线切割气动夹具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910964095.1 (22)申请日 2019.10.11 (71)申请人 上海恒芯金属制品制造有限公司 地址 201900 上海市宝山区杨泰路196号1 幢381D (72)发明人 范智辉王玮郑民章 (74)专利代理机构 北京知呱呱知识产权代理有 限公司 11577 代理人 盛明星 (51)Int.Cl. B23H 11/00(2006.01) B23H 7/02(2006.01) (54)发明名称 一种线切割气动夹具 (57)摘要 本发明实施例公开了一种线切割气动夹具。

2、， 包括底座、 分设于底座顶部两侧的固定钳座和活 动钳座， 所述固定钳座靠近活动钳座一侧的侧壁 上连接有连接钳座， 所述连接钳座靠近活动钳座 的一侧开设有与零件的一侧相配合的安装槽， 所 述活动钳座在底座的上表面水平滑动， 所述活动 钳座内开设有水平设置的滑移孔， 所述滑移孔内 滑移连接有与滑移孔同轴设置的压杆， 所述活动 钳座远离固定钳座的一侧连接有动力件， 所述动 力件与压杆相连并能够带动压杆在滑移孔内水 平滑动， 所述压杆的一端从活动钳座靠近连接钳 座的一侧伸出， 所述活动钳座与底座可拆卸连 接。 其具有快捷地对零件进行定位并固定以提高 线切割加工效率的技术效果。 权利要求书1页 说明书。

3、4页 附图2页 CN 110788429 A 2020.02.14 CN 110788429 A 1.一种线切割气动夹具， 其特征在于， 包括底座、 分设于底座顶部两侧的固定钳座和活 动钳座， 所述固定钳座靠近活动钳座一侧的侧壁上连接有连接钳座， 所述连接钳座靠近活 动钳座的一侧开设有与零件的一侧相配合的安装槽， 所述活动钳座在底座的上表面水平滑 动， 所述活动钳座内开设有水平设置的滑移孔， 所述滑移孔内滑移连接有与滑移孔同轴设 置的压杆， 所述活动钳座远离固定钳座的一侧连接有动力件， 所述动力件与压杆相连并能 够带动压杆在滑移孔内水平滑动， 所述压杆的一端从活动钳座靠近连接钳座的一侧伸出， 。

4、所述活动钳座与底座可拆卸连接。 2.如权利要求1所述的一种线切割气动夹具， 其特征在于， 所述底座的顶部固设有第一 齿条， 所述活动钳座的底部固设有第二齿条， 所述第一齿条与第二齿条相互啮合。 3.如权利要求1所述的一种线切割气动夹具， 其特征在于， 所述压杆靠近活动钳座的一 端端面上固设有多个摩擦块， 多个摩擦块的外表面处于同一平面上。 4.如权利要求1所述的一种线切割气动夹具， 其特征在于， 所述底座的顶部开设有多个 竖直设置的第一螺纹孔， 多个第一螺纹孔沿着底座的长度方向均匀分布， 所述活动钳座上 螺纹连接有竖直设置的紧固螺栓并且紧固螺栓能够螺纹连接在相邻的第一螺纹孔内。 5.如权利要求。

5、1所述的一种线切割气动夹具， 其特征在于， 所述动力件为气缸和联轴 器， 所述联轴器的两端分别与气缸的活塞杆和压杆相连。 6.如权利要求1所述的一种线切割气动夹具， 其特征在于， 所述连接钳座上开设有第二 螺纹孔， 所述固定钳座上螺纹连接有固定螺栓， 所述固定螺栓与第二螺纹孔螺纹连接。 7.如权利要求6所述的一种线切割气动夹具， 其特征在于， 所述连接钳座共有多个， 每 个所述连接钳座的安装槽形状均不相同， 在对零件进行夹持时， 选用安装槽形状与待加工 零件相适配的连接钳座与固定螺栓相连。 8.如权利要求1所述的一种线切割气动夹具， 其特征在于， 所述活动钳座的外侧壁上连 接有限位套， 所述限。

6、位套与压杆同轴设置， 所述压杆滑移连接在限位套内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110788429 A 2 一种线切割气动夹具 技术领域 0001 本发明实施例涉及气动夹具技术领域， 具体涉及一种线切割气动夹具。 背景技术 0002 线切割夹具是一种线切割机床上用于固定物料相对位置的特种夹具， 目前的线切 割夹具， 线切割夹具分为自动和手动的两种， 对于一些较为规则的零件， 采用气动的夹具能 够很快速对零件进行装夹， 这些气动夹具可以为气缸、 活塞推杆等。 0003 在采用气动夹具对工件进行夹持时， 传统方法是由机器操作人员将其放置在机台 上， 然后用千分表来校正直线度和水平度， 而这道。

7、工序会花费大量的时间， 也就很大程度上 影响了加工效率， 在实际加工中， 导致工件校正时间长， 机器待机时间长， 生产效率低下， 随 着现代工业的不断发展， 产品要求的精度越来越高， 如何更有效的减少夹具校正的效率， 以 提高整体的线切割速度是一个需要解决的问题。 发明内容 0004 为此， 本发明实施例提供一种线切割气动夹具， 以解决现有技术中由于零件校正 缓慢而导致的线切割加工效率低的问题。 0005 为了实现上述目的， 本发明实施例提供如下技术方案： 0006 一种线切割气动夹具， 包括底座、 分设于底座顶部两侧的固定钳座和活动钳座， 所 述固定钳座靠近活动钳座一侧的侧壁上连接有连接钳座。

8、， 所述连接钳座靠近活动钳座的一 侧开设有与零件的一侧相配合的安装槽， 所述活动钳座在底座的上表面水平滑动， 所述活 动钳座内开设有水平设置的滑移孔， 所述滑移孔内滑移连接有与滑移孔同轴设置的压杆， 所述活动钳座远离固定钳座的一侧连接有动力件， 所述动力件与压杆相连并能够带动压杆 在滑移孔内水平滑动， 所述压杆的一端从活动钳座靠近连接钳座的一侧伸出， 所述活动钳 座与底座可拆卸连接。 0007 进一步地， 所述底座的顶部固设有第一齿条， 所述活动钳座的底部固设有第二齿 条， 所述第一齿条与第二齿条相互啮合。 0008 进一步地， 所述压杆靠近活动钳座的一端端面上固设有多个摩擦块， 多个摩擦块 。

9、的外表面处于同一平面上。 0009 进一步地， 所述底座的顶部开设有多个竖直设置的第一螺纹孔， 多个第一螺纹孔 沿着底座的长度方向均匀分布， 所述活动钳座上螺纹连接有竖直设置的紧固螺栓并且紧固 螺栓能够螺纹连接在相邻的第一螺纹孔内。 0010 进一步地， 所述动力件为气缸和联轴器， 所述联轴器的两端分别与气缸的活塞杆 和压杆相连。 0011 进一步地， 所述连接钳座上开设有第二螺纹孔， 所述固定钳座上螺纹连接有固定 螺栓， 所述固定螺栓与第二螺纹孔螺纹连接。 0012 进一步地， 所述连接钳座共有多个， 每个所述连接钳座的安装槽形状均不相同， 在 说明书 1/4 页 3 CN 11078842。

10、9 A 3 对零件进行夹持时， 选用安装槽形状与待加工零件相适配的连接钳座与固定螺栓相连。 0013 进一步地， 所述活动钳座的外侧壁上连接有限位套， 所述限位套与压杆同轴设置， 所述压杆滑移连接在限位套内。 0014 本发明实施例具有如下优点： 0015 在对待加工零件进行夹持时， 先将活动钳座滑动到底座远离固定钳座的一侧， 将 零件放入到连接钳座与活动钳座之间， 并将零件的一侧与连接钳座相贴， 连接钳座上的安 装槽对零件进行快速的定位， 而后水平滑动活动钳座使活动钳座靠近零件， 动力件工作， 推 动压杆在滑移孔内滑动， 直到压杆的一端抵住零件的另一侧， 并配合连接钳座上的安装槽 将零件快速。

11、地夹紧。 由于减少了对零件进行校正的过程， 从而提高了零件夹持的效率， 也就 提高了零件加工的效率。 通过气缸来推动压杆对零件进行压紧， 不需要人工操作， 快捷稳 定。 压杆上的摩擦块能够增大零件与压杆端部之间的摩擦力， 防止零件在加工时产生晃动。 0016 在活动钳座移动到指定的位置之后， 第一齿条与第二齿条处于相互啮合的状态， 防止活动钳座发生晃动， 在对不同尺寸的零件进行夹紧时， 压杆的滑动距离也不相同， 紧固 螺栓会在不同的位置与相邻的第一螺纹孔进行螺纹连接， 以实现对活动钳座的有效固定。 0017 在对不同种类的零件进行加工时， 将固定螺栓拧下， 而后将连接钳座卸下， 换上与 新的连。

12、接钳座， 新的连接钳座上的安装槽与新的零件相适配， 即能够对新的零件进行快速 的定位， 从而保证了加工的效率。 附图说明 0018 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案， 下面将对实施方 式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 显而易见地， 下面描述中的附图仅 仅是示例性的， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 提供的附图引伸获得其它的实施附图。 0019 本说明书所绘示的结构、 比例、 大小等， 均仅用以配合说明书所揭示的内容， 以供 熟悉此技术的人士了解与阅读， 并非用以限定本发明可实施的限定条件， 故不具技术上的 实质意义，。

13、 任何结构的修饰、 比例关系的改变或大小的调整， 在不影响本发明所能产生的功 效及所能达成的目的下， 均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。 0020 图1为本发明实施例提供的一种线切割气动夹具整体结构示意图； 0021 图2为本发明实施例提供的一种线切割气动夹具整体剖视示意图； 0022 图3为本发明实施例提供的一种线切割气动夹具活动钳座局部结构示意图。 0023 图中： 1、 底座； 2、 固定钳座； 3、 活动钳座； 4、 连接钳座； 5、 压杆； 6、 第一齿条； 7、 第二 齿条； 8、 第二螺纹孔； 9、 固定螺栓； 10、 安装v形槽； 11、 限位套； 12、 气缸；。

14、 13、 联轴器； 14、 压紧 螺栓； 15、 零件； 16、 紧固螺栓； 17、 第一螺纹孔； 18、 连接螺栓； 19、 摩擦块。 具体实施方式 0024 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式， 熟悉此技术的人士可由本说明 书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效， 显然， 所描述的实施例是本发明一 部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 说明书 2/4 页 4 CN 110788429 A 4 0025 一种线切割气动夹具， 如图1和图2所示， 包括包括底座。

15、1、 固定钳座2、 活动钳座3、 连接钳座4和压杆5。 底座1呈矩形并水平放置， 固定钳座2和活动钳座3均为矩形并分设于底 座1的顶部两侧， 固定钳座2水平设置并与底座1一体固定， 活动钳座3水平设置并且其底部 固设有水平设置的沿其长度方向设置的第二齿条7， 底座1的顶部固设有水平设置的第一齿 条6， 第一齿条6和第二齿条7相互啮合， 在活动钳座3放到第二齿条7上之后， 活动钳座3沿着 第一齿条6进行水平滑动， 在活动钳座3滑动到指定的位置之后， 第一齿条6和第二齿条7会 处于相互啮合的状态， 不会发生左右的晃动。 0026 连接钳座4呈矩形并竖直设置， 连接钳座4位于固定钳座2靠近活动钳座3。

16、一侧的侧 壁上部， 固定钳座2内螺纹连接有两个水平设置的固定螺栓9， 两个固定螺栓9并排设置， 连 接钳座4的侧壁上开设有两个水平设置的第二螺纹孔8， 每个固定螺栓9均与相邻的第二螺 纹孔8螺纹连接， 以将连接钳座4固定。 0027 连接钳座4远离固定钳座2的一侧侧壁上开设有安装槽10， 安装槽10的形状与零件 15一侧的形状相适配， 使安装槽10能够夹住零件的一侧， 以实现对零件15的有效定位。 连接 钳座4共有多个， 以圆柱形的零件18为例， 则使用安装槽10形状为三角形的连接钳座4与固 定螺栓9相连， 此时安装槽10能够有效地对零件18进行定位。 如果再加工一侧的形状为圆弧 形的零件18。

17、， 则将现有的连接钳座4卸下， 换成安装槽10的形状为圆弧形的连接钳座4， 从而 更好地将零件18夹紧。 0028 活动钳座3的中部开设有水平设置的滑移孔15， 压杆5与滑移孔15同轴设置并且其 水平滑移连接在滑移孔15内， 压杆5的两端从活动钳座3的两侧伸出， 活动钳座3远离连接钳 座4的一侧设有水平设置的气缸12， 气缸12位于活动钳座3的上部， 气缸12与活动钳座3之间 螺纹连接有对两者进行固定的连接螺栓18， 连接螺栓18共有四个并且分布于气缸12的四角 位置。 气缸12的活塞杆上连接有联轴器13， 联轴器13的另一端与压杆5的端部相连。 气缸12 的活塞杆伸缩时， 通过联轴器13将动。

18、力传递到压杆5上， 带动压杆5进行伸缩。 0029 如图2和图3所示， 活动钳座3远离气缸12一侧的侧壁上开设有圆环形的连接槽， 连 接槽内设有圆环形的限位套11， 限位套11的外表面与活动钳座3的侧壁平齐， 限位套11与活 动钳座3之间螺纹连接有三个水平设置的压紧螺栓14， 三个压紧螺栓14沿着限位套11的周 面方向均匀分布。 压杆5与限位套11同轴设置并且压杆5滑移连接在限位套11内， 在导杆滑 动的过程中， 限位套11防止压杆5出现偏移。 0030 导杆靠近连接钳座4的一端固设有摩擦块19， 摩擦块19共有多排并均匀分布于导 杆的端部上， 每个摩擦块19均为外小内大的台形结构， 多个摩擦。

19、块19的外表面处于同一平 面上。 在对零件15进行加工时， 如果零件15的一侧为圆弧面， 摩擦块19会卡住零件15的一 侧， 如果零件15的一侧不为圆弧面， 则起到增大摩擦力的作用。 0031 底座1的顶部开设有多个竖直并排设置的第一螺纹孔17， 多个第一螺纹孔17沿着 底座1的长度方向均匀分布， 活动钳座3上螺纹连接有两个竖直设置的紧固螺栓16。 活动钳 座3在底座1上滑动时， 紧固螺栓16与第一螺纹孔17处于相互分离的状态， 在推动活动钳座3 滑动到指定的位置之后， 紧固螺栓16与相邻的第一螺纹孔17螺纹连接， 以将活动钳座3固定 在底座1上。 0032 在对待加工零件15进行夹持时， 先。

20、将活动钳座3滑动到底座1远离固定钳座2的一 侧， 将零件15放入到连接钳座4与活动钳座3之间， 并将零件15的一侧与连接钳座4相贴， 连 说明书 3/4 页 5 CN 110788429 A 5 接钳座4上的安装槽10对零件15进行快速的定位， 而后水平滑动活动钳座3使活动钳座3靠 近零件15， 动力件工作， 推动压杆5在滑移孔15内滑动， 直到压杆5的一端抵住零件15的另一 侧， 并配合连接钳座4上的安装槽10将零件15快速地夹紧。 由于减少了对零件15进行校正的 过程， 从而提高了零件15夹持的效率， 也就提高了零件15加工的效率。 通过气缸12来推动压 杆5对零件15进行压紧， 不需要人。

21、工操作， 快捷稳定。 压杆5上的摩擦块19能够增大零件15与 压杆5端部之间的摩擦力， 防止零件15在加工时产生晃动。 0033 在活动钳座3移动到指定的位置之后， 第一齿条6与第二齿条7处于相互啮合的状 态， 防止活动钳座3发生晃动， 在对不同尺寸的零件15进行夹紧时， 压杆5的滑动距离也不相 同， 紧固螺栓16会在不同的位置与相邻的第一螺纹孔17进行螺纹连接， 以实现对活动钳座3 的有效固定。 0034 虽然， 上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述， 但在本 发明基础上， 可以对之作一些修改或改进， 这对本领域技术人员而言是显而易见的。 因此， 在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进， 均属于本发明要求保护的范围。 说明书 4/4 页 6 CN 110788429 A 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 110788429 A 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 110788429 A 8 。