输电线路脱线装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911001666.8 (22)申请日 2019.10.21 (71)申请人 南宁学院 地址 530200 广西壮族自治区南宁市邕宁 区龙亭路8号 (72)发明人 项群娟温洁明农万宾 (74)专利代理机构 贵阳睿腾知识产权代理有限 公司 52114 代理人 龙超峰 (51)Int.Cl. H02G 7/02(2006.01) H02G 7/20(2006.01) (54)发明名称 一种输电线路脱线装置 (57)摘要 本发明公开了一种输电线路脱线装置， 属于 电力输送设备领域。

2、， 其中， 包括支撑底座； 扣板A， 扣板A一端侧边可旋转复位紧贴铰接于支撑底座 的侧边， 例如使用一个变形的弹性塑料棒将扣板 A连接在支撑底座的侧边； 脱线座， 脱线座下部使 用铰链与支撑底座铰接， 扣板A另一端与脱线座 中部可脱离式扣合接触连接， 脱线座顶边设置有 放置电缆线的缺口。 支撑底座固定在电杆上的绝 缘子上， 扣板A以弹性塑料棒为原点旋转至与脱 线座扣合， 电缆安装在当脱线座的缺口上， 当电 缆被大风吹拉或树枝打到或者被相邻的相连电 缆拉扯时， 保证了电缆不被折断， 由于电缆脱出， 电杆也不会对电杆形成拉力， 固定电缆本身的电 杆以及相邻的电杆也不会折断。 权利要求书1页 说明书。

3、5页 附图2页 CN 110768192 A 2020.02.07 CN 110768192 A 1.一种输电线路脱线装置， 其特征在于， 包括支撑底座(7)； 扣板A(4)， 扣板A(4)一端侧边可旋转复位紧贴铰接于支撑底座(7)的侧边； 脱线座(2)， 脱线座(2)下部使用铰链与支撑底座(7)铰接， 扣板A(4)另一端与脱线座 (2)中部可脱离式扣合接触连接， 脱线座(2)顶边设置有放置电缆线的缺口。 2.如权利要求1所述的输电线路脱线装置， 其特征在于： 还包括扣板B(10)， 扣板B(10) 两端分别与脱线座(2)、 支撑底座(7)的另一侧固定连接。 3.如权利要求2所述的输电线路脱线。

4、装置， 其特征在于： 还包括定位块(3)， 定位块(3) 固定安装于脱线座(2)两侧通孔并向外伸出， 定位块(3)的两端分别与扣板A(4)的卡槽 (22)、 扣板B(10)的卡槽(23)构成卡合连接。 4.如权利要求1所述的输电线路脱线装置， 其特征在于： 还包括转杆(5)， 转杆(5)固定 安装于支撑底座(7)的通孔内， 脱线座(2)与转杆(5)转动连接。 5.如权利要求1所述的输电线路脱线装置， 其特征在于： 还包括扭转弹簧A(8)， 扭转弹 簧A(8)两端分别与扣板A(4)、 支撑底座(7)固定连接； 扭转弹簧B(11)， 扭转弹簧B(11)两端分别与扣板B(10)、 支撑底座(7)固定。

5、连接。 6.如权利要求1或2或5所述的输电线路脱线装置， 其特征在于： 还包括转轴(6)， 转轴 (6)上依次穿入于扣板A(4)、 扭转弹簧A(8)、 支撑底座(7)、 扣板B(10)、 扭转弹簧B(11)内， 转 轴(6)经扭转弹簧A(8)、 扭转弹簧B(11)分别与扣板A(4)、 扣板B(10)对应固定连接， 转轴(6) 与支撑底座(7)固定连接。 7.如权利要求1所述的输电线路脱线装置， 其特征在于： 还包括防脱件A(1)、 防脱件B (9)， 防脱件A(1)、 防脱件B(9)均为L字形， 防脱件A(1)、 防脱件B(9)的一端与支撑底座(7)螺 栓固定连接， 防脱件A(1)、 防脱件B。

6、(9)的另一端分别位于脱线座(2)两侧缺口的上方， 与脱 线座(2)缺口的间距最小与脱线座(2)顶边线平齐最大不能超过电缆直径。 8.如权利要求7所述的输电线路脱线装置， 其特征在于： 所述防脱件A(1)、 防脱件B(9) 中部设有与转轴(6)间隙配合的通孔。 9.如权利要求1或2或4或6或7所述的输电线路脱线装置， 其特征在于： 所述支撑底座 (7)底部固定有与绝缘子固定连接的U型套圈(14)。 10.如权利要求1所述的输电线路脱线装置， 其特征在于： 所述脱线座(2)、 扣板A(4)、 支 撑底座(7)彼此接触点形成稳定受力的三角形扣板A(4)为最长边。 权利要求书 1/1 页 2 CN 。

7、110768192 A 2 一种输电线路脱线装置 技术领域 0001 本发明属于电力输送设备领域， 涉及一种输电线路脱线装置。 背景技术 0002 随着我国经济的快速发展， 生活水平逐步升高， 人们对供电的可靠性要求也提高， 目前例如在城市、 乡镇市区等人口密集地进行供电中， 为了保护人们的安全， 均是使用绝缘 的高压电缆， 但是在沿海地区， 每年都会受到台风的袭击， 大风会将大量的彼此连接的电缆 折断， 带电的折断电缆与路面积水连接， 会将人畜电亡， 同时也会将支撑相连的电缆的多根 电杆折断， 折断的电杆在运动很容易伤到人畜， 使得台风后很容易出现折断电线或者折断 电杆导致人死亡的现象。 经。

8、实际的情况分析， 是由于当某一处的电缆或者电杆被大风吹起 的树枝打到， 电缆会被树枝拉起， 或者是某一处电杆折断， 相连的电缆自身会拉扯相邻电 缆， 使得发生恶性的连锁反应。 0003 由此可知， 提供一种在大风时， 使得电缆能够从电杆上的绝缘子自动脱落的装置， 是必要的。 发明内容 0004 为解决上述技术问题， 本发明提供了一种输电线路脱线装置。 0005 本发明通过以下技术方案得以实现。 0006 本发明提供的一种输电线路脱线装置， 其中， 包括支撑底座； 0007 扣板A， 扣板A一端侧边可旋转复位紧贴铰接于支撑底座的侧边， 例如使用一个变 形的弹性塑料棒将扣板A连接在支撑底座的侧边；。

9、 0008 脱线座， 脱线座下部使用铰链与支撑底座铰接， 扣板A另一端与脱线座中部可脱离 式扣合接触连接， 脱线座顶边设置有放置电缆线的缺口。 0009 本发明的有益效果： 支撑底座固定在电杆上的绝缘子上， 扣板A以弹性塑料棒为原 点旋转至与脱线座扣合， 电缆安装在当脱线座的缺口上， 当电缆被大风吹拉或树枝打到或 者被相邻的相连电缆拉扯时， 电缆摇晃的力大于扣板A与支撑底座紧贴力时， 电缆会带动脱 线座转动， 脱线座与扣板A脱离， 电缆将从脱线座的缺口上脱出， 保证了电缆不被折断， 由于 电缆脱出， 电杆也不会对电杆形成拉力， 固定电缆本身的电杆以及相邻的电杆也不会折断。 0010 优选的， 。

10、还包括扣板B， 扣板B两端如扣板A安装在脱线座、 支撑底座的另一侧， 使得 扣板A、 扣板B对可旋转运动的脱线座形成双面的牢固锁紧， 提高没有大风时或者没有被拉 扯时的正常使用状态脱线座的稳定性， 使得电缆在常态下稳固位于脱线座的缺口内。 0011 优选的， 脱线座两侧板上设有通孔， 支撑底座的两侧板上对应脱线座的通孔也设 有通孔， 转杆分别穿入并安装在脱线座的通孔和支撑底座的通孔内， 转杆过盈配合或者螺 纹配合固定在支撑底座的通孔内， 使得脱线座与支撑底座形成铰接， 转杆两端用螺母限位， 方便拆卸， 同时提高脱线座转动的稳定性。 0012 所述脱线座的两侧边上均固定安装有定位块， 扣板A上与。

11、脱线座的连接端固定连 说明书 1/5 页 3 CN 110768192 A 3 接有卡槽A， 扣板B上与脱线座的连接端固定连接有卡槽B， 卡槽A、 卡槽B分别与定位块配合 达到与脱线座的卡合连接。 0013 优选的， 所述脱线座上两侧设置通孔， 定位块过盈配合或者螺纹配合穿入固定安 装于脱线座的两侧板的通孔内， 位于脱线座两侧的定位块两端分别与扣板A的卡槽、 扣板B 的卡槽卡合连接， 定位块两端用螺母限位， 使得扣板A、 扣板B对定位块两端的拉力均匀分散 到脱线座上， 提高脱线座转动的一致性， 便于电缆在脱出时能快速脱离出。 0014 所述脱线座、 扣板A或扣板B、 支撑底座彼此接触点形成稳定。

12、受力的三角形； 形成的 三角形优选直角三角形， 扣板A、 扣板B为最长边， 使得扣板A、 扣板B能够使得脱线座在常态 下获得更大的力， 使得脱线座更加稳定。 0015 所述脱线座由两个侧板和一个底板组成， 两个侧板分别垂直固定连接在底板两边 构成一个整体件； 两个侧板顶部边均设有放置电缆线的缺口， 缺口中心共线， 在减少脱线座 采用整体块的重量基础上， 保证电缆的受力为两点形成一线， 保证电缆常态下的稳定性。 0016 优选的， 脱线座的缺口为圆弧形缺口， 以便于与圆柱的电缆配合。 0017 优选的， 还包括扭转弹簧A、 扭转弹簧B， 扭转弹簧A的一端伸入扣板A上设置的通孔 内， 扭转弹簧A的。

13、另一端与支撑底座固定连接， 此时扭转弹簧A为最大扭转状态， 当扣板A与 支撑底座为垂直时， 扭转弹簧A是常态， 此时扣板A与支撑底座不再紧贴接触而是有间隔， 扣 板A与支撑底座也不再采用弹性塑料棒连接； 扭转弹簧B的一端伸入扣板B的通孔内， 扭转弹 簧B的另一端与支撑底座固定连接， 此时扭转弹簧B为最大扭转状态， 当扣板B与支撑底座为 垂直时， 扭转弹簧B是常态， 此时扣板B与支撑底座不再紧贴接触而是有间隔， 扣板B与支撑 底座也不再采用弹性塑料棒连接； 在扭转弹簧A、 扭转弹簧B的作用下， 使得扣板A末端的卡 槽A、 扣板B末端的卡槽B与定位块扣合得更紧， 同时保证当电缆摇晃过大时， 一旦电。

14、缆从脱 线座上的缺口脱离时， 在扭转弹簧A、 扭转弹簧B复位至常态的惯性力作用下， 扣板A、 扣板B 与脱线座快速分离， 电缆会带动脱线座快速转动， 电缆将从脱线座的缺口快速脱出， 因为当 电缆将从脱线座的缺口脱出很慢的话， 会使得电缆容易发生折断， 同时也会使得自身的力 会传递到相连的邻电杆上， 会使得邻电杆承受过大扭矩而发生折断。 0018 优选的， 还包括转轴， 转轴依次穿入扣板A设置的通孔、 扭转弹簧A的中心、 支撑底 座两侧上设置的通孔、 扣板B设置的通孔、 扭转弹簧B的中心； 此时扭转弹簧A、 扭转弹簧B与 支撑底座的连接端与转轴固定连接； 转轴两端均用螺母配合限位， 转轴过盈配合。

15、或者螺纹 配合固定在支撑底座两侧上设置的通孔内， 使得扭转弹簧A、 扭转弹簧B在复位旋转时的振 动传递到支撑底座上， 减小整体的共振振幅， 同时提高扭转弹簧A对扣板A、 扭转弹簧B对扣 板B固定受力的稳定性， 从而促进扣板A、 扣板B对脱线座位于常态的锁紧牢固性， 提高了扣 板A通过扭转弹簧A、 扣板B通过扭转弹簧B连接支撑底座的抗振动性能。 0019 为了便于拆卸， 优选的转轴两端分别设置有安装扭转弹簧A、 扭转弹簧B端部的通 孔。 0020 所述还包括防脱件A、 防脱件B， 防脱件A、 防脱件B均为L字形， 防脱件A、 防脱件B的 一端与支撑底座螺栓固定连接， 防脱件A、 防脱件B的另一端。

16、分别位于脱线座两侧缺口的上 方， 与脱线座缺口的间距最小与脱线座顶边线平齐最大不能超过电缆直径， 当在没有台风 等大风时的常态下， 避免自然小风或者振动使电缆容易脱出脱线座的缺口内， 提高电缆常 态下的稳定性， 保证了在台风等引起的大风使扣板A、 扣板B与脱线座脱离连接时， 电缆在脱 说明书 2/5 页 4 CN 110768192 A 4 线座自身的转动脱离脱线座的缺口。 0021 优选的， 防脱件A、 防脱件B中部设有通孔， 通孔与转轴间隙配合， 在防脱件A、 防脱 件B固定正常状态下， 防脱件A、 防脱件B能够受到转轴和支撑底座两点的运动限制， 及时在 与支撑底座固定连接的螺栓发生松动的。

17、情况下， 防脱件A、 防脱件B依然受到两点的力， 提高 了防脱件A、 防脱件B的稳定性； 当需要对脱离的电缆进行安装时， 将防脱件A、 防脱件B与支 撑底座的螺栓解除时依旧挂着转轴， 减轻维修人工的负重， 降低劳动强度， 同时提高检修的 速度。 0022 所述支撑底座底部固定有与绝缘子固定连接的U型套圈。 附图说明 0023 图1是本发明的结构示意图； 0024 图2是本发明扣板A、 扣板B、 转轴、 扭转弹簧的连接结构示意图； 0025 图3是本发明防脱件A、 支撑底座、 防脱件B、 套圈的连接结构示意图； 0026 图4是本发明扭转弹簧A或扭转弹簧B的结构示意图。 0027 图中： 1-防。

18、脱件A； 2-脱线座； 3-定位块； 4-扣板A； 5-转杆； 6-转轴； 7-支撑底座； 8- 扭转弹簧A； 9-防脱件B； 10-扣板B； 11-扭转弹簧B； 12-绝缘子； 14-套圈； 22-卡槽A； 23-卡槽 B。 具体实施方式 0028 下面进一步描述本发明的技术方案， 但要求保护的范围并不局限于所述。 0029 如图1-4所示。 0030 本发明的一种输电线路脱线装置， 其中， 包括支撑底座7； 0031 扣板A4， 扣板A4一端侧边可旋转复位紧贴铰接于支撑底座7的侧边， 例如使用一个 变形的弹性塑料棒将扣板A4连接在支撑底座7的侧边； 脱线座2， 脱线座2下部使用铰链与支 撑。

19、底座7铰接， 扣板A4另一端与脱线座2中部可脱离式扣合接触连接， 脱线座2顶边设置有放 置电缆线的缺口。 0032 上述使用时的工作原理： 支撑底座7固定在电杆上的绝缘子上， 扣板A4以弹性塑料 棒为原点旋转至与脱线座2扣合， 电缆安装在当脱线座2的缺口上， 当电缆被大风吹拉或树 枝打到或者被相邻的相连电缆拉扯时， 电缆摇晃的力大于扣板A4与支撑底座7紧贴力时， 电 缆会带动脱线座2转动， 脱线座2与扣板A4脱离， 电缆将从脱线座2的缺口上脱出， 保证了电 缆不被折断， 由于电缆脱出， 电杆也不会对电杆形成拉力， 固定电缆本身的电杆以及相邻的 电杆也不会折断。 0033 优选的， 还包括扣板B。

20、10， 扣板B10两端如扣板A4安装在脱线座2、 支撑底座7的另一 侧， 使得扣板A4、 扣板B10对可旋转运动的脱线座2形成双面的牢固锁紧， 提高没有大风时或 者没有被拉扯时的正常使用状态脱线座2的稳定性， 使得电缆在常态下稳固位于脱线座2的 缺口内。 0034 优选的， 脱线座2两侧板上设有通孔， 支撑底座7的两侧板上对应脱线座2的通孔也 设有通孔， 转杆5分别穿入并安装在脱线座2的通孔和支撑底座7的通孔内， 转杆5过盈配合 或者螺纹配合固定在支撑底座7的通孔内， 使得脱线座2与支撑底座7形成铰接， 转杆5两端 说明书 3/5 页 5 CN 110768192 A 5 用螺母限位， 方便拆。

21、卸， 同时提高脱线座2转动的稳定性。 0035 脱线座2的两侧边上均固定安装有定位块3， 扣板A4上与脱线座2的连接端固定连 接有卡槽A22， 扣板B10上与脱线座2的连接端固定连接有卡槽B23， 卡槽A22、 卡槽B23分别与 定位块3配合达到与脱线座2的卡合连接。 0036 优选的， 所述脱线座2上两侧设置通孔， 定位块3过盈配合或者螺纹配合穿入固定 安装于脱线座2的两侧板的通孔内， 位于脱线座2两侧的定位块3两端分别与扣板A4的卡槽 22、 扣板B10的卡槽23卡合连接， 定位块3两端用螺母限位， 使得扣板A4、 扣板B10对定位块3 两端的拉力均匀分散到脱线座2上， 提高脱线座2转动的。

22、一致性， 便于电缆在脱出时能快速 脱离出。 0037 脱线座2、 扣板A4或扣板B10、 支撑底座7彼此接触点形成稳定受力的三角形； 形成 的三角形优选直角三角形， 扣板A4、 扣板B10为最长边， 使得扣板A4、 扣板B10能够使得脱线 座2在常态下获得更大的力， 使得脱线座2更加稳定。 0038 脱线座2由两个侧板和一个底板组成， 两个侧板分别垂直固定连接在底板两边构 成一个整体件； 两个侧板顶部边均设有放置电缆线的缺口， 缺口中心共线， 在减少脱线座2 采用整体块的重量基础上， 保证电缆的受力为两点形成一线， 保证电缆常态下的稳定性。 优 选的， 脱线座2的缺口为圆弧形缺口， 以便于与圆。

23、柱的电缆配合。 0039 优选的， 还包括扭转弹簧A8、 扭转弹簧B11， 扭转弹簧A8的一端伸入扣板A4上设置 的通孔内， 扭转弹簧A8的另一端与支撑底座7固定连接， 此时扭转弹簧A8为最大扭转状态， 当扣板A4与支撑底座7为垂直时， 扭转弹簧A8是常态， 此时扣板A4与支撑底座7不再紧贴接 触而是有间隔， 扣板A4与支撑底座7也不再采用弹性塑料棒连接； 扭转弹簧B11的一端伸入 扣板B10的通孔内， 扭转弹簧B11的另一端与支撑底座7固定连接， 此时扭转弹簧B11为最大 扭转状态， 当扣板B10与支撑底座7为垂直时， 扭转弹簧B11是常态， 此时扣板B10与支撑底座 7不再紧贴接触而是有间。

24、隔， 扣板B10与支撑底座7也不再采用弹性塑料棒连接； 在扭转弹簧 A8、 扭转弹簧B11的作用下， 使得扣板A4末端的卡槽A22、 扣板B10末端的卡槽B23与定位块3 扣合得更紧， 同时保证当电缆摇晃过大时， 一旦电缆从脱线座2上的缺口脱离时， 在扭转弹 簧A8、 扭转弹簧B11复位至常态的惯性力作用下， 扣板A4、 扣板B10与脱线座2快速分离， 电缆 会带动脱线座2快速转动， 电缆将从脱线座2的缺口快速脱出， 因为当电缆将从脱线座2的缺 口脱出很慢的话， 会使得电缆容易发生折断， 同时也会使得自身的力会传递到相连的邻电 杆上， 会使得邻电杆承受过大扭矩而发生折断。 0040 优选的， 。

25、还包括转轴6， 转轴6依次穿入扣板A4设置的通孔、 扭转弹簧A8的中心、 支 撑底座7两侧上设置的通孔、 扣板B10设置的通孔、 扭转弹簧B11的中心； 此时扭转弹簧A8、 扭 转弹簧B11与支撑底座7的连接端与转轴6固定连接； 转轴6两端均用螺母配合限位， 转轴6过 盈配合或者螺纹配合固定在支撑底座7两侧上设置的通孔内， 使得扭转弹簧A8、 扭转弹簧 B11在复位旋转时的振动传递到支撑底座7上， 减小整体的共振振幅， 同时提高扭转弹簧A8 对扣板A4、 扭转弹簧B11对扣板B10固定受力的稳定性， 从而促进扣板A4、 扣板B10对脱线座2 位于常态的锁紧牢固性， 提高了扣板A4通过扭转弹簧A。

26、8、 扣板B10通过扭转弹簧B11连接支 撑底座7的抗振动性能。 为了便于拆卸， 优选的转轴6两端分别设置有安装扭转弹簧A8、 扭转 弹簧B11端部的通孔。 0041 还包括防脱件A1、 防脱件B9， 防脱件A1、 防脱件B9均为L字形， 防脱件A1、 防脱件B9 说明书 4/5 页 6 CN 110768192 A 6 的一端与支撑底座7螺栓固定连接， 防脱件A1、 防脱件B9的另一端分别位于脱线座2两侧缺 口的上方， 与脱线座2缺口的间距最小与脱线座2顶边线平齐最大不能超过电缆直径， 当在 没有台风等大风时的常态下， 避免自然小风或者振动使电缆容易脱出脱线座2的缺口内， 提 高电缆常态下的。

27、稳定性， 保证了在台风等引起的大风使扣板A4、 扣板B10与脱线座2脱离连 接时， 电缆在脱线座2自身的转动脱离脱线座2的缺口。 0042 优选的， 防脱件A1、 防脱件B9中部设有通孔， 通孔与转轴6间隙配合， 在防脱件A1、 防脱件B9固定正常状态下， 防脱件A1、 防脱件B9能够受到转轴6和支撑底座7两点的运动限 制， 及时在与支撑底座7固定连接的螺栓发生松动的情况下， 防脱件A1、 防脱件B9依然受到 两点的力， 提高了防脱件A1、 防脱件B9的稳定性； 当需要对脱离的电缆进行安装时， 将防脱 件A1、 防脱件B9与支撑底座7的螺栓解除时依旧挂着转轴6， 减轻维修人工的负重， 降低劳动 强度， 同时提高检修的速度。 支撑底座7底部两侧通孔经螺栓固定有与绝缘子12固定连接的 U型套圈14。 说明书 5/5 页 7 CN 110768192 A 7 图1 图2 说明书附图 1/2 页 8 CN 110768192 A 8 图3 图4 说明书附图 2/2 页 9 CN 110768192 A 9 。