块压薄平铺在主输送带上作为下面 片， 中间一组压面装置把面块压薄平铺在下面片上作为上面片； 刷油装置安装在机架上， 并 位于两组压面装置之间； 在中间一组压面装置的后部机架上安装冲切成型装置， 冲切出成 型的口袋饼。 5.根据权利要求4所述的口袋饼的成型方法， 。

5、其特征在于： 所述冲切成型装置包括冲切 架， 所述冲切架由四根立柱通过切刀垫板垂直安装在机架上， 在四根立柱上端安装气缸安 装板， 气缸安装在气缸安装板上并朝向切刀垫板， 气缸伸缩杆连接气缸连板， 导向杆安装在 气缸连板上并位于气缸下方， 切刀安装板安装在导向杆下端， 切刀和压痕板安装与切刀安 装板下表面， 且切刀包裹着压痕板， 在叠放的双层面片通过切刀下方时， 气缸带动切刀和压 痕板工作， 从而冲切出成型的口袋饼。 6.根据权利要求4所述的口袋饼的成型方法， 其特征在于： 所述口袋饼加工机还包括残 面回收装置， 所述残面回收装置安装在机架上， 位于冲切成型装置后部。 7.根据权利要求4所述的。

6、口袋饼的成型方法， 其特征在于： 所述压面装置包括进面输送 带， 压面单元一， 压面单元一输送带， 压面单元二， 压面单元二输送带， 在压面单元二输送带 的输出侧上部安装辅助压辊， 在压面单元二输送带输出端后级的机架上安装过渡挑辊， 面 团从进面输送带输送进入压面单元一， 压面单元一压面后， 由压面单元一输送带输送至压 面单元二， 压面单元二再次压面后， 通过压面单元二输送带输出， 辅助压辊在输出端压住面 片， 在辅助压辊的协作下面皮从过渡挑辊上自由下垂到主输送机构上， 位于机架输送方向 前端的一组压面装置输出的是下面片， 位于机架输送方向中端的一组压面装置输出的是上 面片。 8.根据权利要求。

7、4所述的口袋饼的成型方法， 其特征在于： 所述口袋饼加工机还包括刮 面机构， 所述刮面机构安装在主输送机构的输出端侧下方， 对应回程皮带。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110692667 A 2 一种口袋饼的成型方法 技术领域 0001 本发明涉及一种口袋饼成型方法， 属于食品加工技术领域。 背景技术 0002 面点是中国烹饪的主要组成部分， 素以历史悠久、 制作精致、 品类丰富、 风味多样 著称于世。 随着人们就餐形式的改变， 原料种类的增多， 机械设备的运用， 面点技术的提高， 使得我国面点的范畴日益广泛， 面点成为一类以粮食、 果品、 鱼虾及根茎类蔬菜等为主要原 料， 以包捏技法等。

8、为主要手段， 并利用馅及调味料另以组配， 再经过熟制而成的色、 香、 味、 形俱佳的食品。 这类食品除了传统饮食业供应的品种外， 还包括了糕点食品厂生产的糕点， 它既可作为正餐食品供给人们享用， 又可作为小吃、 点心食品用来调剂口味； 不仅作为食品 提供人们物质上的满足， 还可作为艺术品给人们以精神上的享受。 0003 人类对食品的要求， 首先是吃饱的营养功能， 即用来提供人体所需的各种营养素； 其次是吃好， 也就是是感官功能， 以满足人们不同的喜好和要求。 随着人们物质文化水平的 提高， 对面点的多样性需求日益增加， 食品产业需要不断的革新发展， 一些花式面点逐渐被 开发。 口袋饼就是其中一。

9、种风味美食， 然而其制作现在基本是通过手工制作， 产量低、 误差 大、 费时费工， 依靠手工制作无法满足批量生产的需求， 食品企业批量生产需要能够实现该 产品的设备， 现有技术中未见此种设备的报道。 发明内容 0004 本发明为解决上述问题， 提供一种口袋饼成型方法， 能够实现高效率生产口袋饼， 且能满足口袋饼的形状和质量统一的标准化需要。 0005 本发明为达到上述目的， 所采取的技术方案是： 一种口袋饼成型方法， 通过口袋饼 加工机， 将面原料分成上下两部分， 分别进行压制， 形成上面片和下面片， 在下面片上刷油 后， 将上下面片叠加， 而后通过冲压成型， 制成口袋饼。 0006 进一步的。

10、， 所述刷油是指在下面片上压出设定形状的油痕。 0007 更进一步的， 所述刷油通过刷油装置完成， 所述刷油装置包括刷油架， 安装在刷油 架上的气缸， 与气缸伸缩杆连接的刷油模， 安装在刷油架上的油箱， 油箱通过软管连接刷油 模， 在下面片输送到刷油装置下方， 气缸带动刷油模等间距的在面皮上压出设定形状的油 痕。 0008 进一步的， 所述口袋饼加工机以机架作为支撑机构， 在机架上设置主输送机构， 在 机架上安装两组压面装置， 两组压面装置分别安装在机架输送方向的前端和中端， 前组压 面装置把面块压薄平铺在主输送带上作为下面片， 中间一组压面装置把面块压薄平铺在下 面片上作为上面片； 刷油装置。

11、安装在机架上， 并位于两组压面装置之间； 在中间一组压面装 置的后部机架上安装冲切成型装置， 冲切出成型的口袋饼。 0009 更进一步的， 所述冲切成型装置包括冲切架， 所述冲切架由四根立柱通过切刀垫 板垂直安装在机架上， 在四根立柱上端安装气缸安装板， 气缸安装在气缸安装板上并朝向 说明书 1/4 页 3 CN 110692667 A 3 切刀垫板， 气缸伸缩杆连接气缸连板， 导向杆安装在气缸连板上并位于气缸下方， 切刀安装 板安装在导向杆下端， 切刀和压痕板安装与切刀安装板下表面， 且切刀包裹着压痕板， 在叠 放的双层面片通过切刀下方时， 气缸带动切刀和压痕板工作， 从而冲切出成型的口袋饼。

12、。 0010 更进一步的， 所述口袋饼加工机还包括残面回收装置， 所述残面回收装置安装在 机架上， 位于冲切成型装置后部。 0011 更进一步的， 所述压面装置包括进面输送带， 压面单元一， 压面单元一输送带， 压 面单元二， 压面单元二输送带， 在压面单元二输送带的输出侧上部安装辅助压辊， 在压面单 元二输送带输出端后级的机架上安装过渡挑辊， 面团从进面输送带输送进入压面单元一， 压面单元一压面后， 由压面单元一输送带输送至压面单元二， 压面单元二再次压面后， 通过 压面单元二输送带输出， 辅助压辊在输出端压住面片， 在辅助压辊的协作下面皮从过渡挑 辊上自由下垂到主输送机构上， 位于机架输送。

13、方向前端的一组压面装置输出的是下面片， 位于机架输送方向中端的一组压面装置输出的是上面片。 0012 更进一步的， 所述口袋饼加工机还包括刮面机构， 所述刮面机构安装在主输送机 构的输出端侧下方， 对应回程皮带。 0013 本发明的有益效果是： 本方法能够实现高效率生产口袋饼， 且能满足口袋饼的形 状和质量统一的标准化需要， 口袋饼加工机通过两组压面， 且利用的辅助压辊和过渡挑辊， 使压后的面有自然恢复的效果， 消除了内应力， 刷油装置配合冲切成型装置， 有效的解决了 手工生产口袋饼效率低下、 形状难以控制的缺点， 提高了口袋饼的生产效率， 标准化了口袋 饼的形状和质量， 降低了生产成本。 附。

14、图说明 0014 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0015 图1是本发明主机前部结构示意图； 图2是本发明主机后部结构示意图； 图3是本发明冲切成型装置结构示意图； 图中： 1、 机架， 2、 进面输送带一， 3、 压面单元一， 4、 压面单元一输送带， 5、 压面单元二， 6、 压面单元二输送带， 7、 辅助压辊一， 8、 过渡挑辊一， 9、 进面输送带二， 10、 刷油装置， 11、 压 面单元三， 12、 压面单元三输送带， 13、 压面单元四， 14、 控制操作箱， 15、 压面单元四输送带， 16、 辅助压辊二， 17、 过渡挑辊二， 18、 冲切成型装置， 1801、 气。

15、缸安装板， 1802、 气缸， 1803、 气 缸连板， 1804、 导向杆， 1805、 立柱， 1806、 切刀安装板， 1807、 切刀， 1808、 压痕板， 1809、 切刀 垫板， 19、 残面回收装置， 20、 主机输送机构， 21、 支撑腿。 具体实施方式 0016 一种口袋饼成型方法， 通过口袋饼加工机， 将面原料分成上下两部分， 分别进行压 制， 形成上面片和下面片， 在下面片上刷油后， 将上下面片叠加， 而后通过冲压成型， 制成口 袋饼。 0017 所述刷油是指在下面片上压出设定形状的油痕。 下层面片平铺到主机输送带后， 由刷油装置在气缸的带动下等间距的在面片上压出设定形。

16、状的油痕。 0018 所述刷油通过刷油装置完成， 所述刷油装置包括刷油架， 安装在刷油架上的气缸， 说明书 2/4 页 4 CN 110692667 A 4 与气缸伸缩杆连接的刷油模， 安装在刷油架上的油箱， 油箱通过软管连接刷油模， 在下面片 输送到刷油装置下方， 气缸带动刷油模等间距的在面皮上压出设定形状的油痕。 0019 本发明通过压面、 刷油、 叠放、 冲切成型， 达到机械自动化生产口袋饼的目的。 通过 两层分别压制的面片， 在刷油后， 形成可冲切的原料， 而后以冲切成型的方式加工口袋饼， 该方法的难点在于， 首先如何定工艺， 机制和手工制在工艺上是完全不同的， 机制无法完全 模拟手工。

17、制的工序， 而最终生产能生产出模拟手工制备的产品的风味和口感， 是最佳的机 加工效果。 比如， 本发明中的刷油不是刷， 而是压出油痕， 压出油痕的目的， 就是为了口袋饼 能形成粘合的边和开口， 这样， 再通过冲切成型装置对前面压面装置输送来的上下两层叠 加的面皮进行切分， 有效的解决了手工生产口袋饼效率低下、 形状难以控制的缺点， 提高了 口袋饼的生产效率， 标准化了口袋饼的形状和质量， 降低生产成本。 0020 如图1、 2所示， 所述口袋饼加工机以机架1作为支撑机构， 在机架1上设置主输送机 构2， 在机架1上安装两组压面装置， 两组压面装置分别安装在机架输送方向的前端和中端， 前组压面装。

18、置把面块压薄平铺在主输送带上作为下面片， 中间一组压面装置把面块压薄平 铺在下面片上作为上面片； 刷油装置10安装在机架1上， 并位于两组压面装置之间； 在中间 一组压面装置的后部机架上安装冲切成型装置18， 冲切出成型的口袋饼。 0021 如图3所示， 作为一种结构设计， 所述冲切成型装置18包括冲切架， 所述冲切架由 四根立柱1805通过切刀垫板1809垂直安装在主输送机构20上， 在四根立柱1805上端安装气 缸安装板1801， 气缸1802安装在气缸安装板1801上并朝向切刀垫板1809， 气缸伸缩杆连接 气缸连板1803， 导向杆1804安装在气缸连板1803上并位于气缸1802下方。

19、， 切刀安装板1806 安装在导向杆1804下端， 切刀1807和压痕板1808安装与切刀安装板1806下表面， 且切刀 1807包裹着压痕板1808， 在叠放的双层面片通过切刀下方时， 气缸1802带动切刀1807和压 痕板1808工作， 从而冲切出成型的口袋饼。 0022 四根立柱1805通过切刀垫板1809垂直安装在机架的主输送机构20上方， 立柱1805 上端安装气缸安装板1801， 气缸安装板下方安装气缸1802， 导向杆1804通过气缸连板1803 连接在气缸1802下端， 导向杆1804下端安装切刀安装板1806， 切刀1807和压痕板1808安装 与切刀安装板1806下表面， 。

20、且切刀1807包裹着压痕板1808。 0023 作为对口袋饼加工机的功能优化， 所述口袋饼加工机还包括残面回收装置19， 所 述残面回收装置19安装在机架1上， 位于冲切成型装置18后部。 残面回收装置19采用一个反 转的输送带， 由人工将残面头放在输送带上即可， 这种结构是现有技术。 0024 作为一种优选的结构设计， 所述压面装置包括进面输送带， 压面单元一， 压面单元 一输送带， 压面单元二， 压面单元二输送带， 在压面单元二输送带的输出侧上部安装辅助压 辊， 在压面单元二输送带输出端后级的机架上安装过渡挑辊， 面团从进面输送带输送进入 压面单元一， 压面单元一压面后， 由压面单元一输送。

21、带输送至压面单元二， 压面单元二再次 压面后， 通过压面单元二输送带输出， 辅助压辊在输出端压住面片， 在辅助压辊的协作下面 片从过渡挑辊上自由下垂到主输送机构上， 位于机架输送方向前端的一组压面装置输出的 是下面片， 位于机架输送方向中端的一组压面装置输出的是上面片。 0025 压面装置分为两组， 其中位于主输送机构前端的一组包括进面输送带一2， 压面单 元一3， 压面单元一输送带4， 压面单元二5， 压面单元二输送带6， 辅助压辊一7和过渡挑辊一 8依次安装在机架1上构成下层面皮输出机构； 刷油装置10安装于过渡挑辊一8下一工位； 进 说明书 3/4 页 5 CN 110692667 A 。

22、5 面输送带二9， 压面单元三11， 压面单元三输送带12， 压面单元四13， 压面单元四输送带15， 辅助压辊二16和过渡挑辊二17依次安装在机架上构成上层面皮输出机构。 面片在压薄后由 压面单元二 （四） 输送带输出， 输送带末端安装辅助压辊， 面片在辅助压辊的协作下输送到 过渡挑辊上然后自由下垂到主机输送带上， 以达到面片防皱的效果， 且利用的辅助压辊和 过渡挑辊， 使压后的面有自然恢复的效果， 消除了内应力。 0026 所述冲切成型机构18安装于过渡挑辊二17下一工位， 残面回收机构19安装于冲切 成型机构18的下一工位。 0027 作为对口袋饼加工机的工艺优化， 所述口袋饼加工机还包。

23、括刮面机构， 所述刮面 机构安装在主输送机构的输出端侧下方， 对应回程皮带。 刮面机构包括一个刮刀和一个固 定刮刀的固定架， 刮刀朝向回程皮带， 将回程皮带上粘接的面刮去。 为了完成机构的连续、 准确、 高效， 机架内部设置一套PLC电器控制系统， 通过控制操作箱14上的触摸屏操作。 0028 本发明方法能够实现高效率生产口袋饼， 且能满足口袋饼的形状和质量统一的标 准化需要， 口袋饼加工机通过两组压面， 且利用的辅助压辊和过渡挑辊， 使压后的面有自然 恢复的效果， 消除了内应力， 刷油装置配合冲切成型装置， 有效的解决了手工生产口袋饼效 率低下、 形状难以控制的缺点， 提高了口袋饼的生产效率， 标准化了口袋饼的形状和质量， 降低了生产成本。 0029 本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征， 本领域技术人员通过简单 的替换所进行的改变， 仍然属于本申请所保护的范围。 说明书 4/4 页 6 CN 110692667 A 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 110692667 A 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 110692667 A 8 。