空调器制热超温保护控制方法、装置及空调器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911133374.X (22)申请日 2019.11.19 (71)申请人 宁波奥克斯电气股份有限公司 地址 315000 浙江省宁波市鄞州区姜山镇 明光北路1166号 (72)发明人 易忠衍王义祥王成 (74)专利代理机构 北京隆源天恒知识产权代理 事务所(普通合伙) 11473 代理人 涂杰 (51)Int.Cl. F24F 11/32(2018.01) F24F 11/64(2018.01) F24F 11/65(2018.01) F24F 11/77(2018.0。

2、1) F24F 11/86(2018.01) F24F 11/88(2018.01) F24F 140/20(2018.01) (54)发明名称 一种空调器制热超温保护控制方法、 装置及 空调器 (57)摘要 本发明提供了一种空调器制热超温保护控 制方法、 装置及空调器， 所述装置包括： 顺次通过 管路连通并形成冷媒循环回路的室外换热器、 压 缩机和室内换热器； 闪发器， 设置在室外换热器 与室内换热器之间， 且通过第一旁通管路与所述 压缩机相连通； 第二旁通管路， 所述第二旁通管 路的第一端与所述室外换热器和所述闪发器之 间的管路连通， 所述第二旁通管路的第二端与所 述压缩机的排气口连通； 。

3、所述第一旁通管路和所 述第二旁通管路上对应设有第一控制阀和第二 控制阀。 本发明通过设置第一旁通管路和第二旁 通管路， 有效调节冷媒流通的路径， 从而使得空 调器可以通过自我调节实现降压、 降内盘温度的 效果， 避免压缩机的频繁启停， 实现对空调器的 超温保护。 权利要求书2页 说明书10页 附图3页 CN 110793156 A 2020.02.14 CN 110793156 A 1.一种空调器制热超温保护装置， 其特征在于， 包括： 顺次通过管路连通并形成冷媒循环回路的室外换热器(4)、 压缩机(1)和室内换热器 (3)； 闪发器(5)， 设置在所述室外换热器(4)与所述室内换热器(3)之。

4、间， 且通过第一旁通管 路(10)与所述压缩机(1)相连通； 第二旁通管路(11)， 所述第二旁通管路(11)的第一端与所述室外换热器(4)和所述闪 发器(5)之间的管路连通， 所述第二旁通管路(11)的第二端与所述压缩机(1)的排气口连 通； 所述第一旁通管路(10)和所述第二旁通管路(11)上对应设有第一控制阀(7)和第二控 制阀(8)。 2.根据权利要求1所述的空调器制热超温保护装置， 其特征在于， 所述室内换热器(3) 与所述闪发器(5)之间、 所述闪发器(5)与所述室外换热器(4)之间、 所述闪发器(5)与所述 压缩机(1)之间均串联有具有节流降压功能的节流组件(6)。 3.根据权利。

5、要求1所述的空调器制热超温保护装置， 其特征在于， 还包括控制模块， 用 于根据内盘温度控制所述第一控制阀(7)的开关状态； 还用于根据所述内盘温度、 所述压缩 机(1)的排气温度和所述空调器的外风机工作的当前风挡来控制所述第二控制阀(8)的开 关状态。 4.一种空调器制热超温保护控制方法， 应用于如权利要求1-3中任一项所述的空调器 制热超温保护装置， 其特征在于， 包括如下步骤： 当空调器运行于制热模式时， 检测内盘温度和压缩机(1)的排气温度； 将所述内盘温度、 所述排气温度与温度预设值进行比较， 并根据比较结果和所述空调 器的外风机工作的当前风挡， 判断导通或断开第一旁通管路(10)和。

6、第二旁通管路(11)， 以 使所述空调器通过控制第一控制阀(7)和第二控制阀(8)的开启或关闭进入调节冷媒流径 的制热超温保护模式。 5.根据权利要求4所述的空调器制热超温保护控制方法， 其特征在于， 所述将所述内盘 温度、 所述排气温度与温度预设值进行比较， 并根据比较结果和所述空调器的外风机工作 的当前风挡， 判断导通或断开第一旁通管路(10)和第二旁通管路(11)， 以使所述空调器通 过控制第一控制阀(7)和第二控制阀(8)的开启或关闭进入调节冷媒流径的制热超温保护 模式， 具体包括： 将所述内盘温度与所述温度预设值中的第一温度预设值进行比较； 若所述内盘温度大于或等于所述第一温度预设值。

7、， 则控制所述第一控制阀(7)开启， 所 述第一旁通管路(10)导通， 进入所述制热超温保护模式中的蒸汽旁通阶段； 若所述内盘温度小于所述第一温度预设值， 则控制所述空调器按正常制热模式运行。 6.根据权利要求5所述的空调器制热超温保护控制方法， 其特征在于， 在进入所述制热 超温保护模式后， 还包括： 在进入所述蒸汽旁通阶段第二预设时间后， 检测所述内盘温度和所述排气温度， 并将 所述内盘温度和所述排气温度与所述温度预设值中的所述第一温度预设值、 第二温度预设 值、 第三温度预设值、 第五温度预设值进行比较， 其中， 所述第五温度预设值小于所述第一 温度预设值， 所述第一温度预设值小于所述第。

8、三预设温度值， 且所述第三预设温度值小于 权利要求书 1/2 页 2 CN 110793156 A 2 所述第二预设温度值； 若所述内盘温度大于或等于所述第一温度预设值， 或， 所述排气温度大于或等于所述 第二温度预设值， 则进入所述制热超温保护模式中的风挡调节阶段； 若所述内盘温度大于或等于所述第一温度预设值， 且， 所述排气温度小于所述第三温 度预设值， 则进入所述制热超温保护模式中的内机脏堵提示阶段； 若所述内盘温度大于所述第五温度预设值且小于所述第一温度预设值， 则所述空调器 按所述蒸汽旁通阶段运行； 若所述内盘温度小于或等于第五预设温度值， 则退出所述制热超温保护模式， 控制所 述第。

9、一控制阀(7)关闭、 所述第二控制阀(8)关闭， 所述外风机以最高风挡运行。 7.根据权利要求6所述的空调器制热超温保护控制方法， 其特征在于， 所述风挡调节阶 段包括如下步骤： 获取并判断所述外风机工作的当前风挡是否为最低风挡； 若为所述最低风挡， 则控制所述第二控制阀(8)开启， 所述第二旁通管路(11)导通， 所 述外风机维持所述当前风挡不变； 若不为所述最低风挡， 则控制所述第二控制阀(8)关闭， 将所述当前风挡降低一档； 在 所述第二预设时间后， 检测并判断所述内盘温度是否大于或等于所述第一温度预设值， 若 所述内盘温度大于或等于所述第一温度预设值， 则重复所述获取判断所述外风机工作。

10、的当 前风挡是否为所述最低风挡步骤； 若所述内盘温度小于所述第一温度预设值， 则保持所述 第一控制阀(7)开启， 所述外风机以所述当前风挡降低一档后的风挡运行。 8.根据权利要求7所述的空调器制热超温保护控制方法， 其特征在于， 在所述第二控制 阀(8)开启后， 还包括如下步骤： 所述第二控制阀(8)开启所述第二预设时间后， 检测并判断所述内盘温度是否大于或 等于所述第一温度预设值； 若所述内盘温度大于或等于所述第一温度预设值， 则控制所述外风机停止运行， 所述 压缩机(1)正常运行； 若所述内盘温度小于所述第一温度预设值， 则控制所述第一控制阀(7)开启、 所述第二 控制阀(8)开启、 所述。

11、外风机维持所述当前风档运行、 所述压缩机(1)正常运行。 9.根据权利要求8所述的空调器制热超温保护控制方法， 其特征在于， 在所述外风机停 止运行后， 还包括如下步骤： 所述外风机停止运行第三预设时间后， 检测并判断所述内盘温度是否大于或等于所述 预设温度值中的第四温度预设值， 其中， 所述第四温度预设值大于所述第一温度预设值； 若 所述内盘温度大于或等于所述第四温度预设值， 则控制所述压缩机(1)停止运行。 10.根据权利要求6所述的空调器制热超温保护控制方法， 其特征在于， 所述控制所述 空调器进入所述制热超温保护模式中的内机脏堵提示阶段， 具体包括： 控制所述空调器的内风机以吹余热模式。

12、运行， 所述外风机、 所述压缩机(1)均停止运 行， 并发出故障信号。 11.一种空调器， 其特征在于， 包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理 器， 所述计算机程序被所述处理器读取并运行时， 实现如权利要4-10中任一项所述的空调 器制热超温保护控制方法。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110793156 A 3 一种空调器制热超温保护控制方法、 装置及空调器 技术领域 0001 本发明涉及空调器技术领域， 具体而言， 涉及一种空调器制热超温保护控制方法、 装置及空调器。 背景技术 0002 现有空调器， 若长期在高温环境或内机脏堵情况下制热运行， 容易出现由于管温 高、 压力大。

13、而导致室内机零器件发生变形、 甚至炸裂的情形。 为避免出现上述安全隐患， 通 常在室内蒸发器上设置盘管感温包， 检测内盘温度是否超出预设温度阈值， 若超过温度阈 值， 则会降低外风机风挡或控制压缩机停止运行， 以进行超温保护， 防止高温、 高压的安全 隐患。 然而上述控制方法， 容易导致压缩机的频繁启停， 从而缩短压缩机的使用寿命， 且压 缩机的频繁启停还使得室内温度不稳定， 给客户造成制热效果差的体验。 发明内容 0003 本发明解决的问题是： 如何避免空调器在制热进行超温保护时出现压缩机频繁启 停的情况。 0004 为解决上述问题， 本发明提供了一种空调器制热超温保护装置， 包括： 顺次通。

14、过管 路连通并形成冷媒循环回路的室外换热器、 压缩机和室内换热器； 闪发器， 设置在所述室外 换热器与所述室内换热器之间， 且通过第一旁通管路与所述压缩机相连通； 第二旁通管路， 所述第二旁通管路的第一端与所述室外换热器和所述闪发器之间的管路连通， 所述第二旁 通管路的第二端与所述压缩机的排气口连通； 所述第一旁通管路和所述第二旁通管路上对 应设有第一控制阀和第二控制阀。 0005 本发明通过设置第一旁通管路和第二旁通管路， 并根据内盘温度、 压缩机的排气 温度和空调器的外风机工作的当前风挡来控制各管路上电磁阀的开关状态， 有效调节冷媒 流通的路径， 从而使得空调器可以通过自我调节实现降压、 。

15、降内盘温度的效果， 避免压缩机 的频繁启停， 实现对空调器的超温保护。 0006 可选地， 所述室内换热器与所述闪发器之间、 所述闪发器与所述室外换热器之间、 所述闪发器与所述压缩机之间均串联有具有节流降压功能的节流组件。 通过设置节流组 件， 降低冷媒循环回路中冷媒的温度和压强。 0007 可选地， 还包括控制模块， 用于根据内盘温度控制所述第一控制阀的开关状态； 还 用于根据所述内盘温度、 所述压缩机的排气温度和所述空调器的外风机工作的当前风挡来 控制所述第二控制阀的开关状态。 0008 本发明的另一目的在于提供一种空调器制热超温保护控制方法， 避免空调器在制 热进行超温保护时出现压缩机频。

16、繁启停的情况。 0009 为达到上述目的， 本发明的技术方案是这样实现的： 0010 一种空调器制热超温保护控制方法， 应用于如上所述的空调器制热超温保护装 置， 包括如下步骤： 说明书 1/10 页 4 CN 110793156 A 4 0011 当空调器运行于制热模式时， 检测内盘温度和压缩机的排气温度； 0012 将所述内盘温度、 所述排气温度与所述空调器中的温度预设值进行比较， 并根据 比较结果以及所述空调器的外风机工作的当前风挡， 判断导通或断开所述第一旁通管路和 所述第二旁通管路， 以使所述空调器通过控制所述第一控制阀和所述第二控制阀的开启或 关闭进入调节冷媒流径的制热超温保护模式。

17、。 0013 本发明将空调器制热模式下的内盘温度Te作为是否开启第一控制阀的控制参数， 将内盘温度Te、 排气温度Td以及工作风挡作为是否开启第二控制阀的控制参数； 并通过第 一旁通管路、 第二旁通管路的通断来调节空调器中冷媒的流动路径， 以此达到降压、 降内盘 温度的效果， 避免了压缩机由于长期高温运行而出现故障， 且通过多重判断调整， 减小了压 缩机的启停频率， 延长了压缩机的使用寿命。 0014 可选地， 所述将所述内盘温度、 所述排气温度与温度预设值进行比较， 并根据比较 结果和所述空调器的外风机工作的当前风挡， 判断导通或断开第一旁通管路和第二旁通管 路， 以使所述空调器通过控制第一。

18、控制阀和第二控制阀的开启或关闭进入调节冷媒流径的 制热超温保护模式， 具体包括： 0015 将所述内盘温度与所述温度预设值中的第一温度预设值进行比较； 0016 若所述内盘温度大于或等于所述第一温度预设值， 则控制所述第一控制阀开启， 所述第一旁通管路导通， 进入所述制热超温保护模式中的蒸汽旁通阶段； 0017 所述内盘温度小于所述第一温度预设值， 则控制所述空调器按正常制热模式运 行。 0018 本发明通过控制第一控制阀开启， 第一旁通管路连通， 部分冷媒通过一级节流后 的在闪发器中形成闪蒸汽和从室内换热器流出的过热气态冷媒， 在进行降温后一同进入压 缩机， 形成蒸汽旁通， 这样通过改变冷媒。

19、流径， 可以有效降低空调器蒸发侧的压力， 达到给 压缩机降温降压的目的。 0019 可选地， 在进入所述制热超温保护模式后， 还包括： 0020 在进入所述蒸汽旁通阶段第二预设时间后， 检测所述内盘温度和所述排气温度， 并将所述内盘温度和所述排气温度与所述温度预设值中的所述第一温度预设值、 第二温度 预设值、 第三温度预设值、 第五温度预设值进行比较， 其中， 所述第五温度预设值小于所述 第一温度预设值， 所述第一温度预设值小于所述第三预设温度值， 且所述第三预设温度值 小于所述第二预设温度值； 0021 若所述内盘温度大于或等于所述第一温度预设值， 或， 所述排气温度大于或等于 所述第二温度。

20、预设值， 则进入所述制热超温保护模式中的风挡调节阶段； 0022 若所述内盘温度大于或等于所述第一温度预设值， 且， 所述排气温度小于所述第 三温度预设值， 则进入所述制热超温保护模式中的内机脏堵提示阶段； 0023 若所述内盘温度大于所述第五温度预设值且小于所述第一温度预设值， 则所述空 调器按所述蒸汽旁通阶段运行； 0024 若所述内盘温度小于或等于第五预设温度值， 则退出所述制热超温保护模式， 控 制所述第一控制阀关闭、 所述第二控制阀关闭， 所述外风机以最高风挡运行。 0025 本发明实通过设置多个温度区间， 并将内盘温度Te和排气温度Td作为控制参数， 通过将内盘温度Te和排气温度T。

21、d与温度预设值进行比较， 细化每个温度区间内的控制方 说明书 2/10 页 5 CN 110793156 A 5 法。 一方面， 这样细化判断标准， 可以有效提高制热保护模式的控制准确度， 不会由于达到 某一预设值而将压缩机频繁开停， 达到自我调节的目的； 另一方面， 在制热超温保护过程 中， 可以有效识别内机脏堵， 及时提示维修改善， 延长机组使用寿命及改善用户制热体验。 0026 可选地， 所述风挡调节阶段包括如下步骤： 0027 获取并判断所述外风机工作的当前风挡是否为最低风挡； 0028 若为所述最低风挡， 则控制所述第二控制阀开启， 所述第二旁通管路导通， 所述外 风机维持所述当前风。

22、挡不变， 所述压缩机正常运行； 0029 若不为所述最低风挡， 则控制所述第二控制阀关闭， 将所述当前风挡降低一档， 所 述压缩机正常运行； 在所述第二预设时间后， 检测判断所述内盘温度是否大于或等于所述 第一温度预设值， 若所述内盘温度大于或等于所述第一温度预设值， 则重复所述获取判断 所述外风机工作的当前风挡是否为所述最低风挡步骤； 若所述内盘温度小于所述第一温度 预设值， 则保持所述第一控制阀开启， 所述外风机以所述当前风挡降低一档后的风挡运行， 所述压缩机正常运行。 0030 本发明通过对外风机风挡的判断， 将不同风挡对应的超温保护的控制方法具体 化， 实现精确控制， 避免过度调整， 。

23、从而避免压缩机频繁保护， 提高压缩机工作的可靠性， 进 而提高整机的使用寿命。 0031 可选地， 在所述第二控制阀开启后， 还包括如下步骤： 0032 所述第二控制阀开启第二预设时间后， 检测并判断所述内盘温度是否大于或等于 所述第一温度预设值； 0033 若所述内盘温度大于或等于所述第一温度预设值， 则控制所述外风机停止运行， 所述压缩机正常运行； 0034 若所述内盘温度小于所述第一温度预设值， 则控制所述第一控制阀开启、 所述第 二控制阀开启、 所述外风机维持所述当前风档运行、 所述压缩机正常运行。 0035 本发明在第一旁通管路和第二旁通管路均开启后， 再次将内盘温度Te与第一温度 。

24、预设值T1进行比较， 将外风机、 压缩机的运行具体化， 可进一步提高制热超温保护的控制精 度， 进一步减少压缩机的启停， 从而有利于进一步提高用户体验。 0036 可选地， 在所述外风机停止运行后， 还包括如下步骤： 0037 所述外风机停止运行第三预设时间后， 检测并判断所述内盘温度是否大于或等于 所述预设温度值中的第四温度预设值， 其中， 所述第四温度预设值大于所述第一温度预设 值； 若所述内盘温度大于或等于所述第四温度预设值， 则控制所述压缩机停止运行。 0038 本发明通过设置第四温度预设值T4， 并将检测的内盘温度Te与第四温度预设值T4 进行比较， 通过判断结果将控制压缩机运行状态。

25、具体化， 避免压缩机出现不必要的启停。 0039 可选地， 所述控制所述空调器进入所述制热超温保护模式中的内机脏堵提示阶 段， 具体包括： 控制所述空调器的内风机以吹余热模式运行， 所述外风机、 所述压缩机均停 止运行， 并发出故障信号。 0040 本发明在外风机、 压缩机均停止运行时， 内风机仍以吹余热模式运行， 可以降低内 机温度， 避免对内机设备造成损伤， 同时发出故障信号可以提醒用户进行清洗或维修， 提高 用户使用舒适度。 0041 本发明的第三目的在于提供一种空调器， 避免空调器在制热进行超温保护时出现 说明书 3/10 页 6 CN 110793156 A 6 压缩机频繁启停的情况。

26、。 0042 为达到上述目的， 本发明的技术方案是这样实现的： 0043 一种空调器， 包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器， 所述计算 机程序被所述处理器读取并运行时， 实现如上述所述的空调器制热超温保护控制方法。 0044 所述空调器与上述空调器制热超温保护控制方法相对于现有技术所具有的优势 相同， 在此不再赘述。 附图说明 0045 构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解， 本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明， 并不构成对本发明的不当限定。 0046 在附图中： 0047 图1为本发明实施例所述的空调器制热超温保护装置的结构示意图； 0048 图2为本。

27、发明实施例所述的空调器制热超温保护控制方法的原理示意图； 0049 图3为本发明实施例所述的空调器制热超温保护控制方法的流程示意图； 0050 图4为本发明实施例所述的进入制热超温保护模式的流程示意图。 0051 附图标记说明： 0052 1-压缩机， 2-四通换向阀， 3-室内换热器， 4-室外换热器， 5-闪发器， 5a-第一进口， 5b-第一出口， 5c-第二出口， 6-节流组件， 7-第一控制阀， 8-第二控制阀， 9-温度检测装置， 10-第一旁通管路， 11-第二旁通管路。 具体实施方式 0053 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本发明中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。。

28、 0054 另外， 下述若有涉及 “第一” 、“第二” 等的描述， 则该 “第一” 、“第二” 等的描述仅用 于描述目的， 而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数 量。 此外， 术语 “包括” 、“具有” 以及他们的任何变形， 意图在于覆盖不排他的包含， 例如， 包 含了一系列步骤或单元的过程、 方法、 系统、 产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或 单元， 而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、 方法、 产品或设备固有的其它步骤或 单元。 0055 目前空调器均具有两大基本工作模式， 即制冷和制热， 由于用户地区差异和安装 的环境不一样， 致使空调器在不同环。

29、境温度下工作， 而空调器无论是制冷和制热， 它的负载 的大小均与环境温度的高低有直接的关系。 当空调在环境温度高达20以上(比如洗浴场 所、 火锅城等)仍然使用制热时， 压缩机吸气压力增高， 此时压缩机的排气压力也相应增高， 排气温度增高， 压缩机的温升也就越高， 压缩机的温升高将导致压缩机电机绕组绝缘性能 降低， 致使压缩机使用寿命缩短， 甚至烧毁压缩机， 这样， 往往造成用户严重不满， 投诉， 退 机， 给企业的品牌带来巨大的损失以及造成企业的经济负担。 现有的用于高温环境下空调 制热时的压缩机的保护方法一般是通过检测内盘管温度， 若内盘管温度大于预设阈值， 则 会进行外机风机降档降压或压。

30、缩机停止运行， 以提前对压缩机进行保护。 而此控制方法， 一 方面容易导致压缩机的频繁启停， 缩短压缩机整体使用寿命； 另一方面， 空调器压缩机每次 说明书 4/10 页 7 CN 110793156 A 7 停止后都需要过一段保护时间才能正常开启， 若是短时间内压缩机频繁启停， 导致室内温 度忽高忽低， 给客户制热效果差体验； 此外， 对内机异常严重脏堵导致连续超温保护无法进 行有效识别指导维修， 不利于对压缩机的保护。 0056 为解决上述问题， 本发明提供了一种空调器制热超温保护控制方法、 装置及空调 器， 通过在空调系统内设置旁通管路， 在空调器进入高温保护时， 通过旁通管路调节冷媒流。

31、 径降低空调器蒸发侧的压力， 从而降低压缩机负载以及排气温度， 使得空调器可以通过自 我调节实现降压、 降内盘温度的效果， 避免压缩机的频繁启停； 同时， 空调器在制热高温保 护的自我调节过程中， 还可以根据内盘温度、 排气温度的变化， 识别内机异常脏堵的情况。 0057 为使本发明的上述目的、 特征和优点能够更为明显易懂， 下面结合附图对本发明 的具体实施例做详细的说明。 0058 结合图1所示， 一种空调器制热超温保护装置， 包括： 顺次通过冷媒管路连通并形 成冷媒循环回路的室外换热器4、 压缩机1和室内换热器3； 闪发器5， 设置在室外换热器4与 室内换热器3之间， 且通过第一旁通管路1。

32、0与压缩机1相连通； 第二旁通管路11， 第二旁通管 路11的第一端与室外换热器4和闪发器5之间的管路连通， 第二旁通管路11的第二端与压缩 机1的排气口连通； 第一旁通管路10和第二旁通管路11上对应设有第一控制阀7和第二控制 阀8。 0059 其中， 为降低冷媒循环回路中冷媒的温度和压强， 在室内换热器3与闪发器5之间、 闪发器5与室外换热器4之间、 闪发器5与压缩机1之间均串联有具有节流降压功能的节流组 件6。 在本发明实施例中节流组件6可以为毛细管， 在其他实施例中， 节流组件6也可以为电 子膨胀阀或串联的毛细管和电子膨胀阀， 在此不作具体限定， 只要能起到节流降压作用即 可。 006。

33、0 具体的， 从图1中制热时冷媒循环回路中冷媒的流向(即带箭头的虚线)可以看到 空调器的连接关系及制热工作原理为： 0061 在第二控制阀8开启状态下， 由压缩机1出来的气态的冷媒一部分经四通换向阀2 流出， 另一部分高温气态冷媒经过第二控制阀8与室外换热器4的入口相连； 通过四通换向 阀2流出的气态冷媒经由室内换热器3冷凝为液态的冷媒， 液态冷媒在进入闪发器5前会先 经由与闪发器5第一进口5a前端相连的节流组件6节流后进入闪发器5， 并通过向下延伸的 管线直接流至闪发器5底部进行气液分离； 在第一控制阀7开启状态下， 分离后的气态冷媒 和液态冷媒分别从闪发器5的第一出口5b和第二出口5c排出。

34、。 从第二出口5c排出的气态冷 媒经过正向导通的第一控制阀7与压缩机1的吸气口相连； 而从第一出口5b排出的液态冷媒 则先经由与之相连的节流装置节流后， 再与从压缩机1并经第二控制阀8流出的气态冷媒混 合， 流入室外换热器4中， 在室外换热器4内进行蒸发， 完成蒸发后的气态冷媒再一次经四通 换向阀2流入压缩机1内， 进入下一个循环。 0062 当第一控制阀7开启时， 第一旁通管路10连通， 通过一级节流后的在闪发器5中形 成闪蒸汽和从室内换热器3流出的过热气态冷媒， 在进行降温后一同进入压缩机1， 这样形 成蒸汽旁通， 可以有效降低空调器蒸发侧(在制热模式下， 蒸发侧为室内换热器3)的压力， 。

35、达到给压缩机1降温降压的目的； 其次， 闪蒸汽经过二次节流对从室内换热器3流出的过热 气态冷媒进行降温， 降低了回气温度， 从而降低了压缩机1负载及排气温度； 此外， 闪发器5 中随着闪蒸汽的形成进一步加大了过冷度， 且通过闪发器5初步的气液分离作用， 提高了进 说明书 5/10 页 8 CN 110793156 A 8 入室外换热器4的液态冷媒的纯净度， 由于气态冷媒的比重小， 因此使得冷媒在室外换热器 4中的流量增加， 从而改善了传热系数， 提高了空调器的制热效果。 0063 需要说明的是， 在空调器为分体式空调的情况下， 在空调器的室内机和室外机中 分别安装有感温包元器件或温度传感器， 。

36、分别用于检测室内机的内盘管温度和室外机压缩 机1的排气温度。 通过感温包元器件或温度传感器检测的温度来控制第一旁通管路10和第 二旁通管路11的通断， 可以达到对空调系统的防高温的及时检测。 0064 此外， 空调器制热超温保护装置还包括控制模块(图中未示出)， 用于根据内盘温 度控制第一控制阀7的开关状态； 还用于根据内盘温度、 压缩机1的排气温度和空调器的外 风机工作的当前风挡来控制第二控制阀8的开关状态。 0065 具体的， 第一控制阀7根据内盘温度控制第一旁通管路10的导通状态； 第二控制阀 8根据内盘温度、 压缩机1的排气温度和外风机工作的当前风挡来控制第二旁通管路11的导 通状态。。

37、 在本发明实施例中， 在制热模式下， 当第一控制阀7开启、 第二控制阀8关闭时， 冷媒 从闪发器5的第二出口5c直接进入压缩机1的吸气口； 当第二控制阀8开启时， 第二旁通管路 11导通， 原本从压缩机1出来要进入室内换热器3的额高温高压气态冷媒， 分出一部分直接 进入室外换热器4， 这样可以有效降低空调器蒸发侧压力。 0066 根据内盘温度、 压缩机1的排气温度和空调器的外风机工作的当前风挡来控制各 管路上电磁阀的开关状态， 有效调节冷媒流通的路径， 从而使得空调器可以通过自我调节 实现降压、 降内盘温度的效果， 避免压缩机1的频繁启停， 实现对空调器的超温保护。 0067 在本发明实施例中。

38、， 第一控制阀7、 第二控制阀8均可设置为电磁阀或电子膨胀阀 等其他控制阀， 根据内盘温度、 压缩机1的排气温度和空调器的外风机工作的当前风挡或其 他判断条件控制其开关状态或进行开度调节， 以实现对冷媒流量更为精确的控制， 提高系 统控制的准确性。 0068 结合图2、 图3所示， 本发明另一实施例提供了一种空调器制热超温保护控制方法， 应用于如上所述的空调器制热超温保护装置， 包括步骤： 0069 S1、 在空调器制热模式下， 检测内盘温度Te和压缩机1的排气温度Td； 0070 S2、 将内盘温度Te、 排气温度Td与空调器中的温度预设值进行比较， 并根据所述空 调器的外风机工作的当前风挡。

39、， 判断导通或断开第一旁通管路10、 第二旁通管路11， 以使空 调器通过控制第一控制阀7、 第二控制阀8的开启或关闭进入调节冷媒流径的制热超温保护 模式。 0071 本发明实施例提供的控制方法， 将空调器制热模式下的内盘温度Te作为是否开启 第一控制阀7的控制参数， 将内盘温度Te、 排气温度Td以及工作风挡作为是否开启第二控制 阀8的控制参数； 并通过第一旁通管路10、 第二旁通管路11的通断来调节空调器中冷媒的流 动路径， 以此达到降压、 降内盘温度的效果， 避免了压缩机1由于长期高温运行而出现故障， 且通过多重判断调整， 减小了压缩机1的启停频率， 延长了压缩机1的使用寿命。 0072。

40、 其中， 步骤S2具体包括： 0073 S21、 将内盘温度Te与温度预设值中的第一温度预设值T1进行比较； 0074 S22、 若内盘温度大于或等于所述第一温度预设值， TeT1， 则第一控制阀7开启， 第一旁通管路10导通， 进入制热超温保护模式中的蒸汽旁通阶段； 0075 S23、 内盘温度小于所述第一温度预设值， TeT1， 则空调器按正常制热模式运行。 说明书 6/10 页 9 CN 110793156 A 9 0076 当空调器开始制热运行时， 空调器的内盘温度Te、 整个系统的运行压力会同步上 升， 如果空调器的内盘温度Te、 整个系统的运行压力过高， 会给压缩机1以及空调器内部。

41、的 其他设备造成损伤。 本发明实施例提供的控制方法， 通过设置第一温度预设值(空调器的内 盘温度可以在一定程度上反映整个系统的运行压力)， 并将检测的内盘温度Te与第一温度 预设值T1进行比较， 通过判断结果将控制第一控制阀7运行状态具体化， 如果TeT1， 就意 味着此时的空调器运行较为稳定， 如果TeT1， 就意味着如果不能及时降温的话， 会给压缩 机1以及空调器内部的其他设备造成损伤， 因此， 将内盘温度Te作为第一控制阀7是否开启 的控制参数， 可以提高对是否需要进行制热超温保护的判断准确度， 进而有利于进一步提 高空调系统的运行能效。 0077 当第一控制阀7开启， 第一旁通管路10。

42、连通， 部分冷媒通过一级节流后的在闪发器 5中形成闪蒸汽和从室内换热器3流出的过热气态冷媒， 在进行降温后一同进入压缩机1， 这 样形成蒸汽旁通， 这样通过改变冷媒流径， 可以有效降低空调器蒸发侧(在制热模式下， 蒸 发侧为室内换热器3)的压力， 达到给压缩机1降温降压的目的。 0078 结合图3所示， 在进入所述制热超温保护模式后， 还包括步骤： 0079 S221、 在进入蒸汽旁通阶段第二预设时间t2后， 检测内盘温度Te和排气温度Td， 并 将内盘温度Te和排气温度Td与温度预设值中的第一温度预设值T1、 第二温度预设值T2、 第 三温度预设值T3、 第五温度预设值T5进行比较， 其中，。

43、 第五温度预设值T5小于第一温度预设 值T1， 第一温度预设值T1小于第三预设温度值T3， 且所第三预设温度值T3小于第二预设温 度值T2， T5T1T3T2； 0080 S222、 若内盘温度大于或等于第一温度预设值TeT1， 或， 排气温度大于或等于第 二温度预设值， 也即TeT1或TdT2， 则进入制热超温保护模式中的风挡调节阶段； 0081 S223、 若内盘温度大于或等于第一温度预设值， 且， 排气温度小于第三温度预设 值， 也即TeT1且TdT3， 则进入所制热超温保护模式中的内机脏堵提示阶段； 0082 S224、 若内盘温度大于第五温度预设值且小于第一温度预设值， T5TeT1。

44、， 则空 调器按蒸汽旁通阶段运行； 0083 S225、 若内盘温度小于等于第五预设温度值， TeT5， 则退出制热超温保护模式， 所述第一控制阀7关闭、 所述第二控制阀8关闭， 所述外风机以最高风挡运行。 0084 其中， 第一温度预设值T1、 第二温度预设值T2、 第三温度预设值T3、 第五温度预设 值T5。 0085 具体的， 在S222步骤中， 此时第一控制阀7开启， 空调器形成蒸汽旁通， 若TeT1或 TdT2且持续第一预设时间t1， 则说明形成的蒸汽旁通还不足以降低压缩机1运行温度至 正常水平， 若不继续调整降温的话， 仍然会给压缩机1以及空调器内部的其他设备造成损 伤， 因此需要。

45、进入风挡调节阶段， 继续调节， 以给压缩机1最优的超温保护。 0086 在步骤S223中， 由于空调机组在内侧异常脏堵制热情况下， 内盘温度高， 而排气温 度短时间未上升， 因此， 可以通过设置第三预设温度值T3， 并将检测的排气温度Td与第三预 设温度值T3进行比较， 也即TeT1且TdT3， 作为判断空调器内机是否脏堵的依据， 一方 面， 可以进一步提高对炙热高温保护的控制精度， 避免第二旁通管路11不必要的开启； 另一 方面， 可以对内机脏堵进行有效识别， 从而延长空调器使用寿命及改善制热效果。 0087 在步骤S224中， 此时处于制热高温保护模式， 当T5TeT1时， 只能说明通过第。

46、一 说明书 7/10 页 10 CN 110793156 A 10 旁通管路10的开启， 压缩机1的运行温度在降低， 运行较为稳定， 可以继续在此阶段运行， 这 样通过形成蒸汽旁通， 空调器自身调节即可达到降温降压的目的， 不需要停止压缩机1的运 行或调整风挡。 0088 在步骤S225中， 只有当内盘温度TeT5情况下， 才说明压缩机1运行温度压强达到 正常水平， 此时可以退出制热超温保护模式。 0089 可以理解的是， 为了给予空调器动作操作措施后冷媒反应时间， 以及考虑到温度 检测装置9的延时性， 因此， 在进入蒸汽旁通阶段第二预设时间t2后， 再检测内盘温度Te和 排气温度Td， 第二。

47、预设时间t2太短则冷媒运行提醒不出来， 而第二预设时间t2太长则可能 温降过大。 在本发明实施例中， 第二预设时间t2为10-15s， 优选为12s。 0090 同时， 本发明所述的检测内盘温度Te和排气温度Td均为任意连续第一预设时间t1 内检测， t1若太短， 则温度检测装置9反应延迟导致数据不准确， 若检测的t1太长， 则有可能 因为反应迟钝导致温升大， 因此为了实现及时判断、 快速响应， 本发明实施例中， 第一预设 时间t1为5-10s， 优先为8s。 0091 此外， 本发明所述的第一温度预设值T1、 第二温度预设值T2、 第三温度预设值T3、 第五温度预设值T5可以根据空调系统的实。

48、际工作环境由工作人员进行设定。 在本发明实施 例中， 第一温度预设值T1为54-58， 优选为56； 第二温度预设值T2为85100， 优选为 85； 第三温度预设值T3为4-6s， 优选为5s； 第五温度预设值T5为50-53， 优选为52。 0092 本发明实施例提供的控制方法， 通过设置多个温度区间， 并将内盘温度Te和排气 温度Td作为控制参数， 通过将内盘温度Te和排气温度Td与温度预设值进行比较， 细化每个 温度区间内的控制方法。 一方面， 这样细化判断标准， 可以有效提高制热保护模式的控制准 确度， 不会由于达到某一预设值而将压缩机1频繁开停， 达到自我调节的目的； 另一方面， 。

49、在 制热超温保护过程中， 可以有效识别内机脏堵， 及时提示维修改善， 延长机组使用寿命及改 善用户制热体验。 0093 具体地， 步骤S222中的风挡调节阶段包括： 0094 S2221、 获取并判断外风机工作的当前风挡是否为最低风挡； 0095 S2222、 若为最低风挡， 则第二控制阀8开启， 第二旁通管路11导通， 外风机维持当 前风挡不变， 压缩机1正常运行； 0096 S2223、 若不为最低风挡， 则第二控制阀8关闭， 将当前风挡降低一档， 压缩机1正常 运行； 在第二预设时间后， 检测判断内盘温度Te是否大于或等于第一温度预设值T1， 若内盘 温度大于或等于第一温度预设值TeT1。

50、， 则重复获取判断所述外风机工作的当前风挡是否 为所述最低风挡步骤， 也即重复步骤S2221； 若所述内盘温度小于所述第一温度预设值Te T1， 则保持第一控制阀7开启， 外风机以当前风挡降低一档后的风挡运行， 压缩机1正常运 行。 0097 在制热超温保护模式下， 当第一旁通管路10开启后， 无法对压缩机1降温降压， 若 此时外风机风挡也处于最低风挡， 无法通过风挡调节室外换热器4的换热能力， 则开启第二 控制阀8， 使第二旁通管路11导通， 这样， 从压缩机1出来的高温气态冷媒与室内换热器3流 出的液态冷媒混合后进入室外换热器4， 从而调整冷媒流径， 形成排气旁通， 有效降低蒸发 侧压力。。