A级防火生物质地板的加工工艺.pdf

《A级防火生物质地板的加工工艺.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《A级防火生物质地板的加工工艺.pdf（4页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911332395.4 (22)申请日 2019.12.22 (71)申请人 江苏锐升新材料有限公司 地址 212300 江苏省镇江市丹阳市开发区 黄金塘东路高速公路北侧车管所以东 (72)发明人 房轶群王奉强张军华 (74)专利代理机构 江苏致邦律师事务所 32230 代理人 郭雪丽 (51)Int.Cl. B28B 1/52(2006.01) B32B 37/10(2006.01) C04B 28/32(2006.01) E04F 15/10(2006.01) E04F。

2、 15/18(2006.01) C04B 111/28(2006.01) (54)发明名称 一种A级防火生物质地板的加工工艺 (57)摘要 本发明公开了一种A级防火生物质地板的加 工工艺， 首先， 将木纤维、 氧化镁、 氯化镁和其他 助剂混在一起搅拌均匀， 装入模具内， 加压锁紧， 持续保持3-10天， 脱模出板， 然后齐边、 烘干砂 光， 得到基材板层， 将装饰胶膜纸、 耐磨胶膜纸、 基材板层和平衡胶膜纸按照顺序铺好， 进行热 压， 温度为140-200， 压强大于20Mpa， 保压时间 30-300秒， 将热压好的板材进行分切、 开槽、 上 漆， 即初步形成防水防火生物质地板， 本发明的 。

3、有益效果： 本发明提供的方法制造的地板， 其制 备过程没有使用到醛类胶黏剂， 使得其更为环 保， 而且基材层中含有氯化镁和氧化镁， 也能增 加其防火性能， 基材层上下表面含有膜纸， 也能 起到防水的作用。 权利要求书1页 说明书2页 CN 111055364 A 2020.04.24 CN 111055364 A 1.一种A级防火生物质地板的加工工艺， 具体步骤如下： 步骤一： 将木纤维、 氧化镁、 氯化镁和其他助剂混在一起搅拌均匀； 步骤二： 将步骤一的混合料铺装入模具内， 加压锁紧， 持续保持3-10天； 步骤三： 脱模出板， 然后齐边、 烘干砂光， 得到基材板层； 步骤四： 将装饰胶膜纸。

4、、 耐磨胶膜纸、 基材板层和平衡胶膜纸按照顺序铺好， 进行热压， 温度为140-200， 压强大于20Mpa， 保压时间30-300秒； 步骤五： 将热压好的板材进行分切、 开槽、 上漆， 即初步形成防水防火生物质地板。 2.根据权利要求1所述的一种A级防火生物质地板的加工工艺， 其特征在于： 所述步骤 一中原料的组分数为： 木纤维质量分数80-95%， 氧化镁和氯化镁质量分数在4.5-19.5%， 余 量为其他助剂。 3.根据权利要求2所述的一种A级防火生物质地板的加工工艺， 其特征在于： 木纤维采 用杨木或者松木或者秸秆材料经过粉碎、 短切制成。 4.根据权利要求3所述的一种A级防火生物质。

5、地板的加工工艺， 其特征在于： 短切之后 的木纤维长度为3-5mm。 5.根据权利要求1所述的一种A级防火生物质地板的加工工艺， 其特征在于： 所述步骤 二中， 可以将若干个装入混料的模具堆在一起， 一次性加压。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111055364 A 2 一种A级防火生物质地板的加工工艺 技术领域 0001 本发明属于地板领域， 涉及生物原料生产地板， 具体是一种A级防火生物质地板的 加工工艺。 背景技术 0002 传统的地板都是用各层板材通过胶水压制而成， 并在表面修饰即制成地板。 由于 木材的直接加工制成的地板， 其遇火因其燃点较低， 容易着火， 遇水因木材会发泡膨胀，。

6、 而 影响地板的使用。 0003 随着工业的快速发展， 用到树木的行业太多， 使得树木作为原料也比较紧缺， 而且 树木的生长周期漫长， 跟不上工业的利用。 因此对于地板行业， 重心逐步向原料易得的方向 发展。 发明内容 0004 为了解决上述问题， 本发明提供了一种A级防火生物质地板的加工工艺， 具体技术 方案如下： 一种A级防火生物质地板的加工工艺， 具体步骤如下： 步骤一： 将木纤维、 氧化镁、 氯化镁和其他助剂混在一起搅拌均匀； 步骤二： 将步骤一的混合料铺装入模具内， 加压锁紧， 持续保持3-10天； 步骤三： 脱模出板， 然后齐边、 烘干砂光， 得到基材板层； 步骤四： 将装饰胶膜纸。

7、、 耐磨胶膜纸、 基材板层和平衡胶膜纸按照顺序铺好， 进行热压， 温度为140-200， 压强大于20Mpa， 保压时间30-300秒； 步骤五： 将热压好的板材进行分切、 开槽、 上漆， 即初步形成防水防火生物质地板。 0005 该加工工艺采用的原料是木纤维这种速生经济林， 比如杨木、 松木、 秸秆等生物质 材料， 而且整个生产过程中， 没有使用任何醛类胶黏剂， 这样在地板成型之后， 其甲醛释放 量也是极低的， 除了自身材料自带的少量甲醛， 因此地板本身也更加环保， 更加适用于如今 快节奏的社会， 地板装好即可直接入住。 0006 作为进一步的改进， 其特征在于： 所述步骤一中原料的组分数为。

8、： 木纤维质量分数 80-95%， 氧化镁和氯化镁质量分数在4.5-19.5%， 余量为其他助剂。 0007 作为进一步的改进， 其特征在于： 木纤维采用杨木或者松木或者秸秆材料经过粉 碎、 短切制成。 0008 作为进一步的改进， 其特征在于： 短切之后的木纤维长度为3-5mm。 0009 作为进一步的改进， 其特征在于： 所述步骤二中， 可以将若干个装入混料的模具堆 在一起， 一次性加压， 这样可以提升加工效率。 0010 本发明的有益效果： 本发明提供的方法制造的地板， 其制备过程没有使用到醛类 胶黏剂， 使得其更为环保， 而且基材层中含有氯化镁和氧化镁， 也能增加其防火性能， 基材 层。

9、上下表面含有膜纸， 也能起到防水的作用。 说明书 1/2 页 3 CN 111055364 A 3 具体实施方式 0011 为了加深对本发明的理解， 下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述， 该实 施例仅用于解释本发明， 并不对保护范围构成限定。 0012 一种A级防火生物质地板的加工工艺， 具体步骤如下： 步骤一： 将松木材料经过粉碎短切至3mm成为木纤维备用， 取90份量木纤维、 2.4份量氧 化镁、 6.8份量氯化镁和0.8份量其他助剂混在一起搅拌均匀； 步骤二： 将步骤一的混合料平铺在铝制的光滑的垫板上， 此为模具， 然后将50个装好混 料的模具堆叠起来， 加压锁紧， 保持压力为26。

10、Mpa， 持续保持8天； 步骤三： 脱模出板， 然后齐边、 烘干砂光， 得到基材板层； 步骤四： 将装饰胶膜纸、 耐磨胶膜纸、 基材板层和平衡胶膜纸按照顺序铺好， 进行热压， 温度为180， 压强为22Mpa， 保压时间60秒； 步骤五： 将热压好的板材进行分切、 开槽、 上漆， 即初步形成防水防火生物质地板。 0013 通过以上工艺制造的地板， 可以在其背面贴上静音垫， 这样在后期运输的时候可 以避免噪音。 0014 该制作地板工艺过程， 没有用到醛类胶黏剂， 因此制备好的地板成品中， 除了少量 自身携带的醛类物质外， 没有额外醛类， 检测出该成品地板的甲醛释放0.02mg/m3， 基材 的主要材料为能够快速生长的松木材料制造的木纤维， 其生产成本得到了大大的降低， 其 内部有氧化镁， 氯化镁能够使得该地板具有防火的性能， 并且使其防火性能达到A级， 这就 使得其具有很好的实用性， 由于地板是采用高压并且经过8天制成， 其内部已经压制成一 体， 加上外表层设有膜纸， 其具有很好的防水效果， 在水中浸泡2h以上， 其膨胀率2%。 说明书 2/2 页 4 CN 111055364 A 4 。