用于无板梁的辅助支撑装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911161170.7 (22)申请日 2019.11.24 (71)申请人 上海宝冶集团有限公司 地址 200941 上海市宝山区庆安路77号 (72)发明人 刘禄健刘硕龚锦黄飞彪 陈连健黄一帆 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 胡素莉 (51)Int.Cl. E04G 17/00(2006.01) (54)发明名称 一种用于无板梁的辅助支撑装置 (57)摘要 本发明公开了一种用于无板梁的辅助支撑 装置, 包括支撑梁以及设于支撑梁下。
2、端的两根固 定腿, 支撑梁与两根固定腿形成型结构以用于 骑在无板梁上, 支撑梁的上端面还设有用于使钢 管插入的定位杆, 定位杆垂直于支撑梁的上端 面。 将支撑梁沿无板梁的宽度方向横担在无板梁 上, 作为搭建模板支撑的受力基础, 从而拓宽模 板支撑的搭建基础, 固定腿卡在无板梁的两侧, 将支撑梁卡紧在无板梁的上方, 用于搭建模板支 撑的钢管插入定位杆, 以起到定位防滑的作用, 且钢管始终与支撑梁保持垂直状态, 相比于传统 的V形布置的支撑杆, 使钢管保持竖直受力状态, 从而保证模板支撑的稳定性与可靠性, 提高施工 的安全性并提高搭建模板支撑的效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 1。
3、10805277 A 2020.02.18 CN 110805277 A 1.一种用于无板梁的辅助支撑装置, 其特征在于, 包括支撑梁(1)以及设于所述支撑梁 (1)下端的两根固定腿(2), 所述支撑梁(1)与两根所述固定腿(2)形成型结构以用于骑在 无板梁(8)上, 所述支撑梁(1)的上端面还设有用于使钢管(9)插入的定位杆(3), 所述定位 杆(3)垂直于所述支撑梁(1)的上端面。 2.根据权利要求1所述的用于无板梁的辅助支撑装置, 其特征在于, 所述支撑梁(1)为 工字钢, 所述固定腿(2)为连接于所述工字钢下方的槽钢。 3.根据权利要求2所述的用于无板梁的辅助支撑装置, 其特征在于, 。
4、所述槽钢与所述工 字钢之间还设有加劲板(5), 所述加劲板(5)设于所述槽钢的外侧。 4.根据权利要求3所述的用于无板梁的辅助支撑装置, 其特征在于, 所述加劲板(5)为 焊接于所述槽钢与所述工字钢之间的三角钢板。 5.根据权利要求4所述的用于无板梁的辅助支撑装置, 其特征在于, 所述定位杆(3)为 焊接于所述工字钢的上端面的钢筋。 6.根据权利要求1至5任一项所述的用于无板梁的辅助支撑装置, 其特征在于, 其中一 个所述的固定腿(2)固定连接于所述支撑梁(1), 另一个所述固定腿(2)可滑动的连接于所 述支撑梁(1)。 7.根据权利要求2至5任一项所述的用于无板梁的辅助支撑装置, 其特征在于。
5、, 所述工 字钢的上可滑动的套设有滑靴(6), 其中一个所述槽钢焊接于所述滑靴(6)的下方, 另一个 所述槽钢焊接于所述支撑梁(1)的下方, 所述滑靴(6)上还设有用于将其固定在所述工字钢 上的定位装置。 8.根据权利要求7所述的用于无板梁的辅助支撑装置, 其特征在于, 所述滑靴(6)由钢 板弯折而成并可滑动的套设于所述工字钢的下部翼缘, 所述定位装置为设于所述滑靴(6) 上的定位螺栓(7)。 9.根据权利要求8所述的用于无板梁的辅助支撑装置, 其特征在于, 所述工字钢上端还 焊接有用于运转的把手(4)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110805277 A 2 一种用于无板梁的辅助支撑装。
6、置 技术领域 0001 本发明涉及建筑施工技术领域, 更具体地说, 涉及一种用于无板梁的辅助支撑装 置。 背景技术 0002 在建筑施工的过程中, 经常需要以已经搭建好的下层无板梁作为支撑基础, 进行 上层建筑的模板支撑的搭建, 但是, 由于无板梁的宽度较窄, 可用于支撑的面积较小, 因此 支撑在无板梁上的模板支撑难以保证其可靠性, 特别是在电梯井中, 相邻的电梯井中间的 无板梁的模板支撑的搭设一般采用钢管立杆V形布置的做法, 这种情况V形布置的支撑杆存 在隐裂的风险, 在混凝土浇筑时存在一定的安全隐患。 0003 因此, 如何解决由于无板梁上的模板支撑不稳定而存在安全隐患的问题, 是目前 本。
7、领域技术人员亟待解决的问题。 发明内容 0004 有鉴于此, 本发明的目的是提供一种用于无板梁的辅助支撑装置, 该辅助支撑装 置能够显著提高设于无板梁上的模板支撑的可靠性且可重复利用的特点。 0005 为了实现上述目的, 本发明提供如下技术方案: 0006 一种用于无板梁的辅助支撑装置, 包括支撑梁以及设于所述支撑梁下端的两根固 定腿, 所述支撑梁与两根所述固定腿形成型结构以用于骑在无板梁上, 所述支撑梁的上 端面还设有用于使钢管插入的定位杆, 所述定位杆垂直于所述支撑梁的上端面。 0007 优选的, 所述支撑梁为工字钢, 所述固定腿为连接于所述工字钢下方的槽钢。 0008 优选的, 所述槽钢。
8、与所述工字钢之间还设有加劲板, 所述加劲板设于所述槽钢的 外侧。 0009 优选的, 所述加劲板为焊接于所述槽钢与所述工字钢之间的三角钢板。 0010 优选的, 所述定位杆为焊接于所述工字钢的上端面的钢筋。 0011 优选的, 特征在于, 其中一个所述的固定腿固定连接于所述支撑梁, 另一个所述固 定腿可滑动的连接于所述支撑梁。 0012 优选的, 所述工字钢的上可滑动的套设有滑靴, 其中一个所述槽钢焊接于所述滑 靴的下方, 另一个所述槽钢焊接于所述支撑梁的下方, 所述滑靴上还设有用于将其固定在 所述工字钢上的定位装置。 0013 优选的, 定位装置为设于所述滑靴两侧的定位螺栓。 0014 优选。
9、的, 所述工字钢上端还焊接有用于运转的把手。 0015 本发明所提供的用于无板梁的辅助支撑装置, 将支撑梁沿无板梁的宽度方向横担 在无板梁上, 作为搭建模板支撑的受力基础, 从而拓宽模板支撑的搭建基础, 并在支撑梁的 下方设置两个固定腿, 以使两个固定腿卡在无板梁的两侧, 从而将支撑梁卡紧在无板梁的 上方, 支撑梁的上端面还设有与其垂直的定位杆, 以便将用于搭建模板支撑的钢管插入定 说明书 1/4 页 3 CN 110805277 A 3 位杆, 以起到定位防滑的作用, 且钢管始终与支撑梁保持垂直状态, 相比于传统的V形布置 的支撑杆, 使钢管保持竖直受力状态, 从而保证模板支撑的稳定性与可靠。
10、性, 提高施工的安 全性并提高搭建模板支撑的效率。 附图说明 0016 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本 发明的实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据 提供的附图获得其他的附图。 0017 图1为本发明所提供用于无板梁的辅助支撑装置具体实施例的正视示意图; 0018 图2为本发明所提供用于无板梁的辅助支撑装置具体实施例的侧视示意图; 0019 图3为本发明所提供用于无板梁的辅助支撑装置具体实施例实际应用的示意图。 0020 其中,。
11、 1-支撑梁、 2-固定腿、 3-定位杆、 4-把手、 5-加劲板、 6-滑靴、 7-定位螺栓、 8- 无板梁、 9-钢管、 10-模板支撑。 具体实施方式 0021 下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例, 都属于本发明保护的范围。 0022 本发明的核心是提供一种用于无板梁的辅助支撑装置, 该辅助支撑装置能够显著 提高设于无板梁上的模板支撑的可靠性且可重复利用的特点。 0023。
12、 请参考图1至图3, 图1为本发明所提供用于无板梁的辅助支撑装置具体实施例的 正视示意图; 图2为本发明所提供用于无板梁的辅助支撑装置具体实施例的侧视示意图; 图 3为本发明所提供用于无板梁的辅助支撑装置具体实施例实际应用的示意图。 0024 本发明所提供的用于无板梁的辅助支撑装置, 包括支撑梁1以及设于支撑梁1下端 的两根固定腿, 支撑梁1与两根固定腿形成型结构以用于骑在无板梁8上, 支撑梁1的上端 面还设有用于使钢管9插入的定位杆3, 定位杆3垂直于支撑梁1的上端面。 0025 其中, 支撑梁1与设置在支撑梁1下方的两个固定腿形成形结构, 以将支撑梁1以 及固定腿形成的形结构骑在无板梁8上。
13、, 即将支撑梁1横担在无板梁8上, 两个固定腿卡在 无板梁8的两侧, 从而便可在支撑梁1上搭建模板支撑10, 由于支撑梁1的长度可根据需要任 意设置, 因此, 通过将支撑梁1横担在无板梁8上, 并在支撑梁1上搭建模板支撑10, 可增加模 板支撑10的搭建面积, 以保证支撑的可靠性。 具体的, 两个固定腿2可均匀支撑梁1垂直设 置。 0026 另外, 支撑梁1的上端还设有用于搭建模板支撑10的定位杆3, 以便将用于搭建模 板支撑10的钢管9套在定位杆3的外侧, 以防止钢管9滑动, 并且, 由于定位杆3与支撑梁1的 上端面垂直, 因此套在定位杆3上的钢管9也与支撑梁1保持垂直, 从而保证模板支撑1。
14、0为竖 直受力, 提高稳定性。 0027 需要指出的是, 定位杆3的直径应当略小与钢管9的直径, 以保证在方便将钢管9插 说明书 2/4 页 4 CN 110805277 A 4 入定位杆3的同时, 还能够避免钢管9相对定位杆3产生较大的滑动, 保证钢管9的稳定性, 从 而保证搭建在支撑梁1上的模板支撑10的稳定性。 此外, 两个固定腿2之间的距离应当根据 时间无板梁8的宽度而灵活设置, 具体的, 两个固定腿2之间的距离应当略大于无板梁8的宽 度, 以保证两个固定腿2能够顺利卡在无板梁8的侧部的同时, 还可将支撑梁1牢牢的卡在无 板梁8的上方, 防止支撑梁1移动。 0028 因此, 本发明所提。
15、供的用于无板梁的辅助支撑装置, 将支撑梁1沿无板梁8的宽度 方向横担在无板梁8上, 作为搭建模板支撑10的受力基础, 从而拓宽模板支撑10的搭建基 础, 并在支撑梁1的下方设置两个固定腿2, 以使两个固定腿2卡在无板梁8的两侧, 从而将支 撑梁1卡紧在无板梁8的上方, 支撑梁1的上端面还设有与其垂直的定位杆3, 以便将用于搭 建模板支撑10的钢管9插入定位杆3, 以起到定位防滑的作用, 且钢管9始终与支撑梁1保持 垂直状态, 相比于传统的V形布置的支撑杆, 使钢管9保持竖直受力状态, 从而保证模板支撑 10的稳定性与可靠性, 提高施工的安全性并提高搭建模板支撑10的效率。 0029 在上述实施。
16、例的基础之上, 考虑到支撑梁1与固定腿2的固定设置方式, 优选的, 支 撑梁1为工字钢, 固定腿为连接于工字钢下方的槽钢。 工字钢具有较强承载能力, 可以保证 支撑梁1的承载强度, 槽钢具有较好的抗弯曲能力, 可以将支撑梁1牢牢的卡紧在无板梁8 上。 具体的, 工字钢可为16#工字钢, 槽钢可为8#槽钢。 0030 在上述实施例的基础之上, 为进一步加强槽钢的强度, 优选的, 槽钢与工字钢之间 还设有加劲板5, 加劲板5设于槽钢的外侧。 由于槽钢的内侧需要紧贴无板梁8的侧板以卡紧 支撑梁1, 因此, 加劲板5应当设置在槽钢的外侧, 另外, 槽钢的槽口可朝外, 以增大槽钢与无 板梁8的接触面, 。
17、减小二者之间的压强, 避免产生相互划伤的问题。 0031 在上述实施例的基础之上, 考虑到加劲板5的具体设置方式, 优选的, 加劲板5为焊 接于槽钢与工字钢之间的三角钢板。 具体的, 槽钢可与工字钢垂直连接, 从而加劲板5可为 直角三角板, 以将加劲板5焊接在槽钢与工字钢之间的夹角处。 具体的直角三角板的直角边 可为150mm和450mm, 厚度可为10mm。 0032 在上述实施例的基础之上, 考虑到定位杆3的具体设置方式, 优选的, 定位杆3为焊 接于工字钢的上端面的钢筋。 具体的, 钢筋的长度可为100mm, 钢筋的直径应当略小于钢管9 的内径, 相邻钢筋之间的距离可为600mm, 当然。
18、还可根据需要而灵活设置为其他的尺寸。 考 虑到支撑梁1的具体长度设置, 具体的, 支撑梁1的长度可为1000mm。 0033 在上述任意实施例的基础之上, 考虑到不同无板梁8的宽度不同, 因此, 为提高本 发明的通用性, 优选的, 其中一个的固定腿固定连接于支撑梁1, 另一个固定腿可滑动的连 接于支撑梁1。 以方便调整两个固定腿之间的间隙, 从而适应不同宽度的无板梁8。 0034 在上述实施例的基础之上, 考虑到槽钢滑动设于工字钢上的具体方式, 优选的, 工 字钢的上可滑动的套设有滑靴6, 其中一个槽钢焊接于滑靴6的下方, 另一个槽钢焊接于支 撑梁1的下方, 滑靴6上还设有用于将其固定在工字钢。
19、上的定位装置。 以通过滑动滑靴6来带 动其中一个固定腿滑动, 从而实现调整两个固定腿之间具体的目的。 0035 在上述实施例的基础之上, 具体的, 滑靴6由钢板弯折而成并可滑动的套设于工字 钢的下部翼缘, 定位装置为设于滑靴6两侧的定位螺栓7。 即滑靴6呈C型结构的弯折钢板, 并 套装在工字钢的下部翼缘, 以沿着工字钢的下部翼缘滑动。 具体的, 定位装置为设置在滑靴 6上的定位螺栓7, 已通过定位螺栓7将滑靴6卡紧在工字钢上, 从而实现对固定腿2的的定 说明书 3/4 页 5 CN 110805277 A 5 位, 以使两个固定腿2将无板梁8牢牢的卡住。 0036 在上述实施例的基础之上, 为。
20、方便本发明提供的用于无板梁的辅助支撑装置的转 运, 优选的, 工字钢上端还焊接有用于运转的把手4, 以便通过手提或通过把手4吊起运转至 目的位置。 0037 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述, 每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处, 各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 0038 以上对本发明所提供用于无板梁的辅助支撑装置进行了详细介绍。 本文中应用了 具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述, 以上实施例的说明只是用于帮助理解本 发明的方法及其核心思想。 应当指出, 对于本技术领域的普通技术人员来说, 在不脱离本发 明原理的前提下, 还可以对本发明进行若干改进和修饰, 这些改进和修饰也落入本发明权 利要求的保护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 110805277 A 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 110805277 A 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 110805277 A 8 。
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