矿石粉末的细化干燥加工装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911155569.4 (22)申请日 2019.11.22 (71)申请人 长兴昊太机械有限公司 地址 313100 浙江省湖州市长兴县小浦镇 画溪村 (72)发明人 陈高春 (74)专利代理机构 湖州长兴西木子知识产权代 理事务所(特殊普通合伙) 33325 代理人 李开腾 (51)Int.Cl. F26B 11/08(2006.01) F26B 23/06(2006.01) F26B 25/16(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (54)发明名。

2、称 一种矿石粉末的细化干燥加工装置 (57)摘要 本发明公开了一种矿石粉末的细化干燥加 工装置， 包括干燥箱， 干燥箱内壁均匀安装有加 热圈， 干燥箱顶面开设有装槽， 安装槽内部放置 有安装圈， 安装圈底端安装有转动筒， 转动筒内 部均匀开设有第一漏料孔， 箱盖顶面中部安装第 一电机， 第一电机输出轴安装有旋转轴， 旋转轴 贯穿转动筒底面， 旋转轴底端对应转动筒底端安 装带动块， 转动筒底端对应带动块处开设有带动 孔， 将矿石粉末倒入干燥箱后， 开启第一电机， 同 时给加热圈通电， 通过第一电机输出轴的转动， 带动旋转轴进行转动， 从而带动带动块进行转 动， 带动转动筒和旋转板进行转动， 此时。

3、未干燥 的矿石粉末在转动筒中进行转动， 使得矿石粉末 干燥的更加的均匀。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 110822850 A 2020.02.21 CN 110822850 A 1.一种矿石粉末的细化干燥加工装置， 包括干燥箱(1)， 其特征在于： 所述干燥箱(1)顶 面通过螺钉安装有箱盖(2)， 所述干燥箱(1)内壁均匀安装有加热圈(3)， 所述加热圈(3)的 输入端与外部电源输出端电性相连接； 所述干燥箱(1)内部安装有均匀组件(4)， 所述均匀组件(4)包括安装槽(401)、 安装圈 (402)、 转动筒(403)、 第一漏料孔(404)、 第一电机(405)、 旋转轴(。

4、406)、 旋转板(407)、 第二 漏料孔(408)、 带动块(409)和带动孔(410)； 所述干燥箱(1)顶面开设有安装槽(401)， 所述安装槽(401)内部放置有安装圈(402)， 所述安装圈(402)底端安装有转动筒(403)， 所述转动筒(403)内部均匀开设有第一漏料孔 (404)， 所述箱盖(2)顶面中部安装第一电机(405)， 所述第一电机(405)输出轴安装有旋转 轴(406)， 所述旋转轴(406)贯穿转动筒(403)底面， 所述旋转轴(406)底端通过螺钉安装有 旋转板(407)， 所述旋转板(407)底面均匀开设有第二漏料孔(408)， 所述旋转轴(406)底端 对。

5、应转动筒(403)底端安装带动块(409)， 所述转动筒(403)底端对应带动块(409)处开设有 带动孔(410)， 所述第一电机(405)的输入端与外部电源输出端电性相连接。 2.根据权利要求1所述的一种矿石粉末的细化干燥加工装置， 其特征在于： 所述安装圈 (402)底面靠近加热圈(3)一侧安装有保护筒。 3.根据权利要求1所述的一种矿石粉末的细化干燥加工装置， 其特征在于： 所述干燥箱 (1)底面中部贯穿焊接有出料筒(5)， 所述干燥箱(1)内部底面放置有圆弧台(6)， 所述圆弧 台(6)的外侧直径与干燥箱(1)内部直径相等。 4.根据权利要求1所述的一种矿石粉末的细化干燥加工装置， 。

6、其特征在于： 所述带动块 (409)的横截面的形状与带动孔(410)的横截面的形状相同， 所述带动块(409)的厚度与带 动孔(410)的高度相等。 5.根据权利要求1所述的一种矿石粉末的细化干燥加工装置， 其特征在于： 所述箱盖 (2)顶面一侧安装有排风扇(7)， 所述箱盖(2)顶面对应排风扇(7)处开设有排风孔(8)， 所述 排风扇(7)底面安装有滤网(9)， 所述排风孔(8)的输入端与外部电源输出端电性相连接。 6.根据权利要求1所述的一种矿石粉末的细化干燥加工装置， 其特征在于： 所述箱盖 (2)顶面远离排风扇(7)一侧安装有进料组件(10)， 所述进料组件(10)包括进料筒(1001。

7、)、 储料箱(1002)、 滚轴(1003)、 滚动槽(1004)、 挡板(1005)和第二电机(1006)； 所述箱盖(2)顶面贯穿焊接有进料筒(1001)， 所述进料筒(1001)顶面焊接有储料箱 (1002)， 所述进料筒(1001)中部安装有滚轴(1003)， 所述进料筒(1001)内壁对应滚轴 (1003)一端开设有滚动槽(1004)， 所述滚轴(1003)外侧均匀焊接有挡板(1005)， 所述进料 筒(1001)一侧安装有第二电机(1006)， 所述第二电机(1006)输出轴与滚轴(1003)相连接， 所述第二电机(1006)的输入端与外部电源输出端电性相连接。 7.根据权利要求6。

8、所述的一种矿石粉末的细化干燥加工装置， 其特征在于： 所述挡板 (1005)的长度与进料筒(1001)内部的长度相等， 所述滚轴(1003)的直径与滚动槽(1004)的 直径相等。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110822850 A 2 一种矿石粉末的细化干燥加工装置 技术领域 0001 本发明涉及矿石粉末的干燥加工装置技术领域， 具体为一种矿石粉末的细化干燥 加工装置。 背景技术 0002 在矿石加工领域， 需要将大块的矿石研制成矿石粉末， 在对矿石细粉进行干燥处 理， 以除去矿石细粉中含有的水分， 从而方便对矿石粉末进行下一步的加工和操作， 从而制 造由矿石粉末组成的成品。 0003。

9、 在申请号为201720952519.9提到的专利 “一种粉末干燥装置” 中， 通过控制搅拌轴 转动， 搅拌轴搅拌物料因摩擦逐渐产生热量， 此时物料成块状， 直至物料成片状， 打开箱盖， 通过控制装置控制筛网震动至物料成颗粒状， 待物料成粉末状即可将其从出料口排出， 但 是这样对矿石粉末进行加工时， 没有震动到的块状矿石粉末在进行干燥时， 干燥时间过长， 降低了干燥的工作效率。 发明内容 0004 本发明提供一种矿石粉末的细化干燥加工装置， 可以有效解决上述背景技术中提 出的但是这样对矿石粉末进行加工时， 没有震动到的块状矿石粉末在进行干燥时， 干燥时 间过长， 降低了干燥的工作效率的问题。 。

10、0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种矿石粉末的细化干燥加工装置， 包括干燥箱， 所述干燥箱顶面通过螺钉安装有箱盖， 所述干燥箱内壁均匀安装有加热圈， 所 述加热圈的输入端与外部电源输出端电性相连接； 0006 所述干燥箱内部安装有均匀组件， 所述均匀组件包括安装槽、 安装圈、 转动筒、 第 一漏料孔、 第一电机、 旋转轴、 旋转板、 第二漏料孔、 带动块和带动孔； 0007 所述干燥箱顶面开设有安装槽， 所述安装槽内部放置有安装圈， 所述安装圈底端 安装有转动筒， 所述转动筒内部均匀开设有第一漏料孔， 所述箱盖顶面中部安装第一电机， 所述第一电机输出轴安装有旋转轴， 所述。

11、旋转轴贯穿转动筒底面， 所述旋转轴底端通过螺 钉安装有旋转板， 所述旋转板底面均匀开设有第二漏料孔， 所述旋转轴底端对应转动筒底 端安装带动块， 所述转动筒底端对应带动块处开设有带动孔， 所述第一电机的输入端与外 部电源输出端电性相连接。 0008 优选的， 所述安装圈底面靠近加热圈一侧安装有保护筒。 0009 优选的， 所述干燥箱底面中部贯穿焊接有出料筒， 所述干燥箱内部底面放置有圆 弧台， 所述圆弧台的外侧直径与干燥箱内部直径相等。 0010 优选的， 所述带动块的横截面的形状与带动孔的横截面的形状相同， 所述带动块 的厚度与带动孔的高度相等。 0011 优选的， 所述箱盖顶面一侧安装有排。

12、风扇， 所述箱盖顶面对应排风扇处开设有排 风孔， 所述排风扇底面安装有滤网， 所述排风孔的输入端与外部电源输出端电性相连接。 说明书 1/4 页 3 CN 110822850 A 3 0012 优选的， 所述箱盖顶面远离排风扇一侧安装有进料组件， 所述进料组件包括进料 筒、 储料箱、 滚轴、 滚动槽、 挡板和第二电机； 0013 所述箱盖顶面贯穿焊接有进料筒， 所述进料筒顶面焊接有储料箱， 所述进料筒中 部安装有滚轴， 所述进料筒内壁对应滚轴一端开设有滚动槽， 所述滚轴外侧均匀焊接有挡 板， 所述进料筒一侧安装有第二电机， 所述第二电机输出轴与滚轴相连接， 所述第二电机的 输入端与外部电源输出。

13、端电性相连接。 0014 优选的， 所述挡板的长度与进料筒内部的长度相等， 所述滚轴的直径与滚动槽的 直径相等。 0015 与现有技术相比， 本发明的有益效果： 0016 1、 设置有均匀组件， 将矿石粉末倒入干燥箱后， 开启第一电机， 同时给加热圈通 电， 通过第一电机输出轴的转动， 带动旋转轴进行转动， 从而带动带动块进行转动， 带动转 动筒和旋转板进行转动， 此时未干燥的矿石粉末在转动筒中进行转动， 使得矿石粉末干燥 的更加的均匀。 0017 2、 设置有进料组件， 将矿石粉末倒入储料箱中， 开启第二电机， 通过第二电机带动 滚轴进行转动， 从而带动挡板进行转动， 使得进料筒中的矿石粉末。

14、进入干燥箱内更加的均 匀， 防止进料筒堵塞。 0018 3、 在进行干燥过程中， 开启排风扇， 通过排风扇将干燥箱中干燥时产生的水蒸汽 排出， 加快矿石粉末干燥的速度， 通过滤网防止排风扇将矿石粉末一同排出。 附图说明 0019 附图用来提供对本发明的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本发明的实 施例一起用于解释本发明， 并不构成对本发明的限制。 0020 在附图中： 0021 图1是本发明的结构示意图； 0022 图2是本发明的转动筒安装结构示意图； 0023 图3是本发明的挡板安装结构示意图； 0024 图4是本发明的安装圈安装结构示意图； 0025 图中标号： 1、 干燥箱； 2。

15、、 箱盖； 3、 加热圈； 0026 4、 均匀组件； 401、 安装槽； 402、 安装圈； 403、 转动筒； 404、 第一漏料孔； 405、 第一电 机； 406、 旋转轴； 407、 旋转板； 408、 第二漏料孔； 409、 带动块； 410、 带动孔； 0027 5、 出料筒； 6、 圆弧台； 7、 排风扇； 8、 排风孔； 9、 滤网； 0028 10、 进料组件； 1001、 进料筒； 1002、 储料箱； 1003、 滚轴； 1004、 滚动槽； 1005、 挡板； 1006、 第二电机。 具体实施方式 0029 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明， 应当理解， 此处。

16、所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明， 并不用于限定本发明。 0030 实施例： 如图1-4所示， 本发明提供一种技术方案， 一种矿石粉末的细化干燥加工 装置， 包括干燥箱1， 干燥箱1顶面通过螺钉安装有箱盖2， 干燥箱1内壁均匀安装有加热圈3， 说明书 2/4 页 4 CN 110822850 A 4 加热圈3的输入端与外部电源输出端电性相连接； 0031 干燥箱1内部安装有均匀组件4， 均匀组件4包括安装槽401、 安装圈402、 转动筒 403、 第一漏料孔404、 第一电机405、 旋转轴406、 旋转板407、 第二漏料孔408、 带动块409和带 动孔410； 0032 干燥。

17、箱1顶面开设有安装槽401， 安装槽401内部放置有安装圈402， 安装圈402底面 靠近加热圈3一侧安装有保护筒， 防止矿石粉末直接与加热圈3接触， 从而将加热圈3烧糊， 造成矿石粉末不能使用， 安装圈402底端安装有转动筒403， 转动筒403内部均匀开设有第一 漏料孔404， 箱盖2顶面中部安装第一电机405， 第一电机405输出轴安装有旋转轴406， 旋转 轴406贯穿转动筒403底面， 旋转轴406底端通过螺钉安装有旋转板407， 旋转板407底面均匀 开设有第二漏料孔408， 旋转轴406底端对应转动筒403底端安装带动块409， 转动筒403底端 对应带动块409处开设有带动孔4。

18、10， 带动块409的横截面的形状与带动孔410的横截面的形 状相同， 带动块409的厚度与带动孔410的高度相等， 方便将带动块409放入带动孔410中， 从 而带动转动筒403进行转动， 第一电机405的输入端与外部电源输出端电性相连接。 0033 干燥箱1底面中部贯穿焊接有出料筒5， 干燥箱1内部底面放置有圆弧台6， 圆弧台6 的外侧直径与干燥箱1内部直径相等， 防止矿石粉末在干燥箱1底面积累， 使得干燥完毕后 的矿石粉末落向圆弧台6上， 从而从出料筒5落下。 0034 箱盖2顶面一侧安装有排风扇7， 箱盖2顶面对应排风扇7处开设有排风孔8， 排风扇 7底面安装有滤网9， 排风孔8的输入。

19、端与外部电源输出端电性相连接,方便将干燥箱1干燥 时产生的蒸汽排出， 加快矿石粉末的干燥。 0035 箱盖2顶面远离排风扇7一侧安装有进料组件10， 进料组件10包括进料筒1001、 储 料箱1002、 滚轴1003、 滚动槽1004、 挡板1005和第二电机1006； 0036 箱盖2顶面贯穿焊接有进料筒1001， 进料筒1001顶面焊接有储料箱1002， 进料筒 1001中部安装有滚轴1003， 进料筒1001内壁对应滚轴1003一端开设有滚动槽1004， 滚轴 1003外侧均匀焊接有挡板1005， 进料筒1001一侧安装有第二电机1006， 第二电机1006输出 轴与滚轴1003相连接，。

20、 第二电机1006的型号为2GN3K， 第二电机1006的输入端与外部电源输 出端电性相连接， 挡板1005的长度与进料筒1001内部的长度相等， 滚轴1003的直径与滚动 槽1004的直径相等， 防止矿石粉末从挡板1005与进料筒1001之间的缝隙漏下， 方便滚轴 1003在滚动槽1004进行转动。 0037 本发明的工作原理及使用流程： 将矿石粉末倒入储料箱1002中， 开启第二电机 1006， 通过第二电机1006带动滚轴1003进行转动， 从而带动挡板1005进行转动， 使得落向挡 板1005上的矿石粉末均匀进入干燥箱1内部， 防止进料筒1001堵塞， 同时在矿石粉末在进入 干燥箱1中。

21、时， 对矿石粉末进行初次干燥， 从而降低干燥矿石粉末的时间。 0038 将矿石粉末倒入干燥箱1后， 开启第一电机405， 同时给加热圈3通电， 第一电机405 的型号为YZS-1.5-2， 通过第一电机405输出轴的转动， 带动旋转轴406进行转动， 从而带动 带动块409进行转动， 带动转动筒403和旋转板407进行转动， 使得矿石粉末在转动筒403中 进行转动， 使得矿石粉末干燥的更加的均匀， 矿石粉末通过第一漏料孔404进入干燥箱1中， 落向旋转板407， 对没有散开的矿石粉末再次进行阻挡， 让其干燥， 干燥结束后， 通过第二漏 料孔孔408落下， 使得矿石粉末干燥的更加的完全， 此时矿。

22、石粉末落向圆弧台6上， 通过出料 筒5漏出， 通过圆弧台6方便矿石粉末从干燥箱1中漏出。 说明书 3/4 页 5 CN 110822850 A 5 0039 在进行干燥过程中， 开启排风扇7， 排风扇7的型号为FA-30， 通过排风扇7将干燥箱 1中干燥时产生的水蒸汽排出， 加快矿石粉末干燥的速度， 通过滤网9防止排风扇7将矿石粉 末一同排出。 0040 最后应说明的是： 以上所述仅为本发明的优选实例而已， 并不用于限制本发明， 尽 管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以 对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡 在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保 护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 110822850 A 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 110822850 A 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 110822850 A 8 图3 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 110822850 A 9 。