用于制冷系统的电子膨胀阀.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911158986.4 (22)申请日 2019.11.22 (71)申请人 东台市高科技术创业园有限公司 地址 224000 江苏省盐城市东台市经济开 发区迎宾大道10号 (72)发明人 陈松华 (74)专利代理机构 合肥左心专利代理事务所 (普通合伙) 34152 代理人 姜玲玲 (51)Int.Cl. F16K 1/04(2006.01) F16K 1/38(2006.01) F16K 1/32(2006.01) F16K 31/06(2006.01) F25B 41。
2、/06(2006.01) (54)发明名称 一种用于制冷系统的电子膨胀阀 (57)摘要 本发明涉及电子膨胀阀设备领域, 且公开了 一种用于制冷系统的电子膨胀阀, 包括阀体, 所 述阀体的底部和侧面的底部分别设有阀座和进 入管, 阀体内腔的底部设有定位封套, 定位封套 的底部活动套装有阀针体, 阀针体的顶部设有弹 簧。 该用于制冷系统的电子膨胀, 通过丝杆上的 连动板、 柱塞管、 活塞以及转子上定位轴承、 定位 环、 定位杆的设计,在丝杆下移过程中, 活塞相对 柱塞管上移, 活塞上方气压增大, 从而对弹簧压 缩的反弹力进行抵消, 使得丝杆与定位封套的螺 纹之间摩擦力相应减小, 降低了丝杆与定位封。
3、套 螺纹之间的磨损程度, 提高了电子膨胀阀的使用 寿命, 有效的保障了丝杆始终处于垂直定位封套 的状态, 防止丝杆卡滞。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 110805699 A 2020.02.18 CN 110805699 A 1.一种用于制冷系统的电子膨胀阀, 包括阀体(1), 所述阀体(1)的底部和侧面的底部 分别设有阀座(2)和进入管(4), 阀体(1)内腔的底部设有定位封套(3), 定位封套(3)的底部 活动套装有阀针体(5), 阀针体(5)的顶部设有弹簧(6), 弹簧(6)的顶部固定连接有滑动板 (7), 滑动板(7)的顶部固定连接有丝杆(8), 所述阀体(1)的顶部设。
4、有线圈壳套(9), 线圈壳 套(9)的内部设有通电线圈, 其特征在于: 所述阀体(1)内腔的顶部活动套装有转子(10), 且 转子(10)位于线圈壳套(9)处, 所述转子(10)的顶部和底部为开口设计, 所述丝杆(8)的顶 端延伸至转子(10)顶端的外部, 且丝杆(8)的顶端固定套装有位于转子(10)内部的连动板 (801), 所述连动板(801)顶部的外沿固定连接有四个对称的柱塞管(802), 且柱塞管(802) 的内部活动套装有活塞(803), 所述转子(10)内腔的底部固定套装有位于连动板(801)下方 的定位环(102), 所述定位环(102)的顶部固定连接有四个对称的定位杆(103)。
5、, 四个所述定 位杆(103)的顶端分别延伸至四个柱塞管(802)内并与活塞(803)的底部固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种用于制冷系统的电子膨胀阀, 其特征在于: 所述阀体(1) 内腔的顶部固定套装有两个定位轴承(101), 所述转子(10)固定套装在两个定位轴承(101) 的中部。 3.根据权利要求1所述的一种用于制冷系统的电子膨胀阀, 其特征在于: 所述丝杆(8) 的底端设有滚珠, 且滚珠与滑动板(7)的顶部接触。 4.根据权利要求1所述的一种用于制冷系统的电子膨胀阀, 其特征在于: 所述连动板 (801)的外侧与转子(10)的内壁贴合, 且转子(10)的内壁设有润滑薄膜, 所述。
6、连动板(801) 与定位杆(103)活动套接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110805699 A 2 一种用于制冷系统的电子膨胀阀 技术领域 0001 本发明涉及电子膨胀阀设备领域, 具体为一种用于制冷系统的电子膨胀阀。 背景技术 0002 电子膨胀阀利用被调节参数产生的电信号, 控制施加于膨胀阀上的电压或电流, 进而达到调节供液量的目的, 是空调制冷系统中常用的设备, 它利用被调节参数所产生的 电信号, 控制施加于膨胀阀上的电压或电流, 进而达到调节膨胀阀开度, 实现对蒸发器正常 供液。 0003 现有的电子膨胀阀工作原理如下(参考图3): 线圈壳套9内的电磁线圈通电前, 阀 针体5。
7、处于全开位置, 在通电后, 受磁力作用, 转子10带动丝杆8旋转, 由丝杆8和定位封套3 的螺纹作用, 丝杆8下移压缩弹簧6, 使得阀针体5对阀座2下压力增加, 阀针体5的开度减小, 流经膨胀阀的制冷剂流量也随之减小, 反之流经膨胀阀的制冷剂流量增大。 0004 然而, 现有的电子膨胀阀在使用过程中, 随着丝杆8的下移, 使得弹簧6的压缩程度 增大, 弹簧6对丝杆8的反作用力随之增大, 使得丝杆8与定位封套3的螺纹之间摩擦力增大, 导致螺纹容易磨损, 使得电子膨胀阀的使用寿命降低, 且由于转子10会同丝杆8一同上下移 动, 而线圈壳套9内部的线圈不动, 随着丝杆9的下降, 转子10离线圈越来越。
8、远, 驱动力也越 来越小, 所需驱动力往往需通过放大线圈、 转子体积等方式实现, 从而增大了电子膨胀阀整 体结构的体积以及增加了使用成本。 发明内容 0005 本发明提供了一种用于制冷系统的电子膨胀阀, 具备使用寿命高和成本较低的优 点, 解决了背景技术中提到的技术问题。 0006 本发明提供如下技术方案: 一种用于制冷系统的电子膨胀阀, 包括阀体, 所述阀体 的底部和侧面的底部分别设有阀座和进入管, 阀体内腔的底部设有定位封套, 定位封套的 底部活动套装有阀针体, 阀针体的顶部设有弹簧, 弹簧的顶部固定连接有滑动板, 滑动板的 顶部固定连接有丝杆, 所述阀体的顶部设有线圈壳套, 线圈壳套的内。
9、部设有通电线圈, 所述 阀体内腔的顶部活动套装有转子, 且转子位于线圈壳套处, 所述转子的顶部和底部为开口 设计, 所述丝杆的顶端延伸至转子顶端的外部, 且丝杆的顶端固定套装有位于转子内部的 连动板, 所述连动板顶部的外沿固定连接有四个对称的柱塞管, 且柱塞管的内部活动套装 有活塞, 所述转子内腔的底部固定套装有位于连动板下方的定位环, 所述定位环的顶部固 定连接有四个对称的定位杆, 四个所述定位杆的顶端分别延伸至四个柱塞管内并与活塞的 底部固定连接。 0007 优选的, 所述阀体内腔的顶部固定套装有两个定位轴承, 所述转子固定套装在两 个定位轴承的中部。 0008 优选的, 所述丝杆的底端设。
10、有滚珠, 且滚珠与滑动板的顶部接触。 0009 优选的, 所述连动板的外侧与转子的内壁贴合, 且转子的内壁设有润滑薄膜, 所述 说明书 1/3 页 3 CN 110805699 A 3 连动板与定位杆活动套接。 0010 本发明具备以下有益效果: 0011 该用于制冷系统的电子膨胀, 通过丝杆上的连动板、 柱塞管、 活塞以及转子上定位 轴承、 定位环、 定位杆的设计,在丝杆下移过程中, 活塞相对柱塞管上移, 活塞上方气压增 大, 从而对弹簧压缩的反弹力进行抵消, 使得丝杆与定位封套的螺纹之间摩擦力相应减小, 降低了丝杆与定位封套螺纹之间的磨损程度, 提高了电子膨胀阀的使用寿命, 有效的保障 了。
11、丝杆始终处于垂直定位封套的状态, 防止丝杆卡滞; 且通过定位杆与连动板的活动套接 设计, 使得丝杆随转子一起转动的同时, 转子不会下移, 始终保持在线圈的中心处, 使得丝 杆下移过程中的驱动力不变, 无需放大线圈或转子体积, 节省了成本, 同时通过连动板与转 子内壁贴合, 使得丝杆的顶端和底端同时进行限位, 在丝杆长期使用后, 丝杆与定位封套之 间的螺纹磨损后, 丝杆仍保持与定位封套垂直的状态, 有效防止丝杆倾斜而导致卡滞现象, 进一步提高了电子膨胀阀的使用寿命。 附图说明 0012 图1为本发明结构示意图; 0013 图2为本发明图1结构转子示意图; 0014 图3为现有电子膨胀阀结构示意图。
12、。 0015 图中: 1、 阀体; 2、 阀座; 3、 定位封套; 4、 进入管; 5、 阀针体; 6、 弹簧; 7、 滑动板; 8、 丝 杆; 801、 连动板; 802、 柱塞管; 803、 活塞; 9、 线圈壳套; 10、 转子; 101、 定位轴承; 102、 定位环; 103、 定位杆。 具体实施方式 0016 下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例, 都属于本发明保护的。
13、范围。 0017 请参阅图1-2, 一种用于制冷系统的电子膨胀阀, 包括阀体1, 所述阀体1的底部和 侧面的底部分别设有阀座2和进入管4, 阀体1内腔的底部设有定位封套3, 定位封套3的底部 活动套装有阀针体5, 阀针体5的顶部设有弹簧6, 弹簧6的顶部固定连接有滑动板7, 滑动板7 的顶部固定连接有丝杆8, 所述阀体1的顶部设有线圈壳套9, 线圈壳套9的内部设有通电线 圈, 所述阀体1内腔的顶部活动套装有转子10, 且转子10位于线圈壳套9处, 所述转子10的顶 部和底部为开口设计, 所述丝杆8的顶端延伸至转子10顶端的外部, 且丝杆8的顶端固定套 装有位于转子10内部的连动板801, 所述。
14、连动板801顶部的外沿固定连接有四个对称的柱塞 管802, 且柱塞管802的内部活动套装有活塞803, 所述转子10内腔的底部固定套装有位于连 动板801下方的定位环102, 所述定位环102的顶部固定连接有四个对称的定位杆103, 四个 所述定位杆103的顶端分别延伸至四个柱塞管802内并与活塞803的底部固定连接, 在丝杆8 下移过程中, 活塞803相对柱塞管802上移, 活塞803上方气压增大, 从而对弹簧6压缩的反弹 力进行抵消, 使得丝杆8与定位封套3的螺纹之间摩擦力相应减小, 降低了丝杆8与定位封套 3螺纹之间的磨损程度, 提高了电子膨胀阀的使用寿命, 有效的保障了丝杆8始终处于垂。
15、直 说明书 2/3 页 4 CN 110805699 A 4 定位封套3的状态, 防止丝杆卡滞。 0018 所述阀体1内腔的顶部固定套装有两个定位轴承101, 所述转子10固定套装在两个 定位轴承101的中部。 0019 其中, 所述丝杆8的底端设有滚珠, 且滚珠与滑动板7的顶部接触, 利用滚珠与滑动 板7的点面接触, 使得丝杆8顶住滑动板7下移时, 丝杆8旋转所需克服的摩擦力相应的减小, 从而节省了能耗, 进而节省成本。 0020 其中, 所述连动板801的外侧与转子10的内壁贴合, 且转子10的内壁设有润滑薄 膜, 使得滑动板7相对转子10的内壁进行旋转时, 克服的摩擦力较低, 并在能耗较。
16、低的情况 下, 使得丝杆8的顶端相应的进行了限位, 在丝杆8长期使用后, 丝杆8与定位封套3之间的螺 纹磨损后, 丝杆8仍保持与定位封套3垂直的状态, 有效防止丝杆8倾斜而导致卡滞现象, 进 一步提高了电子膨胀阀的使用寿命, 所述连动板801与定位杆103活动套接, 使得转子10转 动而不下移, 始终保持在线圈的中心处, 使得丝杆8下移过程中的驱动力不变, 无需放大线 圈或转子体积, 节省了成本。 0021 使用时, 线圈壳套9内的线圈通电, 使得阀体1内腔的转子10转动, 带动丝杆8旋转, 丝杆8与定位封套3螺纹作用, 丝杆8还进行下移动作, 丝杆8顶住滑动板7下移, 压缩弹簧6, 使得阀针。
17、体5在弹簧6的弹力作用下与阀座2接触, 通过弹簧6的压缩程度, 进行流量控制, 随 着丝杆8的下移, 弹簧6的不断压缩, 此时弹簧6压缩对丝杆8有向上的反弹力, 且反弹力越来 越大, 柱塞管802随丝杆8下移, 活塞803相对柱塞管802上移, 柱塞管802内活塞上方内腔的 压强增大, 并对丝杆8有一个向下的阻力, 对弹簧6的反弹力进行抵消, 并且该阻力随弹簧的 反弹力增大而增大, 从而使得丝杆8旋转并纵向移动的过程中, 丝杆8与定位封套3之间的螺 纹摩擦力较小, 减轻该处的磨损程度, 提高电子膨胀阀的使用寿命。 0022 需要说明的是, 在本文中, 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一。
18、个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来, 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且, 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含, 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素, 而且还包括没有明确列出的其他要素, 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0023 尽管已经示出和描述了本发明的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型, 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 110805699 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 110805699 A 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 110805699 A 7 。
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