盐汽水生产工艺及方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911289188.5 (22)申请日 2019.12.13 (71)申请人 安徽省金宜食品有限公司 地址 236700 安徽省亳州市利辛县经开区 高新路6号 (72)发明人 陈魁 (74)专利代理机构 北京风雅颂专利代理有限公 司 11403 代理人 王刚 (51)Int.Cl. A23L 2/38(2006.01) A23L 2/40(2006.01) A23L 2/52(2006.01) A23L 2/60(2006.01) (54)发明名称 一种盐汽水生产工艺及方法。

2、 (57)摘要 本发明公开了一种盐汽水生产工艺及方法， 该盐汽水生产工艺及方法如下： 准备盐汽水生产 原料； 将白糖在6080条件下保温溶解20分 钟， 溶解液经过活性炭脱色及硅藻土过滤， 滤液 冷却至低于30后打入调配罐； 将苯甲酸钠、 食 盐、 山梨酸钾、 柠檬酸、 柠檬酸钠、 维生素C、 汽水 香精按上述比例分别溶解后经200-300目过滤网 过滤后打入调配罐， 加水定容； 定容的溶液通过 汽水混合机按上述比例将二氧化碳混合， 混合时 二氧化碳和溶液温度不高于10； 然后经过灌 装、 杀菌后检验后得成品。 通过在对白糖的溶解 时， 控制溶解的温度， 可使得白糖在最佳的溶解 度， 而且调配。

3、罐进行原料调配时， 通过进行温度 控制， 可提高调配效果， 对工艺进行优化。 权利要求书1页 说明书5页 CN 110881598 A 2020.03.17 CN 110881598 A 1.一种盐汽水生产工艺及方法， 其特征在于： 该盐汽水生产工艺及方法如下： 第一步、 准备盐汽水生产原料； 第二步、 将白糖在6080条件下保温溶解20分钟， 溶解液经过活性炭脱色及硅藻土 过滤， 滤液冷却至低于30后打入调配罐； 第三步、 将苯甲酸钠、 食盐、 山梨酸钾、 柠檬酸、 柠檬酸钠、 维生素C、 汽水香精按上述比 例分别溶解后经200-300目过滤网过滤后打入调配罐， 加水定容； 第四步、 定容的。

4、溶液通过汽水混合机按上述比例将二氧化碳混合， 混合时二氧化碳和 溶液温度不高于10； 第五步、 然后经过灌装、 杀菌后检验后得成品。 2.根据所述权利要求1的一种盐汽水生产工艺及方法， 其特征在于： 所述第一步中的原 料为食盐2.12.5份、 柠檬酸0.50.7份、 柠檬酸钠0.120.17份、 维生素C 0.010.02 份、 山梨酸钾0.020.07份、 汽水香精0.40.7份、 白糖2835份、 二氧化碳24倍体积、 苯 甲酸钠0.40.5份， 余量为水并配成1000份。 3.根据权利要求1所述的一种盐汽水生产工艺及方法， 其特征在于： 所述第二步中的调 配罐内设计搅拌机构， 调配罐为加。

5、热罐， 其温度维持在40。 4.根据权利要求1所述的一种盐汽水生产工艺及方法， 其特征在于： 所述第五步中灌装 时采用灌装机灌装。 5.根据权利要求3所述的一种盐汽水生产工艺及方法， 其特征在于： 所述加热罐通过加 热器加热， 且配备有控制开关， 对温度进行控制。 6.根据权利要求1所述的一种盐汽水生产工艺及方法， 其特征在于： 所述第三步中的过 滤网为不锈钢过滤组件， 其为圆形过滤组件。 7.根据权利要求1所述的一种盐汽水生产工艺及方法， 其特征在于： 所述第四步中汽水 混合机内设计搅拌机构， 而且有加热元件， 加热元件通过控制器控制， 可对温度进行调整。 8.根据权利要求1所述的一种盐汽水。

6、生产工艺及方法， 其特征在于： 所述第二步中的活 性炭和硅藻土均通过棉布包裹， 构成过滤结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110881598 A 2 一种盐汽水生产工艺及方法 技术领域 0001 本发明涉及盐汽水生产技术领域， 尤其涉及一种盐汽水生产工艺及方法。 背景技术 0002 盐汽水是一种无色透明液体， 具有柠檬的香气及滋味， 爽口、 解渴、 低热量。 赋予传 统防暑降温饮料新活力， 全新配方更能及时补充大量运动所流失的水分和盐份， 迅速恢复 活力。 0003 人体在出汗过多时， Na+丢失颇多， 从而导致身体虚弱、 精神怠倦， 表情淡漠等症 状， 严重时还可以产生肌肉痉挛， 循。

7、环障碍， 重则昏迷、 直至发生意外。 所以在盛夏酷暑或长 期在炎热中工作的人们， 渴时须多喝含盐碳酸饮料， 以补充因大量出汗而丧失的盐份和体 液， 从而调节肌体酸碱平衡、 迅速恢复体液， 精力充沛； 饮料中的二氧化碳溶于水， 即成碳酸 溶液， 入胃后可降低酸碱度， 加速胃液和肠液的分泌， 冲淡胃酸浓度， 减轻肠胃负担， 给人以 清凉、 舒适的感觉。 所以盐汽水是防暑降温不可缺少的饮品， 是时尚人士追求卓越生活品质 的必然选择。 产品具有柠檬的香气及滋味， 具有爽口、 解渴、 低热量和口感好的特点， 汽水中 的氯化钠能快速补充人体内钠离子的平衡。 0004 目前在盐汽水进行生产时， 在白糖的溶解。

8、时， 其温度对白糖的影响也很重要， 目前 的工艺难以使得白糖在最佳的溶解度， 而且调配罐进行原料调配时， 难以确定合适的调配 温度， 提高调配效果。 因此， 需要对现有技术进行改进。 发明内容 0005 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种盐汽水生产工艺 及方法。 0006 为了实现上述目的， 本发明采用了如下技术方案： 0007 一种盐汽水生产工艺及方法， 该盐汽水生产工艺及方法如下： 0008 第一步、 准备盐汽水生产原料； 0009 第二步、 将白糖在6080条件下保温溶解20分钟， 溶解液经过活性炭脱色及硅 藻土过滤， 滤液冷却至低于30后打入调配罐； 0010 。

9、第三步、 将苯甲酸钠、 食盐、 山梨酸钾、 柠檬酸、 柠檬酸钠、 维生素C、 汽水香精按上 述比例分别溶解后经200-300目过滤网过滤后打入调配罐， 加水定容； 0011 第四步、 定容的溶液通过汽水混合机按上述比例将二氧化碳混合， 混合时二氧化 碳和溶液温度不高于10； 0012 第五步、 然后经过灌装、 杀菌后检验后得成品。 0013 优选地， 所述第一步中的原料为食盐2.12.5份、 柠檬酸0.50.7份、 柠檬酸钠 0.120.17份、 维生素C 0.010.02份、 山梨酸钾0.020.07份、 汽水香精0.40.7份、 白 糖2835份、 二氧化碳24倍体积、 苯甲酸钠0.40.。

10、5份， 余量为水并配成1000份。 0014 优选地， 所述第二步中的调配罐内设计搅拌机构， 调配罐为加热罐， 其温度维持在 说明书 1/5 页 3 CN 110881598 A 3 40。 0015 优选地， 所述第五步中灌装时采用灌装机灌装。 0016 优选地， 所述加热罐通过加热器加热， 且配备有控制开关， 对温度进行控制。 0017 优选地， 所述第三步中的过滤网为不锈钢过滤组件， 其为圆形过滤组件。 0018 优选地， 所述第四步中汽水混合机内设计搅拌机构， 而且有加热元件， 加热元件通 过控制器控制， 可对温度进行调整。 0019 优选地， 所述第二步中的活性炭和硅藻土均通过棉布包。

11、裹， 构成过滤结构。 0020 本发明提供的一种盐汽水生产工艺及方法， 通过在对白糖的溶解时， 控制溶解的 温度， 可使得白糖在最佳的溶解度， 而且调配罐进行原料调配时， 通过进行温度控制， 可提 高调配效果， 对工艺进行优化。 具体实施方式 0021 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合具体实施例， 对本 发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并不 用于限定本发明。 0022 实施例1： 一种盐汽水生产工艺及方法， 该盐汽水生产工艺及方法如下： 0023 第一步、 准备盐汽水生产原料； 0024 第二步、 将白糖在60条件下。

12、保温溶解20分钟， 溶解液经过活性炭脱色及硅藻土 过滤， 滤液冷却至低于30后打入调配罐； 0025 第三步、 将苯甲酸钠、 食盐、 山梨酸钾、 柠檬酸、 柠檬酸钠、 维生素C、 汽水香精按上 述比例分别溶解后经200-300目过滤网过滤后打入调配罐， 加水定容； 0026 第四步、 定容的溶液通过汽水混合机按上述比例将二氧化碳混合， 混合时二氧化 碳和溶液温度不高于10； 0027 第五步、 然后经过灌装、 杀菌后检验后得成品。 0028 第一步中的原料为食盐2.12.5份、 柠檬酸0.50.7份、 柠檬酸钠0.120.17份、 维生素C 0.010.02份、 山梨酸钾0.020.07份、 。

13、汽水香精0.40.7份、 白糖2835份、 二 氧化碳24倍体积、 苯甲酸钠0.40.5份， 余量为水并配成1000份。 0029 第二步中的调配罐内设计搅拌机构， 调配罐为加热罐， 其温度维持在30。 0030 第五步中灌装时采用灌装机灌装。 0031 加热罐通过加热器加热， 且配备有控制开关， 对温度进行控制。 0032 第三步中的过滤网为不锈钢过滤组件， 其为圆形过滤组件。 0033 第四步中汽水混合机内设计搅拌机构， 而且有加热元件， 加热元件通过控制器控 制， 可对温度进行调整。 0034 第二步中的活性炭和硅藻土均通过棉布包裹， 构成过滤结构。 0035 实施例2： 一种盐汽水生产。

14、工艺及方法， 该盐汽水生产工艺及方法如下： 0036 第一步、 准备盐汽水生产原料； 0037 第二步、 将白糖在70条件下保温溶解20分钟， 溶解液经过活性炭脱色及硅藻土 过滤， 滤液冷却至低于30后打入调配罐； 0038 第三步、 将苯甲酸钠、 食盐、 山梨酸钾、 柠檬酸、 柠檬酸钠、 维生素C、 汽水香精按上 说明书 2/5 页 4 CN 110881598 A 4 述比例分别溶解后经200-300目过滤网过滤后打入调配罐， 加水定容； 0039 第四步、 定容的溶液通过汽水混合机按上述比例将二氧化碳混合， 混合时二氧化 碳和溶液温度不高于10； 0040 第五步、 然后经过灌装、 杀菌。

15、后检验后得成品。 0041 第一步中的原料为食盐2.12.5份、 柠檬酸0.50.7份、 柠檬酸钠0.120.17份、 维生素C 0.010.02份、 山梨酸钾0.020.07份、 汽水香精0.40.7份、 白糖2835份、 二 氧化碳24倍体积、 苯甲酸钠0.40.5份， 余量为水并配成1000份。 0042 第二步中的调配罐内设计搅拌机构， 调配罐为加热罐， 其温度维持在30。 0043 第五步中灌装时采用灌装机灌装。 0044 加热罐通过加热器加热， 且配备有控制开关， 对温度进行控制。 0045 第三步中的过滤网为不锈钢过滤组件， 其为圆形过滤组件。 0046 第四步中汽水混合机内设计。

16、搅拌机构， 而且有加热元件， 加热元件通过控制器控 制， 可对温度进行调整。 0047 第二步中的活性炭和硅藻土均通过棉布包裹， 构成过滤结构。 0048 实施例3： 一种盐汽水生产工艺及方法， 该盐汽水生产工艺及方法如下： 0049 第一步、 准备盐汽水生产原料； 0050 第二步、 将白糖在80条件下保温溶解20分钟， 溶解液经过活性炭脱色及硅藻土 过滤， 滤液冷却至低于30后打入调配罐； 0051 第三步、 将苯甲酸钠、 食盐、 山梨酸钾、 柠檬酸、 柠檬酸钠、 维生素C、 汽水香精按上 述比例分别溶解后经200-300目过滤网过滤后打入调配罐， 加水定容； 0052 第四步、 定容的溶。

17、液通过汽水混合机按上述比例将二氧化碳混合， 混合时二氧化 碳和溶液温度不高于10； 0053 第五步、 然后经过灌装、 杀菌后检验后得成品。 0054 第一步中的原料为食盐2.12.5份、 柠檬酸0.50.7份、 柠檬酸钠0.120.17份、 维生素C 0.010.02份、 山梨酸钾0.020.07份、 汽水香精0.40.7份、 白糖2835份、 二 氧化碳24倍体积、 苯甲酸钠0.40.5份， 余量为水并配成1000份。 0055 第二步中的调配罐内设计搅拌机构， 调配罐为加热罐， 其温度维持在30。 0056 第五步中灌装时采用灌装机灌装。 0057 加热罐通过加热器加热， 且配备有控制开。

18、关， 对温度进行控制。 0058 第三步中的过滤网为不锈钢过滤组件， 其为圆形过滤组件。 0059 第四步中汽水混合机内设计搅拌机构， 而且有加热元件， 加热元件通过控制器控 制， 可对温度进行调整。 0060 第二步中的活性炭和硅藻土均通过棉布包裹， 构成过滤结构。 0061 实施例4： 一种盐汽水生产工艺及方法， 该盐汽水生产工艺及方法如下： 第一步、 准 备盐汽水生产原料； 0062 第二步、 将白糖在60条件下保温溶解20分钟， 溶解液经过活性炭脱色及硅藻土 过滤， 滤液冷却至低于30后打入调配罐； 0063 第三步、 将苯甲酸钠、 食盐、 山梨酸钾、 柠檬酸、 柠檬酸钠、 维生素C、。

19、 汽水香精按上 述比例分别溶解后经200-300目过滤网过滤后打入调配罐， 加水定容； 说明书 3/5 页 5 CN 110881598 A 5 0064 第四步、 定容的溶液通过汽水混合机按上述比例将二氧化碳混合， 混合时二氧化 碳和溶液温度不高于10； 0065 第五步、 然后经过灌装、 杀菌后检验后得成品。 0066 第一步中的原料为食盐2.12.5份、 柠檬酸0.50.7份、 柠檬酸钠0.120.17份、 维生素C 0.010.02份、 山梨酸钾0.020.07份、 汽水香精0.40.7份、 白糖2835份、 二 氧化碳24倍体积、 苯甲酸钠0.40.5份， 余量为水并配成1000份。。

20、 0067 第二步中的调配罐内设计搅拌机构， 调配罐为加热罐， 其温度维持在40。 0068 第五步中灌装时采用灌装机灌装。 0069 加热罐通过加热器加热， 且配备有控制开关， 对温度进行控制。 0070 第三步中的过滤网为不锈钢过滤组件， 其为圆形过滤组件。 0071 第四步中汽水混合机内设计搅拌机构， 而且有加热元件， 加热元件通过控制器控 制， 可对温度进行调整。 0072 实施例5： 一种盐汽水生产工艺及方法， 该盐汽水生产工艺及方法如下： 0073 第一步、 准备盐汽水生产原料； 0074 第二步、 将白糖在70条件下保温溶解20分钟， 溶解液经过活性炭脱色及硅藻土 过滤， 滤液冷。

21、却至低于30后打入调配罐； 0075 第三步、 将苯甲酸钠、 食盐、 山梨酸钾、 柠檬酸、 柠檬酸钠、 维生素C、 汽水香精按上 述比例分别溶解后经200-300目过滤网过滤后打入调配罐， 加水定容； 0076 第四步、 定容的溶液通过汽水混合机按上述比例将二氧化碳混合， 混合时二氧化 碳和溶液温度不高于10； 0077 第五步、 然后经过灌装、 杀菌后检验后得成品。 0078 第一步中的原料为食盐2.12.5份、 柠檬酸0.50.7份、 柠檬酸钠0.120.17份、 维生素C 0.010.02份、 山梨酸钾0.020.07份、 汽水香精0.40.7份、 白糖2835份、 二 氧化碳24倍体积。

22、、 苯甲酸钠0.40.5份， 余量为水并配成1000份。 0079 第二步中的调配罐内设计搅拌机构， 调配罐为加热罐， 其温度维持在40。 0080 第五步中灌装时采用灌装机灌装。 0081 加热罐通过加热器加热， 且配备有控制开关， 对温度进行控制。 0082 第三步中的过滤网为不锈钢过滤组件， 其为圆形过滤组件。 0083 第四步中汽水混合机内设计搅拌机构， 而且有加热元件， 加热元件通过控制器控 制， 可对温度进行调整。 0084 第二步中的活性炭和硅藻土均通过棉布包裹， 构成过滤结构。 0085 实施例6： 一种盐汽水生产工艺及方法， 该盐汽水生产工艺及方法如下： 0086 第一步、 。

23、准备盐汽水生产原料； 0087 第二步、 将白糖在80条件下保温溶解20分钟， 溶解液经过活性炭脱色及硅藻土 过滤， 滤液冷却至低于30后打入调配罐； 0088 第三步、 将苯甲酸钠、 食盐、 山梨酸钾、 柠檬酸、 柠檬酸钠、 维生素C、 汽水香精按上 述比例分别溶解后经200-300目过滤网过滤后打入调配罐， 加水定容； 0089 第四步、 定容的溶液通过汽水混合机按上述比例将二氧化碳混合， 混合时二氧化 碳和溶液温度不高于10； 说明书 4/5 页 6 CN 110881598 A 6 0090 第五步、 然后经过灌装、 杀菌后检验后得成品。 0091 第一步中的原料为食盐2.12.5份、。

24、 柠檬酸0.50.7份、 柠檬酸钠0.120.17份、 维生素C 0.010.02份、 山梨酸钾0.020.07份、 汽水香精0.40.7份、 白糖2835份、 二 氧化碳24倍体积、 苯甲酸钠0.40.5份， 余量为水并配成1000份。 0092 第二步中的调配罐内设计搅拌机构， 调配罐为加热罐， 其温度维持在40。 0093 第五步中灌装时采用灌装机灌装。 0094 加热罐通过加热器加热， 且配备有控制开关， 对温度进行控制。 0095 第三步中的过滤网为不锈钢过滤组件， 其为圆形过滤组件。 0096 第四步中汽水混合机内设计搅拌机构， 而且有加热元件， 加热元件通过控制器控 制， 可对温度进行调整。 0097 第二步中的活性炭和硅藻土均通过棉布包裹， 构成过滤结构。 说明书 5/5 页 7 CN 110881598 A 7 。