阳离子型液体橡胶沥青乳液及其制备、速凝橡胶沥青涂料.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911035001.9 (22)申请日 2019.10.29 (71)申请人 山东北方创信防水科技股份有限公 司 地址 251900 山东省滨州市无棣县西城工 业园棣州四路 (72)发明人 王荣博严从立辛海洋劳振兴 王志强 (74)专利代理机构 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人 张贵宾 (51)Int.Cl. C09D 195/00(2006.01) C09D 111/02(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09D 7/63(2018.01。

2、) C09D 7/65(2018.01) C08J 3/03(2006.01) C08L 95/00(2006.01) (54)发明名称 阳离子型液体橡胶沥青乳液及其制备、 速凝 橡胶沥青涂料 (57)摘要 本发明提供了一种阳离子型液体橡胶沥青 乳液、 一种阳离子型液体橡胶沥青乳液的制备方 法和一种阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料， 其 中， 阳离子型液体橡胶沥青乳液， 包括以下质量 百分比的组分： 固含量为5070的阳离子型 橡胶胶乳1550； 固含量为6065的阳 离子型改性乳化沥青5070； 固含量为50 67的水性填料浆515。 通过本发明的 技术方案， 使得阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料 。

3、喷涂后初期粘接性能好， 有效改善了低温粘接效 果较差的问题。 权利要求书2页 说明书10页 CN 110791203 A 2020.02.14 CN 110791203 A 1.一种阳离子型液体橡胶沥青乳液， 其特征在于， 包括以下质量百分比的组分： 固含量为5070的阳离子型橡胶胶乳1550； 固含量为6065的阳离子 型改性乳化沥青5070； 固含量为5067的水性填料浆515。 2.根据权利要求1所述的阳离子型液体橡胶沥青乳液， 其特征在于， 所述阳离子型改性 乳化沥青由下述方法制备获得， 按配方比例配置70#石油沥青、 90#石油沥青、 软化剂， 在加热至120的同时拌和均匀 待用， 。

4、记作改性沥青， 其中， 所述70#石油沥青占030、 所述90#石油沥青占6080， 所述软化剂占115； 按配方比例称取季铵盐类阳离子乳化剂、 稳定剂、 pH调节剂， 加入去离子水中搅拌均匀 后， 调节pH值至56， 加热至6570待用， 记作乳化剂溶液， 其中， 所述季铵盐类阳离子 乳化剂占0.51.5， 所述稳定剂占0.21.0； 所述pH调节剂占0.10.5； 将所述改性沥青和所述乳化剂溶液同时过乳化机胶体磨进行乳化后降温至常温， 过 滤， 得到所述固含量为6065的阳离子型改性乳化沥青。 3.根据权利要求2所述的阳离子型液体橡胶沥青乳液， 其特征在于， 所述软化剂包括芳烃油、 减线油。

5、、 邻苯二甲酸二丁酯、 邻苯二甲酸二辛酯、 己二酸二辛 酯、 癸二酸二丁酯中的任意一种或多种； 所述季铵盐类阳离子乳化剂为碳链长度1218的季铵盐类乳化剂， 包括十六烷基三甲 基溴化铵， 十六烷基三甲基氯化铵， 十八烷基三甲基氯化铵， 十八烷基三甲基溴化铵， 十四 烷基三甲基溴化铵， 十二烷基三甲基溴化铵中的任意一种或多种； 所述稳定剂为纤维素醚类稳定剂， 包括羟甲基纤维素醚、 羟乙基纤维素醚； 所述pH调节剂为盐酸。 4.根据权利要求1所述的阳离子型液体橡胶沥青乳液， 其特征在于， 所述阳离子型橡胶胶乳包括丁苯胶乳、 氯丁胶乳、 丙烯酸酯胶乳中的任意一种或多种。 5.根据权利要求1所述的阳离。

6、子型液体橡胶沥青乳液， 其特征在于， 所述水性填料浆包 括以下质量百分比的组分： 填料5065， 分散剂0.51.5， 润湿剂0.30.6， 消泡剂0.20.5， 防沉助剂0.51， pH值调节剂0.20.5， 其他为去离子水。 6.根据权利要求5所述的阳离子型液体橡胶沥青乳液， 其特征在于， 所述填料包括硅灰石、 滑石粉、 重晶石粉、 高岭土、 多孔粉石英、 白炭黑、 云母粉中的一 种或多种， 所述填料的粒径为800目3000目； 所述分散剂为高分子聚合物或共聚物分散剂； 所述润湿剂为异构醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一种或两者复配； 所述消泡剂为有机硅类消泡剂； 所述防沉助剂为无机。

7、类防沉助剂， 包括钠基膨润土、 钙基膨润土、 凹凸棒土中的任意一 种； 所述pH值调节剂为盐酸或者磷酸。 7.根据权利要求6所述的阳离子型液体橡胶沥青乳液， 其特征在于， 所述水性填料浆由 下述方法制备获得， 将配方量的防沉助剂加入去离子水中， 搅拌均匀， 记作第一溶液； 权利要求书 1/2 页 2 CN 110791203 A 2 依次将配方量的分散剂、 润湿剂、 1/31/2配方量的消泡剂， 加入所述第一溶液中， 以 500r/min低速搅拌均匀， 记作第二溶液； 将配方量的填料加入所述第二溶液后以1500r/min2000r/min高速分散研磨均匀， 加 入剩余配方量的消泡剂， 加入pH。

8、调节剂调节pH值至56， 过滤， 得到所述水性填料浆。 8.一种阳离子型液体橡胶沥青乳液的制备方法， 其特征在于， 包括： 将配方量的阳离子型橡胶胶乳和阳离子型改性乳化沥青混合并以500r/min800r/ min低速搅拌， 在以500r/min800r/min搅拌过程中加入水性填料浆， 混合搅拌均匀。 9.一种阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料， 其特征在于， 包括: 固含量为5575的如权利要求1至7中任一项所述的阳离子型液体橡胶沥青乳液、 浓度为120凝结剂分别按比例配置的水基喷涂料， 所述凝结剂与所述阳离子型液体 橡胶沥青乳液的喷涂容量比为1/151/3.5。 10.根据权利要求9所述的阳离。

9、子型喷涂速凝橡胶沥青涂料， 其特征在于， 所述凝结剂 包括以下质量百分比组分： 聚合氯化铝25； 氯化钙1080； 氯化钠1585， 其中， 将配方量的聚合氯化铝、 氯化钙、 氯化钠溶解于去离子水中， 搅拌均匀后， 配置浓 度为120的凝结剂。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110791203 A 3 阳离子型液体橡胶沥青乳液及其制备、 速凝橡胶沥青涂料 技术领域 0001 本发明涉及涂料技术领域， 具体而言， 涉及一种阳离子型液体橡胶沥青乳液、 一种 阳离子型液体橡胶沥青乳液的制备方法和一种阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料。 背景技术 0002 目前， 广泛使用的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料多为。

10、阴离子型喷涂速凝橡胶沥青防 水涂料， 其中的胶乳及乳化沥青均为阴离子型， 喷涂时通过与絮凝剂组分中的阳离子作用 速凝成膜。 0003 然而， 由于混凝土中大部分石料/集料表面带负电荷， 基于同性相斥原理， 阴离子 型喷涂速凝橡胶沥青防水涂料喷涂后不能与基面实现快速的粘接， 只有等水分完全挥发完 之后才能实现牢固粘接， 存在以下技术缺陷： 0004 气温较低时， 水分挥发慢， 阴离子型喷涂速凝橡胶沥青防水涂料不能与基面快速 粘接， 严重时， 甚至两三天后仍与基面不粘。 0005 因此， 如何改善喷涂速凝橡胶沥青涂料在低温条件下施工初期粘接性能成为亟待 解决的技术问题。 发明内容 0006 本发明。

11、旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。 0007 为此， 本发明的目的在于提供一种阳离子型液体橡胶沥青乳液、 一种阳离子型液 体橡胶沥青乳液的制备方法、 一种阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料。 0008 为了实现上述目的， 本发明的第一方面的技术方案提供了一种阳离子型液体橡胶 沥青乳液， 包括以下质量百分比的组分： 固含量为5070的阳离子型橡胶胶乳15 50； 固含量为6065的阳离子型改性乳化沥青5070； 固含量为5067的 水性填料浆515。 0009 在该技术方案中， 通过用阳离子型橡胶胶乳、 阳离子型改性乳化沥青再复配水性 填料浆制得的阳离子型液体橡胶沥青乳液在应用于喷涂。

12、速凝橡胶沥青涂料时， 使得阳离子 型喷涂速凝橡胶沥青涂料喷涂后初期粘接性能好， 附着力好， 相对于现有技术中的阴离子 型喷涂速凝橡胶沥青涂料， 在喷涂后由于异性相吸原理， 无需等水分完全挥发， 就可以与基 面实现快速粘接， 初期附着力更好， 有效改善了低温粘接效果较差的问题， 通过采用改性乳 化沥青， 使得喷涂速凝防水膜更柔软， 便于橡胶分子运动， 促进分子内旋转， 进一步有效改 善了低温初粘性能。 0010 在上述技术方案中， 优选地， 阳离子型改性乳化沥青由下述方法制备获得， 按配方 比例配置70#石油沥青、 90#石油沥青、 软化剂， 在加热至120的同时拌和均匀待用， 记作改 性沥青，。

13、 其中， 70#石油沥青占030、 90#石油沥青占6080， 软化剂占115； 按 配方比例称取季铵盐类阳离子乳化剂、 稳定剂、 pH调节剂， 加入去离子水中搅拌均匀后， 调 节pH值至56， 加热至6570待用， 记作乳化剂溶液， 其中， 季铵盐类阳离子乳化剂占 说明书 1/10 页 4 CN 110791203 A 4 0.51.5， 稳定剂占0.21.0； pH调节剂占0.10.5； 将改性沥青和乳化剂溶 液同时过乳化机胶体磨进行乳化后降温至常温， 过滤， 得到固含量为6065的阳离子 型改性乳化沥青。 0011 在该技术方案中， 采用上述方法制备阳离子型改性乳化沥青， 工艺简单， 制。

14、备效率 高， 而且采用软化剂进行软化处理， 使得制备出的阳离子型改性乳化沥青性能更优， 有利于 使得喷涂速凝防水膜更柔软， 便于橡胶分子运动， 促进分子内旋转， 进一步有效改善了低温 初粘性能。 0012 乳化时直接过一遍乳化机胶体磨即可， 一般乳化时间为5s90s。 0013 在上述任一项技术方案中， 优选地， 软化剂包括芳烃油、 减线油、 邻苯二甲酸二丁 酯、 邻苯二甲酸二辛酯、 己二酸二辛酯、 癸二酸二丁酯中的任意一种或多种； 季铵盐类阳离 子乳化剂为碳链长度1218的季铵盐类乳化剂， 包括十六烷基三甲基溴化铵， 十六烷基三 甲基氯化铵， 十八烷基三甲基氯化铵， 十八烷基三甲基溴化铵， 。

15、十四烷基三甲基溴化铵， 十 二烷基三甲基溴化铵中的任意一种或多种； 稳定剂为纤维素醚类稳定剂， 包括羟甲基纤维 素醚、 羟乙基纤维素醚； pH调节剂为盐酸。 0014 在该技术方案中， 进一步细化了软化剂、 季铵盐类阳离子乳化剂、 稳定剂、 pH调节 剂等， 材料易获取， 进一步有利于改善低温初粘性能的实现。 0015 在上述任一项技术方案中， 优选地， 阳离子型橡胶胶乳包括丁苯胶乳、 氯丁胶乳、 丙烯酸酯胶乳中的任意一种或多种。 0016 在该技术方案中， 进一步细化了阳离子型橡胶胶乳， 材料易获取， 进一步有利于改 善低温初粘性能的实现。 0017 在上述任一项技术方案中， 优选地， 水性。

16、填料浆包括以下质量百分比的组分： 填料 5065， 分散剂0.51.5， 润湿剂0.30.6， 消泡剂0.20.5， 防沉助剂 0.51， pH值调节剂0.20.5， 其他为去离子水。 0018 在该技术方案中， 进一步细化了水性填料浆的组分， 水性填料浆制备简单， 进一步 有利于改善低温初粘性能的实现。 0019 在上述任一项技术方案中， 优选地， 填料包括硅灰石、 滑石粉、 重晶石粉、 高岭土、 多孔粉石英、 白炭黑、 云母粉中的一种或多种， 填料的粒径为800目3000目； 分散剂为含有 亲颜填料基团的高分子聚合物或共聚物分散剂； 润湿剂为异构醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧 乙烯醚中的任意一种。

17、或两者复配； 消泡剂为有机硅类消泡剂； 防沉助剂为无机类防沉助剂， 包括钠基膨润土、 钙基膨润土、 凹凸棒土中的任意一种； pH值调节剂为盐酸或者磷酸。 0020 在该技术方案中， 进一步细化了填料、 分散剂、 润湿剂、 消泡剂、 防沉助剂以及pH值 调节剂， 进一步有利于提升阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料低温条件下施工初期粘接性 能。 0021 需要说明的是， 防沉助剂可以优选钠基膨润土。 0022 在上述任一项技术方案中， 优选地， 水性填料浆由下述方法制备获得， 将配方量的 防沉助剂加入去离子水中， 搅拌均匀， 记作第一溶液； 依次将配方量的分散剂、 润湿剂、 1/3 1/2配方量的消泡剂。

18、， 加入第一溶液中， 以500r/min低速搅拌均匀， 记作第二溶液； 将配方 量的填料加入第二溶液后以1500r/min2000r/min高速分散研磨均匀， 加入剩余配方量的 消泡剂， 加入pH调节剂调节pH值至56， 过滤， 得到水性填料浆。 说明书 2/10 页 5 CN 110791203 A 5 0023 在该技术方案中， 采用上述方法制备水性填料浆， 工艺简单， 制备效率高， 而且制 备出来的水性填料浆能够进一步改善阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料低温条件下施工初 期粘接性能。 0024 本发明的第二方面的技术方案提供了一种阳离子型液体橡胶沥青乳液的制备方 法， 包括： 将配方量的阳离。

19、子型橡胶胶乳和阳离子型改性乳化沥青混合并以500r/min 800r/min搅拌， 在以500r/min800r/min搅拌过程中加入水性填料浆， 混合搅拌均匀。 0025 在该技术方案中， 以阳离子型橡胶胶乳、 阳离子型改性乳化沥青以及水性填料浆 来制备阳离子型液体橡胶沥青乳液， 工艺简单， 制备效率高， 制备出来的阳离子型液体橡胶 沥青乳液在应用于喷涂速凝橡胶沥青涂料时， 使得阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料喷涂后 初期粘接性能好， 附着力好， 相对于现有技术中的阴离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料， 在喷涂 后由于异性相吸原理， 无需等水分完全挥发， 就可以与基面实现快速粘接， 初期附着力更 好， 。

20、有效改善了低温粘接效果较差的问题， 通过采用改性乳化沥青， 使得喷涂速凝防水膜更 柔软， 便于橡胶分子运动， 促进分子内旋转， 进一步有效改善了低温初粘性能。 0026 本发明的第三方面的技术方案提供了一种阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料， 包 括:固含量为5575的如权利要求1至7中任一项的阳离子型液体橡胶沥青乳液、 浓度 为120凝结剂分别按比例配置的水基喷涂料， 凝结剂与阳离子型液体橡胶沥青乳液 的喷涂容量比为1/151/3.5。 0027 在该技术方案中， 以阳离子型液体橡胶沥青乳液和凝结剂按比例配置的水基喷涂 料， 喷涂后初期粘接性能好， 附着力好， 相对于现有技术中的阴离子型喷涂速凝橡。

21、胶沥青涂 料， 本发明提出的阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料在喷涂后由于异性相吸原理， 无需等水 分完全挥发， 就可以与基面实现快速粘接， 初期附着力更好， 而且在低温下， 初期附着力也 较好， 有效改善了低温粘接效果较差的问题。 0028 需要说明的是， 本发明提出的阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料可以采用与现有技 术中阴离子喷涂速凝橡胶沥青防水涂料相同的喷涂设备， 阳离子型液体橡胶沥青乳液与凝 结剂同时喷涂雾化交叉作用速凝成膜， 可以一次性喷涂至规定厚度， 一般为1.5mm2.0mm， 无挂流风险。 0029 在使用时， 先在基面上喷涂一遍阳离子型液体橡胶沥青乳液后， 再同时喷涂阳离 子型液体橡胶。

22、沥青乳液和凝结剂形成速凝防水层， 这样先喷涂的阳离子型液体橡胶沥青乳 液能够渗透到基面孔隙中， 增大粘接接触面， 进一步提升粘接效果。 0030 在上述技术方案中， 优选地， 凝结剂包括以下质量百分比组分： 聚合氯化铝2 5； 氯化钙1080； 氯化钠1585， 其中， 将配方量的聚合氯化铝、 氯化钙、 氯化钠 溶解于去离子水中， 搅拌均匀后， 配置浓度为120的凝结剂。 0031 在该技术方案中， 进一步细化了凝结剂， 材料易获取， 制备简单， 进一步有利于改 善喷涂速凝橡胶沥青涂料低温初粘性能的实现。 0032 通过以上技术方案， 以阳离子型橡胶胶乳、 阳离子型改性乳化沥青再复配水性填 料。

23、浆制得的阳离子型液体橡胶沥青乳液， 然后将阳离子型液体橡胶沥青乳液和凝结剂按比 例配制阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料， 使得阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料喷涂后初期 粘接性能好， 附着力好， 相对于现有技术中的阴离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料， 在喷涂后由 于异性相吸原理， 无需等水分完全挥发， 就可以与基面实现快速粘接， 初期附着力更好， 而 说明书 3/10 页 6 CN 110791203 A 6 且在低温下， 初期附着力也较好， 有效改善了低温粘接效果较差的问题 0033 本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出， 部分将从下面的描述中变 得明显， 或通过本发明的实践了解到。 具体实施方。

24、式 0034 本发明公开了一种阳离子型液体橡胶沥青乳液、 一种阳离子型液体橡胶沥青乳液 的制备方法和阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料， 本领域技术人员可以借鉴本文内容， 适当 改进工艺参数实现。 特别需要指出的是， 所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是 显而易见的， 它们都被视为包括在本发明。 本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行 了描述， 相关人员明显能在不脱离本发明内容、 精神和范围内对本文所述的方法和应用进 行改动或适当变更与组合， 来实现和应用本发明技术。 0035 下面结合实施例， 进一步阐述本发明： 0036 实施例1 0037 (1)阳离子型改性乳化沥青包括以下组分： 00。

25、38 90#石油沥青40Kg， 70#石油沥青18Kg芳烃油2Kg， 癸二酸二丁酯2Kg， 十六烷基三甲 基溴化铵1.5Kg， 盐酸0.1Kg， 羟甲基纤维素醚1.0Kg， 去离子水35.4Kg。 0039 将上述配方量的90#石油沥青、 70#石油沥青、 芳烃油、 癸二酸二丁酯加热至120， 搅拌均匀待用， 记作改性沥青； 0040 按上述配方量称取十六烷基三甲基溴化铵和羟甲基纤维素醚加入去离子水中， 搅 拌均匀至完全溶解， 用盐酸调节pH值至56， 并加热至至6570待用， 记作乳化剂溶 液； 0041 将加热好的改性沥青和乳化剂溶液同时通过乳化机胶体磨进行乳化， 降温至常 温， 过滤， 。

26、得到阳离子型改性乳化沥青。 0042 (2)水性填料浆包括以下组分： 0043 硅灰石30Kg， 滑石粉30Kg， 分散剂1Kg， 异构醇聚氧乙烯醚0.5Kg， 钠基膨润土1Kg， 有机硅消泡剂0.3Kg， 盐酸0.2Kg， 去离子水37Kg。 0044 将上述配方量的钠基膨润土加入去离子水中， 搅拌均匀后， 依次加入上述配方量 的分散剂、 异构醇聚氧乙烯醚、 0.1Kg0.15Kg有机硅消泡剂， 低速搅拌均匀， 之后加入硅灰 石、 滑石粉高速分散研磨均匀， 最后加入剩余的有机硅消泡剂， 加入盐酸调节pH至56， 过 滤， 得到水性填料浆。 0045 (3)阳离子型液体橡胶沥青乳液包括以下组分。

27、： 0046 上述阳离子型改性乳化沥青60Kg， 阳离子型氯丁胶乳30Kg， 上述水性填料浆10Kg。 0047 将上述配方量的阳离子型改性乳化沥青和阳离子型氯丁胶乳低速搅拌均匀， 在搅 拌过程中缓慢加入水性填料浆， 搅拌均匀即可得到阳离子型液体橡胶沥青乳液。 0048 (4)凝结剂包括以下组分： 0049 聚合氯化铝(PAC)0.2Kg、 氯化钙4Kg、 氯化钠4.8Kg， 水90Kg。 0050 将上述配方量金属盐溶于水中， 搅拌均匀即可得到凝结剂。 0051 (5)阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料 0052 采用与阴离子喷涂速凝橡胶沥青防水涂料相同的喷涂设备， 阳离子型液体橡胶沥 说明书 4。

28、/10 页 7 CN 110791203 A 7 青乳液组分及凝结剂组分同时喷涂雾化交叉作用速凝成膜。 0053 施工时： 首先在清理好的基面上喷涂一遍阳离子型液体橡胶沥青乳液组分， 接着 再同时喷涂阳离子型液体橡胶沥青乳液组分及凝结剂组分， 喷涂至规定厚度即可。 0054 采用上述阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料与现有技术中阴离子喷涂速凝橡胶沥 青防水涂料进行喷涂后的粘接效果对比如下： 0055 实验方法： 在不同环境温度下， 将不同类型喷涂速凝橡胶沥青涂料喷涂在混凝土 基面上， 一段时间后揭开防水膜， 防水膜与基面之间揭开困难时的时间， 即为达到粘接效果 时间。 0056 0057 实施例2 。

29、0058 (1)阳离子型改性乳化沥青包括以下组分： 0059 90#石油沥青48Kg， 70#石油沥青12Kg， 芳烃油1Kg， 邻苯二甲酸二丁酯1Kg， 十八烷 基三甲基溴化铵1Kg， 盐酸0.1Kg， 羟乙基纤维素醚0.5Kg， 去离子水37.4Kg。 0060 将上述配方量的90#石油沥青、 70#沥青、 芳烃油、 邻苯二甲酸二丁酯加热至120， 搅拌均匀待用， 记作改性沥青； 0061 按上述配方量称取十八烷基三甲基溴化铵、 盐酸、 羟乙基纤维素醚加入去离子水 中， 搅拌均匀至完全溶解， 用盐酸调节pH值至56， 并加热至至6570待用， 记作乳化 剂溶液； 0062 将加热好的改性沥。

30、青和乳化剂溶液同时通过乳化机胶体磨进行乳化， 降温至常 温， 过滤， 得到阳离子型改性乳化沥青。 0063 (2)水性填料浆包括以下组分： 0064 硅灰石30Kg， 滑石粉30Kg， 白炭黑5Kg， 分散剂1.5Kg， 脂肪醇聚氧乙烯醚0.6Kg， 钠 基膨润土1Kg， 有机硅消泡剂0.4Kg， 盐酸0.3Kg， 去离子水31.2Kg。 0065 将上述配方量的钠基膨润土加入去离子水中， 搅拌均匀后， 依次加入上述配方量 的分散剂、 脂肪醇聚氧乙烯醚、 0.13Kg0.2Kg有机硅消泡剂， 低速搅拌均匀， 之后加入硅灰 石、 滑石粉以及白炭黑高速分散研磨均匀， 最后加入剩余的有机硅消泡剂， 。

31、加入盐酸调节pH 至56， 过滤， 得到水性填料浆。 0066 (3)阳离子型液体橡胶沥青乳液包括以下组分： 0067 上述阳离子型改性乳化沥青55Kg， 阳离子型氯丁胶乳30Kg， 上述水性填料浆15Kg。 0068 将上述配方量的阳离子型改性乳化沥青和阳离子型氯丁胶乳低速搅拌均匀， 在搅 拌过程中缓慢加入水性填料浆， 搅拌均匀即可得到阳离子型液体橡胶沥青乳液。 说明书 5/10 页 8 CN 110791203 A 8 0069 (4)凝结剂包括以下组分： 0070 聚合氯化铝(PAC)0.2Kg、 氯化钙3Kg、 氯化钠6.8Kg， 水90Kg。 0071 将上述配方量金属盐溶于水中， 。

32、搅拌均匀即可得到凝结剂。 0072 (5)阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料 0073 采用与阴离子喷涂速凝橡胶沥青防水涂料相同的喷涂设备， 阳离子型液体橡胶沥 青乳液组分及凝结剂组分同时喷涂雾化交叉作用速凝成膜。 0074 施工时： 首先在清理好的基面上喷涂一遍阳离子型液体橡胶沥青乳液组分， 接着 再同时喷涂阳离子型液体橡胶沥青乳液组分及凝结剂组分， 喷涂至规定厚度即可。 0075 采用上述阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料与现有技术中阴离子喷涂速凝橡胶沥 青防水涂料进行喷涂后的粘接效果对比如下： 0076 实验方法： 在不同环境温度下， 将不同类型喷涂速凝橡胶沥青涂料喷涂在混凝土 基面上， 一段时间后。

33、揭开防水膜， 防水膜与基面之间揭开困难时的时间， 即为达到粘接效果 时间。 0077 0078 实施例3 0079 (1)阳离子型改性乳化沥青包括以下组分： 0080 90#石油沥青49Kg， 70#石油沥青5Kg， 减线油3Kg， 邻苯二甲酸二辛酯5Kg， 十八烷基 三甲基溴化铵0.5Kg， 十六烷基三甲基溴化铵0.5Kg， 盐酸0.1Kg， 羟乙基纤维素醚0.5Kg， 去 离子水37.4Kg。 0081 将上述配方量的90#石油沥青、 70#石油沥青、 减线油、 邻苯二甲酸二辛酯加热至 120， 搅拌均匀待用， 记作改性沥青； 0082 按上述配方量称取十八烷基三甲基溴化铵、 十六烷基三甲。

34、基溴化铵和羟乙基纤维 素醚加入去离子水中， 搅拌均匀至完全溶解， 用盐酸调节pH值至56， 并加热至至6570 待用， 记作乳化剂溶液； 0083 将加热好的改性沥青和乳化剂溶液同时通过乳化机胶体磨进行乳化， 降温至常 温， 过滤， 得到阳离子型改性乳化沥青。 0084 (2)水性填料浆包括以下组分： 0085 硅灰石40Kg， 云母粉10Kg， 分散剂0.7Kg， 脂肪醇聚氧乙烯醚0.4Kg， 钠基膨润土 0.7Kg， 有机硅消泡剂0.2Kg， 磷酸0.2Kg， 去离子水47.8Kg。 0086 将上述配方量的钠基膨润土加入去离子水中， 搅拌均匀后， 依次加入上述配方量 的分散剂、 脂肪醇聚。

35、氧乙烯醚、 0.1Kg有机硅消泡剂， 低速搅拌均匀， 之后加入硅灰石、 云母 说明书 6/10 页 9 CN 110791203 A 9 粉高速分散研磨均匀， 最后加入剩余的有机硅消泡剂， 加入磷酸调节pH至56， 过滤， 得到 水性填料浆。 0087 (3)阳离子型液体橡胶沥青乳液包括以下组分： 0088 上述阳离子型改性乳化沥青45Kg， 阳离子型氯丁胶乳45Kg， 上述水性填料浆10Kg。 0089 将上述配方量的阳离子型改性乳化沥青和阳离子型氯丁胶乳低速搅拌均匀， 在搅 拌过程中缓慢加入水性填料浆， 搅拌均匀即可得到阳离子型液体橡胶沥青乳液。 0090 (4)凝结剂包括以下组分： 00。

36、91 聚合氯化铝(PAC)0.5Kg、 氯化钙8Kg、 氯化钠1.5Kg， 水90Kg。 0092 将上述配方量金属盐溶于水中， 搅拌均匀即可得到凝结剂。 0093 (5)阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料 0094 采用与阴离子喷涂速凝橡胶沥青防水涂料相同的喷涂设备， 阳离子型液体橡胶沥 青乳液组分及凝结剂组分同时喷涂雾化交叉作用速凝成膜。 0095 施工时： 首先在清理好的基面上喷涂一遍阳离子型液体橡胶沥青乳液组分， 接着 再同时喷涂阳离子型液体橡胶沥青乳液组分及凝结剂组分， 喷涂至规定厚度即可。 0096 采用上述阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料与现有技术中阴离子喷涂速凝橡胶沥 青防水涂料进行喷涂。

37、后的粘接效果对比如下： 0097 实验方法： 在不同环境温度下， 将不同类型喷涂速凝橡胶沥青涂料喷涂在混凝土 基面上， 一段时间后揭开防水膜， 防水膜与基面之间揭开困难时的时间， 即为达到粘接效果 时间。 0098 0099 0100 实施例4 0101 (1)阳离子型改性乳化沥青包括以下组分： 0102 90#石油沥青48Kg， 70#石油沥青12Kg， 芳烃油1Kg， 己二酸二辛酯1Kg， 十八烷基三 甲基氯化铵1Kg， 盐酸0.1Kg， 羟乙基纤维素醚0.5Kg， 去离子水37.4Kg。 0103 将上述配方量的90#石油沥青、 70#石油沥青、 芳烃油、 己二酸二辛酯加热至120， 搅。

38、拌均匀待用， 记作改性沥青； 0104 按上述配方量称取十八烷基三甲基氯化铵和羟乙基纤维素醚加入去离子水中， 搅 拌均匀至完全溶解， 用盐酸调节pH值至56， 并加热至至6570待用， 记作乳化剂溶 液； 0105 将加热好的改性沥青和乳化剂溶液同时通过乳化机胶体磨进行乳化， 降温至常 说明书 7/10 页 10 CN 110791203 A 10 温， 过滤， 得到阳离子型改性乳化沥青。 0106 (2)水性填料浆包括以下组分： 0107 硅灰石40Kg， 滑石粉20Kg， 分散剂1Kg， 异构醇聚氧乙烯醚0.5Kg， 钠基膨润土1Kg， 有机硅消泡剂0.3Kg， 盐酸0.2Kg， 去离子水。

39、37Kg。 0108 将上述配方量的钠基膨润土加入去离子水中， 搅拌均匀后， 依次加入上述配方量 的分散剂、 异构醇聚氧乙烯醚、 0.1Kg0.15Kg有机硅消泡剂， 低速搅拌均匀， 之后加入硅灰 石、 滑石粉高速分散研磨均匀， 最后加入剩余的有机硅消泡剂， 加入盐酸调节pH至56， 过 滤， 得到水性填料浆。 0109 (3)阳离子型液体橡胶沥青乳液包括以下组分： 0110 上述阳离子型改性乳化沥青70Kg， 阳离子型氯丁胶乳25Kg， 上述水性填料浆5Kg。 0111 将上述配方量的阳离子型改性乳化沥青和阳离子型氯丁胶乳低速搅拌均匀， 在搅 拌过程中缓慢加入水性填料浆， 搅拌均匀即可得到阳。

40、离子型液体橡胶沥青乳液。 0112 (4)凝结剂包括以下组分： 0113 聚合氯化铝(PAC)0.25Kg、 氯化钙1Kg、 氯化钠3.75Kg， 水95Kg。 0114 将上述配方量金属盐溶于水中， 搅拌均匀即可得到凝结剂。 0115 (5)阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料 0116 采用与阴离子喷涂速凝橡胶沥青防水涂料相同的喷涂设备， 阳离子型液体橡胶沥 青乳液组分及凝结剂组分同时喷涂雾化交叉作用速凝成膜。 0117 施工时： 首先在清理好的基面上喷涂一遍阳离子型液体橡胶沥青乳液组分， 接着 再同时喷涂阳离子型液体橡胶沥青乳液组分及凝结剂组分， 喷涂至规定厚度即可。 0118 采用上述阳离子型。

41、喷涂速凝橡胶沥青涂料与现有技术中阴离子喷涂速凝橡胶沥 青防水涂料进行喷涂后的粘接效果对比如下： 0119 实验方法： 在不同环境温度下， 将不同类型喷涂速凝橡胶沥青涂料喷涂在混凝土 基面上， 一段时间后揭开防水膜， 防水膜与基面之间揭开困难时的时间， 即为达到粘接效果 时间。 0120 0121 实施例5 0122 (1)阳离子型改性乳化沥青包括以下组分： 0123 90#石油沥青48Kg， 70#石油沥青12Kg， 芳烃油1Kg， 邻苯二甲酸二丁酯1Kg， 十六烷 基三甲基氯化铵1Kg， 盐酸0.1Kg， 羟乙基纤维素醚0.5Kg， 去离子水37.4Kg。 0124 将上述配方量的90#石油。

42、沥青、 70#石油沥青、 芳烃油、 邻苯二甲酸二丁酯加热至 说明书 8/10 页 11 CN 110791203 A 11 120， 搅拌均匀待用， 记作改性沥青； 0125 按上述配方量称取十六烷基三甲基氯化铵和羟乙基纤维素醚加入去离子水中， 搅 拌均匀至完全溶解， 用盐酸调节pH值至56， 并加热至至6570待用， 记作乳化剂溶 液； 0126 将加热好的改性沥青和乳化剂溶液同时通过乳化机胶体磨进行乳化， 降温至常 温， 过滤， 得到阳离子型改性乳化沥青。 0127 (2)水性填料浆包括以下组分： 0128 硅灰石40Kg， 滑石粉20Kg， 白炭黑5Kg， 分散剂1.5Kg， 脂肪醇聚氧。

43、乙烯醚0.6Kg， 钠 基膨润土1Kg， 有机硅消泡剂0.4Kg， 盐酸0.3Kg， 去离子水31.2Kg。 0129 将上述配方量的钠基膨润土加入去离子水中， 搅拌均匀后， 依次加入上述配方量 的分散剂、 脂肪醇聚氧乙烯醚、 0.13Kg0.2Kg有机硅消泡剂， 低速搅拌均匀， 之后加入硅灰 石、 滑石粉以及白炭黑高速分散研磨均匀， 最后加入剩余的有机硅消泡剂， 加入盐酸调节pH 至56， 过滤， 得到水性填料浆。 0130 (3)阳离子型液体橡胶沥青乳液包括以下组分： 0131 上述阳离子型改性乳化沥青65Kg， 阳离子型氯丁胶乳25Kg， 上述水性填料浆10Kg。 0132 将上述配方量。

44、的阳离子型改性乳化沥青和阳离子型氯丁胶乳低速搅拌均匀， 在搅 拌过程中缓慢加入水性填料浆， 搅拌均匀即可得到阳离子型液体橡胶沥青乳液。 0133 (4)凝结剂包括以下组分： 0134 聚合氯化铝(PAC)0.3Kg、 氯化钙4Kg、 氯化钠1.95Kg， 水93.75Kg。 0135 将上述配方量金属盐溶于水中， 搅拌均匀即可得到凝结剂。 0136 (5)阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料 0137 采用与阴离子喷涂速凝橡胶沥青防水涂料相同的喷涂设备， 阳离子型液体橡胶沥 青乳液组分及凝结剂组分同时喷涂雾化交叉作用速凝成膜。 0138 施工时： 首先在清理好的基面上喷涂一遍阳离子型液体橡胶沥青乳液组。

45、分， 接着 再同时喷涂阳离子型液体橡胶沥青乳液组分及凝结剂组分， 喷涂至规定厚度即可。 0139 采用上述阳离子型喷涂速凝橡胶沥青涂料与现有技术中阴离子喷涂速凝橡胶沥 青防水涂料进行喷涂后的粘接效果对比如下： 0140 实验方法： 在不同环境温度下， 将不同类型喷涂速凝橡胶沥青涂料喷涂在混凝土 基面上， 一段时间后揭开防水膜， 防水膜与基面之间揭开困难时的时间， 即为达到粘接效果 时间。 0141 说明书 9/10 页 12 CN 110791203 A 12 0142 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。 说明书 10/10 页 13 CN 110791203 A 13 。