手机塑料保护壳水口去除设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911102406.X (22)申请日 2019.11.12 (71)申请人 深圳市帕灯贸易有限公司 地址 518000 广东省深圳市罗湖区东晓街 道东晓社区太白路3033号百仕达三期 6栋10A (72)发明人 钱望燕 (51)Int.Cl. B24B 9/20(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/00(2006.01) B29C 45/38(2006.01) (54)发明名称 一种手机塑料保护壳水口去除设备 (57)摘要 本发明公开。

2、的一种手机塑料保护壳水口去 除设备， 包括输送箱， 所述输送箱内设有开口朝 上的输送腔， 所述输送腔内设有用于输送手机壳 的输送装置， 所述输送装置包括输送带， 所述输 送带上环向阵列分布有六个夹持装置， 所述输送 腔后侧的上侧端面上固定连接有横板， 所述横板 前侧端面上设有用于剪切去除水口的剪切装置， 所述横板前侧端面上设有位于所述剪切装置右 侧的打磨装置， 本发明的夹具能对不同类型的手 机壳进行夹持固定， 手机壳放置在夹具进行夹 持、 手机壳切割去水口和解除夹具对手机壳的固 定这三个加工运动为同时进行， 因此本发明自动 化程度较高， 加工效率较高， 能对切割水口后切 割口进行打磨处理。 权。

3、利要求书2页 说明书6页 附图5页 CN 110757291 A 2020.02.07 CN 110757291 A 1.一种手机塑料保护壳水口去除设备， 包括输送箱； 其特征在于： 所述输送箱内设有开口朝上的的输送腔， 所述输送腔内设有用于输送手 机壳的输送装置， 所述输送装置包括输送带， 所述输送带上环向阵列分布有六个夹持装置， 所述夹持装置包括固定连接于所述输送带上侧或下侧端面上的夹持箱、 设置于所述夹持箱 内的夹持腔、 所述夹持腔后侧内壁上滑动连接有两个左右对称的夹持块、 所述夹持块与所 述夹持腔远离对称中心一侧内壁之间连接有夹持弹簧， 在所述夹持弹簧弹力作用下， 所述 夹持块可夹持固。

4、定手机壳， 所述输送腔后侧的上侧端面上固定连接有横板， 所述横板前侧 端面上设有用于剪切去除水口的剪切装置， 所述剪切装置包括固定连接于所述横板前侧端 面上的气缸、 设置于所述气缸内的气腔、 滑动连接于所述气腔内的活塞、 固定连接于所述活 塞下侧端面上且向下延伸至所述气腔端面外的活塞杆、 设置于所述活塞杆下侧的剪切箱、 两个设置于所述剪切箱内且前后对称的滑动腔、 且所述滑动腔开口朝下、 滑动连接于所述 滑动腔上侧内壁上的螺母、 固定连接于所述螺母下侧端面上的切割刀， 通过所述活塞带动 所述活塞杆下移， 可带动所述剪切箱和所述切割刀下移实现对手机壳水口进行剪切， 所述 横板前侧端面上设有位于所述。

5、剪切装置右侧的打磨装置， 所述打磨装置用于打磨水口剪切 处并在完成打磨后解除所述夹持块对手机壳的夹持。 2.如权利要求1所述的一种手机塑料保护壳水口去除设备， 其特征在于： 所述输送装置 还包括两根转动连接于所述输送腔后侧内壁上且向前延伸的输送轴， 且两根所述输送轴左 右对称， 所述输送轴上固定连接有输送轮， 所述输送带连接与两个所述输送轮之间， 左侧的 所述输送轴上动力连接有固定连接于所述输送腔后侧内壁上的输送电机。 3.如权利要求2所述的一种手机塑料保护壳水口去除设备， 其特征在于： 所述夹持装置 还包括固定连接于所述夹持块远离对称中心一侧端面上的从动杆， 所述夹持腔前后贯通且 朝向远离所。

6、述输送轴一侧， 所述夹持块内设有开口朝下的销孔， 所述夹持箱内设有位于所 述夹持腔下侧且与所述夹持腔相通的升降腔， 所述升降腔后侧内壁上滑动连接有升降板， 所述升降板与所述升降腔下侧内壁之间连接有弹簧， 所述升降板上侧端面上固定连接有T 形块， 所述升降板上侧端面上固定连接有两个左右对称的插销， 且所述插销可与所述销孔 抵接， 从而限制所述夹持块移动， 所述夹持箱右侧端面上固定连接有连杆， 所述连杆上固定 连接有楔形块。 4.如权利要求3所述的一种手机塑料保护壳水口去除设备， 其特征在于： 所述剪切装置 还包括设置于所述气腔上侧端面上的电磁阀， 所述活塞与所述气腔下侧内壁之间连接有复 位弹簧，。

7、 所述剪切箱设置于所述横板前侧且位于所述活塞杆下侧， 所述剪切箱上侧端面上 固定连接有固定筒， 且所述活塞杆延伸至所述固定筒内， 所述活塞杆与所述固定筒可通过 螺栓固定连接， 所述滑动腔靠近对称中心一侧内壁上转动连接有两根前后对称的丝杆， 且 所述丝杆向远离对称中心一侧延伸至所述剪切箱端面外， 且所述丝杆贯穿所述螺母且与所 述螺母螺纹连接， 所述丝杆上固定连接有位于所述滑动腔远离对称中心一侧的旋钮， 所述 剪切箱下侧端面上固定连接有两个左右对称的滑筒， 且所述滑筒开口朝下， 所述滑筒内滑 动连接有滑杆， 所述滑杆与所述滑筒上侧内壁之间连接有压缩弹簧， 所述滑杆下侧端面上 固定连接有压板， 所述。

8、剪切箱上侧端面上固定连接有位于所述气管右侧的副固定杆， 所述 副固定杆上固定连接有齿条， 所述横板前侧端面上转动连接有向前延伸的齿轮轴， 所述齿 轮轴上固定连接有可与所述齿条啮合连接的齿轮， 所述横板前侧端面上固定连接有位于所 权利要求书 1/2 页 2 CN 110757291 A 2 述气缸右侧的气泵， 所述气泵与所述气腔之间相通连接有气管， 所述气管上设有副阀体， 所 述副阀体内设有与所述气管相通的副阀体腔， 所述副阀体腔内滑动连接有可截止所述气管 的副截流块， 所述副截流块下侧端面上固定连接有向下延伸至所述副阀体腔端面外的升降 杆， 且所述升降杆可与所述楔形块抵接， 所述气管上设有位于。

9、所述副阀体左侧的阀体， 所述 阀体内设有与所述气管相通的阀体腔， 所述阀体腔内滑动连接有可截止所述气管的截流 块， 所述截流块下侧端面上固定连接有向下延伸至所述阀体腔端面外的升降齿条， 且所述 升降齿条与所述齿轮啮合连接。 5.如权利要求3所述的一种手机塑料保护壳水口去除设备， 其特征在于： 所述打磨装置 包括固定连接于所述横板前侧端面上且位于所述切割刀右侧的横台， 所述横台内设有开口 朝下的滑腔， 所述滑腔前侧和后侧内壁上分别转动连接有一根副丝杆， 且两根所述副丝杆 前后对称， 上副丝杆上固定连接有锥齿轮， 所述滑腔上侧内壁上转动连接有上下延伸的转 轴， 所述转轴上固定连接有位于所述滑腔内且。

10、与所述锥齿轮啮合连接的副锥齿轮， 所述转 轴上固定连接有位于所述横台上侧的副旋钮， 所述横台前侧端面上固定连接有固定板， 所 述固定板后侧端面上和所述横板前侧端面上分别固定连接有滑台， 且两个所述滑台前后对 称， 所述滑台上滑动连接有电机座， 所述电机座靠近对称中心一侧端面上转动连接有磨削 轴， 且所述磨削轴向靠近对称中心一侧延伸， 所述磨削轴上固定连接有用于打磨水口的磨 轮， 所述磨削轴上动力连接有固定连接于所述电机座上的电机， 所述电机座上侧端面上固 定连接有固定杆， 所述固定杆上设有前后贯通的螺纹孔， 所述螺纹孔与所述副丝杆螺纹连 接， 所述活塞杆右侧端面上固定连接有位于所述气缸下侧的连。

11、接杆， 所述连接杆上固定连 接有位于所述横台右侧的梯形块， 所述梯形块可与所述从动杆抵接。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110757291 A 3 一种手机塑料保护壳水口去除设备 技术领域 0001 本发明涉及水口去除技术领域， 具体为一种手机塑料保护壳水口去除设备。 背景技术 0002 塑料手机保护壳在完成注塑加工后， 均带有水口料， 故需要对水口进行切割去除， 并打磨切割处去除水口痕迹， 现阶段主要采用半自动切除设备配合仿形治具对水口进行切 除， 水口切除过程为工人将手机壳放置在治具上， 然后操作切除设备冲切水口， 之后从治具 上取下手机壳， 自动化程度较低， 人工操作时间长， 生产。

12、效率较低， 且目前半自动切除设备 无法对切割水口后切割口进行打磨处理， 使得需要额外设备进行水口切割处打磨， 本发明 阐明的一种能解决上述问题的设备。 发明内容 0003 技术问题： 目前手机壳水口切除设备无法对切割水口后切割口进行打磨处理， 且 自动化程度低， 生产效率较低。 0004 为解决上述问题， 本例设计了一种手机塑料保护壳水口去除设备， 本例的一种手 机塑料保护壳水口去除设备， 包括输送箱， 所述输送箱内设有开口朝上的输送腔， 所述输送 腔内设有用于输送手机壳的输送装置， 所述输送装置包括输送带， 所述输送带上环向阵列 分布有六个夹持装置， 所述夹持装置包括固定连接于所述输送带上侧。

13、或下侧端面上的夹持 箱、 设置于所述夹持箱内的夹持腔、 所述夹持腔后侧内壁上滑动连接有两个左右对称的夹 持块、 所述夹持块与所述夹持腔远离对称中心一侧内壁之间连接有夹持弹簧， 在所述夹持 弹簧弹力作用下， 所述夹持块可夹持固定手机壳， 所述输送腔后侧的上侧端面上固定连接 有横板， 所述横板前侧端面上设有用于剪切去除水口的剪切装置， 所述剪切装置包括固定 连接于所述横板前侧端面上的气缸、 设置于所述气缸内的气腔、 滑动连接于所述气腔内的 活塞、 固定连接于所述活塞下侧端面上且向下延伸至所述气腔端面外的活塞杆、 设置于所 述活塞杆下侧的剪切箱、 两个设置于所述剪切箱内且前后对称的滑动腔、 且所述滑。

14、动腔开 口朝下、 滑动连接于所述滑动腔上侧内壁上的螺母、 固定连接于所述螺母下侧端面上的切 割刀， 通过所述活塞带动所述活塞杆下移， 可带动所述剪切箱和所述切割刀下移实现对手 机壳水口进行剪切， 所述横板前侧端面上设有位于所述剪切装置右侧的打磨装置， 所述打 磨装置用于打磨水口剪切处并在完成打磨后解除所述夹持块对手机壳的夹。 0005 其中， 所述输送装置还包括两根转动连接于所述输送腔后侧内壁上且向前延伸的 输送轴， 且两根所述输送轴左右对称， 所述输送轴上固定连接有输送轮， 所述输送带连接与 两个所述输送轮之间， 左侧的所述输送轴上动力连接有固定连接于所述输送腔后侧内壁上 的输送电机。 00。

15、06 其中， 所述夹持装置还包括固定连接于所述夹持块远离对称中心一侧端面上的从 动杆， 所述夹持腔前后贯通且朝向远离所述输送轴一侧， 所述夹持块内设有开口朝下的销 孔， 所述夹持箱内设有位于所述夹持腔下侧且与所述夹持腔相通的升降腔， 所述升降腔后 说明书 1/6 页 4 CN 110757291 A 4 侧内壁上滑动连接有升降板， 所述升降板与所述升降腔下侧内壁之间连接有弹簧， 所述升 降板上侧端面上固定连接有T形块， 所述升降板上侧端面上固定连接有两个左右对称的插 销， 且所述插销可与所述销孔抵接， 从而限制所述夹持块移动， 所述夹持箱右侧端面上固定 连接有连杆， 所述连杆上固定连接有楔形块。

16、。 0007 其中， 所述剪切装置还包括设置于所述气腔上侧端面上的电磁阀， 所述活塞与所 述气腔下侧内壁之间连接有复位弹簧， 所述剪切箱设置于所述横板前侧且位于所述活塞杆 下侧， 所述剪切箱上侧端面上固定连接有固定筒， 且所述活塞杆延伸至所述固定筒内， 所述 活塞杆与所述固定筒可通过螺栓固定连接， 所述滑动腔靠近对称中心一侧内壁上转动连接 有两根前后对称的丝杆， 且所述丝杆向远离对称中心一侧延伸至所述剪切箱端面外， 且所 述丝杆贯穿所述螺母且与所述螺母螺纹连接， 所述丝杆上固定连接有位于所述滑动腔远离 对称中心一侧的旋钮， 所述剪切箱下侧端面上固定连接有两个左右对称的滑筒， 且所述滑 筒开口朝。

17、下， 所述滑筒内滑动连接有滑杆， 所述滑杆与所述滑筒上侧内壁之间连接有压缩 弹簧， 所述滑杆下侧端面上固定连接有压板， 所述剪切箱上侧端面上固定连接有位于所述 气管右侧的副固定杆， 所述副固定杆上固定连接有齿条， 所述横板前侧端面上转动连接有 向前延伸的齿轮轴， 所述齿轮轴上固定连接有可与所述齿条啮合连接的齿轮， 所述横板前 侧端面上固定连接有位于所述气缸右侧的气泵， 所述气泵与所述气腔之间相通连接有气 管， 所述气管上设有副阀体， 所述副阀体内设有与所述气管相通的副阀体腔， 所述副阀体腔 内滑动连接有可截止所述气管的副截流块， 所述副截流块下侧端面上固定连接有向下延伸 至所述副阀体腔端面外的。

18、升降杆， 且所述升降杆可与所述楔形块抵接， 所述气管上设有位 于所述副阀体左侧的阀体， 所述阀体内设有与所述气管相通的阀体腔， 所述阀体腔内滑动 连接有可截止所述气管的截流块， 所述截流块下侧端面上固定连接有向下延伸至所述阀体 腔端面外的升降齿条， 且所述升降齿条与所述齿轮啮合连接。 0008 其中， 所述打磨装置包括固定连接于所述横板前侧端面上且位于所述切割刀右侧 的横台， 所述横台内设有开口朝下的滑腔， 所述滑腔前侧和后侧内壁上分别转动连接有一 根副丝杆， 且两根所述副丝杆前后对称， 上副丝杆上固定连接有锥齿轮， 所述滑腔上侧内壁 上转动连接有上下延伸的转轴， 所述转轴上固定连接有位于所述。

19、滑腔内且与所述锥齿轮啮 合连接的副锥齿轮， 所述转轴上固定连接有位于所述横台上侧的副旋钮， 所述横台前侧端 面上固定连接有固定板， 所述固定板后侧端面上和所述横板前侧端面上分别固定连接有滑 台， 且两个所述滑台前后对称， 所述滑台上滑动连接有电机座， 所述电机座靠近对称中心一 侧端面上转动连接有磨削轴， 且所述磨削轴向靠近对称中心一侧延伸， 所述磨削轴上固定 连接有用于打磨水口的磨轮， 所述磨削轴上动力连接有固定连接于所述电机座上的电机， 所述电机座上侧端面上固定连接有固定杆， 所述固定杆上设有前后贯通的螺纹孔， 所述螺 纹孔与所述副丝杆螺纹连接， 所述活塞杆右侧端面上固定连接有位于所述气缸下。

20、侧的连接 杆， 所述连接杆上固定连接有位于所述横台右侧的梯形块， 所述梯形块可与所述从动杆抵 接。 0009 本发明的有益效果是： 本发明的传送带上固定连接有六个夹具， 夹具能对不同类 型的手机壳进行夹持固定， 切割机构通过气缸带动切割刀具和夹持杆下移， 夹持杆夹持固 定手机可后刀具下移对手机壳进行水口切除， 且切割刀具可调整两个切割刀之间的距离从 而适应不同的手机壳， 之后传送带输送手机壳过程中， 磨削装置对手机壳切割口进行打磨 说明书 2/6 页 5 CN 110757291 A 5 处理， 之后释放机构解除夹具对手机壳的固定， 之后加工完成的手机壳随着传送带移动到 下侧， 并在重力作用下。

21、落到储存处， 且手机壳放置在夹具进行夹持、 手机壳切割去水口和解 除夹具对手机壳的固定三个加工运动为同时进行， 因此本发明自动化程度较高， 加工效率 较高， 能对切割水口后切割口进行打磨处理。 附图说明 0010 为了易于说明， 本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。 0011 图1为本发明的一种手机塑料保护壳水口去除设备的整体结构示意图； 图2为图1的 “A-A” 方向的结构示意图； 图3为图1的 “B-B” 方向的结构示意图； 图4为图1的 “C-C” 方向的结构示意图； 图5为图1的 “D-D” 方向的结构示意图； 图6为图1的 “E” 处的结构放大示意图； 图7为图6的 “F” 。

22、处的结构放大示意图； 图8为图6的 “G” 处的结构放大示意图。 具体实施方式 0012 下面结合图1至图8对本发明进行详细说明， 为叙述方便， 现对下文所说的方位规 定如下： 下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。 0013 本发明涉及一种手机塑料保护壳水口去除设备， 主要应用于水口去除， 下面将结 合本发明附图对本发明做进一步说明： 本发明所述的一种手机塑料保护壳水口去除设备， 包括输送箱11， 所述输送箱11内设 有开口朝上的输送腔12， 所述输送腔12内设有用于输送手机壳的输送装置101， 所述输送装 置101包括输送带13， 所述输送带13上环向阵列分布。

23、有六个夹持装置102， 所述夹持装置102 包括固定连接于所述输送带13上侧或下侧端面上的夹持箱14、 设置于所述夹持箱14内的夹 持腔45、 所述夹持腔45后侧内壁上滑动连接有两个左右对称的夹持块42、 所述夹持块42与 所述夹持腔45远离对称中心一侧内壁之间连接有夹持弹簧40， 在所述夹持弹簧40弹力作用 下， 所述夹持块42可夹持固定手机壳， 所述输送腔12后侧的上侧端面上固定连接有横板17， 所述横板17前侧端面上设有用于剪切去除水口的剪切装置103， 所述剪切装置103包括固定 连接于所述横板17前侧端面上的气缸20、 设置于所述气缸20内的气腔21、 滑动连接于所述 气腔21内的活。

24、塞60、 固定连接于所述活塞60下侧端面上且向下延伸至所述气腔21端面外的 活塞杆28、 设置于所述活塞杆28下侧的剪切箱30、 两个设置于所述剪切箱30内且前后对称 的滑动腔36、 且所述滑动腔36开口朝下、 滑动连接于所述滑动腔36上侧内壁上的螺母32、 固 定连接于所述螺母32下侧端面上的切割刀34， 通过所述活塞60带动所述活塞杆28下移， 可 带动所述剪切箱30和所述切割刀34下移实现对手机壳水口进行剪切， 所述横板17前侧端面 上设有位于所述剪切装置103右侧的打磨装置104， 所述打磨装置104用于打磨水口剪切处 并在完成打磨后解除所述夹持块42对手机壳的夹持。 0014 根据实。

25、施例， 以下对输送装置101进行详细说明， 所述输送装置101还包括两根转 动连接于所述输送腔12后侧内壁上且向前延伸的输送轴16， 且两根所述输送轴16左右对 说明书 3/6 页 6 CN 110757291 A 6 称， 所述输送轴16上固定连接有输送轮15， 所述输送带13连接与两个所述输送轮15之间， 左 侧的所述输送轴16上动力连接有固定连接于所述输送腔12后侧内壁上的输送电机77， 通过 所述输送电机77可带动所述输送轴16和所述输送轮15转动， 从而带动所述输送带13转动实 现输送手机壳。 0015 根据实施例， 以下对夹持装置102进行详细说明， 所述夹持装置102还包括固定连。

26、 接于所述夹持块42远离对称中心一侧端面上的从动杆41， 所述夹持腔45前后贯通且朝向远 离所述输送轴16一侧， 所述夹持块42内设有开口朝下的销孔69， 所述夹持箱14内设有位于 所述夹持腔45下侧且与所述夹持腔45相通的升降腔66， 所述升降腔66后侧内壁上滑动连接 有升降板43， 所述升降板43与所述升降腔66下侧内壁之间连接有弹簧67， 所述升降板43上 侧端面上固定连接有T形块44， 所述升降板43上侧端面上固定连接有两个左右对称的插销 68， 且所述插销68可与所述销孔69抵接， 从而限制所述夹持块42移动， 所述夹持箱14右侧端 面上固定连接有连杆18， 所述连杆18上固定连接有。

27、楔形块19， 通过手动将手机壳放置在所 述T形块44上， 并下压手机壳， 使所述升降板43和所述插销68下移， 解除对所述夹持块42的 限位， 从而在所述夹持弹簧40作用下所述夹持块42夹持固定手机壳。 0016 根据实施例， 以下对剪切装置103进行详细说明， 所述剪切装置103还包括设置于 所述气腔21上侧端面上的电磁阀59， 所述活塞60与所述气腔21下侧内壁之间连接有复位弹 簧58， 所述剪切箱30设置于所述横板17前侧且位于所述活塞杆28下侧， 所述剪切箱30上侧 端面上固定连接有固定筒29， 且所述活塞杆28延伸至所述固定筒29内， 所述活塞杆28与所 述固定筒29可通过螺栓固定连。

28、接， 所述滑动腔36靠近对称中心一侧内壁上转动连接有两根 前后对称的丝杆31， 且所述丝杆31向远离对称中心一侧延伸至所述剪切箱30端面外， 且所 述丝杆31贯穿所述螺母32且与所述螺母32螺纹连接， 所述丝杆31上固定连接有位于所述滑 动腔36远离对称中心一侧的旋钮33， 所述剪切箱30下侧端面上固定连接有两个左右对称的 滑筒35， 且所述滑筒35开口朝下， 所述滑筒35内滑动连接有滑杆38， 所述滑杆38与所述滑筒 35上侧内壁之间连接有压缩弹簧37， 所述滑杆38下侧端面上固定连接有压板39， 所述剪切 箱30上侧端面上固定连接有位于所述气管25右侧的副固定杆63， 所述副固定杆63上固。

29、定连 接有齿条62， 所述横板17前侧端面上转动连接有向前延伸的齿轮轴64， 所述齿轮轴64上固 定连接有可与所述齿条62啮合连接的齿轮65， 所述横板17前侧端面上固定连接有位于所述 气缸20右侧的气泵26， 所述气泵26与所述气腔21之间相通连接有气管25， 所述气管25上设 有副阀体24， 所述副阀体24内设有与所述气管25相通的副阀体腔75， 所述副阀体腔75内滑 动连接有可截止所述气管25的副截流块74， 所述副截流块74下侧端面上固定连接有向下延 伸至所述副阀体腔75端面外的升降杆71， 且所述升降杆71可与所述楔形块19抵接， 所述气 管25上设有位于所述副阀体24左侧的阀体23。

30、， 所述阀体23内设有与所述气管25相通的阀体 腔72， 所述阀体腔72内滑动连接有可截止所述气管25的截流块73， 所述截流块73下侧端面 上固定连接有向下延伸至所述阀体腔72端面外的升降齿条70， 且所述升降齿条70与所述齿 轮65啮合连接， 通过所述活塞60带动所述活塞杆28下移， 能带动所述剪切箱30和所述切割 刀34下移实现对手机壳水口的切除。 0017 根据实施例， 以下对打磨装置104进行详细说明， 所述打磨装置104包括固定连接 于所述横板17前侧端面上且位于所述切割刀34右侧的横台61， 所述横台61内设有开口朝下 的滑腔57， 所述滑腔57前侧和后侧内壁上分别转动连接有一根。

31、副丝杆46， 且两根所述副丝 说明书 4/6 页 7 CN 110757291 A 7 杆46前后对称， 上副丝杆46上固定连接有锥齿轮47， 所述滑腔57上侧内壁上转动连接有上 下延伸的转轴49， 所述转轴49上固定连接有位于所述滑腔57内且与所述锥齿轮47啮合连接 的副锥齿轮48， 所述转轴49上固定连接有位于所述横台61上侧的副旋钮50， 所述横台61前 侧端面上固定连接有固定板78， 所述固定板78后侧端面上和所述横板17前侧端面上分别固 定连接有滑台55， 且两个所述滑台55前后对称， 所述滑台55上滑动连接有电机座52， 所述电 机座52靠近对称中心一侧端面上转动连接有磨削轴54，。

32、 且所述磨削轴54向靠近对称中心一 侧延伸， 所述磨削轴54上固定连接有用于打磨水口的磨轮56， 所述磨削轴54上动力连接有 固定连接于所述电机座52上的电机53， 所述电机座52上侧端面上固定连接有固定杆51， 所 述固定杆51上设有前后贯通的螺纹孔76， 所述螺纹孔76与所述副丝杆46螺纹连接， 所述活 塞杆28右侧端面上固定连接有位于所述气缸20下侧的连接杆22， 所述连接杆22上固定连接 有位于所述横台61右侧的梯形块27， 所述梯形块27可与所述从动杆41抵接， 通过所述电机 53带动所述磨削轴54和所述磨轮56转动， 能实现对手机壳水口剪切处的打磨。 0018 以下结合图1至图8对。

33、本文中的一种手机塑料保护壳水口去除设备的使用步骤进 行详细说明： 开始时， 在复位弹簧58作用下， 活塞60位于上限位处， 电磁阀59处于关闭状态， 升降齿 条70和副截流块74位于下限位处， 齿条62位于上限位处， 齿条62与齿轮65未啮合， 在压缩弹 簧37作用下， 滑杆38位于下限位处， 夹持块42位于远离对称中心一侧限位处， 插销68位于销 孔69内， 限制夹持块42移动， 升降杆71与楔形块19抵接， 升降杆71位于下限位处， 升降杆71 将副阀体腔75与气管25的相通处封堵， 使副阀体腔75与气管25不相通， 截流块73位于下限 位处， 阀体腔72与气管25相通， 手动转动旋钮33。

34、， 旋钮33带动丝杆31转动， 丝杆31带动螺母32沿着滑动腔36上侧内壁 移动， 调整螺母32和切割刀34的前后位置从而适应不同手机壳的水口位置， 手动转动副旋 钮50， 副旋钮50带动转轴49和副锥齿轮48转动， 副锥齿轮48通过啮合连接带动锥齿轮47转 动， 锥齿轮47带动副丝杆46转动， 副丝杆46通过螺纹连接带动固定杆51前后移动， 从而调整 电机座52和磨轮56的位置， 适应不同手机壳的水口位置。 0019 工作时， 手动或通过机械臂将手机壳放置在最左侧的上侧的T形块44上， 此时， 上 侧的两外两个夹持箱14分别位于剪切箱30和梯形块27下侧， 并下压手机壳， 手机壳带动T形 块。

35、44和升降板43下移， 使插销68与销孔69脱离接触， 解除对夹持块42的限位， 在夹持弹簧40 作用下， 夹持块42向靠近对称中心一侧移动并夹持固定手机壳， 之后输送电机77启动， 输送 电机77带动左侧的输送轴16和左侧的输送轮15转动， 输送轮15带动输送带13转动， 将上侧 的夹持箱14向右输送， 当带有手机壳的夹持箱14移动到剪切箱30下侧后， 楔形块19与升降杆71抵接， 并推动 升降杆71上移至上限位处， 升降杆71带动副截流块74上移使气管25和副阀体腔75相通， 输 送电机77停转， 气泵26启动， 气泵26产生的气流通过气管25、 副阀体腔75、 阀体腔72输送到 气腔21。

36、内， 并推动活塞60下移， 活塞60带动活塞杆28下移， 活塞杆28带动固定筒29和剪切箱 30下移， 剪切箱30带动滑筒35和压板39下移， 压板39与手机壳接触后， 手机壳使滑杆38和压 板39相对于滑筒35上移， 使压缩弹簧37对手机壳施加正压力， 从而实现对手机壳的夹持固 定， 完成固定后活塞杆28继续下移至下限位处， 使切割刀34与手机壳前后两侧的水口抵接， 并剪切去除手机壳上的水口， 剪切箱30下移过程中带动副固定杆63和齿条62下移， 切割刀 说明书 5/6 页 8 CN 110757291 A 8 34下移剪切水口过程中， 齿条62与齿轮65啮合连接， 并带动齿轮65转动， 齿。

37、轮65通过啮合连 接带动升降齿条70上移至上限位处， 升降齿条70带动截流块73上移， 使阀体腔72与气管25 不相通， 同时气泵26停转， 之后电磁阀59开启， 在复位弹簧58作用下， 活塞60上移复位， 活塞 60带动活塞杆28和剪切箱30上移复位， 齿条62上移与齿轮65再次脱离啮合， 压板39与手机 壳脱离接触后， 在压缩弹簧37作用下， 滑杆38下移复位， 电机53启动电机53带动磨削轴54和磨轮56转动， 输送电机77启动带动输送带13转动， 输送带13带动上侧的夹持箱14向右移动， 升降杆71与楔形块19脱离接触， 升降杆71在重力 作用下下移复位， 上侧的夹持箱14右移过程中，。

38、 磨轮56将手机壳前后两侧水口剪切处打磨 平整， 之后带有去水口后的手机壳的夹持箱14移动到梯形块27下侧， 输送电机77停转， 气泵 26再次启动带动活塞杆28下移， 活塞杆28带动连接杆22和梯形块27下移， 梯形块27与最右 侧的从动杆41抵接， 带动从动杆41向远离对称中心一侧移动， 使夹持块42解除对手机壳的 限制， 同时在弹簧67作用下， 升降板43上移带动插销68再次插入销孔69内， 从而限制夹持块 42移动， 实现解除夹持块42对手机壳的夹持固定， 之后输送电机77再次启动带动上侧的夹 持箱14右移， 解除夹持固定的手机壳转动到输送带13下侧时， 在重力作用下， 落到输送腔12。

39、 内储存， 从而完成一次手机壳去水口加工， 由于手机壳放置安装、 手机壳去水口和手机壳释放三个动作是在同一时间段完成， 故 生产效率较高。 0020 本发明的有益效果是： 本发明的传送带上固定连接有六个夹具， 夹具能对不同类 型的手机壳进行夹持固定， 切割机构通过气缸带动切割刀具和夹持杆下移， 夹持杆夹持固 定手机可后刀具下移对手机壳进行水口切除， 且切割刀具可调整两个切割刀之间的距离从 而适应不同的手机壳， 之后传送带输送手机壳过程中， 磨削装置对手机壳切割口进行打磨 处理， 之后释放机构解除夹具对手机壳的固定， 之后加工完成的手机壳随着传送带移动到 下侧， 并在重力作用下落到储存处， 且手。

40、机壳放置在夹具进行夹持、 手机壳切割去水口和解 除夹具对手机壳的固定三个加工运动为同时进行， 因此本发明自动化程度较高， 加工效率 较高， 能对切割水口后切割口进行打磨处理。 0021 通过以上方式， 本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种 改变。 说明书 6/6 页 9 CN 110757291 A 9 图1 说明书附图 1/5 页 10 CN 110757291 A 10 图2 图3 说明书附图 2/5 页 11 CN 110757291 A 11 图4 说明书附图 3/5 页 12 CN 110757291 A 12 图5 图6 说明书附图 4/5 页 13 CN 110757291 A 13 图7 图8 说明书附图 5/5 页 14 CN 110757291 A 14 。