两点或多点支撑的活塞推料离心机转鼓组件.pdf

《两点或多点支撑的活塞推料离心机转鼓组件.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《两点或多点支撑的活塞推料离心机转鼓组件.pdf（12页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911288826.1 (22)申请日 2019.12.12 (71)申请人 武汉德泽环保科技有限公司 地址 430000 湖北省武汉市江夏区经济开 发区庙山办事处金龙大街普安新村东 方创新包装厂3号五层505 (72)发明人 张颖芃陈子豪李佳璇 (74)专利代理机构 武汉楚天专利事务所 42113 代理人 胡江 (51)Int.Cl. B04B 11/02(2006.01) B04B 7/08(2006.01) (54)发明名称 一种两点或多点支撑的活塞推料离心机转 鼓组。

2、件 (57)摘要 一种两点或多点支撑的活塞推料离心机转 鼓组件,包括主轴、 推杆、 一端开敞且侧壁开孔的 转鼓、 推料器、 分布器、 转鼓支撑结构、 轴套； 转鼓 支撑结构的一端固定在轴套上， 另一端固定在转 鼓的转鼓壁上； 推杆为空心管状结构， 所述推料 器和分布器之间的主轴及或推杆上设有与推杆 内部管道相连通的物料通道， 物料由物料通道进 入推料器和分布器的间隙再进入转鼓内部； 所述 主轴、 推杆、 轴套的中部设有与推杆内部相连通 的洗水通道， 洗水由洗水通道进入转鼓内部， 由 于采取了多点支撑结构及独特的进料方法， 使得 转鼓的直径大、 转速快、 过滤区长度长、 转鼓级数 多， 具备不容。

3、易震动、 分离因数大、 滤渣含水率 低、 洗水当量小、 生产能力大、 便于大型化的优 点。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 111054527 A 2020.04.24 CN 111054527 A 1.一种两点或多点支撑的活塞推料离心机转鼓组件,包括主轴(1)、 推杆(2)、 一端开敞 且侧壁开孔的转鼓(3)、 推料器(4)、 分布器(5)、 转鼓支撑结构(6)、 轴套(7)； 其特征在于： 所述主轴(1)及推杆(2)由安装在轴端的外部驱动机构驱动旋转； 所述推杆(2)由外部 驱动机构驱动作轴向往复运动； 所述主轴(1)为空心管状结构， 推杆(2)设置在主轴(1)内 部； 所述转。

4、鼓(3)的转鼓壁(32)上开孔作为滤液通道； 所述推料器(4)固定设置在主轴(1)或 推杆(2)的左端； 所述分布器(5)设置在推料器(4)的右侧， 两者之间的间隙作为物料的通 道； 所述轴套(7)固定套在主轴(1)或推杆(2)的外部； 所述转鼓(3)的转鼓底(31)固定设置在主轴(1)或推杆(2)上， 所述转鼓支撑结构(6)布 设在轴套(7)的周向方向上， 转鼓支撑结构(6)的一端固定在轴套(7)上， 另一端固定在转鼓 (3)的转鼓壁(32)上； 所述推杆(2)为空心管状结构， 所述推杆(2)的左端为进料入口(21)， 所述推杆(2)的右端为洗水入口(22)； 所述推料器(4)和分布器(5)。

5、之间的主轴(1)及或推杆(2)上设有与推杆内部管道相连 通的物料通道(23)， 物料由物料通道(23)进入推料器(4)和分布器(5)的间隙再进入转鼓内 部； 所述主轴(1)、 推杆(2)、 轴套(7)的中部设有与推杆内部相连通的洗水通道(24)， 洗水由 洗水通道进入转鼓内部， 推杆内设有用于分隔物料通道(21)和洗水通道(22)的分隔板 (25)。 2.根据权利要求1所述的两点或多点支撑的活塞推料离心机转鼓组件,， 其特征在于： 所述转鼓支撑结构(6)为沿转鼓周向均匀分布的板、 柱、 管、 空心轴、 紧固件的一种或多种的 单个或多个组成。 3.根据权利要求1所述的两点或多点支撑的活塞推料离心。

6、机转鼓组件,， 其特征在于： 所述转鼓支撑结构(6)在转鼓内的沿轴向分布的数量， 可以是一列， 位于转鼓壁(32)的轴向 的进料端和出料端之间， 轴向长度等于或小于转鼓壁过滤区长度， 成为连续的支撑结构； 可 以是两列， 分别位于转鼓壁(32)的轴向的进料端和出料端， 成为双支点支撑的简支梁支撑 结构； 可以是两个以上的多列， 分别位于转鼓壁(32)的轴向的进料端和出料端之间， 成为多 支点的支撑结构。 4.根据权利要求1所述的两点或多点支撑的活塞推料离心机转鼓组件,， 其特征在于： 所述转鼓(3)为单级转鼓或双级转鼓或多级转鼓； 转鼓与转鼓之间、 转鼓与推料器之间、 转 鼓与加料分布器之间、。

7、 推料器与加料分布器之间、 转鼓与主轴之间、 转鼓与推杆之间， 通过 连接结构(9)相连接传递动力进行旋转或者旋转及往复运动。 5.根据权利要求4所述的两点或多点支撑的活塞推料离心机转鼓组件,其特征在于： 所 述连接结构(9)为板、 柱、 管的一种的单个或多个与紧固件的组合， 或者多种的单个或多个 与紧固件的组合。 6.根据权利要求5所述的两点或多点支撑的活塞推料离心机转鼓组件,， 其特征在于： 所述物料通道(23)或洗水通道(24)为孔或环缝形式， 通道为孔时， 通道两端为连续形式； 通 道为环缝时， 通道两端为断开形式， 环缝的两端采用连接结构(9)连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN。

8、 111054527 A 2 一种两点或多点支撑的活塞推料离心机转鼓组件 技术领域 0001 本专利涉及离心机转鼓组件， 具体说是一种两点或多点支撑的活塞推料离心机转 鼓组件。 背景技术 0002 常规的活塞推料离心机是一种连续操作、 脉动卸料的过滤式离心机。 在高速运转 的情况下， 物料不断由位于转鼓轴向出料端的进料管送入， 沿加料分布器流至转鼓的滤网 上。 滤液穿过滤网经滤液出口连续排出， 积于滤网内面上的滤渣则被相对转鼓往复运动的 推料器沿转鼓内壁面推出。 0003 由于物料由位于转鼓开敞端的进料管送入， 上述活塞推料离心机的主轴的支撑只 能做成单边支撑， 支撑结构为主轴的轴承位于转鼓同。

9、一侧。 转鼓的支撑结构属于悬臂结构， 转鼓一端固定于主轴或推杆上， 转鼓另一端为自由端(可以产生平行于轴向和垂直于轴向 的力)。 转鼓壁轴向的进料端由转鼓底(支撑结构)与主轴或推杆相连接以支撑转鼓， 转鼓轴 向出料端没有支撑结构与主轴或推杆相连接以支撑转鼓。 0004 上述结构带来如下弊端:单边支撑的稳定性不如双点或多点支撑结构的稳定性。 悬臂结构导致转鼓的自由端在平行于轴向和垂直于轴向的力的共同作用下导致震动， 严重 时转鼓固定端的转鼓底开裂， 造成严重的事故。 0005 另一方面,单边支撑、 悬臂结构的力学特征限制了转鼓的直径、 转速、 过滤区长度、 转鼓级数的增加， 进而导致活塞推料离心。

10、机的容易震动、 分离因数偏小、 物料过滤时间过 短、 物料含水率过高、 单位产品干燥消耗能源大、 洗水当量过大、 用后的洗水处理难度大环 保费用增加、 转鼓级数偏少、 生产能力偏小、 不能大型化等一系列缺点。 发明内容 0006 针对上述问题， 本发明的目的在于提供一种两点或多点支撑的活塞推料离心机转 鼓组件， 以克服常规活塞推料离心机存在的转鼓的直径小、 转速慢、 过滤区长度短、 转鼓级 数少， 以及容易震动、 分离因数偏小带来的物料过滤时间过短、 物料含水率过高、 单位产品 干燥消耗能源大、 洗水当量过大、 用后的洗水处理难度大导致环保费用增加、 转鼓级数偏 少、 生产能力偏小、 不能大型。

11、化的弊端。 0007 本发明采用的技术方案是： 一种两点或多点支撑的活塞推料离心机转鼓组件,包 括主轴、 推杆、 一端开敞且侧壁开孔的转鼓、 推料器、 分布器、 转鼓支撑结构、 轴套； 0008 所述主轴及推杆由安装在轴端的外部驱动机构驱动旋转； 所述推杆由外部驱动机 构驱动作轴向往复运动； 所述主轴为空心管状结构， 推杆设置在主轴内部； 所述转鼓的转鼓 壁上开孔作为滤液通道； 所述推料器固定设置在主轴或推杆的左端； 所述分布器设置在推 料器的右侧， 两者之间的间隙作为物料的通道； 所述轴套固定套在主轴或推杆的外部； 0009 所述转鼓的转鼓底固定设置在主轴或推杆上， 所述转鼓支撑结构布设在轴。

12、套的周 向方向上， 转鼓支撑结构的一端固定在轴套上， 另一端固定在转鼓的转鼓壁上； 所述推杆为 说明书 1/4 页 3 CN 111054527 A 3 空心管状结构， 所述推杆的左端为进料入口， 所述推杆的右端为洗水入口； 0010 所述推料器和分布器之间的主轴及或推杆上设有与推杆内部管道相连通的物料 通道， 物料由物料通道进入推料器和分布器的间隙再进入转鼓内部； 所述主轴、 推杆、 轴套 的中部设有与推杆内部相连通的洗水通道， 洗水由洗水通道进入转鼓内部， 推杆内设有用 于分隔物料通道和洗水通道的分隔板。 0011 进一步的， 所述转鼓支撑结构为沿转鼓周向均匀分布的板、 柱、 管、 空心轴。

13、、 紧固件 的一种或多种的单个或多个组成。 0012 进一步的， 所述转鼓支撑结构在转鼓内的沿轴向分布的数量， 可以是一列， 位于转 鼓壁的轴向的进料端和出料端之间， 轴向长度等于或小于转鼓壁过滤区长度， 成为连续的 支撑结构； 可以是两列， 分别位于转鼓壁的轴向的进料端和出料端， 成为双支点支撑的简支 梁支撑结构； 可以是两个以上的多列， 分别位于转鼓壁的轴向的进料端和出料端之间， 成为 多支点的支撑结构。 0013 进一步的， 所述转鼓为单级转鼓或双级转鼓或多级转鼓； 转鼓与转鼓之间、 转鼓与 推料器之间、 转鼓与加料分布器之间、 推料器与加料分布器之间、 转鼓与主轴之间、 转鼓与 推杆之。

14、间， 通过连接结构相连接传递动力进行旋转或者旋转及往复运动。 0014 进一步的， 所述连接结构为板、 柱、 管的一种的单个或多个与紧固件的组合， 或者 多种的单个或多个与紧固件的组合。 0015 进一步的， 所述物料通道或洗水通道为孔或环缝形式， 通道为孔时， 通道两端为连 续形式； 通道为环缝时， 通道两端为断开形式， 环缝的两端采用连接结构连接。 0016 本发明的有益效果和特点是： 通过推杆中间进料， 采取两点或多点支撑结构方式， 使得转鼓的直径大、 转速快、 过滤区长度长、 转鼓级数多； 具备不容易震动、 分离因数大、 过 滤区长度增加物料过滤时间延长、 滤渣含水率低、 洗水当量小、。

15、 生产能力大、 可大型化， 节 能、 降耗、 减排、 环保的优点。 附图说明 0017 图1是本发明的较佳实施例的整体结构示意图(推料器往复运动， 转鼓不往复运 动)； 0018 图2是本发明的另一较佳实施例的整体结构示意图(内侧第一层转鼓往复运动， 推 料器不往复运动)； 0019 图3是本发明的另一较佳实施例的整体结构示意图(内侧第二层转鼓、 推料器往复 运动， 其它层转鼓不往复运动)； 0020 图4是本发明的另一较佳实施例的整体结构示意图(推料器往复运动， 转鼓不往复 运动)； 0021 图5是本发明的另一较佳实施例的整体结构示意图(推料器不往复运动， 内侧第一 层转鼓往复运动)； 0。

16、022 图6是本发明的另一较佳实施例的整体结构示意图(推料器往复运动， 第二层转鼓 往复运动， 其它层转鼓不往复运动)； 0023 图7是图1中部处的横剖面结构示意图； 0024 图8是本发明较佳实施例的转鼓装置的立体结构示意图(为了便于表达内部结构， 说明书 2/4 页 4 CN 111054527 A 4 转鼓部分侧面揭开)； 0025 图9是本发明另一较佳实施例的转鼓装置的立体结构示意图(为了便于表达内部 结构， 转鼓部分侧面揭开)； 0026 图10是本发明较佳实施例的的转鼓装置转鼓轴向出料端的立体结构示意图(转鼓 支撑结构6在转鼓内的沿轴向分布的数量为一列的情况)。 0027 说明：。

17、 图中箭头代表物料或洗水的运动轨迹路线。 0028 图中附图标记表示： 1-主轴、 2-推杆、 21-进料入口、 22-洗水入口、 23-物料通道、 24-洗水通道、 25-分隔板、 3-转鼓、 31-转鼓底、 32-转鼓壁、 4-推料器、 5-分布器、 6-转鼓支撑 结构、 7-轴套、 8-转鼓轴向出料端、 9-连接结构。 具体实施方式 0029 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。。

18、 0030 实施例1： 0031 请参考图1， 一种两点或多点支撑的活塞推料离心机转鼓组件,包括主轴1、 推杆2、 一端开敞且侧壁开孔的转鼓3、 推料器4、 分布器5、 转鼓支撑结构6、 轴套7； 0032 所述主轴1及推杆2由外部驱动机构(外部驱动机构为常规设备， 故图中未示出)驱 动旋转； 所述推杆2由外部驱动机构驱动作轴向往复运动； 所述主轴1为空心管状结构， 推杆 2设置在主轴1内部； 所述转鼓3的转鼓壁32上开孔作为滤液通道； 所述推料器4固定设置在 主轴1或推杆2的左端； 所述分布器5设置在推料器4的右侧， 两者之间的间隙作为物料的通 道； 所述轴套7固定套在主轴1或推杆2的外部；。

19、 0033 所述转鼓3的转鼓底31固定设置在主轴1或推杆2上， 所述转鼓支撑结构6均布设在 轴套7的周向方向上， 转鼓支撑结构6的一端固定在轴套7上， 另一端固定在转鼓3的转鼓壁 32上； 所述推杆2为空心管状结构， 所述推杆2的左端为进料入口21， 所述推杆2的右端为洗 水入口22； 0034 所述推料器4和分布器5之间的主轴1及或推杆2上设有与推杆内部管道相连通的 物料通道23(结构形式为通孔)， 物料由物料通道进入推料器4和分布器5的间隙再进入转鼓 内部； 所述主轴1、 推杆2、 轴套7的中部设有与推杆内部相连通的洗水通道24(结构形式为通 孔)， 洗水由洗水通道进入转鼓内部， 推杆内设。

20、有用于分隔物料通道21和洗水通道22的分隔 板25。 0035 具体的， 所述转鼓支撑结构6为沿转鼓周向均匀分布的板、 柱、 管、 空心轴、 紧固件 的一种或多种的单个或多个组成。 虑到便于加工， 加强结构7和分布器5一体连接。 所述转鼓 支撑结构6在转鼓内的沿轴向分布的数量， 可以是一列， 位于转鼓壁32的轴向的进料端和出 料端之间， 轴向长度等于或小于转鼓壁过滤区长度， 成为连续的支撑结构(参见图1、 图4)； 0036 实施例2： 0037 与实施例1不同在于， 所述转鼓支撑结构6在转鼓内的沿轴向分布的数量可以是两 列(参见图2、 图5)， 分别位于转鼓壁32的轴向的进料端和出料端， 成。

21、为双支点支撑的简支梁 支撑结构； 可以是两个以上的多列(参见图3、 图6)， 分别位于转鼓壁32的轴向的进料端和出 说明书 3/4 页 5 CN 111054527 A 5 料端之间， 成为多支点的支撑结构。 0038 实施例3： 0039 与实施例1不同在于， 所述物料通道23或洗水通道24为推杆2上的环缝等其它结构 形式， 环缝的两端采用连接结构9连接， 此时驱动机构的转矩通过连接结构9传递(参见图2、 图3、 图4、 图5、 图6、 图9中带有连接结构9的区域)。 连接结构9可以为板、 柱、 管的一种的单个 或多个与紧固件(例如螺丝、 螺栓)的组合， 或者多种的单个或多个与紧固件的组合(。

22、例如类 似于联轴器的结构)。 0040 实施例4： 0041 与实施例1不同在于， 请参照图2图6， 所述转鼓3为单级转鼓或双级转鼓或多级 转鼓； 转鼓与转鼓之间、 转鼓与推料器之间、 转鼓与加料分布器之间、 推料器与加料分布器 之间、 转鼓与主轴之间、 转鼓与推杆之间， 通过连接结构9相连接传递动力进行旋转或者旋 转及往复运动。 0042 考虑到便于加工， 图2-图6中分布器5和加强结构7可设计为一体化的结构， (也可 为非一体连接结构)。 0043 为了更清晰的展示结构， 图8、 图9、 图10展示了转鼓处的立体结构图(仅以图1、 图4 中转鼓结构为例， 图8对应图1转鼓， 图9对应图4转。

23、鼓)。 0044 具体运行原理： 物料从推杆2的进料口21进入， 洗水从推杆2的洗水口进入， 在转鼓 3所在的推杆2区域开设物料通道23和洗水通道24； 物料由物料通道23进入转鼓内部， 洗水 由洗水通道24进入转鼓内部。 洗水由洗水通道24进入转鼓3内部， 转鼓3在驱动机构6的作用 下旋转， 物料在离心力作用下， 被甩干， 并从转鼓壁32的开孔中析出滤液， 滤渣留在转鼓壁 32的侧壁上形成桶状滤饼10， 并被左右往复运动的推料器4或转鼓3(左右往复运动的位移 (以不封闭物料通道或洗水通道为限)一段一段推出转鼓3的开敞端。 0045 本发明将转鼓壁的轴向的进料端单支点支撑的悬臂梁支撑结构， 改。

24、为转鼓壁的轴 向的进料端和出料端双支点支撑的简支梁支撑结构， 或者改为转鼓壁的轴向的进料端和出 料端之间多支点的支撑结构， 或者改为长度约等于转鼓壁过滤区长度的板支撑结构； 大大 增强了转鼓壁的强度， 使得转鼓的直径大、 转速快、 过滤区长度长、 转鼓级数多、 不容易震 动、 分离因数大、 过滤区长度增加物料过滤时间延长、 滤渣含水率低、 洗水当量小、 生产能力 大、 大型化。 0046 在本发明的描述中， 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、 “水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了 便于。

25、描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作。 0047 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的结构关系及原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和 改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权 利要求书及其等效物界定。 说明书 4/4 页 6 CN 111054527 A 6 图1 图2 说明书附图 1/6 页 7 CN 111054527 A 7 图3 说明书附图 2/6 页 8 CN 111054527 A 8 图4 图5 说明书附图 3/6 页 9 CN 111054527 A 9 图6 图7 说明书附图 4/6 页 10 CN 111054527 A 10 图8 图9 说明书附图 5/6 页 11 CN 111054527 A 11 图10 说明书附图 6/6 页 12 CN 111054527 A 12 。