卤制食品的卤水槽.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911160171.X (22)申请日 2019.11.23 (71)申请人 耒阳市唐记鸭鲁食品有限公司 地址 421800 湖南省衡阳市耒阳市五里牌 街道办事处经济开发区工业大道南侧 C-6栋,C-6幢 (72)发明人 唐长明贺贵兰唐芳明贺贵平 (74)专利代理机构 北京汇众通达知识产权代理 事务所(普通合伙) 11622 代理人 耿猛 (51)Int.Cl. A23P 30/00(2016.01) A23L 27/00(2016.01) B02C 18/10(2006.。

2、01) B02C 18/18(2006.01) (54)发明名称 一种卤制食品的卤水槽 (57)摘要 本发明涉及卤制食品加工的技术领域， 特别 是涉及一种卤制食品的卤水槽， 其能够防止卤料 直接与食品接触， 从而避免卤料附着在食品上， 从而减少食品卤制的工序和食品卤制的成本， 包 括卤水箱、 两组加热装置、 两组支撑板、 固定板、 粉碎箱、 粉碎电机、 粉碎轴、 多组粉碎刀片、 过滤 网、 出料料斗、 出料管、 分料电机、 分料轴、 传动 轮、 传动杆、 转动轴、 转动盘、 分料盘、 多组分料管 和多组卤料纱布袋， 卤水箱的内部设置有卤水 腔， 两组加热装置分别安装在卤水箱的左侧和右 侧， 两。

3、组支撑板分别固定在卤水箱顶部的左侧和 右侧， 固定板底部的左侧和右侧分别固定在两组 支撑板的顶部， 粉碎箱固定在固定板的顶部右 侧。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 110693058 A 2020.01.17 CN 110693058 A 1.一种卤制食品的卤水槽， 其特征在于， 包括卤水箱 （1） 、 两组加热装置 （2） 、 两组支撑 板 （3） 、 固定板 （4） 、 粉碎箱 （5） 、 粉碎电机 （6） 、 粉碎轴 （7） 、 多组粉碎刀片 （8） 、 过滤网 （9） 、 出 料料斗 （10） 、 出料管 （11） 、 分料电机 （12） 、 分料轴 （13） 、 传动轮。

4、 （14） 、 传动杆 （15） 、 转动轴 （16） 、 转动盘 （17） 、 分料盘 （18） 、 多组分料管 （19） 和多组卤料纱布袋 （20） ， 所述卤水箱 （1） 的 内部设置有卤水腔， 所述两组加热装置 （2） 分别安装在卤水箱 （1） 的左侧和右侧， 所述两组 支撑板 （3） 分别固定在卤水箱 （1） 顶部的左侧和右侧， 所述固定板 （4） 底部的左侧和右侧分 别固定在两组支撑板 （3） 的顶部， 所述粉碎箱 （5） 固定在固定板 （4） 的顶部右侧， 粉碎箱 （5） 的内部设置有粉碎腔， 粉碎箱 （5） 的顶部连通设置有粉碎孔， 所述粉碎电机 （6） 安装在粉碎 箱 （5）。

5、 的顶部， 所述粉碎轴 （7） 位于粉碎箱 （5） 的内部， 粉碎轴 （7） 的顶端穿过粉碎孔并与粉 碎电机 （6） 的底部输出端连接， 所述多组粉碎刀片 （8） 均匀地固定在粉碎轴 （7） 的外侧， 所述 过滤网 （9） 安装在粉碎箱 （5） 的内部， 过滤网 （9） 位于粉碎轴 （7） 的下方， 所述出料料斗 （10） 安装在粉碎箱 （5） 的内部， 出料料斗 （10） 位于过滤网 （9） 的下方， 粉碎箱 （5） 的底部和固定板 （4） 的右侧分别与粉碎箱 （5） 连通设置有出料孔， 所述出料管 （11） 的顶部穿过两组出料孔并 与出料料斗 （10） 的底部连通， 所述分料电机 （12）。

6、 安装在固定板 （4） 的顶部左侧， 固定板 （4） 的左侧设置有分料孔， 所述分料轴 （13） 的顶部穿过分料孔并与分料电机 （12） 底部的输出端 连接， 所述传动轮 （14） 固定在分料轴 （13） 的底端， 所述传动杆 （15） 固定在传动轮 （14） 的右 侧， 所述卤水箱 （1） 的顶部中央连通设置有转动孔， 所述转动轴 （16） 的底部与转动孔转动连 接， 所述转动盘 （17） 固定在转动轴 （16） 的顶端， 转动盘 （17） 的外侧均匀地设置有多组拨动 槽， 所述传动杆 （15） 的右侧位于拨动槽的内部， 所述分料盘 （18） 固定在转动轴 （16） 的底端， 分料盘 （18。

7、） 位于卤水箱 （1） 内部的顶部， 分料盘 （18） 上均匀地设置有多组分料口， 所述多组 分料管 （19） 的顶部分别与多组分料口连通， 所述多组卤料纱布袋 （20） 的袋口分别与多组分 料管 （19） 的底部连通， 卤水箱 （1） 的顶部右侧连通设置有进料口， 所述出料管 （11） 的底部穿 过进料口并与分料盘 （18） 的顶部紧密接触。 2.根据权利要求1所述的一种卤制食品的卤水槽， 其特征在于， 还包括多组弹力环 （21） ， 所述多组分料管 （19） 的底部外侧分别设置多组固定凹槽， 所述多组弹力环 （21） 分别 将所述多组卤料纱布袋 （20） 的袋口卡箍在多组固定凹槽的内部。 。

8、3.根据权利要求1所述的一种卤制食品的卤水槽， 其特征在于， 还包括搅动电机 （22） 、 搅动轴 （23） 和两组搅动叶片 （24） ， 所述搅动电机 （22） 安装在所述卤水箱 （1） 的底部， 卤水箱 （1） 的底部连通设置有搅动孔， 所述搅动轴 （23） 的底端穿过搅动孔并与搅动电机 （22） 顶部 的输出端连接， 所述两组搅动叶片 （24） 分别固定在搅动轴 （23） 顶部的左侧和右侧。 4.根据权利要求1所述的一种卤制食品的卤水槽， 其特征在于， 还包括计时器 （25） ， 所 述计时器 （25） 安装在所述卤水箱 （1） 的右侧顶部。 5.根据权利要求1所述的一种卤制食品的卤水槽。

9、， 其特征在于， 所述卤水箱 （1） 的内侧 壁为陶瓷材质。 6.根据权利要求1所述的一种卤制食品的卤水槽， 其特征在于， 还包括四组支撑装置， 所述四组支撑装置分别安装在所述卤水箱 （1） 底部的左前侧、 右前侧、 左后侧和右后侧。 7.根据权利要求6所述的一种卤制食品的卤水槽， 其特征在于， 所述每组支撑装置均包 括支腿 （26） 、 支撑螺纹杆 （27） 、 支撑螺纹管 （28） 和支撑垫 （29） ， 所述支腿 （26） 固定在所述卤 水箱 （1） 的底部， 所述支撑螺纹杆 （27） 固定在支腿 （26） 的底部， 所述支撑螺纹管 （28） 螺装在 权利要求书 1/2 页 2 CN 1。

10、10693058 A 2 支撑螺纹杆 （27） 的底部， 所述支撑垫 （29） 与支撑螺纹管 （28） 的底部转动连接。 8.根据权利要求6所述的一种卤制食品的卤水槽， 其特征在于， 所述每组支撑装置均包 括支杆 （30） 、 减震杆 （31） 、 减震管 （32） 、 减震弹簧 （33） 和减震板 （34） ， 所述支杆 （30） 固定在 所述卤水箱 （1） 的底部， 所述减震杆 （31） 固定在支杆 （30） 的底部， 所述减震管 （32） 的内部与 减震杆 （31） 的底部滑动连接， 所述减震弹簧 （33） 的顶部固定在减震杆 （31） 的底部， 减震弹 簧 （33） 位于减震管 （32。

11、） 的内部， 所述减震板 （34） 固定在减震管 （32） 的底部， 减震弹簧 （33） 的底端固定在减震板 （34） 的顶部。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110693058 A 3 一种卤制食品的卤水槽 技术领域 0001 本发明涉及卤制食品加工的技术领域， 特别是涉及一种卤制食品的卤水槽。 背景技术 0002 众所周知， 卤制食品的卤水槽是一种用于食品卤制过程中， 对卤水进行熬制的装 置， 其在卤制食品加工的领域中得到了广泛的使用。 0003 中国专利号为CN205409625U的实用新型专利公开了一种卤制食品的卤水槽， 其大 致描述为： 包括粉碎机、 卤化槽和升降式搅拌装置， 所。

12、述升降式搅拌装置包括搅拌机、 升降 柱以及设于升降柱上的丝杠、 丝杠电机， 搅拌机通过丝杠螺母与丝杠相联， 丝杠由丝杠电机 驱动； 所述卤化槽为封闭式槽筒， 搅拌机的叶片伸入到卤化槽中。 现有的卤制食品的卤水槽 使用时， 将卤料放置在粉碎机内进行粉碎， 然后将粉碎的卤料放置到卤化槽内， 然后通过搅 拌机对卤料进行搅拌完成卤水的制作。 0004 现有的卤制食品的卤水槽使用时发现， 将粉碎后的卤料直接放入卤水中， 在对食 品卤制时， 会使粉碎的卤料与食品直接接触并附着在食品的表面， 导致食品需要进行相应 的清理工作， 增加了食品卤制的工序和卤制的成本。 发明内容 0005 （一） 解决的技术问题 。

13、针对现有技术的不足， 本发明提供了一种卤制食品的卤水槽， 其能够防止卤料直接与 食品接触， 从而避免卤料附着在食品上， 从而减少食品卤制的工序和食品卤制的成本。 0006 （二） 技术方案 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种卤制食品的卤水槽， 包括卤水箱、 两 组加热装置、 两组支撑板、 固定板、 粉碎箱、 粉碎电机、 粉碎轴、 多组粉碎刀片、 过滤网、 出料 料斗、 出料管、 分料电机、 分料轴、 传动轮、 传动杆、 转动轴、 转动盘、 分料盘、 多组分料管和多 组卤料纱布袋， 所述卤水箱的内部设置有卤水腔， 所述两组加热装置分别安装在卤水箱的 左侧和右侧， 所述两组支撑板分别。

14、固定在卤水箱顶部的左侧和右侧， 所述固定板底部的左 侧和右侧分别固定在两组支撑板的顶部， 所述粉碎箱固定在固定板的顶部右侧， 粉碎箱的 内部设置有粉碎腔， 粉碎箱的顶部连通设置有粉碎孔， 所述粉碎电机安装在粉碎箱的顶部， 所述粉碎轴位于粉碎箱的内部， 粉碎轴的顶端穿过粉碎孔并与粉碎电机的底部输出端连 接， 所述多组粉碎刀片均匀地固定在粉碎轴的外侧， 所述过滤网安装在粉碎箱的内部， 过滤 网位于粉碎轴的下方， 所述出料料斗安装在粉碎箱的内部， 出料料斗位于过滤网的下方， 粉 碎箱的底部和固定板的右侧分别与粉碎箱连通设置有出料孔， 所述出料管的顶部穿过两组 出料孔并与出料料斗的底部连通， 所述分料。

15、电机安装在固定板的顶部左侧， 固定板的左侧 设置有分料孔， 所述分料轴的顶部穿过分料孔并与分料电机底部的输出端连接， 所述传动 轮固定在分料轴的底端， 所述传动杆固定在传动轮的右侧， 所述卤水箱的顶部中央连通设 置有转动孔， 所述转动轴的底部与转动孔转动连接， 所述转动盘固定在转动轴的顶端， 转动 说明书 1/6 页 4 CN 110693058 A 4 盘的外侧均匀地设置有多组拨动槽， 所述传动杆的右侧位于拨动槽的内部， 所述分料盘固 定在转动轴的底端， 分料盘位于卤水箱内部的顶部， 分料盘上均匀地设置有多组分料口， 所 述多组分料管的顶部分别与多组分料口连通， 所述多组卤料纱布袋的袋口分别。

16、与多组分料 管的底部连通， 卤水箱的顶部右侧连通设置有进料口， 所述出料管的底部穿过进料口并与 分料盘的顶部紧密接触。 0007 优选的， 还包括多组弹力环， 所述多组分料管的底部外侧分别设置多组固定凹槽， 所述多组弹力环分别将所述多组卤料纱布袋的袋口卡箍在多组固定凹槽的内部。 0008 进一步的， 还包括搅动电机、 搅动轴和两组搅动叶片， 所述搅动电机安装在所述卤 水箱的底部， 卤水箱的底部连通设置有搅动孔， 所述搅动轴的底端穿过搅动孔并与搅动电 机顶部的输出端连接， 所述两组搅动叶片分别固定在搅动轴顶部的左侧和右侧。 0009 在上述方案的基础上， 还包括计时器， 所述计时器安装在所述卤水。

17、箱的右侧顶部。 0010 进一步的， 所述卤水箱的内侧壁为陶瓷材质。 0011 优选的， 还包括四组支撑装置， 所述四组支撑装置分别安装在所述卤水箱底部的 左前侧、 右前侧、 左后侧和右后侧。 0012 在上述方案的基础上， 所述每组支撑装置均包括支腿、 支撑螺纹杆、 支撑螺纹管和 支撑垫， 所述支腿固定在所述卤水箱的底部， 所述支撑螺纹杆固定在支腿的底部， 所述支撑 螺纹管螺装在支撑螺纹杆的底部， 所述支撑垫与支撑螺纹管的底部转动连接。 0013 在上述方案的基础上， 所述每组支撑装置均包括支杆、 减震杆、 减震管、 减震弹簧 和减震板， 所述支杆固定在所述卤水箱的底部， 所述减震杆固定在支。

18、杆的底部， 所述减震管 的内部与减震杆的底部滑动连接， 所述减震弹簧的顶部固定在减震杆的底部， 减震弹簧位 于减震管的内部， 所述减震板固定在减震管的底部， 减震弹簧的底端固定在减震板的顶部。 0014 （三） 有益效果 与现有技术相比， 本发明提供了一种卤制食品的卤水槽， 具备以下有益效果： 该卤制食品的卤水槽， 通过粉碎电机和多组粉碎刀片对卤料进行粉碎， 粉碎后的卤料 通过出料料斗进入到出料管中， 然后， 通过分料电机带动分料轴和传动轮以及传动杆进行 转动， 使传动杆通过转动拨动转动盘间歇性转动， 从而使分料盘和多组分料管间歇性转动， 从而使多组分料管轮流与出料管的底部连通， 从而均匀地将。

19、粉碎后的卤料放入多组卤料纱 布袋中， 然后， 在卤水箱内加入适量的清水， 然后， 通过加热装置对水进行加温， 同时， 保持 分料电机工作， 使多组卤料纱布袋间隙性的在清水中转动， 从而通过一定时间的煮制， 完成 卤水的制作； 通过上述操作可以防止卤料分散在卤水中， 从而避免了卤料与食品的直接接 触， 从而保持食品表面的干净， 减少食品卤制的工序和卤制成本。 附图说明 0015 图1为本发明的结构示意图； 图2为本发明实施例1的剖视图； 图3为本发明实施例2的剖视图； 图4为本发明的传动轮和转动盘的俯视图； 图5为本发明的图2的A部局部放大图； 附图中标记： 1、 卤水箱； 2、 加热装置； 3。

20、、 支撑板； 4、 固定板； 5、 粉碎箱； 6、 粉碎电机； 7、 粉 说明书 2/6 页 5 CN 110693058 A 5 碎轴； 8、 粉碎刀片； 9、 过滤网； 10、 出料料斗； 11、 出料管； 12、 分料电机； 13、 分料轴； 14、 传动 轮； 15、 传动杆； 16、 转动轴； 17、 转动盘； 18、 分料盘； 19、 分料管； 20、 卤料纱布袋； 21、 弹力环； 22、 搅动电机； 23、 搅动轴； 24、 搅动叶片； 25、 计时器； 26、 支腿； 27、 支撑螺纹杆； 28、 支撑螺纹 管； 29、 支撑垫； 30、 支杆； 31、 减震杆； 32、 减。

21、震管； 33、 减震弹簧； 34、 减震板。 具体实施方式 0016 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0017 请参阅图1-2和图4-5， 本发明的一种卤制食品的卤水槽， 包括卤水箱1、 两组加热 装置2、 两组支撑板3、 固定板4、 粉碎箱5、 粉碎电机6、 粉碎轴7、 多组粉碎刀片8、 过滤网9、 出 料料斗10、 出料管11、 分料电机12。

22、、 分料轴13、 传动轮14、 传动杆15、 转动轴16、 转动盘17、 分 料盘18、 多组分料管19和多组卤料纱布袋20， 所述卤水箱1的内部设置有卤水腔， 所述卤水 箱1的内侧壁为陶瓷材质， 从而防止卤水对卤水箱1造成腐蚀； 所述两组加热装置2分别安装 在卤水箱1的左侧和右侧， 所述两组支撑板3分别固定在卤水箱1顶部的左侧和右侧， 所述固 定板4底部的左侧和右侧分别固定在两组支撑板3的顶部， 所述粉碎箱5固定在固定板4的顶 部右侧， 粉碎箱5的内部设置有粉碎腔， 粉碎箱5的顶部连通设置有粉碎孔， 所述粉碎电机6 安装在粉碎箱5的顶部， 所述粉碎轴7位于粉碎箱5的内部， 粉碎轴7的顶端穿过。

23、粉碎孔并与 粉碎电机6的底部输出端连接， 所述多组粉碎刀片8均匀地固定在粉碎轴7的外侧， 所述过滤 网9安装在粉碎箱5的内部， 过滤网9位于粉碎轴7的下方， 所述出料料斗10安装在粉碎箱5的 内部， 出料料斗10位于过滤网9的下方， 粉碎箱5的底部和固定板4的右侧分别与粉碎箱5连 通设置有出料孔， 所述出料管11的顶部穿过两组出料孔并与出料料斗10的底部连通， 所述 分料电机12安装在固定板4的顶部左侧， 固定板4的左侧设置有分料孔， 所述分料轴13的顶 部穿过分料孔并与分料电机12底部的输出端连接， 所述传动轮14固定在分料轴13的底端， 所述传动杆15固定在传动轮14的右侧， 所述卤水箱1。

24、的顶部中央连通设置有转动孔， 所述转 动轴16的底部与转动孔转动连接， 所述转动盘17固定在转动轴16的顶端， 转动盘17的外侧 均匀地设置有多组拨动槽， 所述传动杆15的右侧位于拨动槽的内部， 所述分料盘18固定在 转动轴16的底端， 分料盘18位于卤水箱1内部的顶部， 分料盘18上均匀地设置有多组分料 口， 所述多组分料管19的顶部分别与多组分料口连通， 所述多组卤料纱布袋20的袋口分别 与多组分料管19的底部连通， 还包括多组弹力环21， 所述多组分料管19的底部外侧分别设 置多组固定凹槽， 所述多组弹力环21分别将所述多组卤料纱布袋20的袋口卡箍在多组固定 凹槽的内部， 方便对卤料纱布。

25、袋20进行拆装， 从而方便对卤料进行更换； 卤水箱1的顶部右 侧连通设置有进料口， 所述出料管11的底部穿过进料口并与分料盘18的顶部紧密接触， 通 过粉碎电机6和多组粉碎刀片8对卤料进行粉碎， 粉碎后的卤料通过出料料斗10进入到出料 管11中， 然后， 通过分料电机12带动分料轴13和传动轮14以及传动杆15进行转动， 使传动杆 15通过转动拨动转动盘17间歇性转动， 从而使分料盘18和多组分料管19间歇性转动， 从而 使多组分料管19轮流与出料管11的底部连通， 从而均匀地将粉碎后的卤料放入多组卤料纱 布袋20中， 然后， 在卤水箱1内加入适量的清水， 然后， 通过加热装置2对水进行加温，。

26、 同时， 说明书 3/6 页 6 CN 110693058 A 6 保持分料电机12工作， 使多组卤料纱布袋20间隙性的在清水中转动， 从而通过一定时间的 煮制， 完成卤水的制作； 通过上述操作可以防止卤料分散在卤水中， 从而避免了卤料与食品 的直接接触， 从而保持食品表面的干净， 减少食品卤制的工序和卤制成本； 还包括搅动电机 22、 搅动轴23和两组搅动叶片24， 所述搅动电机22安装在所述卤水箱1的底部， 卤水箱1的底 部连通设置有搅动孔， 所述搅动轴23的底端穿过搅动孔并与搅动电机22顶部的输出端连 接， 所述两组搅动叶片24分别固定在搅动轴23顶部的左侧和右侧， 通过搅动叶片24的搅。

27、动 提高水与卤料的接触强度， 从而提高卤水制作的效率； 还包括计时器25， 所述计时器25安装 在所述卤水箱1的右侧顶部； 还包括四组支撑装置， 所述四组支撑装置分别安装在所述卤水 箱1底部的左前侧、 右前侧、 左后侧和右后侧； 所述每组支撑装置均包括支腿26、 支撑螺纹杆 27、 支撑螺纹管28和支撑垫29， 所述支腿26固定在所述卤水箱1的底部， 所述支撑螺纹杆27 固定在支腿26的底部， 所述支撑螺纹管28螺装在支撑螺纹杆27的底部， 所述支撑垫29与支 撑螺纹管28的底部转动连接， 通过对支撑螺纹管28进行转动调节支撑螺纹杆27的高度， 可 以对卤水箱1的平衡进行调节， 使所述装置在工。

28、作时保持水平平衡， 从而提高所述装置的稳 固度。 0018 实施例2： 请参阅图1和图3-5， 本发明的一种卤制食品的卤水槽， 包括卤水箱1、 两组加热装置2、 两组支撑板3、 固定板4、 粉碎箱5、 粉碎电机6、 粉碎轴7、 多组粉碎刀片8、 过滤网9、 出料料斗 10、 出料管11、 分料电机12、 分料轴13、 传动轮14、 传动杆15、 转动轴16、 转动盘17、 分料盘18、 多组分料管19和多组卤料纱布袋20， 所述卤水箱1的内部设置有卤水腔， 所述卤水箱1的内 侧壁为陶瓷材质， 从而防止卤水对卤水箱1造成腐蚀； 所述两组加热装置2分别安装在卤水 箱1的左侧和右侧， 所述两组支撑板。

29、3分别固定在卤水箱1顶部的左侧和右侧， 所述固定板4 底部的左侧和右侧分别固定在两组支撑板3的顶部， 所述粉碎箱5固定在固定板4的顶部右 侧， 粉碎箱5的内部设置有粉碎腔， 粉碎箱5的顶部连通设置有粉碎孔， 所述粉碎电机6安装 在粉碎箱5的顶部， 所述粉碎轴7位于粉碎箱5的内部， 粉碎轴7的顶端穿过粉碎孔并与粉碎 电机6的底部输出端连接， 所述多组粉碎刀片8均匀地固定在粉碎轴7的外侧， 所述过滤网9 安装在粉碎箱5的内部， 过滤网9位于粉碎轴7的下方， 所述出料料斗10安装在粉碎箱5的内 部， 出料料斗10位于过滤网9的下方， 粉碎箱5的底部和固定板4的右侧分别与粉碎箱5连通 设置有出料孔， 。

30、所述出料管11的顶部穿过两组出料孔并与出料料斗10的底部连通， 所述分 料电机12安装在固定板4的顶部左侧， 固定板4的左侧设置有分料孔， 所述分料轴13的顶部 穿过分料孔并与分料电机12底部的输出端连接， 所述传动轮14固定在分料轴13的底端， 所 述传动杆15固定在传动轮14的右侧， 所述卤水箱1的顶部中央连通设置有转动孔， 所述转动 轴16的底部与转动孔转动连接， 所述转动盘17固定在转动轴16的顶端， 转动盘17的外侧均 匀地设置有多组拨动槽， 所述传动杆15的右侧位于拨动槽的内部， 所述分料盘18固定在转 动轴16的底端， 分料盘18位于卤水箱1内部的顶部， 分料盘18上均匀地设置有。

31、多组分料口， 所述多组分料管19的顶部分别与多组分料口连通， 所述多组卤料纱布袋20的袋口分别与多 组分料管19的底部连通， 还包括多组弹力环21， 所述多组分料管19的底部外侧分别设置多 组固定凹槽， 所述多组弹力环21分别将所述多组卤料纱布袋20的袋口卡箍在多组固定凹槽 的内部， 方便对卤料纱布袋20进行拆装， 从而方便对卤料进行更换； 卤水箱1的顶部右侧连 通设置有进料口， 所述出料管11的底部穿过进料口并与分料盘18的顶部紧密接触， 通过粉 说明书 4/6 页 7 CN 110693058 A 7 碎电机6和多组粉碎刀片8对卤料进行粉碎， 粉碎后的卤料通过出料料斗10进入到出料管11 。

32、中， 然后， 通过分料电机12带动分料轴13和传动轮14以及传动杆15进行转动， 使传动杆15通 过转动拨动转动盘17间歇性转动， 从而使分料盘18和多组分料管19间歇性转动， 从而使多 组分料管19轮流与出料管11的底部连通， 从而均匀地将粉碎后的卤料放入多组卤料纱布袋 20中， 然后， 在卤水箱1内加入适量的清水， 然后， 通过加热装置2对水进行加温， 同时， 保持 分料电机12工作， 使多组卤料纱布袋20间隙性的在清水中转动， 从而通过一定时间的煮制， 完成卤水的制作； 通过上述操作可以防止卤料分散在卤水中， 从而避免了卤料与食品的直 接接触， 从而保持食品表面的干净， 减少食品卤制的工。

33、序和卤制成本； 还包括搅动电机22、 搅动轴23和两组搅动叶片24， 所述搅动电机22安装在所述卤水箱1的底部， 卤水箱1的底部 连通设置有搅动孔， 所述搅动轴23的底端穿过搅动孔并与搅动电机22顶部的输出端连接， 所述两组搅动叶片24分别固定在搅动轴23顶部的左侧和右侧， 通过搅动叶片24的搅动提高 水与卤料的接触强度， 从而提高卤水制作的效率； 还包括计时器25， 所述计时器25安装在所 述卤水箱1的右侧顶部； 还包括四组支撑装置， 所述四组支撑装置分别安装在所述卤水箱1 底部的左前侧、 右前侧、 左后侧和右后侧； 所述每组支撑装置均包括支杆30、 减震杆31、 减震 管32、 减震弹簧3。

34、3和减震板34， 所述支杆30固定在所述卤水箱1的底部， 所述减震杆31固定 在支杆30的底部， 所述减震管32的内部与减震杆31的底部滑动连接， 所述减震弹簧33的顶 部固定在减震杆31的底部， 减震弹簧33位于减震管32的内部， 所述减震板34固定在减震管 32的底部， 减震弹簧33的底端固定在减震板34的顶部， 通过减震弹簧33可以降低所述装置 使用时的振动感， 从而提高所述装置的稳定性。 0019 综上所述， 该卤制食品的卤水槽， 在使用时， 通过粉碎电机6和多组粉碎刀片8对卤 料进行粉碎， 粉碎后的卤料通过出料料斗10进入到出料管11中， 然后， 通过分料电机12带动 分料轴13和传。

35、动轮14以及传动杆15进行转动， 使传动杆15通过转动拨动转动盘17间歇性转 动， 从而使分料盘18和多组分料管19间歇性转动， 从而使多组分料管19轮流与出料管11的 底部连通， 从而均匀地将粉碎后的卤料放入多组卤料纱布袋20中， 然后， 在卤水箱1内加入 适量的清水， 然后， 通过加热装置2对水进行加温， 同时， 保持分料电机12工作， 使多组卤料 纱布袋20间隙性的在清水中转动， 从而通过一定时间的煮制， 完成卤水的制作。 0020 实施例1和实施例2中： 所述粉碎电机6的型号为： Y80M1-1， 所述分料电机12的型号 为： Y40M2-2， 所述搅动电机22的型号为： Y60M1-。

36、2。 0021 在该文中的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “相连” 、“连 接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机 械连接， 也可以是电连接， 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连。 对于本领域的 普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 0022 在该文中的描述中， 需要说明的是， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操 作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含”。

37、 或者其任何其他变体 意在涵盖非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括 那些要素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或 者设备所固有的要素。 0023 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 说明书 5/6 页 8 CN 110693058 A 8 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 6/6 页 9 CN 110693058 A 9 图1 说明书附图 1/4 页 10 CN 110693058 A 10 图2 说明书附图 2/4 页 11 CN 110693058 A 11 图3 说明书附图 3/4 页 12 CN 110693058 A 12 图4 图5 说明书附图 4/4 页 13 CN 110693058 A 13 。