脱挥器内平板加热器清洗系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911264473.1 (22)申请日 2019.12.11 (71)申请人 北方华锦化学工业股份有限公司 地址 124021 辽宁省盘锦市双台子区红旗 大街 (72)发明人 刘庆王立志赵志东李春元 符绍鹏张延涛王月高玮 (74)专利代理机构 中国兵器工业集团公司专利 中心 11011 代理人 祁恒 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B01D 35/02(2006.01) B08B 3/08(2006.01。

2、) B08B 3/10(2006.01) (54)发明名称 一种脱挥器内平板加热器清洗系统 (57)摘要 本发明提出一种脱挥器内平板加热器清洗 系统, 包括清洗罐、 清洗剂储罐、 泵前过滤器和循 环泵; 其中, 清洗罐用于对平板加热器进行清洗, 在清洗罐内设置有支撑部, 以对平板加热器进行 支撑; 清洗剂储罐用于储存平板加热器清洗剂, 并设置有清洗剂加热装置; 泵前过滤器用于过滤 清洗剂中的杂质; 循环泵用于将清洗剂储罐中的 清洗剂泵入清洗罐, 并实现清洗剂在清洗系统中 的循环。 本发明的清洗系统, 能够将碳化在平板 加热器上的聚合物清洗去除, 在平板加热器不被 损坏的情况下, 可彻底清理掉平。

3、板加热器上的碳 化聚合物。 该系统可应用于同行业清洗附着树脂 类碳化物的设备, 例如循环液过滤器滤芯的清 洗、 造粒摸头的清洗等, 应用十分广泛。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 111069145 A 2020.04.28 CN 111069145 A 1.一种脱挥器内平板加热器清洗系统, 其特征在于, 所述清洗系统包括清洗罐、 清洗剂 储罐、 泵前过滤器和循环泵; 其中, 所述清洗罐用于对平板加热器进行清洗, 在所述清洗罐内设置有支撑部, 以对平板加 热器进行支撑; 所述清洗剂储罐用于储存平板加热器清洗剂, 所述清洗剂储罐的出液口与所述泵前过 滤器的进液口相连, 所述清洗剂储罐。

4、的回液口与所述清洗罐的排液口相连; 所述清洗剂储 罐设置有清洗剂加热装置; 所述泵前过滤器连接在所述清洗剂储罐与循环泵之间, 用于过滤清洗剂中的杂质; 所述循环泵连接在所述泵前过滤器与清洗罐的进液口之间, 用于将所述清洗剂储罐中 的清洗剂泵入所述清洗罐, 并实现清洗剂在清洗系统中的循环。 2.如权利要求1所述的清洗系统, 其特征在于, 所述平板加热器清洗剂为N-甲基吡咯烷 酮。 3.如权利要求1所述的清洗系统, 其特征在于, 所述清洗剂加热装置能够根据清洗的需 要, 将清洗剂的温度控制在0-200之间。 4.如权利要求1所述的清洗系统, 其特征在于, 所述清洗剂加热装置包括电加热器。 5.如权。

5、利要求1所述的清洗系统, 其特征在于, 所述泵前过滤器选用目数200, 材质为 304不锈钢的滤网。 6.如权利要求1所述的清洗系统, 其特征在于, 所述循环泵包括高温磁力离心泵。 7.如权利要求1所述的清洗系统, 其特征在于, 所述清洗系统中的清洗剂流动管线, 以 及所述清洗罐和清洗剂储罐均选用碳钢材料制作。 8.如权利要求1所述的清洗系统, 其特征在于, 所述清洗罐和清洗剂储罐内均填充有氮 气。 9.如权利要求1所述的清洗系统, 其特征在于, 所述清洗罐和清洗剂储罐上均设置有泄 压装置。 10.如权利要求9所述的清洗系统, 其特征在于, 所述泄压装置包括泄压阀。 权利要求书 1/1 页 2。

6、 CN 111069145 A 2 一种脱挥器内平板加热器清洗系统 技术领域 0001 本发明属于化工装置清洗技术领域, 具体涉及一种脱挥器内平板加热器清洗系 统。 背景技术 0002 ABS物料在聚合后会经过二级脱挥器将未反应的单体进行脱除, 长时间运行过程 中, ABS聚合物在高温条件下会在加热器铝板间生成结胶物和碳化颗粒, 进而与ABS聚合物 一并输送至造粒单元而形成色粒, 影响ABS树脂产品品质。 由于平板加热器为铝制材质, 采 用碳化或焚烧方式会造成加热器的报废, 因此需要增设清洗系统, 使用溶剂对平板加热器 进行循环清洗, 消除碳化物料进而去除有色粒子。 发明内容 0003 (一)。

7、要解决的技术问题 0004 本发明提出一种脱挥器内平板加热器清洗系统, 以解决如何对平板加热器进行安 全与有效清洗的技术问题。 0005 (二)技术方案 0006 为了解决上述技术问题, 本发明提出一种脱挥器内平板加热器清洗系统, 该清洗 系统包括清洗罐、 清洗剂储罐、 泵前过滤器和循环泵; 其中, 清洗罐用于对平板加热器进行 清洗, 在清洗罐内设置有支撑部, 以对平板加热器进行支撑; 清洗剂储罐用于储存平板加热 器清洗剂, 清洗剂储罐的出液口与泵前过滤器的进液口相连, 清洗剂储罐的回液口与清洗 罐的排液口相连; 清洗剂储罐设置有清洗剂加热装置; 泵前过滤器连接在清洗剂储罐与循 环泵之间, 用。

8、于过滤清洗剂中的杂质; 循环泵连接在泵前过滤器与清洗罐的进液口之间, 用 于将清洗剂储罐中的清洗剂泵入清洗罐, 并实现清洗剂在清洗系统中的循环。 0007 进一步地, 平板加热器清洗剂为N-甲基吡咯烷酮。 0008 进一步地, 清洗剂加热装置能够根据清洗的需要, 将清洗剂的温度控制在0-200 之间。 0009 进一步地, 清洗剂加热装置包括电加热器。 0010 进一步地, 泵前过滤器选用目数200, 材质为304不锈钢的滤网。 0011 进一步地, 循环泵包括高温磁力离心泵。 0012 进一步地, 清洗系统中的清洗剂流动管线, 以及清洗罐和清洗剂储罐均选用碳钢 材料制作。 0013 进一步地。

9、, 清洗罐和清洗剂储罐内均填充有氮气。 0014 进一步地, 清洗罐和清洗剂储罐上均设置有泄压装置。 0015 进一步地, 泄压装置包括泄压阀。 0016 (三)有益效果 0017 本发明提出一种脱挥器内平板加热器清洗系统, 包括清洗罐、 清洗剂储罐、 泵前过 说明书 1/3 页 3 CN 111069145 A 3 滤器和循环泵; 其中, 清洗罐用于对平板加热器进行清洗, 在清洗罐内设置有支撑部, 以对 平板加热器进行支撑; 清洗剂储罐用于储存平板加热器清洗剂, 并设置有清洗剂加热装置; 泵前过滤器用于过滤清洗剂中的杂质; 循环泵用于将清洗剂储罐中的清洗剂泵入清洗罐, 并实现清洗剂在清洗系统。

10、中的循环。 0018 本发明的清洗系统, 能够将碳化在平板加热器上的聚合物清洗去除, 在平板加热 器不被损坏的情况下, 可彻底清理掉平板加热器上的碳化聚合物。 该系统可应用于同行业 清洗附着树脂类碳化物的设备, 例如循环液过滤器滤芯的清洗、 造粒摸头的清洗等, 应用十 分广泛。 附图说明 0019 图1为本发明实施例的脱挥器内平板加热器清洗系统示意图。 具体实施方式 0020 为使本发明的目的、 内容和优点更加清楚, 下面结合附图和实施例, 对本发明的具 体实施方式作进一步详细描述。 0021 本实施例提出一种脱挥器内平板加热器清洗系统, 其组成如图1所示, 包括清洗罐 1、 清洗剂储罐2、 。

11、泵前过滤器3和循环泵4。 0022 清洗罐1用于对平板加热器进行清洗。 由于使用中的平板加热器体积约为13.7m3, 直径约为2.1m, 高度约为3.95m, 为保护铝板和保证平板加热器的充分冲洗, 平板加热器在 放入清洗罐1时不可与清洗罐1相接触, 所以在清洗罐1内设置有支撑部, 以将平板加热器撑 起。 0023 清洗剂储罐2用于储存平板加热器的清洗剂, 储罐2的出液口与泵前过滤器3的进 液口相连, 储罐2的回液口与清洗罐1的排液口相连。 针对平板加热器上聚合物的类型, 本实 施例中选用N-甲基吡咯烷酮(NMP)作为清洗剂, NMP挥发度低, 热稳定性和化学稳定性均佳, 能随水蒸气挥发, 其。

12、沸点为203, 闪点为91。 清洗剂在具有较高的温度时更有利于清洁, 但是温度需要保持在清洗剂的沸点以下, 以防止设备内压力的积聚。 此外, 在较低的温度下 进行清洁时, 虽然清洗时间较长, 但是当温度保持在闪点以下时, 能够减少可燃性的问题。 因此, 清洗剂储罐2上设置有清洗剂电加热装置, 能够根据清洗的需要, 将清洗剂的温度控 制在0-200之间, 为清洗剂提供最安全有效的清洗温度。 0024 泵前过滤器3连接在清洗剂储罐2与循环泵4之间, 用于过滤清洗剂中的杂质。 本实 施例中, 泵前过滤器3选用目数为200, 材质为304不锈钢的滤网, 可以过滤75 m的杂质, 从而 对循环泵4起到保。

13、护作用, 避免二次污染泵头, 导致循环泵4损坏。 0025 循环泵4连接在泵前过滤器3与清洗罐1的进液口之间, 用于将清洗剂储罐2中的清 洗剂泵入清洗罐1, 并实现清洗剂在清洗系统中的循环。 由于循环泵4及清洗系统中的各种 清洗剂流动管线需满足最高200的使用温度, 所以本实施例中的循环泵4选用高温磁力离 心泵, 管线及清洗罐1、 清洗剂储罐2选用碳钢材料制作。 0026 为了保证清洗系统的安全可靠性, 在清洗罐1和清洗剂储罐2内均填充有氮气, 以 防止闪爆的发生。 此外, 在清洗罐1和清洗剂储罐2上均设置有泄压装置(如泄压阀), 以防止 罐内压力增大。 说明书 2/3 页 4 CN 111069145 A 4 0027 以上所述仅是本发明的优选实施方式, 应当指出, 对于本技术领域的普通技术人 员来说, 在不脱离本发明技术原理的前提下, 还可以做出若干改进和变形, 这些改进和变形 也应视为本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 111069145 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 111069145 A 6 。

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