流量自调节的石油化工流程泵送装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911045275.6 (22)申请日 2019.10.30 (71)申请人 柯瓦斯流体设备 (昆山) 有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市花桥经 济开发区鸡鸣塘南路659号3号楼厂房 1层 (72)发明人 冉军国李朴蓉黄友旺 (74)专利代理机构 北京艾皮专利代理有限公司 11777 代理人 冯铁惠 (51)Int.Cl. F04B 53/16(2006.01) F04B 53/00(2006.01) F04B 49/22(2006.01) (54)发明名称 。

2、一种流量自调节的石油化工流程泵送装置 (57)摘要 本发明公开了一种流量自调节的石油化工 流程泵送装置, 涉及石油化工技术领域, 包括存 储箱, 存储箱上固定有支撑架, 支撑架上固定有 流程泵, 流程泵出口端连接有输送管, 输送管管 口处设有流量调节机构, 转动组件与流量调节机 构之间连接有弹性传动机构; 本发明通过设置的 调节盘转动调节, 实现输送管管口输送面积的调 节, 能对石油的泵送流量进行灵活调节, 而设置 的折杆上的翼板能受到石油输送时的冲击作用 实现围绕转动轴中心转动, 连杆推动套管滑动通 过弹性传动机构的传动, 实现拉杆拉动调节盘转 动, 即能根据石油流量的大小实现自动调节作 用。

3、, 保证石油以一个稳定的流量进行输送, 保证 了输送的稳定。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 110761992 A 2020.02.07 CN 110761992 A 1.一种流量自调节的石油化工流程泵送装置, 包括存储箱 (12) , 存储箱 (12) 上固定有 支撑架 (1) , 支撑架 (1) 上固定有流程泵 (13) , 其特征在于, 所述流程泵 (13) 出口端连接有输 送管 (16) , 输送管 (16) 管口处设有流量调节机构, 所述支撑架 (1) 上转动式竖直设有转动轴 (3) , 转动轴 (3) 上连接有由石油冲击转动的转动组件, 转动组件与流量调节机构之间连接。

4、 有弹性传动机构。 2.根据权利要求1所述的流量自调节的石油化工流程泵送装置, 其特征在于, 所述流量 调节机构包括转动安装在输送管 (16) 管口处的调节盘 (14) , 调节盘 (14) 上穿设固定有与输 送管 (16) 轴承连接的转轴 (21) , 转轴 (21) 上固定有拉杆 (15) , 拉杆 (15) 上端铰接有传动杆 (20) 。 3.根据权利要求1所述的流量自调节的石油化工流程泵送装置, 其特征在于, 所述转动 组件包括铰接在转动轴 (3) 侧壁的折杆 (8) , 折杆 (8) 下端均匀固定有若干个翼板 (17) , 折杆 (8) 上端铰接有连杆 (7) , 连杆 (7) 上铰。

5、接有滑动套设在转动轴 (3) 上的套管 (6) , 套管 (6) 与 弹性传动机构连接。 4.根据权利要求3所述的流量自调节的石油化工流程泵送装置, 其特征在于, 所述弹性 传动机构包括中部铰接在支撑架 (1) 上的转杆 (2) , 转杆 (2) 左端铰接有套设在套管 (6) 上的 套板 (5) , 套管 (6) 上固定有与套板 (5) 抵接的两个限位板 (4) 。 5.根据权利要求4所述的流量自调节的石油化工流程泵送装置, 其特征在于, 所述弹性 传动机构还包括开设在转杆 (2) 上的条形孔 (9) , 条形孔 (9) 上滑动安装有固定在传动杆 (20) 上的导向柱 (19) 。 6.根据权。

6、利要求4所述的流量自调节的石油化工流程泵送装置, 其特征在于, 所述转杆 (2) 与支撑架 (1) 之间固定有弹簧 (18) 。 7.根据权利要求1所述的流量自调节的石油化工流程泵送装置, 其特征在于, 所述支撑 架 (1) 底部开设有与存储箱 (12) 连通的纵向孔 (10) , 存储箱 (12) 内水平固定有筛网 (11) 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110761992 A 2 一种流量自调节的石油化工流程泵送装置 技术领域 0001 本发明涉及石油化工技术领域, 具体是一种流量自调节的石油化工流程泵送装 置。 背景技术 0002 石油化工是化学工业的重要组成部分, 在国民经济的。

7、发展中有重要作用, 是我国 的支柱产业部门之一, 石油化工指以石油和天然气为原料, 生产石油产品和石油化工产品 的加工工业, 石油产品又称油品, 主要包括各种燃料油和润滑油以及液化石油气、 石油焦 碳、 石蜡、 沥青等, 生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制, 简称炼油, 石油化工产品以 炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。 0003 申请公布号为CN108192659 A的专利公开一种浮板除气变位除杂式石油输送装 置, 包括作业安装筒, 所述作业安装筒的下半段水平贯穿设置有变位除杂导流模块, 且作业 安装筒的上半段配合作业安装筒上端设置的球面安装罩设置有浮板式震荡去泡模块, 所述 变位。

8、除杂导流模块包括作业安装筒下半段中间位置竖直设置的转动安装框, 转动安装框的 上端竖直设置有转动除杂筒, 所述浮板式震荡去泡模块包括作业安装筒上半段水平设置的 共振升降安装框, 共振安装框的中间位置镶嵌设置有震动机, 本虽然能进行除气除杂, 但是 对于石油输送过程中并不能进行根据流量进行适应性自动调节, 石油输送不稳定, 为此, 现 提供一种流量自调节的石油化工流程泵送装置, 以解决上述技术问题。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种流量自调节的石油化工流程泵送装置, 以解决上述背 景技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的, 本发明提供如下技术方案: 一种流量自调节的石油化工流程。

9、泵送装置, 包括存储箱, 存储箱上固定有支撑架, 支撑 架上固定有流程泵, 流程泵出口端连接有输送管, 输送管管口处设有流量调节机构, 所述支 撑架上转动式竖直设有转动轴, 转动轴上连接有由石油冲击转动的转动组件, 转动组件与 流量调节机构之间连接有弹性传动机构。 0006 作为本发明的一种改进方案: 所述流量调节机构包括转动安装在输送管管口处的 调节盘, 调节盘上穿设固定有与输送管轴承连接的转轴, 转轴上固定有拉杆, 拉杆上端铰接 有传动杆。 0007 作为本发明的一种改进方案: 所述转动组件包括铰接在转动轴侧壁的折杆, 折杆 下端均匀固定有若干个翼板, 折杆上端铰接有连杆, 连杆上铰接有滑。

10、动套设在转动轴上的 套管, 套管与弹性传动机构连接。 0008 作为本发明的一种改进方案: 所述弹性传动机构包括中部铰接在支撑架上的转 杆, 转杆左端铰接有套设在套管上的套板, 套管上固定有与套板抵接的两个限位板。 0009 作为本发明的一种改进方案: 所述弹性传动机构还包括开设在转杆上的条形孔, 说明书 1/3 页 3 CN 110761992 A 3 条形孔上滑动安装有固定在传动杆上的导向柱。 0010 作为本发明的一种改进方案: 所述转杆与支撑架之间固定有弹簧。 0011 作为本发明的一种改进方案: 所述支撑架底部开设有与存储箱连通的纵向孔, 存 储箱内水平固定有筛网。 0012 与现有。

11、技术相比, 本发明的有益效果是: 本发明通过设置的调节盘转动调节, 实现输送管管口输送面积的调节, 能对石油的泵 送流量进行灵活调节, 而设置的折杆上的翼板能受到石油输送时的冲击作用实现围绕转动 轴中心转动, 连杆推动套管滑动通过弹性传动机构的传动, 实现拉杆拉动调节盘转动, 即能 根据石油流量的大小实现自动调节作用, 保证石油以一个稳定的流量进行输送, 保证了输 送的稳定。 附图说明 0013 图1为本发明的结构示意图; 图2为图1中A部的放大示意图; 图3为图1中B向的示意图; 图4为本发明中输送管与流量调节机构的连接立体结构示意图。 0014 图中: 1-支撑架、 2-转轮、 3-拉杆、。

12、 4-限位套板、 5-橡胶辊、 6-旋转电机、 7-滑动架、 8-导向槽、 9-支撑框架、 10-滑动板、 11-切割电机、 12-刀片、 13-锥齿轮I、 14-轴流风扇、 15- 旋转轴、 16-锥齿轮II、 17-转辊、 18-手摇柄、 19-导向块、 20-从动齿轮、 21-螺纹柱、 22-螺纹 套筒、 23-主动齿轮。 具体实施方式 0015 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明: 实施例1 请参阅图1-4, 一种流量自调节的石油化工流程泵送装置, 包括存储箱12, 存储箱12上 固定有支撑架1, 支撑架1上固定有流程泵13, 所述流程泵13出口端连接有输送管16。

13、, 输送管 16管口处设有流量调节机构, 所述支撑架1上转动式竖直设有转动轴3, 转动轴3上连接有由 石油冲击转动的转动组件, 转动组件与流量调节机构之间连接有弹性传动机构。 0016 本装置通过设置的流程泵13对石油进行泵送, 石油通过输送管16进行输送, 由于 输送管16上设置有流量调节机构, 能对石油的输送流量根据实际的输送需要进行调节。 0017 具体地, 流量调节机构包括转动安装在输送管16管口处的调节盘14, 调节盘14上 穿设固定有与输送管16轴承连接的转轴21, 转动组件包括铰接在转动轴3侧壁的折杆8, 折 杆8下端均匀固定有若干个翼板17, 折杆8上端铰接有连杆7, 连杆7上。

14、铰接有滑动套设在转 动轴3上的套管6, 套管6与弹性传动机构连接。 0018 通过上述设置, 当调节盘14相对输送管16转动时, 调节盘14对输送管16管口的遮 挡面积得到调节, 即输送管16的输送流量得到灵活调节, 而从输送管16流出的石油能对翼 板17进行冲击, 翼板17可带动折杆8旋转, 实现对石油的搅动效果, 推升石油的流动性。 0019 实施例2 为了实现根据石油流量的自适应调节, 实现对石油的平稳输送, 在实施例1的基础上, 说明书 2/3 页 4 CN 110761992 A 4 另外, 本装置的弹性传动机构包括中部铰接在支撑架1上的转杆2, 转杆2左端铰接有套设在 套管6上的套。

15、板5, 套管6上固定有与套板5抵接的两个限位板4, 弹性传动机构还包括开设在 转杆2上的条形孔9, 条形孔9上滑动安装有固定在传动杆20上的导向柱19。 0020 当石油流量较大时, 石油对折杆8的冲击力较大, 此时折杆8旋转的同时向远离转 动轴3的方向转动, 折杆8通过连杆7拉动套管6下移, 此时在两个限位板4的作用下, 套板5向 下移动, 转杆2逆时针转动, 转杆2上的导向柱19沿着条形孔9滑动, 此时传动杆20向上通过 拉杆15拉动转轴21转动, 进而实现调节盘14逆时针转动, 输送管16的管口流动面积缩小, 石 油流量得到降低, 反之, 当从输送管16流出的石油流量降低时, 折杆8靠近。

16、转动轴3一侧转 动, 此时, 转杆2顺时针摆动, 调节盘14顺时针转动, 输送管16的管口流动面积缩小, 石油流 量得到增大, 如此实现对石油输送流量的自适应调节效果。 0021 进一步地, 转杆2与支撑架1之间固定有弹簧18, 支撑架1底部开设有与存储箱12连 通的纵向孔10, 存储箱12内水平固定有筛网11。 0022 通过设置的弹簧18在转杆2的转动过程中实现伸缩, 起到弹性减震和复位效果, 保 证了流量自适应调节过程的平稳度, 石油输送效果更好, 而石油在进入到存储箱12内之前 穿过纵向孔10并受到筛网11的过滤效果, 起到很好的过滤除杂效果。 0023 综上所述, 本发明通过设置的调。

17、节盘14转动调节, 实现输送管16管口输送面积的 调节, 能对石油的泵送流量进行灵活调节, 而设置的折杆8上的翼板17能受到石油输送时的 冲击作用实现围绕转动轴3中心转动, 连杆7推动套管6滑动通过弹性传动机构的传动, 实现 拉杆15拉动调节盘14转动, 即能根据石油流量的大小实现自动调节作用, 保证石油以一个 稳定的流量进行输送, 保证了输送的稳定。 0024 需要特别说明的是, 虽然本说明书按照实施方式加以描述, 但并非每个实施方式 仅包含一个独立的技术方案, 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见, 本领域技术人员 应当将说明书作为一个整体, 各实施例中的技术方案也可以经适当组合, 形成本。

18、领域技术 人员可以理解的其他实施方式, 以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式, 其 描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。 应当指出的 是, 对于本领域的普通技术人员来说, 在不脱离本发明构思的前提下, 还可以做出若干变 性、 改进及替代, 这些都属于本技术方案的保护范围。 本技术方案专利的保护范围应以所附 权利要求为准。 说明书 3/3 页 5 CN 110761992 A 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 110761992 A 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 110761992 A 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 110761992 A 8 。

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内容关键字: 流量 调节 石油化工 流程 装置
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