纸浆模塑包装材料定型机械及定型方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911135383.2 (22)申请日 2019.11.19 (71)申请人 常明 地址 030000 山西省太原市坞城路92号山 西大学 (72)发明人 常明崔建章 (74)专利代理机构 北京天奇智新知识产权代理 有限公司 11340 代理人 张玉花 (51)Int.Cl. F26B 11/18(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/18(2006.01) F26B 3/28(2006.01) (54)发明名称 一种纸浆模塑包装材料定型。

2、机械及定型方 法 (57)摘要 本发明涉及一种纸浆模塑包装材料定型机 械及定型方法， 包括支撑架、 转动电机、 转动架、 吊杆、 锁定机构、 转动滑槽和滑动杆,所述的支撑 架的上端右侧面上通过电机套安装有转动电机， 转动架安装在转动电机的输出轴上， 转动架的外 端右侧面上沿其环形结构均匀安装有吊杆， 每个 吊杆的右端上均安装有一个锁定机构， 转动滑槽 与支撑架的上端右侧面相连接， 滑动杆对称分布 在转动电机的外侧。 本发明可以解决现有对纸浆 模塑材料的烘干定型处理中存在的， 纸浆模塑材 料在晾晒时一般通过人工将其成叠的放置在合 适的位置， 这种晾晒方式不仅占用空间大， 还存 在纸浆模塑材料晾晒。

3、不均匀、 晾晒成型效果差等 问题。 权利要求书2页 说明书6页 附图2页 CN 110793293 A 2020.02.14 CN 110793293 A 1.一种纸浆模塑包装材料定型机械， 包括支撑架(1)、 转动电机(2)、 转动架(3)、 吊杆 (4)、 锁定机构(5)、 转动滑槽(6)和滑动杆(7),其特征在于： 所述的支撑架(1)为T型结构， 支 撑架(1)的上端右侧面上通过电机套安装有转动电机(2)， 转动架(3)安装在转动电机(2)的 输出轴上， 转动架(3)为环形结构， 转动架(3)的外端右侧面上沿其环形结构均匀安装有吊 杆(4)， 每个吊杆(4)的右端上均安装有一个锁定机构(。

4、5)， 转动滑槽(6)与支撑架(1)的上端 右侧面相连接， 滑动杆(7)对称分布在转动电机(2)的外侧， 滑动杆(7)的右端安装在转动架 (3)的外端左侧面上， 滑动杆(7)的左端通过滑动配合的方式与转动滑槽(6)相连接； 其中： 所述的锁定机构(5)包括锁定连杆(51)、 锁定支架(52)、 锁定伸缩架(53)、 盖板(54)、 伸 缩柱(55)、 伸缩弹簧(56)和伸缩卡架(57)， 吊杆(4)的外端设置有环形凹槽， 锁定连杆(51) 的上端通过轴承安装在吊杆(4)上的环形凹槽内， 锁定连杆(51)的下端与锁定支架(52)的 左端相连接， 锁定支架(52)为U型结构， 锁定支架(52)的右。

5、端上安装有锁定伸缩架(53)， 且 锁定伸缩架(53)为与锁定支架(52)结构相对应的U型结构； -锁定支架(52)的前端上侧面上通过铰链连接有盖板(54)， 盖板(54)的中部右侧面上 均匀设置有圆孔， 盖板(54)上的每个圆孔内均通过滑动配合的方式连接有一个伸缩柱 (55)， 伸缩柱(55)的右端上安装有伸缩卡架(57)， 每个伸缩柱(55)的外侧均设置有一个伸 缩弹簧(56)， 伸缩弹簧(56)安装在盖板(54)的右侧面与伸缩卡架(57)的左侧面之间。 2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑包装材料定型机械， 其特征在于： 所述的盖板 (54)的左端底部与伸缩卡架(57)的右端底部上均设置。

6、有一排沉孔， 沉孔从前往后均匀布 置， 盖板(54)与伸缩卡架(57)上的每个沉孔内均分布有一个顶块卡块(58)。 3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑包装材料定型机械， 其特征在于： 所述的顶块卡 块(58)的截面为T型结构， 且顶块卡块(58)的底部上设置有磁铁块， 顶块卡块(58)的下端与 沉孔的下端之间为滑动配合， 锁定支架(52)与锁定伸缩架(53)均为钢材质。 4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑包装材料定型机械， 其特征在于： 所述的锁定支 架(52)的后侧面上设置有锁定耳座(521)， 锁定耳座(521)上通过销轴连接有锁定钩(522)， 锁定钩(522)的上端为钩状结构， 盖。

7、板(54)的后侧面上设置有用于阻挡锁定钩(522)的抵挡 体(523)， 抵挡体(523)为三角形结构， 锁定钩(522)的下端前侧面与锁定弹簧(524)的后端 相连接， 锁定弹簧(524)的前端通过弹簧连板(525)安装在锁定支架(52)的底部上。 5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑包装材料定型机械， 其特征在于： 所述的锁定伸 缩架(53)的U型结构的左端前后两侧均安装有一个卡扣杆(531)， 锁定支架(52)的右侧面对 应卡扣杆(531)的位置均设置有一个卡孔， 卡扣杆(531)的左端通过滑动配合的方式连接在 锁定支架(52)上的卡孔内， 卡扣杆(531)的上侧面上均匀设置有插孔， 每。

8、个卡扣杆(531)的 上端均分布有一个凸板(532)， 凸板(532)安装在锁定支架(52)的上端右侧面上； -凸板(532)上通过滑动配合的方式连接有插接滑柱(533)， 插接滑柱(533)的底部上安 装有插接块(534)， 插接块(534)的下端位于卡扣杆(531)设置的插孔内， 插接滑柱(533)的 上端外侧设置有插接弹簧(535)， 插接弹簧(535)安装在凸板(532)与插接滑柱(533)之间。 6.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑包装材料定型机械， 其特征在于： 所述的伸缩卡 架(57)的右端底部上均匀安装有限位板(59)， 限位板(59)的左侧面贴在锁定伸缩架(53)的 右侧面上。

9、。 7.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑包装材料定型机械， 其特征在于： 所述的锁定支 权利要求书 1/2 页 2 CN 110793293 A 2 架(52)的左端底部上安装有高度支块(510)， 高度支块(510)的底部上均匀设置有圆孔， 高 度支块(510)上的每个圆孔的内壁上均设置有橡胶套， 承托架(512)通过调节杆(511)安装 在高度支块(510)的底部上， 调节杆(511)的上端通过过盈配合的方式插接在高度支块 (510)的圆孔内。 8.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑包装材料定型机械， 其特征在于： 所述的纸浆模 塑包装材料定型机械的定型方法， 其步骤如下： 第一步： 支撑架。

10、(1)放置： 将支撑架(1)放置在外部的光照环境下， 使得阳光能够照射在 转动架(3)的右侧面上； 第二步： 锁定机构(5)调节： 通过拉动锁定伸缩架(53)使得锁定支架(52)与锁定伸缩架 (53)之间处于合适的位置， 并将锁定伸缩架(53)的位置进行锁定； 第三步： 纸浆模塑材料放置： 锁定伸缩架(53)的位置调节完毕后， 将纸浆模塑材料对称 放置在锁定支架(52)与锁定伸缩架(53)组成的腔体结构的前后两端， 使得纸浆模塑材料的 左右侧边分别搭放在锁定支架(52)与锁定伸缩架(53)上； 第四步： 纸浆模塑材料锁定： 通过向后翻动盖板(54)并向外拉动伸缩卡架(57)， 使得盖 板(54。

11、)与伸缩卡架(57)能够配合锁定支架(52)与锁定伸缩架(53)对纸浆模塑材料的左右 侧边进行锁定， 翻动盖板(54)与伸缩卡架(57)上的顶块卡块(58)能够在其下端磁铁块的作 用下分别吸附在锁定支架(52)与锁定伸缩架(53)上， 从而顶块卡块(58)能够将搭放在锁定 支架(52)与锁定伸缩架(53)上的纸浆模塑材料的侧边压住， 增加纸浆模塑材料的定位效 果； 第五步： 锁定支架(52)与盖板(54)的锁定： 当纸浆模塑材料的侧边被顶块卡块(58)压 住后， 锁定支架(52)能够锁定在盖板(54)上， 防止盖板(54)与锁定支架(52)发生分离的现 象； 第六步： 纸浆模塑材料晾晒： 纸浆。

12、模塑材料锁定完成后， 控制转动电机(2)进行缓慢转 动， 使得转动架(3)进行缓慢转动， 由于纸浆模塑材料对称放置在锁定支架(52)的前后两 侧， 使得锁定机构(5)重力的作用下会始终垂直向下布置， 增加纸浆模塑材料晾晒定型效 果。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110793293 A 3 一种纸浆模塑包装材料定型机械及定型方法 技术领域 0001 本发明涉及纸浆模塑材料加工技术领域， 特别涉及一种纸浆模塑包装材料定型机 械及定型方法。 背景技术 0002 纸浆模塑是一种立体造纸技术， 纸浆模塑制品以废纸为原料在模塑机上由特殊的 模具塑造出一定形状的纸制品； 纸浆模塑制品主要用作缓冲包装材。

13、料。 纸浆模塑包装材料 具有原材料来源广泛、 制造工艺对环境无害、 可以回收再生利用、 体积比发泡塑料小， 可重 叠， 交通运输方便等优点。 0003 纸浆模塑包装材料在生产时需要将原材料进行打浆处理， 之后将原材料通过模压 成型后形成纸浆模塑材料， 之后需要将纸浆模塑材料进行烘干定型处理， 现有一些纸浆模 塑材料加工厂采用对其晾晒的方式对纸浆模塑材料进行烘干定型， 针对上述对纸浆模塑材 料的烘干定型处理中存在的问题如下： 0004 1.纸浆模塑材料在晾晒时一般通过人工将其成叠的放置在合适的位置， 这种晾晒 方式不仅占用空间大， 还存在纸浆模塑材料晾晒不均匀、 晾晒成型效果差的问题； 0005。

14、 2.纸浆模塑材料在晾晒时无法对其位置进行锁定， 使得纸浆模塑材料在晾晒时会 发生移动， 导致纸浆模塑材料成型效果差等问题。 发明内容 0006 为了解决上述问题， 本发明提供了一种纸浆模塑包装材料定型机械， 包括支撑架、 转动电机、 转动架、 吊杆、 锁定机构、 转动滑槽和滑动杆,所述的支撑架为T型结构， 支撑架的 上端右侧面上通过电机套安装有转动电机， 转动架安装在转动电机的输出轴上， 转动架为 环形结构， 转动架的外端右侧面上沿其环形结构均匀安装有吊杆， 每个吊杆的右端上均安 装有一个锁定机构， 转动滑槽与支撑架的上端右侧面相连接， 滑动杆对称分布在转动电机 的外侧， 滑动杆的右端安装在。

15、转动架的外端左侧面上， 滑动杆的左端通过滑动配合的方式 与转动滑槽相连接， 首先将本发明放置在外部的光照环境下， 再将纸浆模塑包装材料均匀 放置在锁定机构上， 并通过锁定机构将纸浆模塑材料锁定住， 之后控制转动电机进行缓慢 转动， 使得转动架进行缓慢转动， 锁定机构在重力的作用下会始终垂向下侧， 使得纸浆模塑 材料能够均匀的进行晾晒， 转动滑槽与滑动杆相配合能够对转动架的转动进行限位， 防止 转动架转动不稳定造成锁定机构锁定的纸浆模塑材料发生抖动， 导致纸浆模塑材料晾晒定 型效果差。 0007 所述的锁定机构包括锁定连杆、 锁定支架、 锁定伸缩架、 盖板、 伸缩柱、 伸缩弹簧和 伸缩卡架， 吊。

16、杆的外端设置有环形凹槽， 锁定连杆的上端通过轴承安装在吊杆上的环形凹 槽内， 锁定连杆的下端与锁定支架的左端相连接， 锁定支架为U型结构， 锁定支架的右端上 安装有锁定伸缩架， 且锁定伸缩架为与锁定支架结构相对应的U型结构； 0008 -锁定支架的前端上侧面上通过铰链连接有盖板， 盖板的中部右侧面上均匀设置 说明书 1/6 页 4 CN 110793293 A 4 有圆孔， 盖板上的每个圆孔内均通过滑动配合的方式连接有一个伸缩柱， 伸缩柱的右端上 安装有伸缩卡架， 每个伸缩柱的外侧均设置有一个伸缩弹簧， 伸缩弹簧安装在盖板的右侧 面与伸缩卡架的左侧面之间， 具体工作时， 锁定机构能够将纸浆模塑。

17、材料进行承托与锁定， 使得纸浆模塑材料在转动时不会与锁定机构之间发生相对应运动， 首先调节锁定伸缩架的 位置， 使得锁定支架的U型结构锁定伸缩架的U型结构组成的腔体能够对纸浆模塑材料的左 右两端进行承托， 之后将纸浆模塑材料对称放置在锁定支架与锁定伸缩架组成的腔体结构 的前后两端， 通过向后翻动盖板， 使得盖板能够配合锁定支架与锁定伸缩架对纸浆模塑材 料的左右两端进行锁定， 伸缩卡架在伸缩弹簧的作用下能够进行位置的调节， 使得伸缩卡 架能够卡在锁定伸缩架的顶部上， 使得本发明能够将纸浆模塑材料紧密的锁定住， 锁定连 杆通过轴承连接在吊杆上使得锁定机构重力的作用下会始终垂直向下布置。 0009 。

18、作为本发明的一种优选技术方案， 所述的盖板的左端底部与伸缩卡架的右端底部 上均设置有一排沉孔， 沉孔从前往后均匀布置， 盖板与伸缩卡架上的每个沉孔内均分布有 一个顶块卡块。 0010 作为本发明的一种优选技术方案， 所述的顶块卡块的截面为T型结构， 且顶块卡块 的底部上设置有磁铁块， 顶块卡块的下端与沉孔的下端之间为滑动配合， 锁定支架与锁定 伸缩架均为钢材质， 当盖板盖放在锁定支架的上时， 顶块卡块能够在其下端磁铁块的作用 下分别吸附在锁定支架与锁定伸缩架上， 从而顶块卡块能够将搭放在锁定支架与锁定伸缩 架上的纸浆模塑材料的侧边压住， 增加纸浆模塑材料的定位效果。 0011 作为本发明的一种。

19、优选技术方案， 所述的锁定支架的后侧面上设置有锁定耳座， 锁定耳座上通过销轴连接有锁定钩， 锁定钩的上端为钩状结构， 盖板的后侧面上设置有用 于阻挡锁定钩的抵挡体， 抵挡体为三角形结构， 锁定钩的下端前侧面与锁定弹簧的后端相 连接， 锁定弹簧的前端通过弹簧连板安装在锁定支架的底部上， 当盖板盖在锁定支架上时， 锁定钩能够钩在抵挡体的上端， 防止盖板与锁定支架发生分离的现象。 0012 作为本发明的一种优选技术方案， 所述的锁定伸缩架的U型结构的左端前后两侧 均安装有一个卡扣杆， 锁定支架的右侧面对应卡扣杆的位置均设置有一个卡孔， 卡扣杆的 左端通过滑动配合的方式连接在锁定支架上的卡孔内， 卡扣。

20、杆的上侧面上均匀设置有插 孔， 每个卡扣杆的上端均分布有一个凸板， 凸板安装在锁定支架的上端右侧面上； 0013 -凸板上通过滑动配合的方式连接有插接滑柱， 插接滑柱的底部上安装有插接块， 插接块的下端位于卡扣杆设置的插孔内， 插接滑柱的上端外侧设置有插接弹簧， 插接弹簧 安装在凸板与插接滑柱之间， 当锁定支架与锁定伸缩架之间的距离需要调节时， 向上拉动 插接滑柱， 使得插接块解除锁定在卡扣杆的插孔内， 再通过拉动锁定伸缩架使得锁定支架 与锁定伸缩架之间处于合适的位置， 然后控制插接块插入到卡扣杆上合适位置的插孔内， 从而完成了锁定支架与锁定伸缩架之间距离的调节， 使得本发明能够适用于不同尺寸。

21、的纸 浆模塑材料。 0014 作为本发明的一种优选技术方案， 所述的伸缩卡架的右端底部上均匀安装有限位 板， 限位板的左侧面贴在锁定伸缩架的右侧面上， 锁定伸缩架的距离调节完毕后， 向外拉动 伸缩卡架， 使得限位板贴合在锁定伸缩架的右侧面上， 增加伸缩卡架对锁定伸缩架上搭放 的纸浆模塑材料的锁定效果。 0015 作为本发明的一种优选技术方案， 所述的锁定支架的左端底部上安装有高度支 说明书 2/6 页 5 CN 110793293 A 5 块， 高度支块的底部上均匀设置有圆孔， 高度支块上的每个圆孔的内壁上均设置有橡胶套， 承托架通过调节杆安装在高度支块的底部上， 调节杆的上端通过过盈配合的方。

22、式插接在高 度支块的圆孔内， 通过上下拉动承托架能够调节承托架的高度， 使得承托架能够对纸浆模 塑材料的下端进行防护。 0016 此外， 本发明提供了一种纸浆模塑包装材料定型机械的定型方法， 其步骤如下： 0017 第一步： 支撑架放置： 将支撑架放置在外部的光照环境下， 使得阳光能够照射在转 动架的右侧面上； 0018 第二步： 锁定机构调节： 向上拉动插接滑柱， 使得插接块解除锁定在卡扣杆的插孔 内， 再通过拉动锁定伸缩架使得锁定支架与锁定伸缩架之间处于合适的位置， 然后控制插 接块插入到卡扣杆上合适位置的插孔内， 以便将锁定伸缩架的位置进行锁定住， 从而完成 了锁定支架与锁定伸缩架之间距。

23、离的调节， 使得本发明能够适用于不同尺寸的纸浆模塑材 料； 0019 第三步： 纸浆模塑材料放置： 锁定伸缩架的位置调节完毕后， 将纸浆模塑材料对称 放置在锁定支架与锁定伸缩架组成的腔体结构的前后两端， 使得纸浆模塑材料的左右侧边 分别搭放在锁定支架与锁定伸缩架上； 0020 第四步： 纸浆模塑材料锁定： 通过向后翻动盖板并向外拉动伸缩卡架， 使得盖板与 伸缩卡架能够配合锁定支架与锁定伸缩架对纸浆模塑材料的左右侧边进行锁定， 翻动盖板 与伸缩卡架上的顶块卡块能够在其下端磁铁块的作用下分别吸附在锁定支架与锁定伸缩 架上， 从而顶块卡块能够将搭放在锁定支架与锁定伸缩架上的纸浆模塑材料的侧边压住， 。

24、增加纸浆模塑材料的定位效果； 0021 第五步： 锁定支架与盖板的锁定： 当纸浆模塑材料的侧边被顶块卡块压住后， 锁定 支架上的锁定钩能够锁定在盖板上的抵挡体， 防止盖板与锁定支架发生分离的现象； 0022 第六步： 纸浆模塑材料晾晒： 纸浆模塑材料锁定完成后， 控制转动电机进行缓慢转 动， 使得转动架进行缓慢转动， 由于纸浆模塑材料对称放置在锁定支架的前后两侧， 使得锁 定机构重力的作用下会始终垂直向下布置， 增加纸浆模塑材料晾晒定型效果。 0023 本发明的有益效果在于： 0024 一、 本发明采用 “摩天轮” 吊装的方式将纸浆模塑材料进行吊起锁定， 并控制纸浆 模塑材料进行缓慢转动， 使。

25、得纸浆模塑材料的晾晒均匀、 晾晒定型效果好， 本发明能够针对 不同型号的纸浆模塑材料进行锁定， 增加本发明的适用性； 0025 二、 本发明锁定伸缩架与锁定支架之间距离能够调节， 且盖板与伸缩卡架能够进 行配合长度的调节， 使得本发明能够适用于不同尺寸的纸浆模塑材料， 盖板与伸缩卡架下 端的顶块卡块能够在其下端磁铁块的作用下分别吸附在锁定支架与锁定伸缩架上， 从而顶 块卡块能够将搭放在锁定支架与锁定伸缩架上的纸浆模塑材料的侧边压住， 增加纸浆模塑 材料的定位效果； 0026 三、 本发明锁定支架上的锁定钩能够锁定在盖板上的抵挡体， 防止盖板与锁定支 架发生分离的现象， 且通过上下拉动承托架能够。

26、调节承托架的高度， 使得承托架能够对纸 浆模塑材料的下端进行防护， 从而增加本发明对纸浆模塑材料锁定的防护效果。 说明书 3/6 页 6 CN 110793293 A 6 附图说明 0027 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0028 图1是本发明的结构示意图； 0029 图2是本发明吊杆与锁定机构之间的第一结构示意图； 0030 图3是本发明吊杆与锁定机构之间的第二结构示意图； 0031 图4是本发明锁定支架、 锁定伸缩架、 盖板、 伸缩卡架、 顶块卡块与限位板之间的剖 视图。 具体实施方式 0032 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结 合。

27、具体图示， 进一步阐述本发明。 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本申请中的实施例及 实施例中的特征可以相互结合。 0033 如图1至图4所示， 一种纸浆模塑包装材料定型机械， 包括支撑架1、 转动电机2、 转 动架3、 吊杆4、 锁定机构5、 转动滑槽6和滑动杆7,所述的支撑架1为T型结构， 支撑架1的上端 右侧面上通过电机套安装有转动电机2， 转动架3安装在转动电机2的输出轴上， 转动架3为 环形结构， 转动架3的外端右侧面上沿其环形结构均匀安装有吊杆4， 每个吊杆4的右端上均 安装有一个锁定机构5， 转动滑槽6与支撑架1的上端右侧面相连接， 滑动杆7对称分布在转 动电机2的外侧， 滑动。

28、杆7的右端安装在转动架3的外端左侧面上， 滑动杆7的左端通过滑动 配合的方式与转动滑槽6相连接， 首先将本发明放置在外部的光照环境下， 再将纸浆模塑包 装材料均匀放置在锁定机构5上， 并通过锁定机构5将纸浆模塑材料锁定住， 之后控制转动 电机2进行缓慢转动， 使得转动架3进行缓慢转动， 锁定机构5在重力的作用下会始终垂向下 侧， 使得纸浆模塑材料能够均匀的进行晾晒， 转动滑槽6与滑动杆7相配合能够对转动架3的 转动进行限位， 防止转动架3转动不稳定造成锁定机构5锁定的纸浆模塑材料发生抖动， 导 致纸浆模塑材料晾晒定型效果差。 0034 所述的锁定机构5包括锁定连杆51、 锁定支架52、 锁定伸。

29、缩架53、 盖板54、 伸缩柱 55、 伸缩弹簧56和伸缩卡架57， 吊杆4的外端设置有环形凹槽， 锁定连杆51的上端通过轴承 安装在吊杆4上的环形凹槽内， 锁定连杆51的下端与锁定支架52的左端相连接， 锁定支架52 为U型结构， 锁定支架52的右端上安装有锁定伸缩架53， 且锁定伸缩架53为与锁定支架52结 构相对应的U型结构； 0035 -锁定支架52的前端上侧面上通过铰链连接有盖板54， 盖板54的中部右侧面上均 匀设置有圆孔， 盖板54上的每个圆孔内均通过滑动配合的方式连接有一个伸缩柱55， 伸缩 柱55的右端上安装有伸缩卡架57， 每个伸缩柱55的外侧均设置有一个伸缩弹簧56， 伸。

30、缩弹 簧56安装在盖板54的右侧面与伸缩卡架57的左侧面之间， 具体工作时， 锁定机构5能够将纸 浆模塑材料进行承托与锁定， 使得纸浆模塑材料在转动时不会与锁定机构5之间发生相对 应运动， 首先调节锁定伸缩架53的位置， 使得锁定支架52的U型结构锁定伸缩架53的U型结 构组成的腔体能够对纸浆模塑材料的左右两端进行承托， 之后将纸浆模塑材料对称放置在 锁定支架52与锁定伸缩架53组成的腔体结构的前后两端， 通过向后翻动盖板54， 使得盖板 54能够配合锁定支架52与锁定伸缩架53对纸浆模塑材料的左右两端进行锁定， 伸缩卡架57 在伸缩弹簧56的作用下能够进行位置的调节， 使得伸缩卡架57能够卡。

31、在锁定伸缩架53的顶 说明书 4/6 页 7 CN 110793293 A 7 部上， 使得本发明能够将纸浆模塑材料紧密的锁定住， 锁定连杆51通过轴承连接在吊杆4上 使得锁定机构5重力的作用下会始终垂直向下布置。 0036 所述的伸缩卡架57的右端底部上均匀安装有限位板59， 限位板59的左侧面贴在锁 定伸缩架53的右侧面上， 锁定伸缩架53的距离调节完毕后， 向外拉动伸缩卡架57， 使得限位 板59贴合在锁定伸缩架53的右侧面上， 增加伸缩卡架57对锁定伸缩架53上搭放的纸浆模塑 材料的锁定效果。 0037 所述的盖板54的左端底部与伸缩卡架57的右端底部上均设置有一排沉孔， 沉孔从 前往。

32、后均匀布置， 盖板54与伸缩卡架57上的每个沉孔内均分布有一个顶块卡块58。 0038 所述的顶块卡块58的截面为T型结构， 且顶块卡块58的底部上设置有磁铁块， 顶块 卡块58的下端与沉孔的下端之间为滑动配合， 锁定支架52与锁定伸缩架53均为钢材质， 当 盖板54盖放在锁定支架52的上时， 顶块卡块58能够在其下端磁铁块的作用下分别吸附在锁 定支架52与锁定伸缩架53上， 从而顶块卡块58能够将搭放在锁定支架52与锁定伸缩架53上 的纸浆模塑材料的侧边压住， 增加纸浆模塑材料的定位效果。 0039 所述的锁定支架52的后侧面上设置有锁定耳座521， 锁定耳座521上通过销轴连接 有锁定钩5。

33、22， 锁定钩522的上端为钩状结构， 盖板54的后侧面上设置有用于阻挡锁定钩522 的抵挡体523， 抵挡体523为三角形结构， 锁定钩522的下端前侧面与锁定弹簧524的后端相 连接， 锁定弹簧524的前端通过弹簧连板525安装在锁定支架52的底部上， 当盖板54盖在锁 定支架52上时， 锁定钩522能够钩在抵挡体523的上端， 防止盖板54与锁定支架52发生分离 的现象。 0040 所述的锁定伸缩架53的U型结构的左端前后两侧均安装有一个卡扣杆531， 锁定支 架52的右侧面对应卡扣杆531的位置均设置有一个卡孔， 卡扣杆531的左端通过滑动配合的 方式连接在锁定支架52上的卡孔内， 卡。

34、扣杆531的上侧面上均匀设置有插孔， 每个卡扣杆 531的上端均分布有一个凸板532， 凸板532安装在锁定支架52的上端右侧面上； 0041 -凸板532上通过滑动配合的方式连接有插接滑柱533， 插接滑柱533的底部上安装 有插接块534， 插接块534的下端位于卡扣杆531设置的插孔内， 插接滑柱533的上端外侧设 置有插接弹簧535， 插接弹簧535安装在凸板532与插接滑柱533之间， 当锁定支架52与锁定 伸缩架53之间的距离需要调节时， 向上拉动插接滑柱533， 使得插接块534解除锁定在卡扣 杆531的插孔内， 再通过拉动锁定伸缩架53使得锁定支架52与锁定伸缩架53之间处于合。

35、适 的位置， 然后控制插接块534插入到卡扣杆531上合适位置的插孔内， 从而完成了锁定支架 52与锁定伸缩架53之间距离的调节， 使得本发明能够适用于不同尺寸的纸浆模塑材料。 0042 所述的锁定支架52的左端底部上安装有高度支块510， 高度支块510的底部上均匀 设置有圆孔， 高度支块510上的每个圆孔的内壁上均设置有橡胶套， 承托架512通过调节杆 511安装在高度支块510的底部上， 调节杆511的上端通过过盈配合的方式插接在高度支块 510的圆孔内， 通过上下拉动承托架512能够调节承托架512的高度， 使得承托架512能够对 纸浆模塑材料的下端进行防护。 0043 此外， 本发明。

36、提供了一种纸浆模塑包装材料定型机械的定型方法， 其步骤如下： 0044 第一步： 支撑架1放置： 将支撑架1放置在外部的光照环境下， 使得阳光能够照射在 转动架3的右侧面上； 0045 第二步： 锁定机构5调节： 向上拉动插接滑柱533， 使得插接块534解除锁定在卡扣 说明书 5/6 页 8 CN 110793293 A 8 杆531的插孔内， 再通过拉动锁定伸缩架53使得锁定支架52与锁定伸缩架53之间处于合适 的位置， 然后控制插接块534插入到卡扣杆531上合适位置的插孔内， 从而完成了锁定支架 52与锁定伸缩架53之间距离的调节， 使得本发明能够适用于不同尺寸的纸浆模塑材料； 004。

37、6 第三步： 纸浆模塑材料放置： 锁定伸缩架53的位置调节完毕后， 将纸浆模塑材料对 称放置在锁定支架52与锁定伸缩架53组成的腔体结构的前后两端， 使得纸浆模塑材料的左 右侧边分别搭放在锁定支架52与锁定伸缩架53上； 0047 第四步： 纸浆模塑材料锁定： 通过向后翻动盖板54并向外拉动伸缩卡架57， 使得盖 板54与伸缩卡架57能够配合锁定支架52与锁定伸缩架53对纸浆模塑材料的左右侧边进行 锁定， 翻动盖板54与伸缩卡架57上的顶块卡块58能够在其下端磁铁块的作用下分别吸附在 锁定支架52与锁定伸缩架53上， 从而顶块卡块58能够将搭放在锁定支架52与锁定伸缩架53 上的纸浆模塑材料的。

38、侧边压住， 增加纸浆模塑材料的定位效果； 0048 第五步： 锁定支架52与盖板54的锁定： 当纸浆模塑材料的侧边被顶块卡块58压住 后， 锁定支架52上的锁定钩522能够锁定在盖板54上的抵挡体523， 防止盖板54与锁定支架 52发生分离的现象； 0049 第六步： 纸浆模塑材料晾晒： 纸浆模塑材料锁定完成后， 控制转动电机2进行缓慢 转动， 使得转动架3进行缓慢转动， 由于纸浆模塑材料对称放置在锁定支架52的前后两侧， 使得锁定机构5重力的作用下会始终垂直向下布置， 增加纸浆模塑材料晾晒定型效果。 0050 本发明采用 “摩天轮” 吊装的方式将纸浆模塑材料进行吊起锁定， 并控制纸浆模塑 。

39、材料进行缓慢转动， 使得纸浆模塑材料的晾晒均匀、 晾晒定型效果好， 本发明能够针对不同 型号的纸浆模塑材料进行锁定， 增加本发明的适用性。 0051 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和优点。 本行业的技术人员应该 了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的 原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变化和改 进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物 界定。 说明书 6/6 页 9 CN 110793293 A 9 图1 图2 说明书附图 1/2 页 10 CN 110793293 A 10 图3 图4 说明书附图 2/2 页 11 CN 110793293 A 11 。