倒扣式双U夹固型潜水推流器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911226453.5 (22)申请日 2019.12.04 (71)申请人 中际通达水处理装备研究院 （江苏） 有限公司 地址 225400 江苏省泰州市泰兴市城东工 业园区戴王路西侧 (72)发明人 常静张成华田飞常青 (74)专利代理机构 南京新慧恒诚知识产权代理 有限公司 32424 代理人 李晓静 (51)Int.Cl. B63C 11/52(2006.01) C02F 7/00(2006.01) B66C 23/16(2006.01) B66C 13/04(20。

2、06.01) (54)发明名称 倒扣式双U夹固型潜水推流器 (57)摘要 本发明公开了一种倒扣式双U夹固型潜水推 流器， 包括水下导轨安装座、 推流器主机和提升 装置， 水下导轨底部安装座固定于池底混凝土 上， 上部固定于池面混凝土上， 提升装置固定于 池面混凝土上， 水下导轨底部安装座上方固定有 支撑榫块座， 支撑榫块座上方对称固定有两个外 形倒置U式支撑榫块， 两个外形倒置U式支撑榫块 上方设置有倒扣式双U夹固装置， 倒扣式双U夹固 装置包括两个对称设置的倒扣式双U夹固架和用 于连接两个倒扣式双U夹固架的连接板， 倒扣式 双U夹固架设置为倒U型内凹结构， 两个倒扣式双 U夹固架沿推流器中心。

3、线纵向对称设置， 倒扣式 双U夹固架与外形倒置U式支撑榫块之间设置有 倒扣式双U型橡胶垫。 权利要求书1页 说明书6页 附图12页 CN 110758691 A 2020.02.07 CN 110758691 A 1.倒扣式双U夹固型潜水推流器， 包括水下导轨安装座 （1） 、 推流器主机 （2） 和提升装置 （3） ， 其特征在于， 所述水下导轨底部安装座固定于池底混凝土上， 所述提升装置 （3） 固定于 固定于池面混凝土上， 所述水下导轨底部安装座上方固定有支撑榫块座 （24） ， 所述支撑榫 块座 （24） 上方对称固定有两个外形倒置U式支撑榫块 （7） ， 所述两个外形倒置U式支撑榫块。

4、 （7） 上方设置有倒扣式双U夹固装置 （4） ， 所述倒扣式双U夹固装置 （4） 包括两个对称设置的 倒扣式双U夹固架和用于连接两个倒扣式双U夹固架的连接板， 所述倒扣式双U夹固架 （6） 设 置为倒U型内凹结构， 所述两个倒扣式双U夹固架 （6） 沿推流器中心线纵向对称设置， 所述倒 扣式双U夹固架与外形倒置U式支撑榫块 （7） 之间设置有倒扣式双U型橡胶垫， 且通过螺栓将 倒扣式双U夹固架与外形倒置U式支撑榫块 （7） 连接固定， 所述倒扣式双U夹固装置 （4） 顶部 通过焊接固定有两块固定座板 （17） ， 所述固定座板 （17） 中间设置有凹槽， 所述固定座板 （17） 的凹槽上焊接。

5、于推流器主机 （2） 底部， 所述推流器主机 （2） 远离外形倒置U式支撑榫块 （7） 一侧对称设置有尾翼 （9） ， 所述尾翼 （9） 远离外形倒置U式支撑榫块 （7） 一侧通过螺纹设 置有滑轮装置 （10） ， 所述推流器主机 （2） 、 尾翼 （9） 和滑轮装置 （10） 形成尾翼 （9） 腔， 所述尾 翼 （9） 腔内设置有方形导轨 （11） ， 所述方形导轨 （11） 一端固定于池底混凝土上， 另一端固定 于池面混凝土上， 所述推流器主机 （2） 顶部设置有吊环， 所述吊环上设置有牵引绳， 所述牵 引绳另一端设置于提升装置 （3） 上。 2.根据权利要求1所述的倒扣式双U夹固型潜水推。

6、流器， 其特征在于， 所述水下导轨安 装座 （1） 包括左右对称设置的两个支撑脚 （8） ， 所述两个支撑脚 （8） 设置为 角的八字式结 构， 所述两个支撑脚 （8） 顶部之间设置有横梁 （16） ， 所述横梁 （16） 下方设置有固定块， 所述 固定块两端分别固定于两个支撑脚 （8） 上， 所述两个支撑脚 （8） 下部之间设置有支撑板。 3.根据权利要求2所述的倒扣式双U夹固型潜水推流器， 其特征在于， 所述横梁 （16） 远 离支撑脚 （8） 一端和支撑板远离支撑脚 （8） 一端均设置于方形导轨 （11） 上， 所述支撑板靠近 方形导轨 （11） 一端两侧设置有加强筋。 4.根据权利要求。

7、1所述的倒扣式双U夹固型潜水推流器， 其特征在于， 所述尾翼 （9） 腔的 纵向界面与推流器主机 （2） 的纵向截面位于同一中心界面上。 5.根据权利要求1所述的倒扣式双U夹固型潜水推流器， 其特征在于， 所述外形倒置U式 支撑榫块 （7） 的外径与倒扣式双U型橡胶垫的内径相配合， 所述倒扣式双U型橡胶垫的外径 与倒扣式双U夹固架 （6） 的内径相配合。 6.根据权利要求1所述的倒扣式双U夹固型潜水推流器， 其特征在于， 所述滑轮装置 （10） 包括滑轮轴 （12） ， 所述滑轮轴 （12） 一端设置有滑轮轴挡凸缘 （15） 另一端设置有螺纹， 所述滑轮轴 （12） 中部外侧设置有滑轮 （13。

8、） ， 所述滑轮 （13） 的外侧设置有滑轮橡胶层 （14） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110758691 A 2 倒扣式双U夹固型潜水推流器 技术领域 0001 本发明涉及城市生活污水处理及污水处理专用设备领域， 具体涉及倒扣式双U夹 固型潜水推流器。 背景技术 0002 潜水推流器是一种由电机减速机构驱动叶轮旋转的机电一体化潜水装置， 广泛应 用于城市生活污水处理领域， 搅拌污水、 混合污泥， 推动水体介质流动， 阻滞污泥沉降， 是污 水处理厂关键核心设备， 其由三大部分组成， 一是推流器主机， 二是水下导轨安装座， 三是 提升装置， 该设备主机工作在水下6米左右的位置， 故水。

9、下导轨安装座固定在水下池底， 提 升装置安装在水上池面， 推流器主机由水上提升装置提起， 沿导轨下放滑移， 至水下池底安 装座就位工作， 需要上拉也直接由提升装置提起沿导轨上移， 传统设备技术存在着三大缺 陷： 其一是水下安装座结构是平板式的， 无法对安放于其上的推流器进行有效的固定和夹 紧， 推流器在水下运行容易振动和噪音， 其二， 推流器工作状态没有被自然固定扣紧的配套 性专用设置， 无法和安装座之间形成水下有效固定的配套性结构， 其三， 传统的认识上误区 较大， 总是以为推流器设备故障高是由于推流器主机质量差， 造成国内厂家一味的提高主 机质量， 而忽略了设备整体系统性、 集成性配套要求。

10、， 更忽略了设备水下工况的恶劣性、 复 杂性和隐蔽性， 也认识不到设备在水下不能有效固定和夹紧是故障、 振动和寿命短的根本 原因。 0003 综上所述， 该设备系统性强、 集成度高， 国内市场份额有一半以上是进口， 国产设 备总存在各种问题， 常常使用寿命短、 故障率高， 用户满意度低， 为此， 在充分了解使用工 况， 通晓机械原理， 找到故障根本原因的基础上， 发明了一种倒扣式双U夹固型潜水推流器， 通过本发明的倒置双U式夹固装置， 利用重力作用、 橡胶件的性能、 及系统结构的关联性， 使 推流器主机工作就位时能紧紧扣牢于安装座上， 上拉脱离时也能松开脱出， 确保推流器在 水下能自动被固定和。

11、扣紧， 彻底解决设备水下松弛、 振动和噪音的技术难题， 彻底告别推流 器设备故障率高、 使用寿命短、 用户不信任的市场状况， 该发明具有淘汰落后、 替代进口的 现实意义， 并满足用户对高可靠、 高品质、 高标准产品的向往。 发明内容 0004 为解决现有技术的不足， 本发明的目的在于提供一种能够解决潜水推流器主机水 下无法固定和夹紧而导致振动和噪音、 故障率高的倒扣式双U夹固型潜水推流器。 0005 为了实现上述目标， 本发明采用如下的技术方案： 倒扣式双U夹固型潜水推流器， 包括水下导轨安装座 （1） 、 推流器主机 （2） 和提升装置 （3） ， 其特征在于， 所述水下导轨底部安装座固定于。

12、池底混凝土上， 所述提升装置 （3） 固定于 固定于池面混凝土上， 所述水下导轨底部安装座上方固定有支撑榫块座 （24） ， 所述支撑榫 块座 （24） 上方对称固定有两个外形倒置U式支撑榫块 （7） ， 所述两个外形倒置U式支撑榫块 （7） 上方设置有倒扣式双U夹固装置 （4） ， 所述倒扣式双U夹固装置 （4） 包括两个对称设置的 说明书 1/6 页 3 CN 110758691 A 3 倒扣式双U夹固架 （6） 和用于连接两个倒扣式双U夹固架 （6） 的连接板， 所述倒扣式双U夹固 架 （6） 设置为倒U型内凹结构， 所述两个倒扣式双U夹固架 （6） 沿推流器中心线纵向对称设 置， 所述。

13、倒扣式双U夹固架与外形倒置U式支撑榫块 （7） 之间设置有倒扣式双U型橡胶垫， 且 通过螺栓将倒扣式双U夹固架 （6） 与外形倒置U式支撑榫块 （7） 连接固定， 所述倒扣式双U夹 固装置 （4） 顶部通过焊接固定有两块固定座板 （17） ， 所述固定座板 （17） 中间设置有凹槽， 所 述固定座板 （17） 的凹槽上焊接于推流器主机 （2） 底部， 所述推流器主机 （2） 远离外形倒置U 式支撑榫块 （7） 一侧对称设置有尾翼 （9） ， 所述尾翼 （9） 远离外形倒置U式支撑榫块 （7） 一侧 通过螺纹设置有滑轮装置 （10） ， 所述推流器主机 （2） 、 尾翼 （9） 和滑轮装置 （1。

14、0） 形成尾翼 （9） 腔， 所述尾翼 （9） 腔内设置有方形导轨 （11） ， 所述方形导轨 （11） 一端固定于池底混凝土上， 另一端固定于池面混凝土上， 所述推流器主机 （2） 顶部设置有吊环， 所述吊环上设置有牵引 绳， 所述牵引绳另一端设置于提升装置 （3） 上。 0006 优选地， 前述水下导轨安装座 （1） 包括左右对称设置的两个支撑脚 （8） ， 所述两个 支撑脚 （8） 设置为 角的八字式结构， 所述两个支撑脚 （8） 顶部之间设置有横梁 （16） ， 所述横 梁 （16） 下方设置有固定块， 所述固定块两端分别固定于两个支撑脚 （8） 上， 所述两个支撑脚 （8） 下部之间。

15、设置有支撑板， 。 0007 再优选地， 前述横梁 （16） 远离支撑脚 （8） 一端和支撑板远离支撑脚 （8） 一端均设置 于方形导轨 （11） 上， 所述支撑板靠近方形导轨 （11） 一端两侧设置有加强筋， 增加支撑脚 （8） 之间的强度， 提高稳定性。 0008 更优选地， 前述尾翼 （9） 腔的纵向界面与推流器主机 （2） 的纵向截面位于同一中心 界面上。 0009 进一步优选地， 前述外形倒置U式支撑榫块 （7） 的外径与倒扣式双U型橡胶垫的内 径相配合， 所述倒扣式双U型橡的胶垫的外径与倒扣式双U夹固架 （6） 的内径相配合， 倒扣式 双U型橡胶层的的柔性和弹性能够在与外形倒置U式。

16、支撑榫块 （7） 的嵌入对接时， 紧紧扣住、 形成过盈配合、 自动夹固； 脱开上移时， 渐渐松开， 离开位置， 自然脱离。 0010 具体地， 前述滑轮装置 （10） 包括滑轮轴 （12） ， 所述滑轮轴 （12） 一端设置有滑轮轴 挡凸缘 （15） 另一端设置有螺纹， 所述滑轮轴 （12） 中部外侧设置有滑轮 （13） ， 所述滑轮 （13） 的外侧设置有滑轮橡胶层 （14） ， 滑轮轴挡凸缘 （15） 能够挡住滑轮 （13） 不偏移和脱落， 滑轮 轴 （12） 中部与滑轮 （13） 内孔呈转动副状态， 滑轮 （13） 端面与尾翼 （9） 内壁和轴挡凸缘间都 留有合理的间隙， 保证转动副的实。

17、现， 滑轮 （13） 外裹有滑轮橡胶层 （14） ， 减少滑轮 （13） 与导 轨滑移时产生的振动和噪音。 0011 本发明的有益之处在于： 本发明以水下导轨为依托和基准， 通过主机重心下方的 倒置双U夹固装置， 在重力作用下、 利用卯榫结构原理、 紧紧扣住池底安装座上的立式榫块， 实现潜水推流器主机 （2） 在水下安装座上被有效固定和夹紧的功能， 从而消除振动和噪音、 使设备长久运行稳定可靠； 夹固装置与立式支撑榫块间能自动夹固和自然松开， 也同时实 现设备水下就位夹紧和上拉脱离的功能。 附图说明 0012 图1是本发明的结构示意图； 图2是图1中A-A剖双U夹固装置与榫块扣紧、 夹固结构示。

18、意图； 说明书 2/6 页 4 CN 110758691 A 4 图3是图1中B-B剖卯榫式扣紧夹固状态截面结构示意图； 图4是潜水推流器主机主视结构示意图； 图5是图4中C-C剖双U夹固装置与尾翼腔尺寸关联和结构示意图； 图6是滑轮装置布置方式结构示意图； 图7是倒置双U夹固装置横向截面结构示意图； 图8是倒置双U夹固架横向截面结构示意图； 图9是U形橡胶垫结构示意图； 图10是水下导轨安装座结构示意图； 图11是图10的A向结构示意图； 图12是图10 中D-D剖导轨及榫块布置尺寸关联和结构示意图； 图13是榫块座、 榫块立式布置结构示意图。 0013 图中附图标记的含义： 1、 水下导轨。

19、安装座， 2、 推流器主机， 3、 提升装置， 4、 倒扣式 双U夹固装置， 5、 倒置式U形橡胶垫， 6、 倒扣式双U夹固架， 7、 外形倒置U式支撑榫块， 8、 支撑 脚， 9、 尾翼， 10、 滑轮装置， 11、 方形导轨， 12、 滑轮轴， 13、 滑轮， 14、 滑轮橡胶层， 15、 滑轮轴挡 凸缘， 16、 横梁， 17、 固定座板， 24、 支撑榫块座。 具体实施方式 0014 以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。 0015 如图1、 2、 3、 4、 5、 7、 8、 8、 10、 11、 12、 13， 所述水下导轨安装座11上部固定连接于池 面混凝土， 下部固定连。

20、接于池底混凝土， 呈上顶在池面下支在池底的顶天立地状态， 并牢牢 固定于池面和池底间， 水下导轨安装座1上设有两个外形倒置U式支撑榫块7， 外形倒置U式 支撑榫块7立式布置， 直竖向上， 呈体育器材的双杠形状态， 双杆形结构的两个外形倒置U式 支撑榫块7与横杆呈一定的尺寸结构联系， 并以横杆为定位基准， 以横杆的纵向剖面为中心 截面左、 右对称布置， 导轨和两个榫块横向剖面呈品字式结构布置状态， 两个外形倒置U式 支撑榫块7连接固定于支撑榫块座24上， 再由支撑榫块座24固定于支撑脚8上。 0016 所述推流器主机2， 由尾翼9、 滑轮装置10所构成的尾翼9腔， 包裹着方形导轨11， 铰 接式。

21、连接于方形导轨11上， 尾翼9腔内壁与方形导轨11呈移动副状态， 尾翼9腔纵向截面与 推流器主机2的纵向截面为重合相同的同一中心截面， 推流器主机2由提升装置3起吊， 通过 尾翼9的尾翼9腔沿方形导轨11上、 下滑移， 实现主机设备下放就位和上移拉出的功能， 推流 器主机2重心位置正下部设置倒扣式双U夹固装置4， 其中包含两个倒扣式双U夹固架6， 倒扣 式双U夹固架6为两个倒置U形结构的内凹形态， 沿推流器主机2中心线对称纵向布置， 并与 尾翼9腔呈一定的尺寸结构联系， 以尾翼9腔为定位基准， 也与尾翼9腔纵向截面对称， 双U夹 固装置和尾翼9腔从下往上看， 平面视图呈品字式结构布置状态， 所。

22、述倒扣式双U夹固架6与 外形倒置U式支撑榫块7之间设置有倒扣式双U型橡胶垫， 且通过螺栓将倒扣式双U夹固架6 与外形倒置U式支撑榫块7连接固定， 所述推流器主机2下放的倒扣式双U夹固装置4和两个 外形倒置式双U榫块。 0017 就位工作时， 共同基准于方形导轨11， 并在推流器主机2重力作用下， 主机下移由 倒扣式双U夹固架6内凹U腔自然对准水下导轨安装座1上外形倒置U式支撑榫块7就位自动 扣紧， 呈倒扣式双U夹固装置4紧紧抱住外形倒置U式支撑榫块7的夹紧状态， 实现推流器主 说明书 3/6 页 5 CN 110758691 A 5 机2动态自动固定和扣紧于池底安装座上的功能； 脱开拉出时， 。

23、在提升装置3拉力的作用下， 以及倒置式U形结构本身性质， 夹固装置能自然脱离外形倒置U式支撑榫块7， 实现自动松开 脱出功能， 推流器主机2与水下导轨安装座1的就位扣紧及拉出松开， 都是能在水下自动和 自然实现的。 0018 如图1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9， 所述推流器主机2， 包括尾翼9和滑轮装置10， 倒扣式双U 夹固装置4， 所述尾翼9分左、 右两翼， 两翼以推流器主机2纵向竖直中心截面为对称面而对 称布置， 其两翼内壁间距为H+2,两翼后端分别对应布置垂直于翼内壁的滑轮装置10， 两个 滑轮装置10的结构尺寸具有一样的关联要求， 相互间留有开口间距I,该开口尺寸。

24、满足推流 器主机2起吊时尾翼9腔能够套入方形导轨11， 滑轮13靠内轮缘至推流器主机2后盖的间距 净尺寸为H+2,所述尾翼9， 滑轮装置10及推流器主机2后盖自然形成方形尾翼9腔， 其尾翼9 腔的截面空间为H+2H+2尺寸， 该空间能够包容HH的方形导轨11， 满足尾翼9腔和嵌入其 间的方形导轨11形成移动副， 使推流器主机2沿方形导轨11上下滑移顺畅， 且不脱落， 所述 滑轮13与方形导轨11形成转动副， 且与方形导轨11的接触是线式的， 确保推流器主机2与方 形导轨11之间的链式连接， 同时保证移动不会卡阻。 0019 所述倒扣式双U夹固装置4， 包含两个倒扣式双U夹固架6， 且倒扣式双U。

25、夹固架6为 两个倒着放置的U形内凹腔， 布置在推流器主机2重心位置的正下方， 倒扣式双U夹固架6横 向以推流器主机2纵向竖中心截面为对称面而对称布置， 其中心距为A， 该中心距A亦是支撑 脚8上两支外形倒置U式支撑榫块7的中心距尺寸， 满足倒置U形内凹腔与外形倒置U式支撑 榫块7的中心对应和吻合， 倒扣式双U夹固架6的倒置U形内腔纵向以推流器主机2重心为对 称设置尺寸K， 该K尺寸一方面保证支撑推流器主机2设备的重量， 同时满足设备工作的平稳 性和受力的均衡性， 倒扣式双U夹固架6至尾翼9腔之间的净尺寸为(J-1)， 该尺寸与外形倒 置U式支撑榫块7至导轨之间的净尺寸J是精准计算和对应的， 满。

26、足它们共同基准于导轨而 准确对接和扣紧。 0020 如图3、 5、 6， 所述的滑轮装置10， 包括滑轮轴12和滑轮13， 所述滑轮轴12， 包括螺纹 段、 圆柱段， 及滑轮轴挡凸缘15， 滑轮轴12一端通过螺纹段垂直连接于尾翼9上， 圆柱段外侧 设置有滑轮13， 并由滑轮轴挡凸缘15挡住滑轮13不偏移和不脱落， 滑轮轴12圆柱段与滑轮 13内孔呈转动副状态， 滑轮13端面与尾翼9内壁和滑轮轴挡凸缘15间都留有合理的间隙， 保 证转动副的实现， 滑轮1313外裹滑轮橡胶层1414， 使其在推流器主机2在方形导轨11上滑移 时， 起到减振和降噪的作用。 0021 如图2、 3、 4、 5、 7、。

27、 8、 9， 所述倒扣式双U夹固装置4， 包括两个对称设置的倒扣式双U 夹固架6和用于连接两个倒扣式双U夹固架6的连接板， 所述倒扣式双U夹固架66与推流器主 机22是连体的， 布置在推流器主机2重心的正下方， 为两个倒置式U形内凹腔， 其中心距为A， 所述倒置式U形内凹腔， 由螺栓孔， 倒扣式双U夹固架6底弧， 倒扣式双U夹固架6侧面组成， 螺 栓孔设置两组， 一组是倒扣式双U夹固架6底弧螺栓孔， 另一组是倒扣式双U夹固架6侧面螺 栓孔， 倒扣式双U夹固架6底弧螺栓孔开设在底弧的中心位置， 呈竖直状态， 侧面多螺栓孔开 设在侧面， 呈水平状态， 其孔间距为E， 螺栓孔位置与倒置U形橡胶垫上的。

28、螺栓孔位置是对应 的， 满足倒置式U形橡胶垫5与倒扣式双U夹固架6的固定， 倒扣式双U夹固架6底弧设半径尺 寸为R1， 倒扣式双U夹固架6侧面设侧面竖直高度为D， 内开裆尺寸为B1， B1=2R1， B1、 R1和D与 倒置式U形橡胶垫5外U形尺寸相一致， 满足倒置式U形橡胶垫5的嵌入安装， 所述倒置式U形 说明书 4/6 页 6 CN 110758691 A 6 橡胶垫5， 呈标准的U形状态， 安装是倒置式的， 包括倒置式U形橡胶垫5螺栓孔， 倒置式U形橡 胶垫5外底弧， 倒置式U形橡胶垫5内底弧， 倒置式U形橡胶垫5外侧面， 倒置式U形橡胶垫5内 侧面， 所述倒置式U形橡胶垫5螺栓孔呈台阶。

29、式， 大孔直径为G， 小孔直径为F， 小孔直径满足 螺栓穿入， 大孔容纳螺栓冒而设计， 大、 小孔径与倒扣式双U夹固架6上的孔径设计及配套螺 栓紧固件的结构和尺寸是相关联和相适应的， 倒置式U形橡胶垫5底弧中心设置垂直方向的 螺栓孔， 倒置式U形橡胶垫5侧面设置水平方向多组螺栓孔， 螺栓孔上下孔距为E， 倒置式U形 橡胶垫5外底弧， 设半径尺寸为R1， 倒置式U形橡胶垫5内底弧设半径尺寸为R-1.5， 倒置式U 形橡胶垫5外侧面， 倒置式U形橡胶垫5内侧面， 上下高度尺寸都为D， 倒置式U形橡胶垫5U形 开口外部开裆尺寸为B1， 内部开裆尺寸为B-3,B1、 R1和D与倒扣式双U夹固架6倒置U。

30、式内凹 腔尺寸相吻合和一致， 满足倒置式U形橡胶垫5嵌入安装于倒扣式双U夹固架6内凹腔中严丝 合缝， 共同组成倒扣式双U夹固装置4， 倒置式U形橡胶垫5U形内裆尺寸是与支撑脚8上的外 形倒置U式支撑榫块7相一致的， 设计外形倒置U式支撑榫块7与倒置式U形橡胶垫5U式内底 相配合的外凸弧半径为R， 水平尺寸为B， 侧面高度为D， B=2R， 外形倒置U式支撑榫块7是嵌入 倒置式U形橡胶垫5倒置U式内腔的， 嵌入部分外形倒置U式支撑榫块7外形尺寸比倒置式U形 橡胶垫5U形内腔尺寸单边大1.5mm， 利用橡胶材料的柔性和弹性， 使倒置式U形橡胶垫5倒置 式U形内腔与外形倒置U式支撑榫块7呈单边1.5。

31、mm的过盈配合状态， 从而满足主机设备与安 装座的自动扣紧和夹固功能。 0022 如图1、 2、 3、 10、 11、 12、 13， 所述水下导轨安装座1， 包括方形导轨11， 支撑脚8， 支撑 榫块座24， 外形倒置U式支撑榫块7， 方形导轨11从池面支到池底， 上固定于池面， 固定于池 底， 下部和导轨一样固定于池底混凝土上， 上部通过横梁16与方形导轨11固定， 横梁16垂直 于竖式方形导轨11， 横梁16前部上面固定支撑榫块座24， 支撑榫块座24上面固定两个外形 倒置U式支撑榫块7， 横梁16下部由两块支撑脚8支撑固定横梁16， 两支撑脚8呈 角的八字式 状态， 这样方形导轨11下。

32、部、 支撑脚8、 横梁16及支撑榫块座24、 支撑榫块， 还有池底混凝土 构成一个整体， 共同构成推流器池底安装装置， 水下导轨安装座1中的方形导轨11和外形倒 置U式支撑榫块7本身， 及其与推流器主机2尾翼9腔和倒扣式双U夹固装置4， 都具有严格的 结构尺寸位置关联性， 方形导轨11的横截面尺寸为HH， 与推流器主机2尾翼9腔H+2(H+ 2)关联， 满足尾翼9腔套在导轨上合理、 合适， 并形成移动副， 确保推流器主机2依附方形导 轨11上下滑移顺畅， 方形导轨11与外形倒置U式支撑榫块7之间的尺寸关联， 两块外形倒置U 式支撑榫块7以方形导轨11的纵向截面为基准对称布置， 两外形倒置U式支。

33、撑榫块7之间的 中心距为A， 外形倒置U式支撑榫块7的水平长度为K， 外形倒置U式支撑榫块7到方形导轨11 之间的净尺寸为J， 方形导轨11与两外形倒置U式支撑榫块7之间的关联， 推流器主机2尾翼9 腔与倒扣式双U夹固装置4之间的关联， 形成两两关联、 互为关联、 相互关联， 满足推流器设 备在池底安装上的精准就位、 自然倒扣和自动夹紧的需要。 0023 如图2、 3、 10、 11、 12、 13， 所述外形倒置U式支撑榫块7， 设计两块， 以导轨为基准对 称布置， 外形倒置U式支撑榫块7为上半圆、 下长方的截面形状， 呈倒置U式外形状态， 外形倒 置U式支撑榫块7上半圆圆弧半径为R， 长方。

34、宽度为B， 长方高度为D， B=2R， 两外形倒置U式支 撑榫块7立式布置于支撑榫块座24上， 中心距为A， 整体呈双杠式状态， 外形倒置U式支撑榫 块7截面尺寸R和B， 满足倒扣式双U夹固装置4上倒置式U形橡胶垫5套住外形倒置U式支撑榫 块7时呈过盈配合状态， 过盈量单边1.5mm， 利用了橡胶特殊性能， 满足就位工作时能扣紧和 说明书 5/6 页 7 CN 110758691 A 7 夹固， 提起脱离时也能松开脱离。 0024 本发明的有益之处在于： 本发明以水下导轨为依托和基准， 通过主机重心下方的 倒置双U夹固装置， 在重力作用下、 利用卯榫结构原理、 紧紧扣住池底安装座上的立式榫块，。

35、 实现潜水推流器主机2在水下安装座上被有效固定和夹紧的功能， 从而消除振动和噪音、 使 设备长久运行稳定可靠； 夹固装置与立式支撑榫块间能自动夹固和自然松开， 也同时实现 设备水下就位夹紧和上拉脱离的功能。 0025 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和优点。 本行业的技术人员应该 了解， 上述实施例不以任何形式限制本发明， 凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的 技术方案， 均落在本发明的保护范围内。 说明书 6/6 页 8 CN 110758691 A 8 图1 说明书附图 1/12 页 9 CN 110758691 A 9 图2 说明书附图 2/12 页 10 CN 11075。

36、8691 A 10 图3 说明书附图 3/12 页 11 CN 110758691 A 11 图4 说明书附图 4/12 页 12 CN 110758691 A 12 图5 说明书附图 5/12 页 13 CN 110758691 A 13 图6 说明书附图 6/12 页 14 CN 110758691 A 14 图7 说明书附图 7/12 页 15 CN 110758691 A 15 图8 说明书附图 8/12 页 16 CN 110758691 A 16 图9 说明书附图 9/12 页 17 CN 110758691 A 17 图10 说明书附图 10/12 页 18 CN 110758691 A 18 图11 说明书附图 11/12 页 19 CN 110758691 A 19 图12 图13 说明书附图 12/12 页 20 CN 110758691 A 20 。