异型线条成型机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911082330.9 (22)申请日 2019.11.07 (71)申请人 安徽嘉禾整木家居有限公司 地址 243000 安徽省马鞍山市含山县环峰 镇褒禅山经济园区兴业路17号 (72)发明人 张龙柱 (74)专利代理机构 合肥顺超知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 34120 代理人 程艳梅 (51)Int.Cl. B24B 19/22(2006.01) B24B 55/06(2006.01) B24B 27/00(2006.01) B24B 55/00(2006.0。

2、1) B24B 41/02(2006.01) (54)发明名称 一种异型线条成型机 (57)摘要 本发明公开了线条成型领域的一种异型线 条成型机， 包括工作底板， 工作底板顶端一边缘 中心固定安装有L型支架， L型支架顶端安装有水 箱和气缸， 工作底板顶端开设有滑槽， 滑槽内部 滑动连接有滑块， 滑块上方设置有成型圆台， 成 型圆台底端中心开设有插槽， 成型圆台顶端靠近 边缘位置开设有环形插槽， 环形插槽内部插接有 保护环板， 保护环板侧面开设有穿孔， 环形插槽 侧壁上开设有连接孔， 穿孔和连接孔内部插接有 限位杆， 成型圆台顶端中心开设有水槽， 水槽上 部设置有盖盘， 盖盘顶端边缘对称固定安。

3、装有两 组握杆， 成型圆台侧壁固定有推杆， 盖盘顶端设 置有漏孔， 滑块侧面开设有贯通孔， 滑槽侧壁上 开设有连通孔， 贯通孔和连通孔内部插接有固定 杆。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 110695813 A 2020.01.17 CN 110695813 A 1.一种异型线条成型机， 包括工作底板(1)， 其特征在于： 所述工作底板(1)顶端一边缘 中心固定安装有L型支架(2)， 所述L型支架(2)顶端安装有水箱(3)和气缸(4)， 所述水箱(3) 顶端设置有开口， 所述水箱(3)底端连通连接有软管(5)， 所述软管(5)活动贯穿L型支架 (2)， 所述软管(5)端部安装有开关。

4、喷嘴(6)， 所述气缸(4)内部活动连接活塞杆(7)， 所述活 塞杆(7)端部固定有成型机(8)， 所述工作底板(1)顶端开设有滑槽(9)， 所述滑槽(9)内部滑 动连接有滑块(10)， 所述滑块(10)上方设置有成型圆台(11)， 所述成型圆台(11)底端中心 开设有和滑块(10)顶端面配合的插槽(12)， 所述成型圆台(11)顶端靠近边缘位置开设有环 形插槽(13)， 所述环形插槽(13)内部插接有保护环板(14)， 所述保护环板(14)侧面开设有 穿孔(15)， 所述环形插槽(13)侧壁上开设有和穿孔(15)配合的连接孔(16)， 所述穿孔(15) 和连接孔(16)内部插接有限位杆(17。

5、)， 所述成型圆台(11)顶端中心开设有水槽(18)， 所述 水槽(18)上部设置有盖盘(19)， 所述盖盘(19)顶端边缘对称固定安装有两组握杆(20)， 所 述成型圆台(11)侧壁固定有推杆(21)， 所述盖盘(19)顶端设置有漏孔(22)， 所述滑块(10) 侧面开设有贯通孔(23)， 所述滑槽(9)侧壁上开设有和贯通孔(23)配合的连通孔(24)， 所述 贯通孔(23)和连通孔(24)内部插接有固定杆(25)。 2.根据权利要求1所述的一种异型线条成型机， 其特征在于： 所述滑槽(9)顶端中心线 和工作底板(1)顶端长度方向上的中心线位于同一条直线上， 所述滑槽(9)的长度大于L型 支。

6、架(2)水平部分的长度。 3.根据权利要求1所述的一种异型线条成型机， 其特征在于： 所述滑块(10)的高度高于 滑槽(9)的深度， 所述插槽(12)的深度等于滑块(10)高出滑槽(9)的部分的高度， 所述插槽 (12)的水平截面的形状大小和滑块(10)顶端水平截面的形状大小相同。 4.根据权利要求1所述的一种异型线条成型机， 其特征在于： 所述保护环板(14)的高度 大于L型支架(2)水平部分底端至成型圆台(11)顶端之间垂直距离的二分之一， 所述穿孔 (15)共有四组且圆周均匀设置在保护环板(14)插接入环形插槽(13)的部分区域中心处， 所 述限位杆(17)的长度大于穿孔(15)的长度和。

7、连接孔(16)的长度之和。 5.根据权利要求1所述的一种异型线条成型机， 其特征在于： 所述盖盘(19)为底端中部 带有柱状凸起的圆盘， 所述盖盘(19)顶端的直径等于保护环板(14)的内直径， 所述盖盘 (19)底端中部带有的柱状凸起的半径等于水槽(18)的半径， 所述漏孔(22)圆周均匀设置在 盖盘(19)底部柱状凸起边缘处。 6.根据权利要求1所述的一种异型线条成型机， 其特征在于： 所述连通孔(24)等间距均 匀设置在滑槽(9)内壁， 首端的所述连通孔(24)位于滑槽(9)内壁靠近L型支架(2)的端部， 尾端的所述连通孔(24)中心所在空间竖直线和L型支架(2)水平部分端部竖直边缘线空。

8、间 平行。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110695813 A 2 一种异型线条成型机 技术领域 0001 本发明涉及线条成型领域， 具体为一种异型线条成型机。 背景技术 0002 随着经济的发展和人们生活水平的不断提高， 人们的审美观也在不断地变化。 特 别是在家装和工装方面， 人们通常会选取石材来进行装饰， 人们越来越喜欢用表面呈各种 形状的石材面砖来装饰墙面、 橱柜台面、 窗台面、 楼梯踏步以及电梯门套等， 从而使所装修 的房间或建筑物更加高雅、 美观。 现有的石材加工设备中， 可以形成直线线条也可以形成异 型线条， 这就需要专门的线条成型机。 0003 目前， 申请号为CN201。

9、620163313.3的中国专利公开了一种多功能石材异形线条成 型机， 包括机架横梁和位于机架横梁下方的工作台， 机架横梁上设置成型主电机、 x轴驱动 电机、 y轴驱动电机和z轴驱动电机， 成型主电机的下方传动连接设置用以对工作台上的石 材进行加工的磨头； 使用该成型机对石材进行加工时， 先将石材固定于工作台上， 将磨头安 装于成型主电机上并在成型主电机的带动下进行旋转， 同时还在x轴驱动电机、 y轴驱动电 机和z轴驱动电机的共同作用下， 使得磨头在对石材表面进行旋转磨削的同时， 还相对于石 材表面进行左右、 前后、 上下三个维度的位移， 最终可以实现在石材上加工成型形状各异、 深浅变化的异形。

10、线条。 但是， 使用该装置进行石材表面线条成型， 过程中无防护措施， 在线 条程序过程中， 粉末和水滴四溅飞射， 对环境造成污染。 基于此， 本发明设计了一种异型线 条成型机。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种异型线条成型机， 以解决上述背景中提出的过程中无 防护措施， 在线条程序过程中， 粉末和水滴四溅飞射， 对环境造成污染的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 0006 一种异型线条成型机， 包括工作底板， 所述工作底板顶端一边缘中心固定安装有L 型支架， 所述L型支架顶端安装有水箱和气缸， 所述水箱顶端设置有开口， 所述水箱底端连 通连接有软管， 所述。

11、软管活动贯穿L型支架， 所述软管端部安装有开关喷嘴， 所述气缸内部 活动连接活塞杆， 所述活塞杆端部固定有成型机， 所述工作底板顶端开设有滑槽， 所述滑槽 内部滑动连接有滑块， 所述滑块上方设置有成型圆台， 所述成型圆台底端中心开设有和滑 块顶端面配合的插槽， 所述成型圆台顶端靠近边缘位置开设有环形插槽， 所述环形插槽内 部插接有保护环板， 所述保护环板侧面开设有穿孔， 所述环形插槽侧壁上开设有和穿孔配 合的连接孔， 所述穿孔和连接孔内部插接有限位杆， 所述成型圆台顶端中心开设有水槽， 所 述水槽上部设置有盖盘， 所述盖盘顶端边缘对称固定安装有两组握杆， 所述成型圆台侧壁 固定有推杆， 所述盖。

12、盘顶端设置有漏孔， 所述滑块侧面开设有贯通孔， 所述滑槽侧壁上开设 有和贯通孔配合的连通孔， 所述贯通孔和连通孔内部插接有固定杆。 0007 优选的， 所述滑槽顶端中心线和工作底板顶端长度方向上的中心线位于同一条直 说明书 1/4 页 3 CN 110695813 A 3 线上， 所述滑槽的长度大于L型支架水平部分的长度。 0008 优选的， 所述滑块的高度高于滑槽的深度， 所述插槽的深度等于滑块高出滑槽的 部分的高度， 所述插槽的水平截面的形状大小和滑块顶端水平截面的形状大小相同。 0009 优选的， 所述保护环板的高度大于L型支架水平部分底端至成型圆台顶端之间垂 直距离的二分之一， 所述穿。

13、孔共有四组且圆周均匀设置在保护环板插接入环形插槽的部分 区域中心处， 所述限位杆的长度大于穿孔的长度和连接孔的长度之和。 0010 优选的， 所述盖盘为底端中部带有柱状凸起的圆盘， 所述盖盘顶端的直径等于保 护环板的内直径， 所述盖盘底端中部带有的柱状凸起的半径等于水槽的半径， 所述漏孔圆 周均匀设置在盖盘底部柱状凸起边缘处。 0011 优选的， 所述连通孔等间距均匀设置在滑槽内壁， 首端的所述连通孔位于滑槽内 壁靠近L型支架的端部， 尾端的所述连通孔中心所在空间竖直线和L型支架水平部分端部竖 直边缘线空间平行。 0012 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 通过设置环形插槽和保护环板， 。

14、在成型的 过程中， 飞溅的粉尘和水滴与保护环板内壁产生碰撞， 掉落在成型圆台顶端， 避免其分散至 外部， 对环境造成污染； 通过设置水槽和漏孔， 成型完成后， 对成型圆台顶端进行清洗， 水流 通过漏孔进入水槽， 方便收集； 通过设置插槽， 成型圆台可拆卸安装在滑块顶端， 便于对水 槽的清洗。 附图说明 0013 为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案， 下面将对实施例描述所需要使用的 附图作简单的介绍， 显而易见地， 下面描述的附图仅仅是本发明的一些实例， 对于本领域普 通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0014 图1为本发明结构示意图； 00。

15、15 图2为本发明上视结构示意图； 0016 图3为本发明A-A剖面结构示意图； 0017 图4为本发明B-B剖面结构示意图。 0018 附图中， 各标号所代表的部件列表如下： 0019 1-工作底板， 2-L型支架， 3-水箱， 4-气缸， 5-软管， 6-开关喷嘴， 7-活塞杆， 8-成型 机， 9-滑槽， 10-滑块， 11-成型圆台， 12-插槽， 13-环形插槽， 14-保护环板， 15-穿孔， 16-连接 孔， 17-限位杆， 18-水槽， 19-盖盘， 20-握杆， 21-推杆， 22-漏孔， 23-贯通孔， 24-连通孔， 25- 固定杆。 具体实施方式 0020 下面将结合本。

16、发明实例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整 地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本 发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实 施例， 都属于本发明保护的范围。 0021 请参阅图1-4， 本发明提供一种技术方案： 0022 如图1所示： 一种异型线条成型机， 包括工作底板1， 工作底板1顶端一边缘中心固 说明书 2/4 页 4 CN 110695813 A 4 定安装有L型支架2， L型支架2顶端安装有水箱3和气缸4， 水箱3顶端设置有开口。 0023 如图3所示： 水箱3底端连通连接。

17、有软管5， 软管5活动贯穿L型支架2， 软管5端部安 装有开关喷嘴6， 气缸4内部活动连接活塞杆7， 活塞杆7端部固定有成型机8， 工作底板1顶端 开设有滑槽9， 滑槽9内部滑动连接有滑块10， 滑块10上方设置有成型圆台11， 成型圆台11底 端中心开设有和滑块10顶端面配合的插槽12， 成型圆台11顶端靠近边缘位置开设有环形插 槽13， 环形插槽13内部插接有保护环板14， 保护环板14侧面开设有穿孔15， 环形插槽13侧壁 上开设有和穿孔15配合的连接孔16， 穿孔15和连接孔16内部插接有限位杆17， 成型圆台11 顶端中心开设有水槽18， 水槽18上部设置有盖盘19， 盖盘19顶端边。

18、缘对称固定安装有两组 握杆20， 成型圆台11侧壁固定有推杆21。 0024 如图4所示： 盖盘19顶端设置有漏孔22， 滑块10侧面开设有贯通孔23， 滑槽9侧壁上 开设有和贯通孔23配合的连通孔24， 贯通孔23和连通孔24内部插接有固定杆25。 0025 本实施例中， 滑槽9顶端中心线和工作底板1顶端长度方向上的中心线位于同一条 直线上， 滑槽9的长度大于L型支架2水平部分的长度； 滑块10的高度高于滑槽9的深度， 插槽 12的深度等于滑块10高出滑槽9的部分的高度， 插槽12的水平截面的形状大小和滑块10顶 端水平截面的形状大小相同； 连通孔24等间距均匀设置在滑槽9内壁， 首端的连通。

19、孔24位于 滑槽9内壁靠近L型支架2的端部， 尾端的连通孔24中心所在空间竖直线和L型支架2水平部 分端部竖直边缘线空间平行。 0026 本实施例中， 保护环板14的高度大于L型支架2水平部分底端至成型圆台11顶端之 间垂直距离的二分之一， 穿孔15共有四组且圆周均匀设置在保护环板14插接入环形插槽13 的部分区域中心处， 限位杆17的长度大于穿孔15的长度和连接孔16的长度之和； 盖盘19为 底端中部带有柱状凸起的圆盘， 盖盘19顶端的直径等于保护环板14的内直径， 盖盘19底端 中部带有的柱状凸起的半径等于水槽18的半径， 漏孔22圆周均匀设置在盖盘19底部柱状凸 起边缘处。 0027 本。

20、实施例的一个具体应用为： 利用插槽12和滑块10顶端的配合， 将成型圆台11安 装在滑块10顶端， 通过盖盘19将水槽18进行封闭， 然后将待成型物放置在盖盘19中心， 利用 滑槽9和滑块10的配合， 通过推杆21， 移动待成型物至成型机8下方， 将固定杆25插接入连通 孔24和贯通孔23中， 对滑块10进行限位固定， 然后利用环形插槽13， 将保护环板14插接安装 在成型圆台11顶端， 并通过限位杆17插接进入连接孔16合页穿孔15中， 对保护环板14进行 固定， 启动气缸4， 使得成型机8输出端和待成型物接触， 启动成型机8进行线条成型加工， 过 程中可通过打开开关喷嘴6进行辅助成型， 过。

21、程中， 保护环板14避免粉尘和水珠四溅， 成型 完成后， 可利用开关喷嘴6对成型圆台11上部空间进行清理， 水流经过漏孔22进入水槽18中 进行暂存， 可通过将成型圆台11拆下对水槽18内部进行清理。 0028 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“示例” 、“具体示例” 等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特点包含于本发明的至少一个实施 例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合 适的方式结合。 0029 以上公开的本发。

22、明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。 优选实施例并没有详尽 叙述所有的细节， 也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。 显然， 根据本说明书的内容， 说明书 3/4 页 5 CN 110695813 A 5 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地解释本发明 的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。 本发明仅 受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 4/4 页 6 CN 110695813 A 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 110695813 A 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 110695813 A 8 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 110695813 A 9 。