变压器出头铜排的固定装置及其固定方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911108584.3 (22)申请日 2019.11.13 (71)申请人 徐州硕途电气配件有限公司 地址 221000 江苏省徐州市徐州高新区华 夏路19号 (72)发明人 高伟李昌侠 (51)Int.Cl. H01F 27/00(2006.01) H01F 27/22(2006.01) H01F 27/29(2006.01) H01F 27/32(2006.01) H01F 41/00(2006.01) (54)发明名称 一种变压器出头铜排的固定装置及其固定 方法 (。

2、57)摘要 本发明公开了一种变压器出头铜排的固定 装置及其固定方法， 属于变压器出头铜排固定技 术领域， 一种变压器出头铜排的固定装置及其固 定方法， 通过凸型安装板与绝缘隔板的配合使 用， 实现既对两个铜排本体起到限位固定作用， 还对两个铜排本体之间起到绝缘作用， 而通过固 定板将带有散热机构的限位板安装于凸型安装 板的一侧， 固定板嵌设安装于凸型安装板的外 侧， 对其进一步起到固定作用， 同时对带有散热 机构的限位板起到支撑作用， 根据铜排本体的厚 度来对限位板的水平位置进行调节， 限位板带动 散热机构上相抵于铜排本体的外侧壁处， 一方面 进一步适用于对不同厚度的铜排本体起到固定 作用， 。

3、另一方面通过散热机构的接触式连接， 对 铜排本体起到散热作用。 权利要求书2页 说明书6页 附图6页 CN 110797162 A 2020.02.14 CN 110797162 A 1.一种变压器出头铜排的固定装置， 包括用于将两个铜排本体 （2） 固定连接于出线模 板 （1） 上的凸型安装板 （3） ， 其特征在于： 所述凸型固定板 （3） 嵌设于出线模板 （1） 内， 所述凸 型安装板 （3） 的内部开设有用于对铜排本体 （2） 进行固定的固定腔， 所述固定腔的中部位置 处固定连接有绝缘隔板 （4） ， 两个所述铜排本体 （2） 位于绝缘隔板 （4） 的两侧， 所述绝缘隔板 （4） 的两。

4、侧均设有与两个铜排本体 （2） 相对内侧壁相抵的缓冲层 （5） ， 所述出线模板 （1） 的上 端两侧均固定连接有对凸型安装板 （3） 进行限位的固定板 （7） ， 两个所述固定板 （7） 的相对 一端分别嵌设于凸型安装板 （3） 的两侧侧壁上， 两个所述固定板 （7） 均通过一组锁紧螺钉 （13） 固定于出线模板 （1） 上， 两个所述固定板 （7） 的上端均活动连接有限位板 （8） ， 两个所述 限位板 （8） 的相对一端均固定连接有散热机构， 两个所述散热机构分别与两个铜排本体 （2） 的外侧壁相抵。 2.根据权利要求1所述的一种变压器出头铜排的固定装置， 其特征在于： 所述缓冲层 （5。

5、） 为包覆于绝缘隔板 （4） 上的橡胶层， 所述橡胶层内填充有剪切粘稠液。 3.根据权利要求2所述的一种变压器出头铜排的固定装置， 其特征在于： 所述绝缘隔板 （4） 为环氧树脂板， 所述橡胶层与铜排本体 （2） 相抵一侧侧壁设有防滑凸起， 所述防滑凸起 内填充有冷却液。 4.根据权利要求1所述的一种变压器出头铜排的固定装置， 其特征在于： 所述固定腔内 填充有环氧树脂层 （6） ， 所述环氧树脂层 （6） 包覆于两个铜排本体 （2） 的外侧。 5.根据权利要求1所述的一种变压器出头铜排的固定装置， 其特征在于： 所述固定板 （7） 靠近凸型安装板 （3） 的一端开设有与其相匹配嵌设的嵌设腔 。

6、（701） ， 所述固定板 （7） 位于 嵌设腔 （701） 的一端固定连接有异形卡块 （702） ， 所述凸型安装板 （3） 的外侧壁上开设有与 异形卡块 （702） 相匹配的异形卡槽。 6.根据权利要求1所述的一种变压器出头铜排的固定装置， 其特征在于： 所述固定板 （7） 的上端开设有用于限位板 （8） 滑动连接的条形滑槽 （9） ， 所述限位板 （8） 的底端滑动连接 于条形滑槽 （9） 内， 所述固定板 （7） 的外侧侧壁上转动安装有旋转螺杆 （10） ， 所述旋转螺杆 （10） 的内端依次贯穿条形滑槽 （9） 、 限位板 （8） 并转动连接于条形滑槽 （9） 的内端。 7.根据权利。

7、要求6所述的一种变压器出头铜排的固定装置， 其特征在于： 所述限位板 （8） 为倒L型结构， 所述限位板 （8） 靠近底端的左右两侧以及底端均固定连接有嵌设条 （801） ， 所述条形滑槽 （9） 的内壁上开设有与嵌设条 （801） 相配合滑动的嵌设槽。 8.根据权利要求7所述的一种变压器出头铜排的固定装置， 其特征在于： 所述散热机构 包括固定连接于限位板 （8） 上端一侧侧壁上的U型卡板 （11） ， 所述U型卡板 （11） 的内壁上固 定连接有与铜排本体 （2） 相抵的散热板 （12） ， 所述散热板 （12） 的内侧设有多个散热鳍片 （14） 。 9.根据权利要求8所述的一种变压器出头。

8、铜排的固定装置， 其特征在于： 多个所述散热 鳍片 （14） 两两之间对称交错设置， 且U型卡板 （11） 的侧壁上开设有多个与散热鳍片 （14） 相 通的散热孔。 10.根据权利要求1所述的一种变压器出头铜排的固定装置的固定方法， 其特征在于： 具体操作步骤如下： 步骤一、 技术人员首先将带有绝缘隔板 （4） 的凸型安装板 （3） 嵌设安装于出线模板 （1） 内， 将两个铜排本体 （1） 嵌设安装于凸型安装板 （3） 内， 并将铜排本体 （1） 的底端与线圈的引 权利要求书 1/2 页 2 CN 110797162 A 2 出端焊接， 图中未标出， 安装好铜排本体 （1） 后， 两个铜排本体。

9、 （1） 分布于绝缘隔板 （4） 的两 侧， 绝缘隔板 （4） 对两个铜排隔板 （1） 起到限位以及绝缘作用， 向安装腔内浇筑环氧树脂层 （6） ， 实现密封处理； 步骤二、 将两个固定板 （7） 分别固定嵌设于凸型安装板 （3） 的两侧处， 固定板 （7） 内端的 异形卡块 （702） 嵌设于凸型安装板 （3） 内， 并通过锁紧螺钉 （13） 将其固定于出线模板 （1） 上， 以实现对凸型安装板 （3） 进行固定， 此时， 带有散热机构的限位板 （8） 位于铜排本体 （2） 的外 侧； 步骤三、 分别转动两个固定板 （8） 上的旋转螺杆 （10） ， 在转动旋转螺杆 （10） 的过程中， 实。

10、现限位板 （8） 带动U型卡板 （11） 向铜排本体 （2） 的一侧运动， 并使得U型卡板 （11） 内侧的散 热板 （12） 与铜排本体 （2） 的外侧相接触， 即起到一定的机械限位作用， 还起到一定的散热作 用。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110797162 A 3 一种变压器出头铜排的固定装置及其固定方法 技术领域 0001 本发明涉及变压器出头铜排固定技术领域， 更具体地说， 涉及一种变压器出头铜 排的固定装置及其固定方法。 背景技术 0002 在树脂浇注干式变压器绕组的工艺中， 可分为绕线和浇注两个工序， 其中绕线工 序是按图纸绕制规定的匝数和实现完整的线匝绝缘间隔， 浇注工。

11、序是完成树脂对绕组内部 空隙的填充， 经固化后实现结构的力学强度和电气绝缘。 针对浇筑式变压器的出头铜排， 在 搬运和浇注过程中容易碰到出头铜排使铜排位置变动， 从而导致浇注出的成品线圈不符合 要求， 直接影响变压器质量。 0003 经检索， 中国传利授权号为CN102176370A公开了 一种变压器出头铜排的出头固 定方法 ， 一种出头铜排的出头固定方法， 其特征在于该方法在装模时就将出头铜排固定 好， 具体包括以下步骤： 在变压器绕组的出线模板上与出头铜排相应的位置上焊接固定板； 将焊接好的出头铜排从出线模板上的出线孔穿出； 将出头铜排固定到固定板上。 对比文件 中通过在出线模板上焊接上用。

12、于对出头铜排进行固定的固定板， 虽然对出头铜排起到固定 性作用， 但是这种固定方式过于机械化连接， 当出头铜排受到外界冲击时， 对出头铜排起不 到很好的缓冲作用， 且对比文件只在铜排一侧进行固定板固定， 其固定平稳性还有待提高； 此外由于成品线圈在工作时会导致温度升高， 使得铜排也出现一定的高温现象， 而现有技 术中的固定结构只对铜排起到固定作用， 铜排其本身的散热性能还有待提高。 发明内容 0004 1 要解决的技术问题 针对现有技术中存在的问题， 本发明的目的在于提供一种变压器出头铜排的固定装置 及其固定方法， 通过凸型安装板与绝缘隔板的配合使用， 实现既对两个铜排本体起到限位 固定作用，。

13、 还对两个铜排本体之间起到绝缘作用， 而通过固定板将带有散热机构的限位板 安装于凸型安装板的一侧， 固定板嵌设安装于凸型安装板的外侧， 对其进一步起到固定作 用， 同时对带有散热机构的限位板起到支撑作用， 根据铜排本体的厚度来对限位板的水平 位置进行调节， 限位板带动散热机构上相抵于铜排本体的外侧壁处， 一方面进一步适用于 对不同厚度的铜排本体起到固定作用， 另一方面通过散热机构的接触式连接， 对铜排本体 起到散热作用。 0005 2 技术方案 为解决上述问题， 本发明采用如下的技术方案。 0006 一种变压器出头铜排的固定装置， 包括用于将两个铜排本体固定连接于出线模板 上的凸型安装板， 所。

14、述凸型固定板嵌设于出线模板内， 所述凸型安装板的内部开设有用于 对铜排本体进行固定的固定腔， 所述固定腔的中部位置处固定连接有绝缘隔板， 两个所述 铜排本体位于绝缘隔板的两侧， 所述绝缘隔板的两侧均设有与两个铜排本体相对内侧壁相 说明书 1/6 页 4 CN 110797162 A 4 抵的缓冲层， 所述出线模板的上端两侧均固定连接有对凸型安装板进行限位的固定板， 两 个所述固定板的相对一端分别嵌设于凸型安装板的两侧侧壁上， 两个所述固定板均通过一 组锁紧螺钉固定于出线模板上， 两个所述固定板的上端均滑动连接有限位板， 两个所述限 位板的相对一端均固定连接有散热机构， 两个所述散热机构分别与两。

15、个铜排本体的外侧壁 相抵。 0007 进一步的， 所述缓冲层为包覆于绝缘隔板上的橡胶层， 所述橡胶层内填充有剪切 粘稠液， 橡胶层对剪切粘稠液起到承载作用， 而剪切粘稠液是一种在固液混合状态的纳米 粒子溶剂， 通常状态下是以液态形式存在， 当橡胶层受到冲击、 压紧， 剪切增稠液体就变成 坚硬的固体， 从而增强橡胶层的机械强度， 在正常环境下， 缓冲层为柔软层， 对铜排本体起 到保护作用， 当铜排本体受到外界冲击时， 缓冲层硬度变强， 对铜排本体起到支撑防撞作 用， 铜排本体不易因冲击而发生较大的位置偏移。 0008 进一步的， 所述绝缘隔板为环氧树脂板， 所述橡胶层与铜排本体相抵一侧侧壁设 有。

16、防滑凸起， 防滑凸起易于提高缓冲层与铜排本体之接触面的摩擦力， 所述防滑凸起内填 充有冷却液， 带有冷却液的防滑凸起进一步有效提高该缓冲层外侧的缓冲性能， 而填充冷 却液则对铜排本体起到一定的降温作用。 0009 进一步的， 所述固定腔内填充有环氧树脂层， 所述环氧树脂层包覆于两个铜排本 体的外侧， 易于对两个铜排本体起到密封作用， 实现两者之间的绝缘安装。 0010 进一步的， 所述固定板靠近凸型安装板的一端开设有与其相匹配嵌设的嵌设腔， 所述固定板位于嵌设腔的一端固定连接有异形卡块， 所述凸型安装板的外侧壁上开设有与 异形卡块相匹配的异形卡槽， 异形卡块与异形卡槽相互卡设， 易于提高固定板。

17、与凸型安装 板之间的连接稳固性。 0011 进一步的， 所述固定板的上端开设有用于限位板滑动连接的条形滑槽， 所述限位 板的底端滑动连接于条形滑槽内， 所述固定板的外侧侧壁上转动安装有旋转螺杆， 所述旋 转螺杆的内端依次贯穿条形滑槽、 限位板并转动连接于条形滑槽的内端， 当转动旋转螺杆 时， 由于限位板底端滑动连接与条形滑槽内， 从而能够实现限位板随条形滑槽沿其水平方 向进行运动。 0012 进一步的， 所述限位板为倒L型结构， 所述限位板靠近底端的左右两侧以及底端均 固定连接有嵌设条， 所述条形滑槽的内壁上开设有与嵌设条相配合滑动的嵌设槽， 嵌设条 嵌设滑动于嵌设槽， 进一步有效提高限位板在。

18、条形滑槽内运动的平稳性。 0013 进一步的， 所述散热机构包括固定连接于限位板上端一侧侧壁上的U型卡板， 所述 U型卡板的内壁上固定连接有与铜排本体相抵的散热板， 所述散热板的内侧设有多个散热 鳍片， 散热板与散热鳍片的配合易于将铜排本体上的热量通过U型卡板散发出去。 0014 进一步的， 多个所述散热鳍片两两之间对称交错设置， 实现多个散热鳍片之间存 在一定的空隙， 且U型卡板的侧壁上开设有多个与散热鳍片相通的散热孔， 多个散热鳍片的 交错设置， 实现多个散热鳍片之间存在一定的空隙， 配合散热孔， 更易于将铜排本体的热量 通过散热孔散发出去。 0015 一种变压器出头铜排的固定装置的固定方。

19、法， 具体操作步骤如下： 步骤一、 技术人员首先将带有绝缘隔板的凸型安装板嵌设安装于出线模板内， 将两个 铜排本体嵌设安装于凸型安装板内， 并将铜排本体的底端与线圈的引出端焊接， 图中未标 说明书 2/6 页 5 CN 110797162 A 5 出， 安装好铜排本体后， 两个铜排本体分布于绝缘隔板的两侧， 绝缘隔板对两个铜排隔板起 到限位以及绝缘作用， 向安装腔内浇筑环氧树脂层， 实现密封处理； 步骤二、 将两个固定板分别固定嵌设于凸型安装板的两侧处， 固定板内端的异形卡块 嵌设于凸型安装板内， 并通过锁紧螺钉将其固定于出线模板上， 以实现对凸型安装板进行 固定， 此时， 带有散热机构的限位。

20、板位于铜排本体的外侧； 步骤三、 分别转动两个固定板上的旋转螺杆， 在转动旋转螺杆的过程中， 实现限位板带 动U型卡板向铜排本体的一侧运动， 并使得U型卡板内侧的散热板与铜排本体的外侧相接 触， 即起到一定的机械限位作用， 还起到一定的散热作用。 0016 3 有益效果 相比于现有技术， 本发明的优点在于： （1） 本方案通过凸型安装板与绝缘隔板的配合使用， 既实现对两个铜排本体起到限位 固定作用， 还对两个铜排本体之间起到绝缘作用， 而通过固定板将带有散热机构的限位板 安装于凸型安装板的一侧， 固定板嵌设安装于凸型安装板的外侧， 对其进一步起到固定作 用， 同时对带有散热机构的限位板起到支撑。

21、作用， 根据铜排本体的厚度来对限位板的水平 位置进行调节， 限位板带动散热机构上相抵于铜排本体的外侧壁处， 一方面进一步适用于 对不同厚度的铜排本体起到固定作用， 另一方面通过散热机构的接触式连接， 对铜排本体 起到散热作用。 0017 （2） 缓冲层为包覆于绝缘隔板上的橡胶层， 橡胶层内填充有剪切粘稠液， 橡胶层对 剪切粘稠液起到承载作用， 而剪切粘稠液是一种在固液混合状态的纳米粒子溶剂， 通常状 态下是以液态形式存在， 当橡胶层受到冲击、 压紧， 剪切增稠液体就变成坚硬的固体， 从而 增强橡胶层的机械强度， 在正常环境下， 缓冲层为柔软层， 对铜排本体起到保护作用， 当铜 排本体受到外界冲。

22、击时， 缓冲层硬度变强， 对铜排本体起到支撑防撞作用， 铜排本体不易因 冲击而发生较大的位置偏移。 0018 （3） 固定板靠近凸型安装板的一端开设有与其相匹配嵌设的嵌设腔， 固定板位于 嵌设腔的一端固定连接有异形卡块， 凸型安装板的外侧壁上开设有与异形卡块相匹配的异 形卡槽， 异形卡块与异形卡槽相互卡设， 易于提高固定板与凸型安装板之间的连接稳固性。 0019 （4） 固定板的上端开设有用于限位板滑动连接的条形滑槽， 限位板的底端滑动连 接于条形滑槽内， 固定板的外侧侧壁上转动安装有旋转螺杆， 旋转螺杆的内端依次贯穿条 形滑槽、 限位板并转动连接于条形滑槽的内端， 当转动旋转螺杆时， 由于限。

23、位板底端滑动连 接与条形滑槽内， 从而能够实现限位板随条形滑槽沿其水平方向进行运动， 故而实现散热 机构与不同厚度的铜排本体进行相抵接触。 0020 （5） 散热机构包括固定连接于限位板上端一侧侧壁上的U型卡板， U型卡板的内壁 上固定连接有与铜排本体相抵的散热板， 散热板的内侧设有多个散热鳍片， 多个散热鳍片 两两之间对称交错设置， 且U型卡板的侧壁上开设有多个与散热鳍片相通的散热孔， 多个散 热鳍片的交错设置， 实现多个散热鳍片之间存在一定的空隙， 配合散热孔， 更易于将铜排本 体的热量通过散热孔散发出去。 附图说明 0021 图1为本发明的立体结构示意图； 说明书 3/6 页 6 CN 。

24、110797162 A 6 图2为本发明的部分内部剖视图； 图3为本发明未安装散热机构时的结构示意图； 图4为本发明凸型安装板与固定板结合处的立体结构示意图； 图5为本发明未安装铜排本体时的立体结构示意图； 图6为本发明散热机构与固定板结合处的立体结构示意图； 图7为本发明限位机构与旋转螺杆结合处的立体结构示意图。 0022 图中标号说明： 1出线模板、 2铜排本体、 3凸型安装板、 4绝缘隔板、 5缓冲层、 6环氧树脂层、 7固定板、 701 嵌设腔、 702异形卡块、 8限位板、 801嵌设条、 9条形滑槽、 10旋转螺杆、 11 U型卡板、 12散热 板、 13锁紧螺钉、 14散热鳍片。。

25、 具体实施方式 0023 下面将结合本发明实施例中的附图； 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述； 显然； 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例； 而不是全部的实施例， 基于 本发明中的实施例； 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例； 都属于本发明保护的范围。 0024 在本发明的描述中， 需要说明的是， 术语 “上” 、“下” 、“内” 、“外” 、“顶/底端” 等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描 述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能。

26、理解为对本发明的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解 为指示或暗示相对重要性。 0025 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“设 置有” 、“套设/接” 、“连接” 等， 应做广义理解， 例如 “连接” ， 可以是固定连接， 也可以是可拆 卸连接， 或一体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中 间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体 情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 0026 实施例1： 请参阅图1-2， 一种变压器出头。

27、铜排的固定装置， 包括用于将两个铜排本体2固定连接 于出线模板1上的凸型安装板3， 凸型固定板3嵌设于出线模板1内， 凸型安装板3的内部开设 有用于对铜排本体2进行固定的固定腔， 固定腔的中部位置处固定连接有绝缘隔板4， 两个 铜排本体2位于绝缘隔板4的两侧， 绝缘隔板4的两侧均设有与两个铜排本体2相对内侧壁相 抵的缓冲层5， 绝缘隔板4与凸型安装板3的配合既实现对两个铜排本体1起到限位固定作 用， 还对两个铜排本体之间起到绝缘作用， 而设置与绝缘隔板4两外侧壁上的缓冲层5则对 铜排本体2起到缓冲作用。 0027 具体的， 缓冲层5为包覆于绝缘隔板4上的橡胶层， 橡胶层内填充有剪切粘稠液， 橡。

28、 胶层对剪切粘稠液起到承载作用， 而剪切粘稠液是一种在固液混合状态的纳米粒子溶剂， 通常状态下是以液态形式存在， 当橡胶层外部受到冲击、 压紧时， 剪切增稠液体就变成坚硬 的固体， 从而增强橡胶层的机械强度， 在正常环境下， 缓冲层5为柔软层， 对铜排本体2起到 保护作用， 当铜排本体2受到外界冲击时， 缓冲层5硬度变强， 对铜排本体2起到支撑防撞作 说明书 4/6 页 7 CN 110797162 A 7 用， 铜排本体2不易因冲击而发生较大的位置偏移。 0028 更为具体的， 绝缘隔板4为环氧树脂板， 橡胶层与铜排本体2相抵一侧侧壁设有防 滑凸起， 防滑凸起易于提高缓冲层5与铜排本体2之接。

29、触面的摩擦力， 防滑凸起内填充有冷 却液， 带有冷却液的防滑凸起进一步有效提高该缓冲层5外侧的缓冲性能， 而填充冷却液则 对铜排本体2起到一定的降温作用。 0029 请参阅图2， 此外， 固定腔内填充有环氧树脂层6， 环氧树脂层6包覆于两个铜排本 体2的外侧， 易于对两个铜排本体2起到密封作用， 实现两者之间的绝缘安装。 0030 请参阅图2-4和图6， 出线模板1的上端两侧均固定连接有对凸型安装板3进行限位 的固定板7， 两个固定板7的相对一端分别嵌设于凸型安装板3的两侧侧壁上， 两个固定板7 均通过一组锁紧螺钉13固定于出线模板1上， 固定板7靠近凸型安装板3的一端开设有与其 相匹配嵌设的。

30、嵌设腔701， 固定板7位于嵌设腔701的一端固定连接有异形卡块702， 凸型安 装板3的外侧壁上开设有与异形卡块702相匹配的异形卡槽， 异形卡块702与异形卡槽相互 卡设， 易于提高固定板7与凸型安装板3之间的连接稳固性， 同时对凸型安装板3的安装稳固 性起到促进作用。 0031 请参阅图1和图6， 两个固定板7的上端均滑动连接有限位板8， 两个限位板8的相对 一端均固定连接有散热机构， 限位板8根据所安装的铜排本体2的厚度来对散热机构进行位 置调节， 实现散热机构的内端与铜排本体2的外侧壁相抵接触， 从而实现铜排本体2的散热 降温， 固定板7的上端开设有用于限位板8滑动连接的条形滑槽9，。

31、 限位板8的底端滑动连接 于条形滑槽9内， 固定板7的外侧侧壁上转动安装有旋转螺杆10， 旋转螺杆10的内端依次贯 穿条形滑槽9、 限位板8并转动连接于条形滑槽9的内端， 当转动旋转螺杆10时， 由于限位板8 底端滑动连接与条形滑槽9内， 从而能够实现限位板8随条形滑槽9沿其水平方向进行运动。 0032 请参阅图7， 限位板8为倒L型结构， 限位板8靠近底端的左右两侧以及底端均固定 连接有嵌设条801， 条形滑槽9的内壁上开设有与嵌设条801相配合滑动的嵌设槽， 嵌设条 801嵌设滑动于嵌设槽， 进一步有效提高限位板8在条形滑槽9内运动的平稳性。 0033 请参阅图1和图6， 两个散热机构分别。

32、与两个铜排本体2的外侧壁相抵， 散热机构包 括固定连接于限位板8上端一侧侧壁上的U型卡板11， U型卡板11的内壁上固定连接有与铜 排本体2相抵的散热板12， 散热板12的内侧设有多个散热鳍片14， 散热板12与散热鳍片14的 配合易于将铜排本体2上的热量通过U型卡板11散发出去。 0034 多个散热鳍片14两两之间对称交错设置， 实现多个散热鳍片14之间存在一定的空 隙， 且U型卡板11的侧壁上开设有多个与散热鳍片14相通的散热孔， 多个散热鳍片14的交错 设置， 实现多个散热鳍片14之间存在一定的空隙， 易于空气流动， 配合散热孔， 更易于将铜 排本体2的热量通过散热孔散发出去。 0035。

33、 一种变压器出头铜排的固定装置的固定方法， 具体操作步骤如下： 步骤一、 技术人员首先将带有绝缘隔板4的凸型安装板3嵌设安装于出线模板1内， 将两 个铜排本体1嵌设安装于凸型安装板3内， 并将铜排本体1的底端与线圈的引出端焊接， 图中 未标出， 安装好铜排本体1后， 两个铜排本体1分布于绝缘隔板4的两侧， 绝缘隔板4对两个铜 排隔板1起到限位以及绝缘作用， 向安装腔内浇筑环氧树脂层6， 实现密封处理； 步骤二、 将两个固定板7分别固定嵌设于凸型安装板3的两侧处， 固定板7内端的异形卡 块702嵌设于凸型安装板3内， 并通过锁紧螺钉13将其固定于出线模板1上， 以实现对凸型安 说明书 5/6 页。

34、 8 CN 110797162 A 8 装板3进行固定， 此时， 带有散热机构的限位板8位于铜排本体2的外侧； 步骤三、 分别转动两个固定板8上的旋转螺杆10， 在转动旋转螺杆10的过程中， 实现限 位板8带动U型卡板11向铜排本体2的一侧运动， 并使得U型卡板11内侧的散热板12与铜排本 体2的外侧相接触， 即起到一定的机械限位作用， 还起到一定的散热作用。 说明书 6/6 页 9 CN 110797162 A 9 图1 说明书附图 1/6 页 10 CN 110797162 A 10 图2 说明书附图 2/6 页 11 CN 110797162 A 11 图3 说明书附图 3/6 页 12 CN 110797162 A 12 图4 图5 说明书附图 4/6 页 13 CN 110797162 A 13 图6 说明书附图 5/6 页 14 CN 110797162 A 14 图7 说明书附图 6/6 页 15 CN 110797162 A 15 。