汽车检具工装快速切换模块装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910930255.0 (22)申请日 2019.09.29 (71)申请人 重庆优意恩科技有限公司 地址 401120 重庆市渝北区双凤桥街道空 港园区长凯支路99号 (72)发明人 肖咸维李铅元葛秀杰 (74)专利代理机构 重庆萃智邦成专利代理事务 所(普通合伙) 50231 代理人 舒梦来 (51)Int.Cl. G01B 5/00(2006.01) (54)发明名称 汽车检具工装快速切换模块装置 (57)摘要 本发明涉及汽车检具技术领域， 公开了一种 汽车检具工装快。

2、速切换模块装置， 包括设置在底 板上的垫高座、 拆卸模块安装座和拆卸座； 拆卸 模块安装座包括下底座和上底座， 下底座和上底 座之前设有防转销， 下底座包括下底座体和与下 底座体转动配合的转动套， 转动套上设有用于驱 动转动套转动的驱动部， 转动套内设有锁销； 上 底座包括上底座体和安装在上底座体上的定位 柱， 定位柱上设有与锁销滑动配合的锁定槽； 本 发明提供的一种汽车检具工装快速切换模块装 置， 采用锁销定位并锁紧的方式， 每组切换模块 不需要单独拧紧螺栓， 节省了操作时间， 提高了 工装安装效率， 重复性和再现性提高， 结构稳定 性也得到改善。 权利要求书1页 说明书6页 附图9页 CN。

3、 110879029 A 2020.03.13 CN 110879029 A 1.一种汽车检具工装快速切换模块装置， 其特征在于： 包括设置在底板上的垫高座、 安 装在垫高座上的拆卸模块安装座和设置在拆卸模块安装座上的拆卸座； 所述拆卸模块安装 座包括下底座和上底座， 所述下底座和上底座之前设有防转销， 所述下底座包括下底座体 和与下底座体转动配合的转动套， 所述转动套上设有用于驱动转动套转动的驱动部， 所述 转动套内设有锁销； 所述上底座包括上底座体和安装在上底座体上的定位柱， 所述定位柱 位于转动套内且定位柱上设有与锁销滑动配合的锁定槽。 2.根据权利要求1所述的汽车检具工装快速切换模块装。

4、置， 其特征在于： 所述转动套与 下底座体之间设有引导转动套转动方向的引导结构。 3.根据权利要求2所述的汽车检具工装快速切换模块装置， 其特征在于： 所述引导结构 包括设置在转动套上的引导槽和设置在下底座体上的引导销， 所述引导销与引导槽滑动配 合。 4.根据权利要求3所述的汽车检具工装快速切换模块装置， 其特征在于： 所述引导槽沿 着转动套的外壁水平设置。 5.根据权利要求1所述的汽车检具工装快速切换模块装置， 其特征在于： 所述锁定槽为 倒L型锁定槽。 6.根据权利要求5所述的汽车检具工装快速切换模块装置， 其特征在于： 所述倒L型锁 定槽包括锁紧端和开口端， 所述锁紧端向上倾斜。 7.。

5、根据权利要求1所述的汽车检具工装快速切换模块装置， 其特征在于： 所述下底座上 设有开口部， 所述驱动部伸出开口部。 8.根据权利要求7所述的汽车检具工装快速切换模块装置， 其特征在于： 所述驱动部为 操作杆， 所述操作杆伸进开口部的一端与转动套连接。 9.根据权利要求8所述的汽车检具工装快速切换模块装置， 其特征在于： 所述开口部为 能够保证操作杆操作幅度的扩口型开口部。 10.根据权利要求1所述的汽车检具工装快速切换模块装置， 其特征在于： 所述拆卸座 上设有用于限定工装检测模块安装位置的定位块。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110879029 A 2 汽车检具工装快速切换模块装置 。

6、技术领域 0001 本发明涉及汽车的检具技术领域， 具体涉及一种汽车检具工装快速切换模块装 置。 背景技术 0002 当前检具切换模块安装于底板， 拆卸基座面为底板， 锁定方式为手动拧紧螺栓， 拆 卸比较耗时， 当钣件落差较大时， 会增加模块整体高度， 基座刚性稳定性变差， 同时影响工 装检测模块精度， 重复性和再现性无法保证。 0003 具体的， 如图1、 图2所示， 传统的汽车检具工装的结构包括安装座3 ， 安装座3 固 定设置在底板1 上， 安装座3 的高度尺寸根据钣件6 落差进行设计， 首先将工装检测模块 5 通过螺栓固定于安装座3 上， 锁紧状态后螺栓不能松动， 接着将锁定后的检测模。

7、块组5 紧靠定位靠销2 ， 再手动锁紧螺栓4 ， 最后进行数据测量， 通过数据进行可行性分析， 在安 装座3 高度相对较高的情况下稳定性会有所降低， 影响测量结果， 在组装的过程中因需要 手动锁定螺栓4 ， 导致安装时间过长， 效率降低。 发明内容 0004 针对上述现有技术中存在的问题， 本发明提供一种汽车检具工装快速切换模块装 置， 采用锁销定位并锁紧的方式， 每组切换模块不需要单独拧紧螺栓， 节省了操作时间， 提 高了工装安装效率， 重复性和再现性提高， 结构稳定性也得到改善。 0005 本发明所采用的技术方案为： 0006 一种汽车检具工装快速切换模块装置， 包括设置在底板上的垫高座、。

8、 安装在垫高 座上的拆卸模块安装座和设置在拆卸模块安装座上的拆卸座； 所述拆卸模块安装座包括下 底座和上底座， 所述下底座和上底座之前设有防转销， 所述下底座包括下底座体和与下底 座体转动配合的转动套， 所述转动套上设有用于驱动转动套转动的驱动部， 所述转动套内 设有锁销； 所述上底座包括上底座体和安装在上底座体上的定位柱， 所述定位柱位于转动 套内且定位柱上设有与锁销滑动配合的锁定槽。 0007 本设计结构中， 由于在底板上设置垫高座， 垫高座可以根据钣件的高度落差进行 设计， 垫高座安装在底板上， 垫高座为固定式结构， 与底板固定连接， 增加了结构的稳定性。 0008 拆卸模块安装座设置在。

9、垫高座和拆卸座之间， 上底座与拆卸座固定连接， 下底座 与垫高座固定连接， 由于上底座和下底座之间防转销， 能够避免上底座与下底座之间的相 互转动， 便于对转动套的操作， 转动套转动设置在下底座体上， 通过驱动部驱动转动套转 动， 由于在转动套内设有锁销， 且位于转动套内的定位柱上设有与锁销滑动配合的锁定槽， 由于上底座体位置确定， 定位柱处于不动的状态， 仅通过操作驱动部， 实现对转动套的驱 动， 转动套内的锁销便可沿着锁定槽滑动， 当锁销滑动至锁定槽的锁定端时则上底座和下 底座处于锁紧状态， 达到了对钣件的定位安装， 当锁销滑动至锁定槽的开口端， 则上底座和 下底座之间由于锁销能够从锁定槽。

10、的开口端滑出， 因此上底座和下底座则可以顺利拆卸， 说明书 1/6 页 3 CN 110879029 A 3 整个装卸过程， 经需操作驱动部即可实现， 操作极为便捷， 省时省力， 需要对钣件的多个部 位进行锁定时， 能够很大程度上提高安装效率， 装卸钣件轻松实现。 0009 综上， 本装置结构采用锁销定位并锁紧， 每组切换模块不需要单独拧紧螺栓， 节省 了操作时间， 提高了工装安装效率， 钣件高度落差通过选择不同的垫高座调节， 工装检测模 块组尺寸标准化， 减少了制作成本， 重复性和再现性提高， 结构稳定性也得到改善， 测量合 格率增加， 钣件质量提升。 0010 进一步的， 为了实现对转动套。

11、转动方向的引导， 所述转动套与下底座体之间设有 引导转动套转动方向的引导结构。 0011 进一步的， 所述引导结构包括设置在转动套上的引导槽和设置在下底座体上的引 导销， 所述引导销与引导槽滑动配合。 0012 进一步的， 为了保证转动套水平转动， 所述引导槽沿着所述转动套的外壁水平设 置。 0013 进一步的， 所述锁定槽为倒L型锁定槽， 倒L型锁定槽的上端为锁定端， 下端为开口 端， 锁销位于锁定端实现上底座与下底座的锁紧， 锁销位于开口端， 上底座与下底座未锁 定， 可以轻松实现上底座和下底座的分离。 0014 进一步的， 所述倒L型锁定槽包括锁紧端和开口端， 所述锁紧端向上倾斜。 在转。

12、动 套转动过程中， 锁销朝向锁定端移动， 则能够一定程度的将定位柱向下拉， 也即是上底座在 锁销朝向锁定端移动的过程中， 能够带动上底座逐渐向下底座的方向移动直至二者之间完 全锁定， 更能够保证上底座与下底座之间的锁紧效果。 0015 进一步的， 为了方便对驱动部的设置与操作， 所述下底座上设有开口部， 所述驱动 部伸出开口部。 0016 进一步的， 为了方便对转动套的操作， 所述驱动部为操作杆， 所述操作杆伸进开口 部的一端与转动套连接， 所述操作杆的另一端伸出开口部。 0017 具体的操作杆伸出开口部的一端设有防滑纹， 方便对操作杆的左右推动， 从而实 现对转动套的驱动。 0018 进一步。

13、的， 为了控制操作杆的操作幅度， 所述开口部为能够保证操作杆操作幅度 的扩口型开口部。 0019 进一步的， 所述拆卸座上设有用于限定工装检测模块安装位置的定位块。 0020 本发明的有益效果为： 本设计结构中， 由于在底板上设置垫高座， 垫高座可以根据 钣件的高度落差进行设计， 垫高座安装在底板上， 垫高座为固定式结构， 与底板固定连接， 增加了结构的稳定性。 0021 拆卸模块安装座设置在垫高座和拆卸座之间， 上底座与拆卸座固定连接， 下底座 与垫高座固定连接， 由于上底座和下底座之间防转销， 能够避免上底座与下底座之间的相 互转动， 便于对转动套的操作， 转动套转动设置在下底座体上， 通。

14、过驱动部驱动转动套转 动， 由于在转动套内设有锁销， 且位于转动套内的定位柱上设有与锁销滑动配合的锁定槽， 由于上底座体位置确定， 定位柱处于不动的状态， 仅通过操作驱动部， 实现对转动套的驱 动， 转动套内的锁销便可沿着锁定槽滑动， 当锁销滑动至锁定槽的锁定端时则上底座和下 底座处于锁紧状态， 达到了对钣件的定位安装， 当锁销滑动至锁定槽的开口端， 则上底座和 下底座之间由于锁销能够从锁定槽的开口端滑出， 因此上底座和下底座则可以顺利拆卸， 说明书 2/6 页 4 CN 110879029 A 4 整个装卸过程， 经需操作驱动部即可实现， 操作极为便捷， 省时省力， 需要对钣件的多个部 位进。

15、行锁定时， 能够很大程度上提高安装效率， 装卸钣件轻松实现。 0022 综上， 本装置结构采用锁销定位并锁紧， 每组切换模块不需要单独拧紧螺栓， 节省 了操作时间， 提高了工装安装效率， 钣件高度落差通过选择不同的垫高座调节， 工装检测模 块组尺寸标准化， 减少了制作成本， 重复性和再现性提高， 结构稳定性也得到改善， 测量合 格率增加， 钣件质量提升。 附图说明 0023 图1是现有设备的侧视结构示意图； 0024 图2是现有设备的俯视图； 0025 图3是本发明安装状态的结构示意图； 0026 图4是图3中A处的放大图； 0027 图5是本发明的结构示意图； 0028 图6是本发明的侧视结。

16、构示意图； 0029 图7是本发明中下底座的俯视图； 0030 图8是本发明中下底座的侧视图； 0031 图9是本发明中下底座的立体图； 0032 图10是本发明中下底座体的仰视图； 0033 图11是本发明中下底座体的立体图； 0034 图12是本发明中转动套的结构示意图； 0035 图13是本发明中转动套的俯视结构示意图； 0036 图14是本发明中转动套的左视图； 0037 图15是本发明中转动套的右视图； 0038 图16是本发明中上底座的结构示意图； 0039 图17是本发明中上底座的侧视结构示意图； 0040 图18是本发明中拆卸座的结构示意图。 0041 图中： 底板1； 垫高座。

17、2； 拆卸座3； 下底座4； 下底座体4.1； 上底座5； 防转销6； 销孔7； 转动套8； 锁销9； 定位柱10； 锁定槽11； 锁定端11.1； 开口端11.2； 引导槽12； 引导销13； 开口 部14； 操作杆15； 定位块16； 钣件17； 工装检测模块18。 具体实施方式 0042 为使本发明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本发明实施例 中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例是 本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 通常在此处附图中描述和示出的本发明实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 0043 。

18、因此， 以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护 的本发明的范围， 而是仅仅表示本发明的选定实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范 围。 说明书 3/6 页 5 CN 110879029 A 5 0044 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本发明中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。 0045 下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。 0046 实施例1： 0047 如图3-图18所示， 本实施例提供一种汽车检具工装快速切换模块装置， 包括设置 在底板1上的垫高座2、 安。

19、装在垫高座2上的拆卸模块安装座和设置在拆卸模块安装座上的 拆卸座3； 拆卸模块安装座包括下底座4和上底座5， 下底座4固定安装在垫高座2的上端， 上 底座5与拆卸座3固定连接， 下底座4和上底座5之前设有防转销6， 具体的， 防转销6设置在上 底座5的下部， 下底座4的上端设有销孔7， 防转销6位于销孔7内， 下底座4包括下底座体4.1 和与下底座体4.1转动配合的转动套8， 转动套8上设有用于驱动转动套8转动的驱动部， 转 动套8内设有锁销9； 上底座5包括上底座5体和安装在上底座5体上的定位柱10， 定位柱10位 于转动套8内且定位柱10上设有与锁销9配合的锁定槽11。 0048 本设计结。

20、构中， 由于在底板1上设置垫高座2， 垫高座2可以根据钣件17的高度落差 进行设计， 垫高座2安装在底板1上， 垫高座2为固定式结构， 与底板1固定连接， 增加了结构 的稳定性。 0049 拆卸模块安装座设置在垫高座2和拆卸座3之间， 上底座5与拆卸座3固定连接， 下 底座4与垫高座2固定连接， 由于上底座5和下底座4之间防转销6， 能够避免上底座5与下底 座4之间的相互转动， 便于对转动套8的操作， 转动套8转动设置在下底座体4.1上， 通过驱动 部驱动转动套8转动， 由于在转动套8内设有锁销9， 且位于转动套8内的定位柱10上设有与 锁销9配合的锁定槽11， 由于上底座5体位置确定， 定位。

21、柱10处于不动的状态， 仅通过操作驱 动部， 实现对转动套8的驱动， 转动套8内的锁销9便可沿着锁定槽11滑动， 当锁销9滑动至锁 定槽11的锁定端11.1时则上底座5和下底座4处于锁紧状态， 达到了对钣件17的定位安装， 当锁销9滑动至锁定槽11的开口端11.2， 则上底座5和下底座4之间由于锁销9能够从锁定槽 11的开口端11.2滑出， 因此上底座5和下底座4则可以顺利拆卸， 整个装卸过程， 经需操作驱 动部即可实现， 操作极为便捷， 省时省力， 需要对钣件17的多个部位进行锁定时， 能够很大 程度上提高安装效率， 装卸钣件17轻松实现。 0050 综上， 本装置结构采用锁销9定位并锁紧，。

22、 每组切换模块不需要单独拧紧螺栓， 节 省了操作时间， 提高了工装安装效率， 钣件17高度落差通过选择不同的垫高座2调节， 工装 检测模块18组尺寸标准化， 减少了制作成本， 重复性和再现性提高， 结构稳定性也得到改 善， 测量合格率增加， 钣件17质量提升。 0051 实施例2： 0052 本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。 0053 为了实现对转动套8转动方向的引导， 转动套8与下底座体4.1之间设有引导转动 套8转动方向的引导结构， 引导结构包括设置在转动套8上的引导槽12和设置在下底座体 4.1上的引导销13， 引导销13与引导槽12滑动配合， 为了保证转动套8水平转动， 。

23、引导槽12沿 着转动套8的外壁水平设置。 具体的， 引导槽12沿着转动套8的外壁对称设有两个， 与引导槽 12滑动配合的引导销13也设置有两个。 0054 实施例3： 0055 本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化限定。 说明书 4/6 页 6 CN 110879029 A 6 0056 锁定槽11为倒L型锁定槽11， 倒L型锁定槽11的上端为锁定端11.1， 下端为开口端 11.2， 锁销9位于锁定端11.1实现上底座5与下底座4的锁紧， 锁销9位于开口端11.2， 上底座 5与下底座4未锁定， 可以轻松实现上底座5和下底座4的分离。 0057 具体的， 锁销9沿着转动套8的轴线周向均匀。

24、设有三个， 倒L型锁定槽11沿着定位柱 10的外壁周向均匀设有三个。 0058 实施例4： 0059 本实施例是在上述实施例3的基础上进行优化限定。 0060 倒L型锁定槽11的锁紧端向上倾斜。 在转动套8转动过程中， 锁销9朝向锁定端11.1 移动， 则能够一定程度的将定位柱10向下拉， 也即是上底座5在锁销9朝向锁定端11.1移动 的过程中， 能够带动上底座5逐渐向下底座4的方向移动直至二者之间完全锁定， 更能够保 证上底座5与下底座4之间的锁紧效果。 另外优选的锁销9与锁定端11.1应保持较大的静摩 擦力， 从而避免锁紧后的自动松动。 0061 实施例5： 0062 本实施例是在上述实施。

25、例1的基础上进行优化限定。 0063 为了方便对驱动部的设置与操作， 下底座4上设有开口部14， 驱动部伸出开口部 14， 为了方便对转动套8的操作， 驱动部为操作杆15， 操作杆15伸进开口部14的一端与转动 套8连接， 操作杆15的另一端伸出开口部14。 0064 操作杆15伸出开口部14的一端设有防滑纹， 方便对操作杆15的左右推动， 从而实 现对转动套8的驱动。 0065 为了控制操作杆15的操作幅度， 开口部14为能够保证操作杆15操作幅度的扩口型 开口部14， 具体的， 开口部14靠近转动套8的一端的宽度小于远离转动套8的一端的宽度。 0066 实施例6： 0067 本实施例是在上。

26、述实施例1的基础上进行优化限定。 0068 拆卸座3上设有用于限定工装检测模块18安装位置的定位块16， 定位块16设置有 两个， 分别设置在拆卸座3上端的两个相邻的边上。 0069 实施例7： 0070 本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化限定。 0071 锁定槽11为倒L型锁定槽11， 倒L型锁定槽11的上端为锁定端11.1， 下端为开口端 11.2， 锁销9位于锁定端11.1实现上底座5与下底座4的锁紧， 锁销9位于开口端11.2， 上底座 5与下底座4未锁定， 可以轻松实现上底座5和下底座4的分离。 0072 具体的， 锁销9沿着转动套8的轴线周向均匀设有三个， 倒L型锁定槽11沿。

27、着定位柱 10的外壁周向均匀设有三个。 0073 倒L型锁定槽11的锁紧端向上倾斜。 在转动套8转动过程中， 锁销9朝向锁定端11.1 移动， 则能够一定程度的将定位柱10向下拉， 也即是上底座5在锁销9朝向锁定端11.1移动 的过程中， 能够带动上底座5逐渐向下底座4的方向移动直至二者之间完全锁定， 更能够保 证上底座5与下底座4之间的锁紧效果。 为了方便对驱动部的设置与操作， 下底座4上设有开 口部14， 驱动部伸出开口部14， 为了方便对转动套8的操作， 驱动部为操作杆15， 操作杆15伸 进开口部14的一端与转动套8连接， 操作杆15的另一端伸出开口部14。 0074 操作杆15伸出开。

28、口部14的一端设有防滑纹， 方便对操作杆15的左右推动， 从而实 说明书 5/6 页 7 CN 110879029 A 7 现对转动套8的驱动。 0075 为了控制操作杆15的操作幅度， 开口部14为能够保证操作杆15操作幅度的扩口型 开口部14， 具体的， 开口部14靠近转动套8的一端的宽度小于远离转动套8的一端的宽度。 0076 拆卸座3上设有用于限定工装检测模块18安装位置的定位块16， 定位块16设置有 两个， 分别设置在拆卸座3上端的两个相邻的边上。 0077 本发明不局限于上述可选实施方式， 任何人在本发明的启示下都可得出其他各种 形式的产品， 但不论在其形状或结构上作任何变化， 。

29、凡是落入本发明权利要求界定范围内 的技术方案， 均落在本发明的保护范围之内。 说明书 6/6 页 8 CN 110879029 A 8 图1 图2 说明书附图 1/9 页 9 CN 110879029 A 9 图3 图4 说明书附图 2/9 页 10 CN 110879029 A 10 图5 说明书附图 3/9 页 11 CN 110879029 A 11 图6 图7 说明书附图 4/9 页 12 CN 110879029 A 12 图8 图9 说明书附图 5/9 页 13 CN 110879029 A 13 图10 图11 说明书附图 6/9 页 14 CN 110879029 A 14 图12 图13 说明书附图 7/9 页 15 CN 110879029 A 15 图14 图15 说明书附图 8/9 页 16 CN 110879029 A 16 图16 图17 图18 说明书附图 9/9 页 17 CN 110879029 A 17 。