轻质预制式钢混组合电缆隧道.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911154895.3 (22)申请日 2019.11.22 (71)申请人 宁夏回族自治区电力设计院有限公 司 地址 750001 宁夏回族自治区银川市金凤 区大连路3120号 (72)发明人 张健陈铿刘洁冯迎春 肖成刚李敬赵明侯鹏翔 刘婷 (74)专利代理机构 银川长征知识产权代理事务 所 64102 代理人 马长增 (51)Int.Cl. E02D 29/045(2006.01) E02D 31/00(2006.01) E02D 31/02(2006.01) E02D。

2、 31/06(2006.01) H02G 9/08(2006.01) (54)发明名称 一种轻质预制式钢混组合电缆隧道 (57)摘要 本发明公开一种轻质预制式钢混组合电缆 隧道， 用以解决现有技术中的电缆隧道施工周期 长， 重量大， 不便运输安装的问题。 该电缆隧道由 内到外依次为防火层、 骨架层以及混凝土层； 骨 架层为十字网格状的钢结构， 网格内填充建筑防 火板材， 混凝土层外部贴敷高密度聚乙烯塑膜。 有益效果包括： 采用本发明实施例中的轻质预制 式钢混组合电缆隧道， 中层采用十字网状钢结构 作为受力骨架， 外层采用轻骨料混凝土将载荷传 递至受力骨架， 内层进行防火板装饰， 外部粘贴 塑膜。

3、， 能够进行工厂化生产， 现场机械化组装， 具 有轻质、 防水、 防火、 防腐等多项功能， 降低电缆 管沟运维费用， 节省设备投资， 加快施工速度， 具 有较大的经济效益。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 110747902 A 2020.02.04 CN 110747902 A 1.一种轻质预制式钢混组合电缆隧道， 其特征在于， 所述电缆隧道由内到外依次为防 火层、 骨架层以及混凝土层； 骨架层为十字网格状的钢结构， 网格内填充建筑防火板材， 混 凝土层外部贴敷高密度聚乙烯塑膜。 2.如权利要求1所述的轻质预制式钢混组合电缆隧道， 其特征在于， 防火层为轻骨料混 凝土浇筑或者为防。

4、火石膏板。 3.如权利要求2所述的轻质预制式钢混组合电缆隧道， 其特征在于， 轻骨料混凝土浇筑 的防火层厚度为30mm； 或者， 防火石膏板制成的防火层为3层12mm厚的防火石膏板粘结制 成。 4.如权利要求1所述的轻质预制式钢混组合电缆隧道， 其特征在于， 骨架层的十字网格 状钢结构包括位于电缆隧道径向截面上的环形方钢， 以及位于电缆隧道轴向上的若干连接 方钢， 所述环形方钢与所述电缆隧道截面形状一致， 所述连接方钢用于连接相邻两个环形 方钢； 或者， 骨架层的十字网格状钢结构包括位于电缆隧道径向截面上的环形H型钢， 以及位 于电缆隧道轴向上的若干连接钢筋， 所述环形H型钢与所述电缆隧道截面。

5、形状一致， 所述连 接钢筋用于连接相邻两个环形H型钢。 5.如权利要求4所述的轻质预制式钢混组合电缆隧道， 其特征在于， 网格内填充的防火 板材为防火岩棉板或聚氨酯板， 防火板材的厚度为50mm。 6.如权利要求4所述的轻质预制式钢混组合电缆隧道， 其特征在于， 环形方钢和连接方 钢为截面50mm50mm， 厚度5mm规格， 连接方钢长度为300mm； 或者， 环形H型钢为截面高 60mm， 宽50mm， 厚度5mm规格， 连接钢筋长度为200mm。 7.如权利要求1所述的轻质预制式钢混组合电缆隧道， 其特征在于， 混凝土层为轻骨料 混凝土浇筑而成， 厚度为30mm。 8.如权利要求1所述的轻。

6、质预制式钢混组合电缆隧道， 其特征在于， 高密度聚乙烯塑膜 厚度为10mm。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110747902 A 2 一种轻质预制式钢混组合电缆隧道 技术领域 0001 本发明涉及电力技术领域， 尤其涉及一种轻质预制式钢混组合电缆隧道。 背景技术 0002 架空高压输电线路安全性低、 缺乏抗灾能力、 影响城市美观， 最重要的是架空高压 线制约了城市地上、 地下空间的综合开发利用， 因架空高压线穿越， 路径两旁的土地开发利 用价值大打折扣， 尤其在土地资源稀缺的城市。 架空高压线因其保护高度、 控制宽度的限 制， 线位下大面积的优质土地资源得不到有效利用， 土地开发利用价值。

7、得不到彰显。 针对以 上问题， 在城市地区采用电力隧道输送电能， 是一种有效的解决方法。 0003 电力隧道敷设电缆具有较大的优势。 一方面， 电缆隧道较灵活的地下埋设深度可 以有效解决城市电力通道资源稀缺的问题； 另一方面， 电缆隧道内独立、 安全可控的运行环 境可以保障电力电缆设施的本体安全， 满足电力电缆的设计输送容量要求。 与此同时， 电力 隧道可以满足保障城市生存空间绿色环保的要求， 对建设高标准城市景观具有较大作用， 为构建环境友好型和谐社会创造有利条件， 社会效益显著。 0004 目前国内市场中的电缆隧道多以现浇混凝土电缆隧道和预制式混凝土电缆隧道 为主， 现浇混凝土电缆隧道相比。

8、于预制式电缆隧道而言， 施工周期较长， 施工难度较大， 受 外界施工环境影响因素较多。 预制式混凝土电缆隧道虽然构配件则可以进行工厂化生产， 现场机械化组装， 施工周期短， 施工方法简单， 但由于重量较大， 不方便运输安装。 发明内容 0005 本发明实施例提供一种轻质预制式钢混组合电缆隧道， 用以解决现有技术中的电 缆隧道施工周期长， 重量大， 不便运输安装的问题。 0006 本发明实施例提供一种轻质预制式钢混组合电缆隧道， 该电缆隧道由内到外依次 为防火层、 骨架层以及混凝土层； 骨架层为十字网格状的钢结构， 网格内填充建筑防火板 材， 混凝土层外部贴敷高密度聚乙烯塑膜。 0007 较佳的。

9、， 防火层为轻骨料混凝土浇筑或者为防火石膏板。 0008 较佳的， 轻骨料混凝土浇筑的防火层厚度为30mm； 或者， 防火石膏板制成的防火层 为3层12mm厚的防火石膏板粘结制成。 0009 较佳的， 骨架层的十字网格状钢结构包括位于电缆隧道径向截面上的环形方钢， 以及位于电缆隧道轴向上的若干连接方钢， 该环形方钢与该电缆隧道截面形状一致， 该连 接方钢用于连接相邻两个环形方钢； 0010 或者， 骨架层的十字网格状钢结构包括位于电缆隧道径向截面上的环形H型钢， 以 及位于电缆隧道轴向上的若干连接钢筋， 该环形H型钢与该电缆隧道截面形状一致， 该连接 钢筋用于连接相邻两个环形H型钢。 0011。

10、 较佳的， 网格内填充的防火板材为防火岩棉板或聚氨酯板， 防火板材的厚度为 50mm。 说明书 1/3 页 3 CN 110747902 A 3 0012 较佳的， 环形方钢和连接方钢为截面50mm50mm， 厚度5mm规格， 连接方钢长度为 300mm； 或者， 环形H型钢为截面高60mm， 宽50mm， 厚度5mm规格， 连接钢筋长度为200mm。 0013 较佳的， 混凝土层为轻骨料混凝土浇筑而成， 厚度为30mm。 0014 较佳的， 高密度聚乙烯塑膜厚度为10mm。 0015 本发明有益效果包括： 采用本发明实施例中的轻质预制式钢混组合电缆隧道， 中 层采用十字网状钢结构作为受力骨架。

11、， 外层采用轻骨料混凝土将载荷传递至受力骨架， 内 层进行防火板装饰， 外部粘贴塑膜， 能够进行工厂化生产， 现场机械化组装， 具有轻质、 防 水、 防火、 防腐等多项功能， 降低电缆管沟运维费用， 节省设备投资， 加快施工速度， 具有较 大的经济效益。 附图说明 0016 图1为本发明实施例中电缆隧道的第一截面结构示意图； 0017 图2为本发明实施例中电缆隧道的第一骨架层结构示意图； 0018 图3为本发明实施例中电缆隧道的第二截面结构示意图； 0019 图4为本发明实施例中电缆隧道的第二骨架层结构示意图； 0020 图5为本发明实施例中电缆隧道的骨架层径向截面结构示意图。 具体实施方式 。

12、0021 为了给出一种轻质、 防火防腐， 能够现场机械化组装， 施工周期短的轻质预制式钢 混组合电缆隧道方案， 以下结合说明书附图对本发明的优选实施例进行说明。 0022 参阅图1至图5所示， 本发明实施例提供一种一种轻质预制式钢混组合电缆隧道， 该电缆隧道由内到外依次为防火层1、 骨架层2以及混凝土层3； 骨架层2为十字网格状的钢 结构， 网格内填充建筑防火板材201， 混凝土层3外部贴敷高密度聚乙烯塑膜4。 0023 防火层1： 为轻骨料混凝土浇筑或者为防火石膏板。 轻骨料混凝土浇筑的防火层1 厚度为30mm； 或者， 防火石膏板制成的防火层1为3层12mm厚的防火石膏板粘结制成。 002。

13、4 骨架层2： 骨架层2的十字网格状钢结构包括位于电缆隧道径向截面上的环形方钢 202， 以及位于电缆隧道轴向上的若干连接方钢203， 该环形方钢202与该电缆隧道截面形状 一致， 该连接方钢203用于连接相邻两个环形方钢202； 网格内填充的建筑防火板材201为防 火岩棉板或聚氨酯板， 建筑防火板材201的厚度为50mm。 或者， 骨架层2的十字网格状钢结构 包括位于电缆隧道径向截面上的环形H型钢204， 以及位于电缆隧道轴向上的若干连接钢筋 205， 该环形H型钢204与该电缆隧道截面形状一致， 该连接钢筋205用于连接相邻两个环形H 型钢204。 环形方钢202和连接方钢203为截面50。

14、mm50mm， 厚度5mm规格， 连接方钢203长度 为300mm； 或者， 环形H型钢为截面高60mm， 宽50mm， 厚度5mm规格， 连接钢筋205长度为200mm。 0025 混凝土层3： 为轻骨料混凝土浇筑而成， 厚度为30mm。 0026 覆膜层： 最外部贴敷高密度聚乙烯塑膜4， 高密度聚乙烯塑膜4厚度为10mm。 0027 以下详细介绍本发明实施例中的轻质预制式钢混组合电缆隧道的结构。 0028 参阅图1-2所示， 第一种实施方式为： 在电缆隧道长度方向每300mm间距设置一处 截面为50mm50mm， 厚度为5mm的薄壁方形钢管形成受力骨架， 每300mm间距的薄壁方形钢 管之。

15、间用连接方钢203焊接连接， 连接方钢203截面为50mm50mm， 厚度为5mm， 方钢形成的 说明书 2/3 页 4 CN 110747902 A 4 十字网格的空隙处填充防火岩棉， 起到防火作用， 在方钢和岩棉的两侧浇筑轻骨料混凝土， 在电缆隧道的外侧粘贴塑膜， 起到防水防腐作用。 0029 第一种实施方式具体采用以下步骤实施。 0030 1、 轻质预制式电缆隧道在电缆隧道长度方向每300mm间距设置一处50mm50mm 5mm的薄壁方形钢管形成受力骨架， 受力骨架形状与电缆隧道截面形状一致， 本实施例中为 有倒角的矩形； 0031 2、 每300mm间距的薄壁方形钢管之间用方钢焊接连接。

16、； 0032 3、 在方钢形成的十字网格空隙处填充防火岩棉， 起到防火作用； 0033 4、 在方钢和防火岩棉的两侧浇筑轻骨料混凝土； 0034 5、 在电缆隧道的外侧粘贴塑膜， 起到防水防腐作用。 0035 参阅图3-5所示， 第二种实施方式为： 在电缆隧道长度方向每200mm间距设置一处 高度60mm， 宽度50mm， 厚度5mm的焊接H型钢形成受力骨架， 每200mm间距的H型钢之间用钢筋 焊接连接， 在H型钢的空隙处填充聚氨酯板， 起到防火作用， H型钢的翼板刚好可以作为聚氨 酯板的安装槽， 起到固定聚氨酯板的作用， 在H型钢和聚氨酯的外侧浇筑轻骨料混凝土， 在H 型钢和聚氨酯的内侧安。

17、装3层12mm厚的防火石膏板， 起到防火及装饰的作用， 在电缆隧道的 外侧粘贴塑膜， 起到防水防腐作用。 0036 第二种实施方式具体采用以下步骤实施。 0037 1、 轻质预制式电缆隧道在隧道长度方向每200mm间距设置一处60mm50mm5mm 的H型钢成受力骨架， 受力骨架形状与电缆隧道截面形状一致， 本实施例中为有倒角的矩 形； 0038 2、 每200mm间距的H型钢之间用钢筋焊接连接； 0039 3、 在H型钢的空隙处填充聚氨酯板， 起到防火作用； 0040 4、 在H型钢和聚氨酯板的外侧浇筑轻骨料混凝土， 起到将荷载传递给型钢骨架的 作用； 0041 5、 在H型钢和聚氨酯的内侧。

18、安装3层12mm厚的防火石膏板， 起到防火及装饰的作 用； 0042 6、 在电缆隧道的外侧粘贴塑膜， 起到防水防腐作用。 0043 上述两种实施方式制作的预制式钢混组合电缆隧道， 最大单元长度可达6米， 单元 长度的大小取决于养护方式、 模具、 现场需求、 交通运输能力、 现场安装能力等， 实际工程中 可按照需求长度度将6米、 2米、 1米灵活组合使用。 0044 显然， 本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精 神和范围。 这样， 倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围 之内， 则本发明也意图包含这些改动和变型在内。 说明书 3/3 页 5 CN 110747902 A 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 110747902 A 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 110747902 A 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 110747902 A 8 图4 图5 说明书附图 4/4 页 9 CN 110747902 A 9 。