具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911260250.8 (22)申请日 2019.12.10 (71)申请人 常荣杰 地址 510006 广东省广州市广州大学城华 南师范大学先进光电子研究院 (72)发明人 常荣杰 (51)Int.Cl. A61L 2/07(2006.01) A61L 2/26(2006.01) (54)发明名称 一种具有全方位接触的增菌培养基生产的 高压灭菌锅 (57)摘要 本发明公开了一种具有全方位接触的增菌 培养基生产的高压灭菌锅， 其结构包括设备主 体、 环绕接触装置、 出水管、。

2、 密封盖、 控制器。 有益 效果： 本发明通过设有的防爆沸结构， 在凸轮与 捋动板的配合下， 实现对水做升温时捋动处理， 避免其在持续高温作用下， 因爆沸而产生较大的 气泡， 使得试管出现不规则的晃动， 从而形成相 互间的碰撞， 导致培养基试管破裂， 本发明利用 设有的热包裹机构， 对装有培养基的试管做规划 的放置， 且在引流板与卡扣槽的配合下， 实现对 试管做全方位的加热处理， 从而提高气流在试管 间的流串作用， 使其加热速度趋于相同。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 111053927 A 2020.04.24 CN 111053927 A 1.一种具有全方位接触的增菌培养基生。

3、产的高压灭菌锅， 其结构包括设备主体(1)、 环 绕接触装置(2)、 出水管(3)、 密封盖(4)、 控制器(5)， 其特征在于： 所述环绕接触装置(2)安 装于设备主体(1)内下部并通过电焊相连接， 所述出水管(3)设于设备主体(1)右侧下表面 并通过电焊相连接， 所述密封盖(4)安装于设备主体(1)上表面并通过扣合相连接， 所述控 制器(5)安装于设备主体(1)左侧上表面并通过电焊相连接； 所述环绕接触装置(2)包括连接管(2a)、 防爆沸结构(2b)、 热包裹机构(2c)， 所述防爆 沸结构(2b)设于连接管(2a)外表面下部并通过电焊相连接， 所述热包裹机构(2c)设于连接 管(2a)。

4、外侧上部并通过电焊相连接。 2.根据权利要求1所述的一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅， 其特 征在于： 所述连接管(2a)内部呈空心结构， 所述连接管(2a)下部表面为网状结构且其上部 表面相连接处呈封闭状。 3.根据权利要求1所述的一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅， 其特 征在于： 所述防爆沸结构(2b)包括滑轨(2b1)、 限位弹簧(2b2)、 推动板(2b3)、 凸轮(2b4)， 所 述滑轨(2b1)共设有六个且分别呈均匀等距状安装于连接管(2a)外表面下部并通过电焊相 连接， 所述推动板(2b3)共设有六块且分别与滑轨(2b1)通过限位弹簧(2b2)相连接，。

5、 所述凸 轮(2b4)设于推动板(2b3)外侧并通过推动相连接。 4.根据权利要求3所述的一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅， 其特 征在于： 所述推动板(2b3)上表面设有捋动板(2b31)并通过扣合活动相连接。 5.根据权利要求4所述的一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅， 其特 征在于： 所述捋动板(2b31)呈波浪形结构且其表面设有若干个流通孔(g)， 所述流通孔(g) 与捋动板(2b31)为一体化结构。 6.根据权利要求1所述的一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅， 其特 征在于： 所述热包裹机构(2c)包括套合框(2c1)、 引流板(2c2)、 卡扣。

6、槽(2c3)， 所述套合框 (2c1)与连接管(2a)上部通过套合相连接， 所述引流板(2c2)共设有六块且分别呈均匀等均 状安装于套合框(2c1)外表面， 所述引流板(2c2)与套合框(2c1)通过电焊相连接， 所述卡扣 槽(2c3)设有若干个且分别呈对称状安装于引流板(2c2)外表面， 所述卡扣槽(2c3)与引流 板(2c2)通过电焊贯穿相连接。 7.根据权利要求6所述的一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅， 其特 征在于： 所述卡扣槽(2c3)内侧表面呈网状结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111053927 A 2 一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅 技术。

7、领域 0001 本发明涉及增菌培养基生产领域， 更确切地说， 是一种具有全方位接触的增菌培 养基生产的高压灭菌锅。 背景技术 0002 在为了确保特定的卫生物在培养基中的繁殖， 其通常需利用选择性增菌培养基来 保证其的生长， 而该增菌培养基的制备过程中， 需要对其进行高温灭菌从而避免出现有该 类培养菌被感染的现象产生， 故而在利用高压灭菌锅对其进行灭菌时。 0003 因高压灭菌锅是采用加热水产生高温蒸汽， 水在高温作用且为封闭的状态下， 会 产生爆沸的现象， 进而导致培养基出现不规则的晃动， 形成相互间的碰撞， 使得培养基试管 破裂， 与此同时因培养基一般为直接堆放在高压灭菌锅内， 则会直接导。

8、致培养基与蒸汽的 接触面积呈最小化， 相互间的气流流串不足， 加热速度不一， 进而影响灭菌效果。 发明内容 0004 针对现有技术存在的不足， 本发明目的是提供一种具有全方位接触的增菌培养基 生产的高压灭菌锅， 以解决现有技术的高压灭菌锅是采用加热水产生高温蒸汽， 水在高温 作用且为封闭的状态下， 会产生爆沸的现象， 进而导致培养基出现不规则的晃动， 形成相互 间的碰撞， 使得培养基试管破裂， 与此同时因培养基一般为直接堆放在高压灭菌锅内， 则会 直接导致培养基与蒸汽的接触面积呈最小化， 相互间的气流流串不足， 加热速度不一， 进而 影响灭菌效果的缺陷。 0005 为了实现上述目的， 本发明是。

9、通过如下的技术方案来实现： 0006 一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅， 其结构包括设备主体、 环 绕接触装置、 出水管、 密封盖、 控制器， 所述环绕接触装置安装于设备主体内下部并通过电 焊相连接， 所述出水管设于设备主体右侧下表面并通过电焊相连接， 所述密封盖安装于设 备主体上表面并通过扣合相连接， 所述控制器安装于设备主体左侧上表面并通过电焊相连 接， 所述环绕接触装置包括连接管、 防爆沸结构、 热包裹机构， 所述防爆沸结构设于连接管 外表面下部并通过电焊相连接， 所述热包裹机构设于连接管外侧上部并通过电焊相连接。 0007 作为本发明进一步地方案， 所述连接管内部呈空心结。

10、构， 所述连接管下部表面为 网状结构且其上部表面相连接处呈封闭状。 0008 作为本发明进一步地方案， 所述防爆沸结构包括滑轨、 限位弹簧、 推动板、 凸轮， 所 述滑轨共设有六个且分别呈均匀等距状安装于连接管外表面下部并通过电焊相连接， 所述 推动板共设有六块且分别与滑轨通过限位弹簧相连接， 所述凸轮设于推动板外侧并通过推 动相连接， 有利于减小爆沸对试管的影响。 0009 作为本发明进一步地方案， 所述推动板上表面设有捋动板并通过扣合活动相连 接， 有利于实现对爆沸水做捋动处理。 0010 作为本发明进一步地方案， 所述捋动板呈波浪形结构且其表面设有若干个流通 说明书 1/4 页 3 CN。

11、 111053927 A 3 孔， 所述流通孔与捋动板为一体化结构， 有利于实现对水做捋动处理， 避免其在持续高温作 用下， 因爆沸而产生较大的气泡， 使得试管在其作用下出现不规则的晃动， 从而形成相互间 的碰撞。 0011 作为本发明进一步地方案， 所述热包裹机构包括套合框、 引流板、 卡扣槽， 所述套 合框与连接管上部通过套合相连接， 所述引流板共设有六块且分别呈均匀等均状安装于套 合框外表面， 所述引流板与套合框通过电焊相连接， 所述卡扣槽设有若干个且分别呈对称 状安装于引流板外表面， 所述卡扣槽与引流板通过电焊贯穿相连接， 有利于实现防止试管 呈堆积摆放， 导致与蒸汽接触面积小。 00。

12、12 作为本发明进一步地方案， 所述卡扣槽内侧表面呈网状结构， 有利于实现对装有 培养基的试管做全方位的加热处理。 0013 发明有益效果 0014 相对比较于传统的增菌培养基生产的高压灭菌锅， 本发明具有以下有益效果： 0015 本发明通过设有的防爆沸结构， 在凸轮与捋动板的配合下， 实现对水做升温时捋 动处理， 避免其在持续高温作用下， 因爆沸而产生较大的气泡， 使得试管出现不规则的晃 动， 从而形成相互间的碰撞， 导致培养基试管破裂。 0016 本发明利用设有的热包裹机构， 对装有培养基的试管做规划的放置， 且在引流板 与卡扣槽的配合下， 实现对试管做全方位的加热处理， 从而提高气流在试。

13、管间的流串作用， 使其加热速度趋于相同。 附图说明 0017 通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述， 本发明的其它特征、 目的 和优点将会变得更明显。 0018 在附图中： 0019 图1为本发明一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅的结构示意 图。 0020 图2为本发明环绕接触装置的正视结构示意图。 0021 图3为本发明防爆沸结构的俯视结构示意图。 0022 图4为本发明捋动板的正视结构示意图。 0023 图5为本发明热包裹机构的俯视结构示意图。 0024 图中： 设备主体-1、 环绕接触装置-2、 出水管-3、 密封盖-4、 控制器-5、 连接管-2a、 防爆沸结构-。

14、2b、 热包裹机构-2c、 滑轨-2b1、 限位弹簧-2b2、 推动板-2b3、 凸轮-2b4、 捋动板- 2b31、 流通孔-g、 套合框-2c1、 引流板-2c2、 卡扣槽-2c3。 具体实施方式 0025 为使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结合 具体实施方式， 进一步阐述本发明。 0026 第一实施例： 0027 如图1-图4所示， 本发明提供一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌 锅的技术方案： 说明书 2/4 页 4 CN 111053927 A 4 0028 如图1-图2所示， 一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅， 其结构包。

15、 括设备主体1、 环绕接触装置2、 出水管3、 密封盖4、 控制器5， 所述环绕接触装置2安装于设备 主体1内下部并通过电焊相连接， 所述出水管3设于设备主体1右侧下表面并通过电焊相连 接， 所述密封盖4安装于设备主体1上表面并通过扣合相连接， 所述控制器5安装于设备主体 1左侧上表面并通过电焊相连接， 所述环绕接触装置2包括连接管2a、 防爆沸结构2b、 热包裹 机构2c， 所述防爆沸结构2b设于连接管2a外表面下部并通过电焊相连接， 所述热包裹机构 2c设于连接管2a外侧上部并通过电焊相连接。 0029 如图2所示， 所述连接管2a内部呈空心结构， 所述连接管2a下部表面为网状结构且 其上。

16、部表面相连接处呈封闭状。 0030 如图3所示， 所述防爆沸结构2b包括滑轨2b1、 限位弹簧2b2、 推动板2b3、 凸轮2b4， 所述滑轨2b1共设有六个且分别呈均匀等距状安装于连接管2a外表面下部并通过电焊相连 接， 所述推动板2b3共设有六块且分别与滑轨2b1通过限位弹簧2b2相连接， 所述凸轮2b4设 于推动板2b3外侧并通过推动相连接， 有利于减小爆沸对试管的影响。 0031 如图3-图4所示， 所述推动板2b3上表面设有捋动板2b31并通过扣合活动相连接， 有利于实现对爆沸水做捋动处理。 0032 如图4所示， 所述捋动板2b31呈波浪形结构且其表面设有若干个流通孔g， 所述流 。

17、通孔g与捋动板2b31为一体化结构， 有利于实现对水做捋动处理， 避免其在持续高温作用 下， 因爆沸而产生较大的气泡， 使得试管在其作用下出现不规则的晃动， 从而形成相互间的 碰撞。 0033 综上所述， 通过设有的推动板2b3与凸轮2b4的相互配合运动， 实现对高温下爆沸 的水做捋动处理， 以避免培养基试管受到其爆沸的影响， 出现碰撞破裂的现象。 0034 其具体实现原理如下： 凸轮2b4在设备启动的作用下其呈旋转运动， 并与推动板 2b3相接触时， 由于自身的结构对推动板2b3做向内的推动处理， 而捋动板2b31为可活动安 装， 故而其在推动板2b3相内侧移动的同时， 因受到了水的阻力， 。

18、故而对水也具有一定的反 向作用力， 从而使得水做捋动处理， 以避免其在高温爆沸的作用下， 所产生的较大气泡对试 管造成影响， 同时在凸轮2b4不对推动板2b3做推动的时， 其在限位弹簧2b2的作用下往回移 动， 同样对水具有捋动作用力。 0035 本实施例为了解决高压灭菌锅是采用加热水产生高温蒸汽， 水在高温作用且为封 闭的状态下， 会产生爆沸的现象， 进而导致培养基出现不规则的晃动， 形成相互间的碰撞， 使得培养基试管破裂， 故而利用设有的防爆沸结构， 在凸轮与捋动板的配合下， 实现对水做 升温时捋动处理， 避免其在持续高温作用下， 因爆沸而产生较大的气泡， 使得试管出现不规 则的晃动， 从。

19、而形成相互间的碰撞， 导致培养基试管破裂。 0036 第二实施例： 0037 如图1、 图2、 图5图所示， 本发明提供一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高 压灭菌锅的技术方案： 0038 如图1-图2所示， 一种具有全方位接触的增菌培养基生产的高压灭菌锅， 其结构包 括设备主体1、 环绕接触装置2、 出水管3、 密封盖4、 控制器5， 所述环绕接触装置2安装于设备 主体1内下部并通过电焊相连接， 所述出水管3设于设备主体1右侧下表面并通过电焊相连 接， 所述密封盖4安装于设备主体1上表面并通过扣合相连接， 所述控制器5安装于设备主体 说明书 3/4 页 5 CN 111053927 A 5。

20、 1左侧上表面并通过电焊相连接， 所述环绕接触装置2包括连接管2a、 防爆沸结构2b、 热包裹 机构2c， 所述防爆沸结构2b设于连接管2a外表面下部并通过电焊相连接， 所述热包裹机构 2c设于连接管2a外侧上部并通过电焊相连接。 0039 如图5所示， 所述热包裹机构2c包括套合框2c1、 引流板2c2、 卡扣槽2c3， 所述套合 框2c1与连接管2a上部通过套合相连接， 所述引流板2c2共设有六块且分别呈均匀等均状安 装于套合框2c1外表面， 所述引流板2c2与套合框2c1通过电焊相连接， 所述卡扣槽2c3设有 若干个且分别呈对称状安装于引流板2c2外表面， 所述卡扣槽2c3与引流板2c2。

21、通过电焊贯 穿相连接， 有利于实现防止试管呈堆积摆放， 导致与蒸汽接触面积小。 0040 如图5所示， 所述卡扣槽2c3内侧表面呈网状结构， 有利于实现对装有培养基的试 管做全方位的加热处理。 0041 综上所述， 通过设有的热包裹机构2c与连接管2a的连接， 对试管做规划性的放置， 同时加强蒸汽在试管间的流串， 以确保其加热速度保持一致且试管与蒸汽的接触面相互间 不影响。 0042 其具体实现原理如下： 连接管2a下部呈网状结构， 故而有一部分蒸汽则顺着连接 管2a向上部移动， 并通管套合框2c1向引流板2c2分流移动， 而装有培养基的试管则被有秩 序的扣合在卡扣槽2c3内部， 从而避免试管。

22、呈堆积摆放， 进而导致其与蒸汽的接触面呈最小 化， 与此同时在引流板2c2内部的蒸汽则顺着卡扣槽2c3向与其相贴合的试管壁表面， 以实 现试管的全方位加热处理。 0043 本实施例为了解决培养基一般为直接堆放在高压灭菌锅内， 则会直接导致培养基 与蒸汽的接触面积呈最小化， 相互间的气流流串不足， 加热速度不一， 进而影响灭菌效果， 故而利用设有的热包裹机构， 对装有培养基的试管做规划的放置， 且在引流板与卡扣槽的 配合下， 实现对试管做全方位的加热处理， 从而提高气流在试管间的流串作用， 使其加热速 度趋于相同。 0044 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点， 对于本领域。

23、技 术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将 实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0045 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 4/4 页 6 CN 111053927 A 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 111053927 A 7 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 111053927 A 8 图4 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 111053927 A 9 。