电热循环热水取暖器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911160542.4 (22)申请日 2019.11.23 (71)申请人 南京启景环境科技有限公司 地址 210029 江苏省南京市鼓楼区汉中门 大街303号D座 (72)发明人 王俊王昊祺 (74)专利代理机构 广州高炬知识产权代理有限 公司 44376 代理人 杨明辉 (51)Int.Cl. F24H 1/20(2006.01) F28D 1/04(2006.01) F24D 19/06(2006.01) B08B 9/087(2006.01) (54)发明名称 一。

2、种电热循环热水取暖器 (57)摘要 本发明属于取暖器技术领域， 具体的说是一 种电热循环热水取暖器； 包括散热箱和加热箱； 散热箱的外壁开设有菱形散热孔， 且散热箱内设 置有循环加热管； 循环加热管包括第一涡旋盘管 和第二涡旋盘管； 第一涡旋盘管和第二涡旋盘管 外壁相互叠合接触设置， 且第一涡旋盘管的外端 部和第二涡旋盘管的内端部均通过进水管与导 热水管连接； 第一涡旋盘管的内端部和第二涡旋 盘管的外端部均通过出水管与排水管连通； 导热 水管通过三通管与加热箱的顶端连通； 排水管通 过三通管与加热箱的底端连通， 且三通管的另一 端连接有放水管， 且放水管通过三通管连接有加 水管； 加热箱内安装。

3、有电加热丝； 导致散热箱出 现散热不均匀的现象， 进而影响散热箱的取暖效 果。 权利要求书1页 说明书6页 附图4页 CN 110822703 A 2020.02.21 CN 110822703 A 1.一种电热循环热水取暖器， 包括散热箱(1)、 加热箱(2)、 卸水管(9)、 加水管(10)和放 水管(20)； 其特征在于： 所述散热箱(1)的外壁开设有菱形散热孔(11)， 且散热箱(1)内设置 有循环加热管(3)； 所述循环加热管(3)包括第一涡旋盘管(31)和第二涡旋盘管(32)； 所述 第一涡旋盘管(31)和第二涡旋盘管(32)外壁相互叠合接触设置， 且第一涡旋盘管(31)的外 端部。

4、和第二涡旋盘管(32)的内端部均通过进水管(33)与导热水管(34)连接； 所述第一涡旋 盘管(31)的内端部和第二涡旋盘管(32)的外端部均通过出水管(35)与排水管(36)连通； 所 述导热水管(34)通过三通管与加热箱(2)的顶端连通， 且三通管的另一端连接有卸水管 (9)； 所述排水管(36)通过三通管与加热箱(2)的底端连通， 且三通管的另一端连接有放水 管(20)， 且放水管(20)通过三通管连接有加水管(10)； 所述加热箱(2)内安装有电加热丝 (4)。 2.根据权利要求1所述的一种电热循环热水取暖器， 其特征在于： 所述加热箱(2)内设 置有清理装置(5)； 所述清理装置(5。

5、)包括电动伸缩杆(51)、 滑动盘(52)、 橡胶滚动柱(53)、 滑动座(54)、 T型滑杆(55)、 限位弹簧(56)、 转动柱(57)和硬质毛刷(58)； 所述电动伸缩杆 (51)安装在加热箱(2)的顶端， 且电动伸缩杆(51)的伸缩端穿过加热箱(2)连接有滑动盘 (52)； 所述滑动盘(52)的外壁开设有弧形滑动腔(521)， 且弧形滑动腔(521)内设置有橡胶 滚动柱(53)； 所述弧形滑动腔(521)的内壁上安装有多个滑动座(54)， 且滑动座(54)上滑动 安装有T型滑杆(55)； 所述T型滑杆(55)的一端连接有限位弹簧(56)， 且限位弹簧(56)位于 滑动座(54)内； 所。

6、述T型滑杆(55)的另一端通过转动柱(57)有橡胶滚动柱(53)转动连接； 所 述橡胶滚动柱(53)的外壁上均匀设置有多个硬质毛刷(58)条， 且硬质毛刷(58)条与加热箱 (2)的内壁转动挤压。 3.根据权利要求2所述的一种电热循环热水取暖器， 其特征在于： 所述橡胶滚动柱(53) 内部设置有挤压腔(531)， 且挤压腔(531)内填充有海绵层； 所述海绵层内填充有醋酸溶液； 所述硬质毛刷(58)条内部开设有填充腔(581)， 且硬质毛刷(58)条的端部开设导液孔； 所述 填充腔(581)内填充有吸液海绵(59)， 且填充腔(581)与挤压腔(531)连通。 4.根据权利要求2所述的一种电热。

7、循环热水取暖器， 其特征在于： 所述加热箱(2)的顶 端内壁开设有卡合槽(21)， 且卡合槽(21)的直径等于滑动盘(52)的直径； 所述导热水管 (34)穿过卡合槽(21)位于加热箱(2)的内部。 5.根据权利要求1所述的一种电热循环热水取暖器， 其特征在于： 所述第一涡旋盘管 (31)和第二涡旋盘管(32)内部均插接有弹性金属纤维绳(6)， 且弹性金属纤维绳(6)的一端 连接到滑动盘(52)的侧壁， 且弹性金属纤维绳(6)的另一端通过卡合冒(7)分别卡合在第一 涡旋盘管(31)和第二涡旋盘管(32)的内端部； 所述弹性金属纤维绳(6)的外壁上螺旋设置 有金属纤维刮片(8)。 6.根据权利要。

8、求5所述的一种电热循环热水取暖器， 其特征在于： 所述金属纤维刮片 (8)交叉错位设置在弹性金属纤维绳(6)的外壁上， 且金属纤维刮片(8)的端部与第一涡旋 盘管(31)和第二涡旋盘管(32)的底端内壁挤压接触； 所述金属纤维刮片(8)设置为弧形结 构， 且金属纤维刮片(8)的弧形口向第一涡旋盘管(31)和第二涡旋盘管(32)内端部设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110822703 A 2 一种电热循环热水取暖器 技术领域 0001 本发明属于取暖器技术领域， 具体的说是一种电热循环热水取暖器。 背景技术 0002 在已有技术中家庭取暖设备， 除各种火炉、 电暖器以外， 就是以热水供。

9、热的水暖器 或以蒸汽供热的暖器。 但不论哪种供热方式的暖器， 都必须有水的加热器、 管道和散热器件 组成。 0003 目前， 家庭普遍使用的土暖器， 一般是用煤炉内的水套与暖气片连接， 由煤炉产生 的热量， 通过水套和与暖气片连接的循环水管， 使暖气片内流动循环热水。 0004 而现有的水循环的取暖器， 在使用时容易出现多种问题； 0005 1.其加热方式通常是用电热丝在加热箱内冷水进行加热， 加热后的热水通过导热 水管进入到循环加热水管内， 因循环加热水管的管体过长， 导致深入到循环加热水管内部 的热水在流动时容易出现热量散失的现象， 进而导致散热箱出现散热不均匀的现象， 进而 影响散热箱的。

10、取暖效果； 0006 2.当加热箱内不断通入碱性过大地下水时， 随着加热箱的不断加热使用， 导致加 热箱的内壁和循环加热水管的内壁出现结垢的现象， 同样会影响散热箱的均匀散热的效 果， 同时造成能源的浪费现象。 发明内容 0007 为了弥补现有技术的不足， 本发明提出的一种电热循环热水取暖器， 本发明主要 用于解决而现有该循环热水取暖器在使用时， 散热箱容易出现散热不均匀， 取暖效果较差 和取暖速度过慢的现象。 0008 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 本发明所述的一种电热循环热水取 暖器， 包括散热箱、 加热箱、 卸水管、 加水管和放水管； 所述散热箱的外壁开设有菱形散热 孔， 且。

11、散热箱内设置有循环加热管； 所述循环加热管包括第一涡旋盘管和第二涡旋盘管； 所 述第一涡旋盘管和第二涡旋盘管外壁相互叠合接触设置， 且第一涡旋盘管的外端部和第二 涡旋盘管的内端部均通过进水管与导热水管连接； 所述第一涡旋盘管的内端部和第二涡旋 盘管的外端部均通过出水管与排水管连通； 所述导热水管通过三通管与加热箱的顶端连 通， 且三通管的另一端连接有卸水管； 所述排水管通过三通管与加热箱的底端连通， 且三通 管的另一端连接有放水管， 且放水管通过三通管连接有加水管； 所述加热箱内安装有电加 热丝； 工作时， 将待加热的水通过加水管加入到加热箱内， 将电加热丝通电， 电加热丝可以 将加热箱内的添。

12、加的水进行加热作业， 当加热箱内的水加热到一定温度后， 加热箱将加热 后的水通过导热水管导入到进水管内， ， 随着进水管不断的加入热水， 进水管内的热水会通 过第一涡旋盘管的外端部进入第一涡旋盘管内， 第一涡旋盘管内热水会从第一涡旋盘管外 端向内端进入， 第一涡旋盘管产生的热量会由散热箱的外部向中心散热， 同时进入进水管 的热水会通过第二涡旋盘管的内部进入到第二涡旋盘管内， 使第二涡旋盘管产生的热量由 说明书 1/6 页 3 CN 110822703 A 3 散热箱的中心向散热箱四周散热； 通过第一涡旋盘管和第二涡旋盘管的外壁相互叠合接触 设置， 类似相互叠合的蚊香盘的叠合方式， 第一涡旋盘管。

13、产生的热量由散热箱的四周向散 热箱的中心散热和第二涡旋盘管的产生的热量由散热箱的中心向散热箱四周散热的配合， 能够有效的防止因循环加热水管的管体过长， 能够有效的减小热水在深入第一涡旋盘管和 第二涡旋盘管时， 加热后热水产生热量散失过快的现象， 影响热水对加热箱的高效加热效 果， 导致散热箱出现散热不均匀的现象， 进而影响散热箱的取暖效果。 0009 优选的， 所述加热箱内设置有清理装置； 所述清理装置包括电动伸缩杆、 滑动盘、 橡胶滚动柱、 滑动座、 T型滑杆、 限位弹簧、 转动柱和硬质毛刷； 所述电动伸缩杆安装在加热 箱的顶端， 且电动伸缩杆的伸缩端穿过加热箱连接有滑动盘； 所述滑动盘的外。

14、壁开设有弧 形滑动腔， 且弧形滑动腔内设置有橡胶滚动柱； 所述弧形滑动腔的内壁上安装有多个滑动 座， 且滑动座上滑动安装有T型滑杆； 所述T型滑杆的一端连接有限位弹簧， 且限位弹簧位于 滑动座内； 所述T型滑杆的另一端通过转动柱有橡胶滚动柱转动连接； 所述橡胶滚动柱的外 壁上均匀设置有多个硬质毛刷条， 且硬质毛刷条与加热箱的内壁转动挤压； 工作时， 当加热 箱内有水垢产生时， 电加热丝停止加热， 同时通过防水管将加热箱和第一涡旋盘管和第二 涡旋盘管内的水放出； 启动电动伸缩杆， 电动伸缩杆带动滑动盘在加热箱内部上下滑动， 滑 动盘上下滑动时会带动橡胶滚动柱和硬质毛刷条在加热箱的内壁上滚动， 当。

15、硬质毛刷在加 热箱的内壁上滚动时， 硬质毛刷的端部会对加热箱的内壁粘结的水垢进行刮除作业； 当加 热箱的外壁水垢厚度过厚时， 橡胶滚动柱会带动T型滑杆向内收缩， 限位弹簧受到压缩， 当 橡胶滚动柱脱离对水垢的挤压后， 限位弹簧的推力会增大硬质毛刷条对加热箱内壁水垢的 刮除力度， 进一步提高硬质毛刷条对加热箱上粘结的水垢的刮除作业， 提高了加热箱对水 的加热速度， 进一步增大散热箱的散热取暖效果。 0010 优选的， 所述橡胶滚动柱内部设置有挤压腔， 且挤压腔内填充有海绵层； 所述海绵 层内填充有醋酸溶液； 所述硬质毛刷条内部开设有填充腔， 且硬质毛刷条的端部开设导液 孔； 所述填充腔内填充有吸。

16、液海绵， 且填充腔与挤压腔连通； 工作时， 当橡胶滚动柱和硬质 毛刷条在加热箱的内壁进行挤压转动作业时， 硬质毛刷条内部填充的吸液海绵和挤压腔内 的醋酸溶液会通过导液孔与加热箱内壁上产生的水垢进行接触， 使硬质毛刷条内的醋酸溶 液能够对水垢产生化学反应， 进而将加热箱内部上粘结的厚度较厚的水垢通过与醋酸溶液 的化学反应进行清洗作业， 硬质毛刷条的转动会加快对化学反应后的水垢清理， 转动的硬 质毛刷条和挤压喷出的醋酸溶液的配合下， 能够加快对加热箱内壁水垢清理效果， 进一步 提高加热箱对冷水的加热速率， 进而提高散热箱的快速散热取暖的效果； 同时硬质毛刷条 在加热箱内壁的转动挤压接触， 能够增大。

17、粘结在硬质毛刷条上的醋酸溶液与加热箱内壁上 产生的水垢的接触面积， 进而增大醋酸溶液对水垢的溶解效果。 0011 优选的， 所述加热箱的顶端内壁开设有卡合槽， 且卡合槽的直径等于滑动盘的直 径； 所述导热水管穿过卡合槽位于加热箱的内部； 工作时， 当橡胶滚动柱和硬质毛刷条对加 热箱的内壁清理完成后， 电动伸缩杆带动滑动盘卡入到卡合槽内， 因卡合槽的直径等于滑 动盘的直径， 滑动设置的橡胶滚动柱会在卡合槽的挤压力下卡入到弧形滑动腔内， 防止加 热箱在对冷水进行加热时， 挤压腔内的醋酸溶液在大量水蒸汽的作用， 醋酸溶液产生快速 挥发分解的现象； 同时小部分挥发分解的醋酸溶液会跟随加热后的热水进入到。

18、循环加热管 内， 进而对循环加热管内壁上产生的水垢进行轻微溶液作用， 提高循环加热水管的散热效 说明书 2/6 页 4 CN 110822703 A 4 果， 进而增强了散热箱的散热取暖的效果。 0012 优选的， 所述第一涡旋盘管和第二涡旋盘管内部均插接有弹性金属纤维绳， 且弹 性金属纤维绳的一端连接到滑动盘的侧壁， 且弹性金属纤维绳的另一端通过卡合冒分别卡 合在第一涡旋盘管和第二涡旋盘管的内端部； 所述弹性金属纤维绳的外壁上螺旋设置有金 属纤维刮片； 工作时， 当滑动盘在加热箱内上下滑动时， 滑动盘会使弹性纤维绳在第一涡旋 盘管和第二涡旋盘管的内端部产生拉伸拨动现象， 弹性金属纤维绳在拉伸。

19、拨动时， 金属纤 维刮片会与第一涡旋盘管和第二涡旋盘管的内壁滑动接触， 金属纤维刮片的滑动会将第一 涡旋盘管和第二涡旋盘管的内壁内壁上粘结的水垢进行刮除作业， 防止水垢在第一涡旋盘 管和第二涡旋盘管的内壁产生结块的现象， 进而影响第一涡旋盘管和第二涡旋盘管的高效 散热作用。 0013 优选的， 所述金属纤维刮片交叉错位设置在弹性金属纤维绳的外壁上， 且金属纤 维刮片的端部与第一涡旋盘管和第二涡旋盘管的底端内壁挤压接触； 所述金属纤维刮片设 置为弧形结构， 且金属纤维刮片的弧形口向第一涡旋盘管和第二涡旋盘管内端部设置； 工 作时， 当弹性金属纤维绳在拉伸拨动时， 会带动交叉设置且弧形结构的金属纤。

20、维刮片在第 一涡旋盘管和第二涡旋盘管的底端内壁进行转动刮除作业， 进一步提高金属纤维刮片对第 一涡旋盘管和第二涡旋盘管的底端内壁粘结水垢的刮除效果； 同时第一涡旋盘管和第二涡 旋盘管在通入热水时， 热水的推动力是金属纤维刮片在第一涡旋盘管和第二涡旋盘管的内 壁进行摆动作业， 摆动的金属纤维刮片会对竖直排布的第一涡旋盘管和第二涡旋盘管的底 端内壁聚集的水流进行拨动， 防止水流在第一涡旋盘管和第二涡旋盘管的底端内壁产生聚 集现象， 进而影响金属纤维刮片对第一涡旋盘管和第二涡旋盘管的清理作业。 0014 本发明的有益效果如下： 0015 1.本发明通过第一涡旋盘管和第二涡旋盘管的外壁相互叠合接触设置。

21、， 第一涡旋 盘管产生的热量由散热箱的四周向散热箱的中心散热和第二涡旋盘管的产生的热量由散 热箱的中心向散热箱四周散热的配合， 能够有效的防止因循环加热水管的管体过长， 能够 有效的减小热水在深入第一涡旋盘管和第二涡旋盘管时， 加热后热水产生热量散失过快的 现象， 影响热水对加热箱的高效加热效果， 导致散热箱出现散热不均匀的现象， 进而影响散 热箱的取暖效果。 0016 2.本发明通过转动的硬质毛刷条和挤压喷出的醋酸溶液的配合下， 能够加快对加 热箱内壁水垢清理效果， 进一步提高加热箱对冷水的加热速率， 进而提高散热箱的快速散 热取暖的效果； 同时硬质毛刷条在加热箱内壁的转动挤压接触， 能够增。

22、大粘结在硬质毛刷 条上的醋酸溶液与加热箱内壁上产生的水垢的接触面积， 进而增大醋酸溶液对水垢的溶解 效果。 附图说明 0017 下面结合附图对本发明作进一步说明。 0018 图1是本发明的立体图； 0019 图2是本发明的循环加热管和加热箱的装配图； 0020 图3是本发明的主剖视图； 0021 图4是本发明图3中A处局部放大图； 说明书 3/6 页 5 CN 110822703 A 5 0022 图5是本发明图3中B处局部放大图； 0023 图中： 散热箱1、 菱形散热孔11、 加热箱2、 卡合槽21、 循环加热管3、 第一涡旋盘管 31、 第二涡旋盘管32、 进水管33、 导热水管34、 。

23、出水管35、 排水管36、 电加热丝4、 清理装置5、 电动伸缩杆51、 滑动盘52、 弧形滑动腔521、 橡胶滚动柱53、 挤压腔531、 滑动座54、 T型滑杆 55、 限位弹簧56、 转动柱57、 硬质毛刷58、 填充腔581、 吸液海绵59、 弹性金属纤维绳6、 卡合冒 7、 金属纤维刮片8、 卸水管9、 加水管10、 放水管20。 具体实施方式 0024 使用图1-图5对本发明一实施方式的一种电热循环热水取暖器进行如下说明。 0025 如图1-图5所示， 本发明所述的一种电热循环热水取暖器， 包括散热箱1、 加热箱2、 卸水管9、 加水管10和放水管20； 所述散热箱1的外壁开设有菱。

24、形散热孔11， 且散热箱1内设 置有循环加热管3； 所述循环加热管3包括第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32； 所述第一涡 旋盘管31和第二涡旋盘管32外壁相互叠合接触设置， 且第一涡旋盘管31的外端部和第二涡 旋盘管32的内端部均通过进水管33与导热水管34连接； 所述第一涡旋盘管31的内端部和第 二涡旋盘管32的外端部均通过出水管35与排水管36连通； 所述导热水管34通过三通管与加 热箱2的顶端连通， 且三通管的另一端连接有卸水管9； 所述排水管36通过三通管与加热箱2 的底端连通， 且三通管的另一端连接有放水管20， 且放水管20通过三通管连接有加水管10； 所述加热箱2内安装有电加热丝。

25、4； 工作时， 将待加热的水通过加水管10加入到加热箱2内， 将电加热丝4通电， 电加热丝4可以将加热箱2内的添加的水进行加热作业， 当加热箱2内的 水加热到一定温度后， 加热箱2将加热后的水通过导热水管34导入到进水管33内， ， 随着进 水管33不断的加入热水， 进水管33内的热水会通过第一涡旋盘管31的外端部进入第一涡旋 盘管31内， 第一涡旋盘管31内热水会从第一涡旋盘管31外端向内端进入， 第一涡旋盘管31 产生的热量会由散热箱1的外部向中心散热， 同时进入进水管33的热水会通过第二涡旋盘 管32的内部进入到第二涡旋盘管32内， 使第二涡旋盘管32产生的热量由散热箱1的中心向 散热箱。

26、1四周散热； 通过第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32的外壁相互叠合接触设置， 类似 相互叠合的蚊香盘的叠合方式， 第一涡旋盘管31产生的热量由散热箱1的四周向散热箱1的 中心散热和第二涡旋盘管32的产生的热量由散热箱1的中心向散热箱1四周散热的配合， 能 够有效的防止因循环加热水管的管体过长， 能够有效的减小热水在深入第一涡旋盘管31和 第二涡旋盘管32时， 加热后热水产生热量散失过快的现象， 影响热水对加热箱2的高效加热 效果， 导致散热箱1出现散热不均匀的现象， 进而影响散热箱1的取暖效果。 0026 如图3和图4所示， 所述加热箱2内设置有清理装置5； 所述清理装置5包括电动伸缩 杆51。

27、、 滑动盘52、 橡胶滚动柱53、 滑动座54、 T型滑杆55、 限位弹簧56、 转动柱57和硬质毛刷 58； 所述电动伸缩杆51安装在加热箱2的顶端， 且电动伸缩杆51的伸缩端穿过加热箱2连接 有滑动盘52； 所述滑动盘52的外壁开设有弧形滑动腔521， 且弧形滑动腔521内设置有橡胶 滚动柱53； 所述弧形滑动腔521的内壁上安装有多个滑动座54， 且滑动座54上滑动安装有T 型滑杆55； 所述T型滑杆55的一端连接有限位弹簧56， 且限位弹簧56位于滑动座54内； 所述T 型滑杆55的另一端通过转动柱57有橡胶滚动柱53转动连接； 所述橡胶滚动柱53的外壁上均 匀设置有多个硬质毛刷58条。

28、， 且硬质毛刷58条与加热箱2的内壁转动挤压； 工作时， 当加热 箱2内有水垢产生时， 电加热丝4停止加热， 同时通过防水管将加热箱2和第一涡旋盘管31和 说明书 4/6 页 6 CN 110822703 A 6 第二涡旋盘管32内的水放出； 启动电动伸缩杆51， 电动伸缩杆51带动滑动盘52在加热箱2内 部上下滑动， 滑动盘52上下滑动时会带动橡胶滚动柱53和硬质毛刷58条在加热箱2的内壁 上滚动， 当硬质毛刷58在加热箱2的内壁上滚动时， 硬质毛刷58的端部会对加热箱2的内壁 粘结的水垢进行刮除作业； 当加热箱2的外壁水垢厚度过厚时， 橡胶滚动柱53会带动T型滑 杆55向内收缩， 限位弹簧。

29、56受到压缩， 当橡胶滚动柱53脱离对水垢的挤压后， 限位弹簧56的 推力会增大硬质毛刷58条对加热箱2内壁水垢的刮除力度， 进一步提高硬质毛刷58条对加 热箱2上粘结的水垢的刮除作业， 提高了加热箱2对水的加热速度， 进一步增大散热箱1的散 热取暖效果。 0027 如图3和图4所示， 所述橡胶滚动柱53内部设置有挤压腔531， 且挤压腔531内填充 有海绵层； 所述海绵层内填充有醋酸溶液； 所述硬质毛刷58条内部开设有填充腔581， 且硬 质毛刷58条的端部开设导液孔； 所述填充腔581内填充有吸液海绵59， 且填充腔581与挤压 腔531连通； 工作时， 当橡胶滚动柱53和硬质毛刷58条在。

30、加热箱2的内壁进行挤压转动作业 时， 硬质毛刷58条内部填充的吸液海绵59和挤压腔531内的醋酸溶液会通过导液孔与加热 箱2内壁上产生的水垢进行接触， 使硬质毛刷58条内的醋酸溶液能够对水垢产生化学反应， 进而将加热箱2内部上粘结的厚度较厚的水垢通过与醋酸溶液的化学反应进行清洗作业， 硬质毛刷58条的转动会加快对化学反应后的水垢清理， 转动的硬质毛刷58条和挤压喷出的 醋酸溶液的配合下， 能够加快对加热箱2内壁水垢清理效果， 进一步提高加热箱2对冷水的 加热速率， 进而提高散热箱1的快速散热取暖的效果； 同时硬质毛刷58条在加热箱2内壁的 转动挤压接触， 能够增大粘结在硬质毛刷58条上的醋酸溶。

31、液与加热箱2内壁上产生的水垢 的接触面积， 进而增大醋酸溶液对水垢的溶解效果。 0028 如图3和图4所示， 所述加热箱2的顶端内壁开设有卡合槽21， 且卡合槽21的直径等 于滑动盘52的直径； 所述导热水管34穿过卡合槽21位于加热箱2的内部； 工作时， 当橡胶滚 动柱53和硬质毛刷58条对加热箱2的内壁清理完成后， 电动伸缩杆51带动滑动盘52卡入到 卡合槽21内， 因卡合槽21的直径等于滑动盘52的直径， 滑动设置的橡胶滚动柱53会在卡合 槽21的挤压力下卡入到弧形滑动腔521内， 防止加热箱2在对冷水进行加热时， 挤压腔531内 的醋酸溶液在大量水蒸汽的作用， 醋酸溶液产生快速挥发分解。

32、的现象； 同时小部分挥发分 解的醋酸溶液会跟随加热后的热水进入到循环加热管3内， 进而对循环加热管3内壁上产生 的水垢进行轻微溶液作用， 提高循环加热水管的散热效果， 进而增强了散热箱1的散热取暖 的效果。 0029 如图3-图5所示， 所述第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32内部均插接有弹性金属 纤维绳6， 且弹性金属纤维绳6的一端连接到滑动盘52的侧壁， 且弹性金属纤维绳6的另一端 通过卡合冒7分别卡合在第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32的内端部； 所述弹性金属纤维 绳6的外壁上螺旋设置有金属纤维刮片8； 工作时， 当滑动盘52在加热箱2内上下滑动时， 滑 动盘52会使弹性纤维绳在第一涡旋盘。

33、管31和第二涡旋盘管32的内端部产生拉伸拨动现象， 弹性金属纤维绳6在拉伸拨动时， 金属纤维刮片8会与第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32的 内壁滑动接触， 金属纤维刮片8的滑动会将第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32的内壁内壁 上粘结的水垢进行刮除作业， 防止水垢在第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32的内壁产生结 块的现象， 进而影响第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32的高效散热作用。 0030 如图3-图5所示， 所述金属纤维刮片8交叉错位设置在弹性金属纤维绳6的外壁上， 说明书 5/6 页 7 CN 110822703 A 7 且金属纤维刮片8的端部与第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32的底端内壁。

34、挤压接触； 所述 金属纤维刮片8设置为弧形结构， 且金属纤维刮片8的弧形口向第一涡旋盘管31和第二涡旋 盘管32内端部设置； 工作时， 当弹性金属纤维绳6在拉伸拨动时， 会带动交叉设置且弧形结 构的金属纤维刮片8在第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32的底端内壁进行转动刮除作业， 进一步提高金属纤维刮片8对第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32的底端内壁粘结水垢的刮 除效果； 同时第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32在通入热水时， 热水的推动力是金属纤维 刮片8在第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32的内壁进行摆动作业， 摆动的金属纤维刮片8会 对竖直排布的第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32的底端内壁聚集的。

35、水流进行拨动， 防止水 流在第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32的底端内壁产生聚集现象， 进而影响金属纤维刮片 8对第一涡旋盘管31和第二涡旋盘管32的清理作业。 0031 具体工作流程如下： 0032 将待加热的水通过加水管10加入到加热箱2内， 将电加热丝4通电， 电加热丝4可以 将加热箱2内的添加的水进行加热作业， 当加热箱2内的水加热到一定温度后， 加热箱2将加 热后的水通过导热水管34导入到进水管33内， ， 随着进水管33不断的加入热水， 进水管33内 的热水会通过第一涡旋盘管31的外端部进入第一涡旋盘管31内， 第一涡旋盘管31内热水会 从第一涡旋盘管31外端向内端进入， 第一涡旋。

36、盘管31产生的热量会由散热箱1的外部向中 心散热， 同时进入进水管33的热水会通过第二涡旋盘管32的内部进入到第二涡旋盘管32 内， 使第二涡旋盘管32产生的热量由散热箱1的中心向散热箱1四周散热； 冷却后的热水通 过出水管和排水管循环进入到加热箱2进行加热作用。 0033 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“前” 、“后” 、“竖直” 、“水平” 、 “顶” 、“底”“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为 了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方 位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为。

37、对本发明保护范围的限制。 0034 虽然本发明是通过具体实施例进行说明的， 本领域技术人员应当明白， 在不脱离 本发明范围的情况下， 还可以对本发明进行各种变换及等同替代。 另外， 针对特定情形或材 料， 可以对本发明做各种修改， 而不脱离本发明的范围。 因此， 本发明不局限于所公开的具 体实施例， 而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。 说明书 6/6 页 8 CN 110822703 A 8 图1 说明书附图 1/4 页 9 CN 110822703 A 9 图2 说明书附图 2/4 页 10 CN 110822703 A 10 图3 图4 说明书附图 3/4 页 11 CN 110822703 A 11 图5 说明书附图 4/4 页 12 CN 110822703 A 12 。