PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911363676.6 (22)申请日 2019.12.26 (71)申请人 河钢股份有限公司承德分公司 地址 067000 河北省承德市双滦区滦河镇 金融广场A座520 (72)发明人 李亚厚康毅张贺佳贾元海 靳刚强康爱元 (74)专利代理机构 石家庄国为知识产权事务所 13120 代理人 李坤 (51)Int.Cl. C21D 1/78(2006.01) C21D 6/00(2006.01) C21D 6/04(2006.01) C21D 9/52(2006.01) C。

2、22C 38/02(2006.01) C22C 38/22(2006.01) C22C 38/24(2006.01) C22C 38/34(2006.01) C22C 38/38(2006.01) (54)发明名称 一种PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法 (57)摘要 本发明属于冶金技术领域， 具体涉及一种 PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法。 该方法 为将热轧后的PSB1080级钢筋进行两次加热， 相 较于现有工艺技术所需时间短， 极大地提高了生 产效率， 且所得产品具有优异的力学性能。 权利要求书1页 说明书4页 CN 111057822 A 2020.04.24 CN 111。

3、057822 A 1.一种PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法， 其特征在于， 所述精轧钢筋的热处理采 用2次加热： 第一次加热为将50的PSB1080级热轧钢筋加热至500580并保温15 30min， 然后冷却至50； 第二次加热为将所述钢筋再次加热至500580并保温15 30min， 然后冷却至50； 其中保温时间是指钢筋心部及表层同时达到加热温度之后的时 间。 2.根据权利要求1所述PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法， 其特征在于， 所述冷却 为空冷。 3.根据权利要求1所述PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法， 其特征在于， 所述 PSB1080级钢筋包括以下重量百分。

4、比的元素： 0.200.25碳， 1.101.60硅， 2.15 2.40锰， 0.0400.081钒， 0.200.70铬和0.200.55钼， 其余为铁和不可避免的 杂质元素； 所述精轧钢筋的热轧态基体组织为贝氏体与残余奥氏体组成的复相组织， 或贝 氏体、 残余奥氏体和铁素体组成的复相组织， 或贝氏体、 残余奥氏体和马氏体组成的复相组 织， 或贝氏体、 残余奥氏体、 铁素体和马氏体组成的复相组织。 4.根据权利要求3所述PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法， 其特征在于， 所述热轧 态基体组织中所述贝氏体的体积百分含量50。 5.根据权利要求3所述PSB1080级精轧钢筋的生产方法， 。

5、其特征在于， 所述杂质元素中 磷0.045wt， 硫0.045wt， 氢0.00005wt。 6.一种PSB1080级精轧钢筋， 其特征在于， 包括以下重量百分比的元素： 0.200.25 碳， 1.101.60硅， 2.152.40锰， 0.0400.081钒， 0.200.70铬和0.20 0.55钼， 其余为铁和不可避免的杂质元素； 所述PSB1080级精轧钢筋的热处理采用2次加 热： 第一次加热为将50的热轧钢筋加热至500580并保温1530min， 然后冷却至 50； 第二次加热为将所述钢筋再次加热至500580并保温1530min， 然后冷却至50 ； 其中保温时间是指钢筋心部及。

6、表层同时达到加热温度之后的时间； 所述精轧钢筋的热 轧态基体组织为贝氏体与残余奥氏体组成的复相组织， 或贝氏体、 残余奥氏体和铁素体组 成的复相组织， 或贝氏体、 残余奥氏体和马氏体组成的复相组织， 或贝氏体、 残余奥氏体、 铁 素体和马氏体组成的复相组织。 7.根据权利要求6所述PSB1080级精轧钢筋的生产方法， 其特征在于， 且所述热轧态基 体组织中所述贝氏体的体积百分含量50。 8.根据权利要求6所述PSB1080级精轧钢筋的生产方法， 其特征在于， 所述杂质元素中 磷0.045wt， 硫0.045wt， 氢0.00005wt。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111057822 A。

7、 2 一种PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法 技术领域 0001 本发明属于冶金技术领域， 具体涉及一种PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法。 背景技术 0002 精轧螺纹钢筋又名预应力混凝土用螺纹钢筋， 具有直径大、 强度高、 精度高的特 点， 被广泛用于高速公路、 高速铁路的大型桥梁及边坡锚固工程。 精轧螺纹钢筋以屈服强度 划分等级， 以代号PSB表示。 PSB1080级精轧螺纹钢筋即为屈服强度1080MPa的精轧螺纹钢 筋， 是目前强度等级最高的精轧螺纹钢筋。 0003 由于PSB1080级精轧螺纹钢筋经热轧后的基体组织为贝氏体/马氏体复相组织， 因 此需进行回火热处理。 然而。

8、， 回火时间一般长达几十小时， 严重影响了生产效率。 发明内容 0004 针对PSB1080级精轧钢筋回火时间长的问题， 本发明提供一种PSB1080级精轧钢筋 的快速热处理方法。 0005 以及， 本发明还提供一种PSB1080级精轧钢筋。 0006 为达到上述发明目的， 本发明实施例采用了如下技术方案： 0007 一种PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法， 所述精轧钢筋的热处理采用2次加 热： 第一次加热为将50的PSB1080级热轧钢筋加热至500580并保温1530min， 然 后冷却至50； 第二次加热为将所述钢筋再次加热至500580并保温1530min， 然后 冷却至50； 。

9、其中保温时间是指钢筋心部及表层同时达到加热温度之后的时间。 0008 相较于现有工艺， 本生产方法极大的缩短了热处理时间， 提高了生产效率， 同时可 提高所得产品的力学性能， 达到屈服强度Rel1120MPa， 抗拉强度Rm1260MPa， 断后伸长 率A6.5， 最大力下总伸长率Agt4.5。 加热后冷却至不超过50的温度即可， 可根据 实际操作空间的温度进行选择， 当在北方冬季零度以下的厂房使用该热处理方法时， 冷却 至零度以下同样能达到上述技术效果。 0009 优选地， 所述冷却为空冷。 该冷却方式不消耗动力， 操作成本低。 0010 优选地， 所述PSB1080级钢筋包括以下重量百分比。

10、的元素： 0.200.25碳， 1.10 1.60硅， 2.152.40锰， 0.0400.081钒， 0.200.70铬和0.200.55钼， 其 余为铁和不可避免的杂质元素； 所述精轧钢筋的热轧态基体组织为贝氏体与残余奥氏体组 成的复相组织， 或贝氏体、 残余奥氏体和铁素体组成的复相组织， 或贝氏体、 残余奥氏体和 马氏体组成的复相组织， 或贝氏体、 残余奥氏体、 铁素体和马氏体组成的复相组织。 含有上 述元素配比、 不同热轧态基体组织的钢筋通过上述快速热处理后， 基体组织分别转化为回 火贝氏体、 或回火贝氏体与铁素体组成的复相组织， 或回火贝氏体与回火马氏体组成的复 相组织， 或回火贝氏。

11、体与铁素体、 回火马氏体组成的复相组织， 力学性能可达到屈服强度 Rel1129MPa， 抗拉强度Rm1332MPa， 断后伸长率A9.8， 最大力下总伸长率Agt 6.9。 说明书 1/4 页 3 CN 111057822 A 3 0011 优选地， 所述热轧态基体组织中所述贝氏体的体积百分含量50。 0012 优选地， 所述杂质元素中磷0.045wt， 硫0.045wt， 氢0.00005wt。 0013 以及， 本发明实施例还提供一种PSB1080级精轧钢筋， 包括以下重量百分比的元 素： 0.200.25碳， 1.101.60硅， 2.152.40锰， 0.0400.081钒， 0.2。

12、00.70 铬和0.200.55钼， 其余为铁和不可避免的杂质元素， 其制备方法为： 热轧成型， 自然冷 却至50后， 加热至500580并保温1530min， 冷却至50， 再加热至500580 并保温1530min， 冷却至50； 其中保温时间是指钢筋心部及表层同时达到加热温度之 后的时间； 所述精轧钢筋的热轧态基体组织为贝氏体与残余奥氏体组成的复相组织， 或贝 氏体、 残余奥氏体和铁素体组成的复相组织， 或贝氏体、 残余奥氏体和马氏体组成的复相组 织， 或贝氏体、 残余奥氏体、 铁素体和马氏体组成的复相组织。 0014 优选地， 所述热轧态基体组织中所述贝氏体的体积百分含量50。 001。

13、5 优选地， 所述杂质元素中磷0.045wt， 硫0.045wt， 氢0.00005wt。 具体实施方式 0016 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合具体实施例， 对本 发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明， 并不 用于限定本发明。 0017 实施例1 0018 本实施例提供了一种PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法， 钢筋中包括以下重 量百分比的元素： C： 0.24， Si： 1.13， Mn： 2.19， V： 0.046， Cr： 0.021， Mo： 0.51， P： 0.020， S： 0.015， H： 0.。

14、00004， 其余为Fe。 其快速热处理方法为： 将含有以上元素且热 轧成型并自然冷却至25的钢筋(其基体组织为由贝氏体与残余奥氏体组成的复相组织， 该复相组织中贝氏体的体积百分含量50)加热至530并保温25min， 空冷至25， 再加 热至565并保温19min， 空冷至25， 即得。 所得产品的基体组织为回火贝氏体。 0019 实施例2 0020 本实施例提供了一种PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法， 钢筋中包括以下重 量百分比的元素： C： 0.21， Si： 1.60， Mn： 2.31， V： 0.071， Cr： 0.065， Mo： 0.20， P： 0.031， S： 。

15、0.035， H： 0.00003， 其余为Fe。 其快速热处理方法为： 将含有以上元素且热 轧成型并自然冷却至50的钢筋(其基体组织为由贝氏体与马氏体、 残余奥氏体组成的复 相组织， 该复相组织中贝氏体的体积百分含量50)加热至500并保温30min， 空冷至50 ， 再加热至530并保温25min， 空冷至50， 即得。 所得产品的基体组织为回火贝氏体与 回火马氏体组成的复相组织。 0021 实施例3 0022 本实施例提供了一种PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法， 钢筋中包括以下重 量百分比的元素： C： 0.20， Si： 1.55， Mn： 2.40， V： 0.055， Cr。

16、： 0.041， Mo： 0.37， P： 0.035， S： 0.021， H： 0.00005， 其余为Fe。 其快速热处理方法为： 将含有以上元素且热 轧成型并自然冷却至20的钢筋(其基体组织为由贝氏体与残余奥氏体、 铁素体组成的复 相组织， 该复相组织中贝氏体的体积百分含量50)加热至570并保温17min， 空冷至20 ， 再加热至500并保温30min， 空冷至20， 即得。 所得产品的基体组织为回火贝氏体与 说明书 2/4 页 4 CN 111057822 A 4 铁素体组成的复相组织。 0023 实施例4 0024 本实施例提供了一种PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法， 。

17、钢筋中包括以下重 量百分比的元素： C： 0.25， Si： 1.32， Mn： 2.22， V： 0.060， Cr： 0.070， Mo： 0.46， P： 0.019， S： 0.008， H： 0.00004， 其余为Fe。 其快速热处理方法为： 将含有以上元素且热 轧成型并自然冷却至17的钢筋(其基体组织为由贝氏体与马氏体、 残余奥氏体、 铁素体组 成的复相组织， 该复相组织中贝氏体的体积百分含量50)加热至545并保温20min， 空 冷至12， 再加热至580并保温15min， 空冷至12， 即得。 所得产品的基体组织为回火贝 氏体与铁素体、 回火马氏体组成的复相组织。 0025。

18、 实施例5 0026 本实施例提供了一种PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法， 钢筋中包括以下重 量百分比的元素： C： 0.23， Si： 1.41， Mn： 2.27， V： 0.081， Cr： 0.037， Mo： 0.55， P： 0.013， S： 0.023， H： 0.00004， 其余为Fe。 其快速热处理方法为： 将含有以上元素且热 轧成型并自然冷却至-2的钢筋(其基体组织为由贝氏体与马氏体、 残余奥氏体、 铁素体组 成的复相组织， 该复相组织中贝氏体的体积百分含量50)加热至580并保温15min， 空 冷至-7， 再加热至520并保温26min， 空冷至-7， 即得。

19、。 所得产品的基体组织为回火贝 氏体与铁素体、 回火马氏体组成的复相组织。 0027 对比例1 0028 本实施例提供了一种PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法， 钢筋中包括以下重 量百分比的元素： C： 0.23， Si： 1.41， Mn： 2.27， V： 0.081， Cr： 0.037， Mo： 0.55， P： 0.013， S： 0.023， H： 0.00004， 其余为Fe。 其快速热处理方法为： 将含有以上元素且热 轧成型并自然冷却至25的钢筋(其基体组织为由贝氏体与马氏体、 残余奥氏体、 铁素体组 成的复相组织， 该复相组织中贝氏体的体积百分含量50)加热至450并保。

20、温15min， 空 冷至25， 再加热至530并保温26min， 空冷至25， 即得。 0029 对比例2 0030 本实施例提供了一种PSB1080级精轧钢筋的快速热处理方法， 钢筋中包括以下重 量百分比的元素： C： 0.23， Si： 1.41， Mn： 2.27， V： 0.081， Cr： 0.037， Mo： 0.55， P： 0.013， S： 0.023， H： 0.00004， 其余为Fe。 其快速热处理方法为： 将含有以上元素且热 轧成型并自然冷却至25的钢筋(其基体组织为由贝氏体与马氏体、 残余奥氏体、 铁素体组 成的复相组织， 该复相组织中贝氏体的体积百分含量50)加热。

21、至580并保温15min， 空 冷至25， 再加热至530并保温9min， 空冷至25， 即得。 0031 检验例 0032 对实施例15以及对比例所得PSB1080级精轧钢筋进行力学性能的考察， 结果如 表1所示。 0033 表1成品性能 说明书 3/4 页 5 CN 111057822 A 5 0034 0035 0036 该结果说明， 本发明提供的快速热处理方法能够使所得PSB1080级钢筋具有更好 的力学性能。 0037 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换或改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 111057822 A 6 。