流线型落煤管.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911222326.8 (22)申请日 2019.12.03 (71)申请人 江苏富莱士机械有限公司 地址 225000 江苏省扬州市高邮市汉留镇 汉中路 (72)发明人 吴宪来 (74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理 有限公司 11616 代理人 李娜 (51)Int.Cl. B65G 11/20(2006.01) B65G 69/18(2006.01) (54)发明名称 流线型落煤管 (57)摘要 本发明公开了流线型落煤管， 包括过滤箱、 主落管、 左副落管和右。

2、副落管， 所述过滤箱的顶 端连通有主落管， 所述过滤箱的底端连通有左副 落管和右副落管， 左副落管和右副落管之间连接 有稳定板， 所述主落管的顶端连通有接料机构， 所述过滤箱内壁连接有挡料机构， 所述过滤箱内 壁粘接有倾斜设置的过滤架， 且过滤架的顶端粘 接有过滤网， 所述过滤架的底端连接有激振机 构， 所述过滤箱的侧面还连通有处理机构， 所述 接料机构包括接料斗、 接料框和固定架， 所述主 落管的顶端连通有接料斗， 且接料斗的顶端焊接 有接料框， 所述接料框的横向剖面设置为C字型。 该流线型落煤管， 不仅能够对煤块进行过滤和阻 挡， 还能对空气进行处理。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页。

3、 CN 110884822 A 2020.03.17 CN 110884822 A 1.流线型落煤管， 包括过滤箱(1)、 主落管(2)、 左副落管(3)和右副落管(4)， 其特征在 于： 所述过滤箱(1)的顶端连通有主落管(2)， 所述过滤箱(1)的底端连通有左副落管(3)和 右副落管(4)， 左副落管(3)和右副落管(4)之间连接有稳定板(5)， 所述主落管(2)的顶端连 通有接料机构(6)； 所述过滤箱(1)内壁连接有挡料机构(7)， 所述过滤箱(1)内壁粘接有倾斜设置的过滤 架(8)， 且过滤架(8)的顶端粘接有过滤网， 所述过滤架(8)的底端连接有激振机构(9)， 所述 过滤箱(1)。

4、的侧面还连通有处理机构(10)。 2.根据权利要求1所述的流线型落煤管， 其特征在于： 所述接料机构(6)包括接料斗 (11)、 接料框(12)和固定架(13)， 所述主落管(2)的顶端连通有接料斗(11)， 且接料斗(11) 的顶端焊接有接料框(12)， 所述接料框(12)的横向剖面设置为C字型， 所述接料框(12)的内 壁粘接有倾斜设置的固定架(13)， 且固定架(13)的顶端粘接有铁丝网。 3.根据权利要求1所述的流线型落煤管， 其特征在于： 所述挡料机构(7)包括挡板(14) 和连板(15)， 倾斜的所述挡板(14)的背面焊接有三组等距排列的连板(15)， 所述连板(15) 的竖向剖面。

5、设置为U字型， 所述连板(15)上方的横向部通过连接螺栓与过滤箱(1)连接。 4.根据权利要求1所述的流线型落煤管， 其特征在于： 所述激振机构(9)包括旋转电机 (16)、 转动杆(17)、 击打板(18)和连接板(19)， 所述旋转电机(16)通过粘接在过滤架(8)的 底端， 所述旋转电机(16)的输出轴通过联轴器连接有转动杆(17)， 所述转动杆(17)通过焊 接的轴承座与连接板(19)转动连接， 所述连接板(19)的顶端与过滤架(8)的底端通过黏胶 粘接固定， 所述转动杆(17)的外周焊接有多组等距排列的击打板(18)， 所述击打板(18)的 竖向剖面设置为扇形， 且击打板(18)的内。

6、径大于旋转电机(16)的内径。 5.根据权利要求1所述的流线型落煤管， 其特征在于： 所述处理机构(10)包括置物板 (20)、 储液箱(21)、 鼓风机(22)和连通管(23)， 所述过滤箱(1)的侧面焊接有置物板(20)， 且 置物板(20)挖设的置物槽内设置有储液箱(21)， 所述储液箱(21)的顶端挖设有两组通风通 道， 且储液箱(21)的一组通风通道内壁粘接有鼓风机(22)， 且鼓风机(22)的另一侧焊接有 连通管(23)， 下方的连通管(23)的端部设置在储液箱(21)的液面以下， 上方的连通管(23) 与过滤箱(1)连通。 6.根据权利要求1所述的流线型落煤管， 其特征在于： 所。

7、述过滤箱(1)的前端挖设的透 视槽内壁粘接有透视窗， 透视窗的侧面安装有用于与过滤箱(1)连接的密码锁。 7.根据权利要求1所述的流线型落煤管， 其特征在于： 所述左副落管(3)和右副落管(4) 均倾斜设置， 所述左副落管(3)和右副落管(4)相邻的侧面均设置有适配的弧形板(24)， 两 组弧形板(24)分别通过连接螺栓与左副落管(3)和右副落管(4)连接， 两组弧形板(24)之间 粘接有稳定板(5)。 8.根据权利要求1所述的流线型落煤管， 其特征在于： 所述过滤箱(1)内壁还粘接有一 组倾斜板(25)， 所述过滤架(8)设置在挡料机构(7)和倾斜板(25)之间， 左副落管(3)和右副 落管。

8、(4)设置在过滤架(8)的两侧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110884822 A 2 流线型落煤管 技术领域 0001 本发明属于落煤管技术领域， 具体涉及流线型落煤管。 背景技术 0002 落煤管是在煤炭、 港口、 火电、 煤炭转储场站、 洗煤厂、 燃煤工业锅炉等行业输送煤 管道的统称。 落煤管一般包括落煤斗， 下降管， 导流槽等部件。 较长的落煤管还需要增加锁 气器， 来减少扬尘。 分流时还要增加分流翻板门等部件。 国际上先进的落煤管技术为IFT技 术惯性流转运， 由于成本价格比较高， 国内还没有推广。 在火力发电厂输煤系统中， 落煤管 是避免煤流下落过程中产生过量粉尘和在下落过。

9、程中起到导流和分流作用的煤流运送管 道。 目前落煤管被普遍使用， 传统落煤管设计容易出现粉尘浓度大的问题， 影响工作环境和 工作人员。 0003 因此针对这一现状， 迫切需要设计和生产流线型落煤管， 以满足实际使用的需要。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供流线型落煤管， 以解决上述背景技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 流线型落煤管， 包括过滤箱、 主落管、 左副落管和右副落管， 所述过滤箱的顶端连通有主落管， 所述过滤箱的底端连通有左副落 管和右副落管， 左副落管和右副落管之间连接有稳定板， 所述主落管的顶端连通有接料机 构； 0006 所述过滤。

10、箱内壁连接有挡料机构， 所述过滤箱内壁粘接有倾斜设置的过滤架， 且 过滤架的顶端粘接有过滤网， 所述过滤架的底端连接有激振机构， 所述过滤箱的侧面还连 通有处理机构。 0007 优选的， 所述接料机构包括接料斗、 接料框和固定架， 所述主落管的顶端连通有接 料斗， 且接料斗的顶端焊接有接料框， 所述接料框的横向剖面设置为C字型， 所述接料框的 内壁粘接有倾斜设置的固定架， 且固定架的顶端粘接有铁丝网。 0008 优选的， 所述挡料机构包括挡板和连板， 倾斜的所述挡板的背面焊接有三组等距 排列的连板， 所述连板的竖向剖面设置为U字型， 所述连板上方的横向部通过连接螺栓与过 滤箱连接。 0009 。

11、优选的， 所述激振机构包括旋转电机、 转动杆、 击打板和连接板， 所述旋转电机通 过粘接在过滤架的底端， 所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆， 所述转动杆通 过焊接的轴承座与连接板转动连接， 所述连接板的顶端与过滤架的底端通过黏胶粘接固 定， 所述转动杆的外周焊接有多组等距排列的击打板， 所述击打板的竖向剖面设置为扇形， 且击打板的内径大于旋转电机的内径。 0010 优选的， 所述处理机构包括置物板、 储液箱、 鼓风机和连通管， 所述过滤箱的侧面 焊接有置物板， 且置物板挖设的置物槽内设置有储液箱， 所述储液箱的顶端挖设有两组通 风通道， 且储液箱的一组通风通道内壁粘接有鼓风机， 且鼓。

12、风机的另一侧焊接有连通管， 下 说明书 1/4 页 3 CN 110884822 A 3 方的连通管的端部设置在储液箱的液面以下， 上方的连通管与过滤箱连通。 0011 优选的， 所述过滤箱的前端挖设的透视槽内壁粘接有透视窗， 透视窗的侧面安装 有用于与过滤箱连接的密码锁。 0012 优选的， 所述左副落管和右副落管均倾斜设置， 所述左副落管和右副落管相邻的 侧面均设置有适配的弧形板， 两组弧形板分别通过连接螺栓与左副落管和右副落管连接， 两组弧形板之间粘接有稳定板。 0013 优选的， 所述过滤箱内壁还粘接有一组倾斜板， 所述过滤架设置在挡料机构和倾 斜板之间， 左副落管和右副落管设置在过滤。

13、架的两侧。 0014 本发明的技术效果和优点： 该流线型落煤管， 接料机构的倾斜固定架和铁丝网的 阻挡过滤， 避免过大的煤块落入堵塞主落管和过滤箱， 且接料斗的设置， 保证落下的煤块精 确落到主落管内； 过滤箱的过滤网能够对煤块进行过滤， 激振机构的击打板的间歇性的击 打能够保证过滤的进行， 避免堵塞， 挡料机构的设置， 能够保证落下的煤块能够尽可能的经 过过滤网； 处理机构的鼓风机的工作， 使得过滤箱的空气抽进储液箱， 与水液混合， 降低其 流通出去影响工作环境和工作人员的可能性； 该流线型落煤管， 不仅能够对煤块进行过滤 和阻挡， 还能对空气进行处理。 附图说明 0015 图1为本发明的主。

14、视图； 0016 图2为本发明的左侧视图； 0017 图3为本发明的剖视图； 0018 图4为本发明的接料机构的结构示意图； 0019 图5为本发明的激振机构的结构示意图。 0020 图中： 1过滤箱、 2主落管、 3左副落管、 4右副落管、 5稳定板、 6接料机构、 7挡料机构、 8过滤架、 9激振机构、 10处理机构、 11接料斗、 12接料框、 13固定架、 14挡板、 15连板、 16旋转 电机、 17转动杆、 18击打板、 19连接板、 20置物板、 21储液箱、 22鼓风机、 23连通管、 24弧形板、 25倾斜板。 具体实施方式 0021 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发。

15、明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0022 除非单独定义指出的方向外， 本文涉及的上、 下、 左、 右、 前、 后、 内和外等方向均是 以本发明所示的图中的上、 下、 左、 右、 前、 后、 内和外等方向为准， 在此一并说明。 0023 本发明提供了如图1-5所示的流线型落煤管， 包括过滤箱1、 主落管2、 左副落管3和 右副落管4， 所述过滤箱1的顶端连通有主落管2， 所述过滤箱1的底。

16、端连通有左副落管3和右 副落管4， 左副落管3和右副落管4之间连接有稳定板5， 所述主落管2的顶端连通有接料机构 6； 0024 所述过滤箱1内壁连接有挡料机构7， 所述过滤箱1内壁粘接有倾斜设置的过滤架 说明书 2/4 页 4 CN 110884822 A 4 8， 且过滤架8的顶端粘接有过滤网， 所述过滤架8的底端连接有激振机构9， 所述过滤箱1的 侧面还连通有处理机构10。 0025 具体的， 所述接料机构6包括接料斗11、 接料框12和固定架13， 所述主落管2的顶端 连通有接料斗11， 且接料斗11的顶端焊接有接料框12， 所述接料框12的横向剖面设置为C字 型， 所述接料框12的内。

17、壁粘接有倾斜设置的固定架13， 且固定架13的顶端粘接有铁丝网， 固 定架13的另一侧预设接料的设备。 0026 具体的， 所述挡料机构7包括挡板14和连板15， 倾斜的所述挡板14的背面焊接有三 组等距排列的连板15， 所述连板15的竖向剖面设置为U字型， 所述连板15上方的横向部通过 连接螺栓与过滤箱1连接， 挡板14的阻挡能够尽可能的使得煤块得到过滤。 0027 具体的， 所述激振机构9包括旋转电机16、 转动杆17、 击打板18和连接板19， 所述旋 转电机16通过粘接在过滤架8的底端， 所述旋转电机16的输出轴通过联轴器连接有转动杆 17， 所述转动杆17通过焊接的轴承座与连接板19。

18、转动连接， 所述连接板19的顶端与过滤架8 的底端通过黏胶粘接固定， 所述转动杆17的外周焊接有多组等距排列的击打板18， 所述击 打板18的竖向剖面设置为扇形， 且击打板18的内径大于旋转电机16的内径， 击打板18的转 动， 使得击打板18间歇性的击打过滤网， 从而保证过滤的进行。 0028 具体的， 所述处理机构10包括置物板20、 储液箱21、 鼓风机22和连通管23， 所述过 滤箱1的侧面焊接有置物板20， 且置物板20挖设的置物槽内设置有储液箱21， 所述储液箱21 的顶端挖设有两组通风通道， 且储液箱21的一组通风通道内壁粘接有鼓风机22， 且鼓风机 22的另一侧焊接有连通管23。

19、， 下方的连通管23的端部设置在储液箱21的液面以下， 上方的 连通管23与过滤箱1连通， 鼓风机22的工作， 使得过滤箱1的空气抽进储液箱21， 与水液混 合。 0029 具体的， 所述过滤箱1的前端挖设的透视槽内壁粘接有透视窗， 便于工作人员观察 过滤情况， 了解可能堵塞的情况的原因， 透视窗的侧面安装有用于与过滤箱1连接的密码 锁。 0030 具体的， 所述左副落管3和右副落管4均倾斜设置， 所述左副落管3和右副落管4相 邻的侧面均设置有适配的弧形板24， 两组弧形板24分别通过连接螺栓与左副落管3和右副 落管4连接， 两组弧形板24之间粘接有稳定板5， 提升左副落管3和右副落管4的稳定。

20、性。 0031 具体的， 所述过滤箱1内壁还粘接有一组倾斜板25， 所述过滤架8设置在挡料机构7 和倾斜板25之间， 左副落管3和右副落管4设置在过滤架8的两侧。 0032 具体的， 该流线型落煤管， 将传送机构的煤块导向接料机构6的固定架13， 煤块经 过接料框12的阻挡， 经过铁丝网的过滤， 落到接料斗11内， 从主落管2落到过滤箱1内， 尺寸 的较大的煤块从铁丝网处滑到预设的接料设备内， 过滤箱1内的煤块一部分直接落到过滤 网上， 另一部分经过挡板14的阻挡继而落到过滤网上， 旋转电机16带动转动杆17和击打板 18转动， 从使得击打板18间歇性的击打过滤网， 尺寸较小的煤块落下， 经过。

21、倾斜板25的阻 挡， 落到左副落管3内， 尺寸较大的煤块从过滤网处落到右幅落管4内， 鼓风机22的工作， 使 得过滤箱1的空气抽进储液箱21， 与水液混合。 0033 最后应说明的是： 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换, 说明书 3/4 页 5 CN 110884822 A 5 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的 保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 110884822 A 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 110884822 A 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 110884822 A 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 110884822 A 9 图4 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 110884822 A 10 。