环保高强度高回弹TPE止血带材料及其制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911393893.X (22)申请日 2019.12.30 (71)申请人 安徽雄亚塑胶科技有限公司 地址 239000 安徽省滁州市南谯工业开发 区乌衣园区大同路588 (72)发明人 葛军 (74)专利代理机构 合肥中博知信知识产权代理 有限公司 34142 代理人 张加宽 (51)Int.Cl. A61L 24/06(2006.01) A61L 24/04(2006.01) A61L 24/00(2006.01) (54)发明名称 一种环保高强度高回弹TPE止血带材。

2、料及其 制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种环保高强度高回弹TPE止 血带材料及其制备方法， 将SEBS及半氢化SEBS按 重量份混合后加入氨基硅油及白油， 充分吸油； 将所得的产物， 加入PP于170220过双螺杆 造粒； 将所得的产物， 均匀加入DCP于170210 过双螺杆进行动态硫化， 将氨基硅油及半氢化 SEBS进行交联接枝； 将所得的产物， 于170 210经单螺杆挤出机挤出成型， 冷却定型得到。 配方中采用高分子SEBS及半氢化SEBS结合， 提高 材料的强度， 工艺上采用动态交联及接枝反应技 术， 提高材料的回弹力及减少材料的形变， 提高 材料的手感。 权利要求书1页 说明。

3、书4页 CN 111053945 A 2020.04.24 CN 111053945 A 1.一种环保高强度高回弹TPE止血带材料， 其特征在于： 包括以下重量份的原料制备而 成： 2.根据权利要求1中所述的一种环保高强度高回弹TPE止血带材料， 其特征在于： 所述 SEBS， 为高分子SEBS。 3.根据权利要求1中所述的一种环保高强度高回弹TPE止血带材料， 其特征在于： 所述 半氢化SEBS， 为SBS选择性氢化产品。 4.根据权利要求1中所述的一种环保高强度高回弹TPE止血带材料， 其特征在于： 所述 PP， 为挤出级PP， 190度熔指为15g/10min。 5.根据权利要求1中所述。

4、的一种环保高强度高回弹TPE止血带材料， 其特征在于： 所述 硅油， 为分子量1000-10000的氨基化可反应交联硅油。 6.根据权利要求1中所述的一种环保高强度高回弹TPE止血带材料， 其特征在于： 所述 白油， 为分子量300-1000的石蜡油。 7.根据权利要求1中所述的一种环保高强度高回弹TPE止血带材料， 其特征在于： 所述 交联剂， 为无味的DCP。 8.利用权利要求1-7中任意一项所述的一种环保高强度高回弹TPE止血带材料的制备 方法， 包括以下步骤： (1)将SEBS及半氢化SEBS按重量份混合后加入氨基硅油及白油， 充分吸油； (2)将步骤(1)所得的产物， 加入PP于17。

5、0220过双螺杆造粒； (3)将步骤(2)所得的产物， 均匀加入DCP于170210过双螺杆进行动态硫化， 将氨 基硅油及半氢化SEBS进行交联接枝； (4)将步骤(3)所得的产物， 于170210经单螺杆挤出机挤出成型， 冷却定型得到。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111053945 A 2 一种环保高强度高回弹TPE止血带材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及材料制备领域， 具体涉及一种环保高强度高回弹TPE止血带材料及其 制备方法。 背景技术 0002 热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种具有橡胶的高弹性、 高强 度、 高回弹性， 又。

6、具有可塑加工特征的材料。 具有环保无毒安全， 硬度范围广， 有优良的着色 性， 触感柔软， 耐候性， 抗疲劳性和耐温性， 加工性能优越， 无须硫化， 可以循环使用降低成 本， 既可以二次注塑成型， 与PP、 PE、 PC、 PS、 ABS等基体材料包覆粘合， 也可以单独成型。 0003 热塑性弹性体TPE止血带作为一种新型环保材料， 可替代原用的硫化乳胶止血胶 管， 起到暂时抑制血液流动的作用， 较之原来代用的输血胶管有着价格低廉， 携带方便， 使 用卫生的优点， 具有非常广泛的市场前景。 0004 在现有技术中， 医用TPE止血带一般以热塑性塑料聚丙烯(PP)、 热塑性弹性体氢化 苯乙烯-丁。

7、二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)充油以及合适的填料为原料制备得到。 0005 现有TPE止血带产品相对于硫化乳胶止血胶管存在着刚性过大、 弹性不足， 永久变 形大等缺点。 现有技术中的医用TPE止血带虽然可以满足基本需求， 但力学强度不足， 挤出 止血带产品表面手感较差， 弹力不足。 发明内容 0006 为解决现有TPE止血带强度问题， 提出一种环保高强度高回弹TPE止血带材料及其 制备方法。 0007 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现： 0008 一种环保高强度高回弹TPE止血带材料， 包括以下重量份的原料制备而成： 0009 0010 本发明的进一步技术： 0011 优选。

8、的， 所述SEBS， 为高分子SEBS。 0012 优选的， 所述半氢化SEBS， 为SBS选择性氢化产品。 0013 优选的， 所述PP， 为挤出级PP， 190度熔指为15g/10min。 说明书 1/4 页 3 CN 111053945 A 3 0014 优选的， 所述硅油， 为分子量1000-10000的氨基化可反应交联硅油。 0015 优选的， 所述白油， 为分子量300-1000的石蜡油。 0016 优选的， 所述交联剂， 为无味的DCP。 0017 本发明还提供一种环保高强度高回弹TPE止血带材料的制备方法， 包括以下步骤： 0018 (1)将SEBS及半氢化SEBS按重量份混合。

9、后加入氨基硅油及白油， 充分吸油； 0019 (2)将步骤(1)所得的产物， 加入PP于170220过双螺杆造粒； 0020 (3)将步骤(2)所得的产物， 均匀加入DCP于170210过双螺杆进行动态硫化， 将氨基硅油及半氢化SEBS进行交联接枝； 0021 (4)将步骤(3)所得的产物， 于170210经单螺杆挤出机挤出成型， 冷却定型 得到。 0022 本发明有益效果： 0023 配方中采用高分子SEBS及半氢化SEBS结合， 提高材料的强度。 0024 工艺上采用动态交联及接枝反应技术， 提高材料的回弹力及减少材料的形变， 提 高材料的手感。 具体实施方式 0025 为使本发明实施例的。

10、目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本发明实施例， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。 0026 本发明提供了一种环保高强度高回弹TPE止血带材料， 包括以下步骤： 0027 (1)将100份SEBS及3050份半氢化SEBS按重量份混合后加入510份氨基硅油及 80120份白油， 充分吸油； 0028 (2)将步骤(1)所得的产物， 加入2050份PP于约170220过双螺杆造粒； 0029 (3)将步骤(2)所得的产物， 均匀加入13份DCP于约170210过双螺杆进行 动态硫化， 将氨基硅油及半氢化SEBS进行交联接枝； 0030 (4)将步骤(3)所得的产物， 。

11、于约170210经单螺杆挤出机挤出成型， 冷却定 型得到。 0031 所述SEBS， 为高分子SEBS。 0032 所述半氢化SEBS， 为SBS选择性氢化产品。 0033 所述PP， 为挤出级PP， 190度熔指为15g/10min。 0034 所述硅油， 为分子量1000-10000的氨基化可反应交联硅油。 0035 所述白油， 为分子量300-1000的石蜡油。 0036 所述交联剂， 为无味的DCP。 0037 其中， SEBS具有优良的橡胶弹性、 优异的耐候性、 耐低温性、 环保性能、 可回收等， 非常适合用于制备医用止血带； 0038 使用PP改性SEBS， 一方面可降低SEBS熔。

12、融粘度， 使SEBS易于加工； 另一方面可有效 地改善SEBS弹性体体系的力学性能。 0039 配方中采用高分子SEBS及半氢化SEBS结合， 半氢化SEBS中有特殊的不饱和键， 可 进行交联， 提高材料的强度； 0040 半氢化SEBS为选择性SBS氢化产品没有特殊的不饱和键， 可以进行硫化交联反应。 说明书 2/4 页 4 CN 111053945 A 4 0041 工艺上采用动态交联及接枝反应技术， 对配方中的材料进行极性基团接枝， 提高 材料的极性， 提高回弹性、 回弹力及强度， 对配方中特殊SEBS进行动态交联， 交联后的网状 橡胶微结构也可以提高材料提高回弹性、 回弹力、 强度及手。

13、感， 提高材料的回弹力及减少材 料的形变， 提高材料的手感。 0042 具体的， 分以下下三种实施例进行实验： 0043 实施例1： 0044 (1)将100份SEBS及30份半氢化SEBS按重量份混合后加入5份氨基硅油及80份白 油， 充分吸油； 0045 (2)将步骤(1)所得的产物， 加入20份PP于约170220过双螺杆造粒； 0046 (3)将步骤(2)所得的产物， 均匀加入1份DCP于约170210过双螺杆进行动态 硫化， 将氨基硅油及半氢化SEBS进行交联接枝； 0047 (4)将步骤(3)所得的产物， 于约170210经单螺杆挤出机挤出成型， 冷却定 型得到。 0048 实施例。

14、2： 0049 (1)将100份SEBS及50份半氢化SEBS按重量份混合后加入10份氨基硅油及120份白 油， 充分吸油； 0050 (2)将步骤(1)所得的产物， 加入50份PP于约170220过双螺杆造粒； 0051 (3)将步骤(2)所得的产物， 均匀加入3份DCP于约170210过双螺杆进行动态 硫化， 将氨基硅油及半氢化SEBS进行交联接枝； 0052 (4)将步骤(3)所得的产物， 于约170210经单螺杆挤出机挤出成型， 冷却定 型得到。 0053 实施例3： 0054 (1)将100份SEBS及40份半氢化SEBS按重量份混合后加入7份氨基硅油及100份白 油， 充分吸油； 。

15、0055 (2)将步骤(1)所得的产物， 加入40份PP于约170220过双螺杆造粒； 0056 (3)将步骤(2)所得的产物， 均匀加入2份DCP于约170210过双螺杆进行动态 硫化， 将氨基硅油及半氢化SEBS进行交联接枝； 0057 (4)将步骤(3)所得的产物， 于约170210经单螺杆挤出机挤出成型， 冷却定 型得到。 0058 针对上述3种实施例及对比例做强度、 回弹力等测试： 0059 说明书 3/4 页 5 CN 111053945 A 5 0060 0061 通过上述实验， 发现， 实施例1的拉伸强度、 断裂伸长率最高， 实施例2的硬度和拉 伸永久变形性能最高， 实施例3的撕裂强度最高， 但同时硬度、 拉伸强度、 断裂伸长率和拉伸 永久变形都居中表现； 0062 通过上述实验， 本发明在保证强度、 回弹力较高的前提下， 还需要保证其优异的手 感， 实施例3为最佳实施例。 0063 显然， 上述所描述的实施例是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本 发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例， 都属于本发明保护的范围。 说明书 4/4 页 6 CN 111053945 A 6 。