沙发加工用夹板生产装置.pdf

《沙发加工用夹板生产装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沙发加工用夹板生产装置.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911266967.3 (22)申请日 2019.12.11 (71)申请人 嘉善珞珈家具有限公司 地址 314100 浙江省嘉兴市嘉善县天凝镇 诚康路789号3号厂房 (72)发明人 陈栋 (74)专利代理机构 杭州永航联科专利代理有限 公司 33304 代理人 俞培锋 (51)Int.Cl. B23K 26/02(2014.01) B23K 26/38(2014.01) (54)发明名称 一种沙发加工用夹板生产装置 (57)摘要 本发明公开了一种沙发加工用夹板生产装 置。

2、， 属于沙发加工技术领域， 包括工作台， 工作台 的上端左右两部均架设有支架， 两个支架之间设 置有丝杆螺母传动机构， 工作台的上侧设置有激 光切割器， 丝杆螺母传动机构通过第三连接杆与 激光切割器连接以驱动其作左右直线运动， 工作 台的上端右部设置有两组定位机构， 且两组定位 机构前后分布， 工作台上连接有两组滑动机构， 且两组滑动机构分别位于两组定位机构的左侧， 其中一组定位机构和一组滑动机构上均设置有 一组用以夹板固定的锁紧机构， 工作台的下端设 置有驱动机构， 驱动机构与两组滑动机构连接以 驱动其左右滑动， 便于对不同长度和宽度的夹板 进行固定， 固定效果佳， 高效切割， 切割效率高，。

3、 适用范围广。 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 CN 111069765 A 2020.04.28 CN 111069765 A 1.一种沙发加工用夹板生产装置， 包括工作台(1)， 其特征在于： 所述工作台(1)的上端 左右两部均架设有支架(2)， 两个所述支架(2)之间设置有丝杆螺母传动机构(5)， 所述工作 台(1)的上侧设置有激光切割器(7)， 所述丝杆螺母传动机构(5)通过第三连接杆(6)与激光 切割器(7)连接以驱动其作左右直线运动， 所述工作台(1)的上端右部设置有两组定位机构 (8)， 且两组定位机构(8)前后分布， 所述工作台(1)上连接有两组滑动机构(9)， 且两组滑。

4、动 机构(9)分别位于两组定位机构(8)的左侧， 其中一组所述定位机构(8)和一组滑动机构(9) 上均设置有一组用以夹板固定的锁紧机构(10)， 所述工作台(1)的下端设置有驱动机构 (11)， 所述驱动机构(11)与两组滑动机构(9)连接以驱动其左右滑动， 所述工作台(1)的下 端还设置有支撑稳固机构(12)。 2.根据权利要求1所述的一种沙发加工用夹板生产装置， 其特征在于： 一个所述支架 (2)的左端通过两个第一连接杆(3)固定有主控器(4)， 所述丝杆螺母传动机构(5)、 所述激 光切割器(7)和所述驱动机构(11)均与主控器(4)电性连接。 3.根据权利要求2所述的一种沙发加工用夹板。

5、生产装置， 其特征在于： 所述丝杆螺母传 动机构(5)包括安装座(51)、 滚珠丝杆(52)、 行程螺母(53)、 正反转电机(54)、 主动轮(55)、 从动轮(56)和传动带(57)； 所述安装座(51)设置有两个， 且两个安装座(51)分别固定于两个支架(2)的上端， 所述 滚珠丝杆(52)的左端转动连接于一个安装座(51)的右端， 所述滚珠丝杆(52)的右端贯穿另 一个安装座(51)， 且滚珠丝杆(52)与安装座(51)的贯穿处转动配合， 所述行程螺母(53)螺 纹连接于滚珠丝杆(52)的表面， 所述激光切割器(7)通过第三连接杆(6)与行程螺母(53)固 定， 且激光切割器(7)电性。

6、连接于主控器(4)， 所述正反转电机(54)固定于一个安装座(51) 的右端， 且正反转电机(54)电性连接于主控器(4)， 所述主动轮(55)固定于正反转电机(54) 的输出端， 所述从动轮(56)固定于滚珠丝杆(52)的右端， 所述传动带(57)传动连接于主动 轮(55)与从动轮(56)之间。 4.根据权利要求3所述的一种沙发加工用夹板生产装置， 其特征在于： 所述丝杆螺母传 动机构(5)还包括限位滑杆(58)、 限位滑杆(58)和第二连接杆(510)； 所述限位滑杆(58)固定于两个安装座(51)之间， 且限位滑杆(58)位于滚珠丝杆(52)的 上侧， 所述滑筒(59)滑动连接于限位滑杆。

7、(58)的圆周表面， 所述第二连接杆(510)固定于滑 筒(59)与行程螺母(53)之间， 所述滑筒(59)的内壁固定有多个均匀分布的滚珠， 且多个滚 珠与限位滑杆(58)之间滑动配合。 5.根据权利要求4所述的一种沙发加工用夹板生产装置， 其特征在于： 每组所述定位机 构(8)均包括定位板(81)和固定板(82)， 所述定位板(81)和固定板(82)均固定于工作台(1) 的上端， 所述固定板(82)的右端与定位板(81)的左端固定。 6.根据权利要求5所述的一种沙发加工用夹板生产装置， 其特征在于： 每组所述滑动机 构(9)均包括长条滑道(91)、 滑块(92)、 连接块(93)和安装块(9。

8、4)； 所述长条滑道(91)开设于工作台(1)的上端， 所述滑块(92)滑动连接于长条滑道(91) 的内壁， 且滑块(92)的下端延伸至工作台(1)的下侧， 所述连接块(93)固定于滑块(92)的上 端， 且连接块(93)的宽度大于长条滑道(91)的宽度， 所述安装块(94)固定于连接块(93)的 右端。 7.根据权利要求6所述的一种沙发加工用夹板生产装置， 其特征在于： 所述驱动机构 权利要求书 1/2 页 2 CN 111069765 A 2 (11)包括电缸(111)和连接座(112)， 所述电缸(111)和连接座(112)均设置有两个， 两个所 述连接座(112)分别固定于工作台(1)。

9、 的下端右部， 且两个连接座(112)分别位于两个滑块 (92)的右侧， 两个所述电缸(111)分别固定于两个滑块(92)与两个连接座(112)之间， 且电 缸(111)电性连接于主控器(4)。 8.根据权利要求7所述的一种沙发加工用夹板生产装置， 其特征在于： 每组所述锁紧机 构(10)均包括锁紧块(101)、 转动手轮(102)和螺杆(103)； 两个所述螺杆(103)分别螺纹连接于固定板(82)和安装块(94)上， 所述固定板(82)和 安装块(94)的前端均开设有螺纹孔， 且螺杆(103)与螺纹孔之间螺纹配合， 所述转动手轮 (102)固定于螺杆(103)的前端， 所述锁紧块(101)。

10、固定于螺杆(103)的后端。 9.根据权利要求1所述的一种沙发加工用夹板生产装置， 其特征在于： 所述支撑稳固机 构(12)包括稳固座(121)、 支撑柱(122)和安装孔(123)； 所述支撑柱(122)设置有两个， 且两个支撑柱(122)分别固定于工作台(1)的下端左右 两部， 所述稳固座(121)固定于两个支撑柱(122)的下端， 所述安装孔(123)设置有四个， 且 四个安装孔(123)分别开设于稳固座(121)的上端四角处。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111069765 A 3 一种沙发加工用夹板生产装置 技术领域 0001 本发明涉及沙发加工技术领域， 更具体地说， 涉及一。

11、种沙发加工用夹板 生产装 置。 背景技术 0002 沙发为软件家具的一种， 是装有软垫的多座位椅子， 两边有扶手和夹板， 它源于 西方国家， 而后引进亚洲， 成为西式装潢或摩登家居设计的重点之一， 构架是用木材或钢 材内衬棉絮及其他泡沫材料等做成的椅子， 整体比较舒适。 0003 在沙发的生产过程中， 需要对其两边的夹板进行切割， 现有技术中对夹 板进行切 割通常人工手持切割机器， 人工对夹板直接切割， 人工切割时， 多 数靠经验， 导致切割的效 果不佳， 同时在切割时不能对夹板进行良好的固定， 不能针对不同长度和宽度的夹板进行 固定， 导致在切割时， 夹板会移动， 从 而导致切口变歪， 从而。

12、浪费夹板材料。 发明内容 0004 1.要解决的技术问题 0005 针对现有技术中存在的问题， 本发明的目的在于提供一种沙发加工用夹 板生产 装置， 它便于对不同长度和宽度的夹板进行固定， 固定效果佳， 高效 切割， 切割效率高， 适 用范围广。 0006 2.技术方案 0007 为解决上述问题， 本发明采用如下的技术方案： 0008 一种沙发加工用夹板生产装置， 包括工作台， 所述工作台的上端左右两 部均架设 有支架， 两个所述支架之间设置有丝杆螺母传动机构， 所述工作台 的上侧设置有激光切割 器， 所述丝杆螺母传动机构通过第三连接杆与激光切 割器连接以驱动其作左右直线运动， 所述工作台的上。

13、端右部设置有两组定位 机构， 且两组定位机构前后分布， 所述工作台上连 接有两组滑动机构， 且两 组滑动机构分别位于两组定位机构的左侧， 其中一组所述定位机 构和一组滑 动机构上均设置有一组用以夹板固定的锁紧机构， 所述工作台的下端设置有 驱动机构， 所述驱动机构与两组滑动机构连接以驱动其左右滑动， 所述工作 台的下端还设 置有支撑稳固机构， 便于对不同长度和宽度的夹板进行固定， 固定效果佳， 高效切割， 切割 效率高， 适用范围广。 0009 作为本发明的一种优选方案， 一个所述支架的左端通过两个第一连接杆 固定有 主控器， 所述丝杆螺母传动机构、 所述激光切割器和所述驱动机构均 与主控器电。

14、性连接。 0010 作为本发明的一种优选方案， 所述丝杆螺母传动机构包括安装座、 滚珠 丝杆、 行 程螺母、 正反转电机、 主动轮、 从动轮和传动带； 0011 所述安装座设置有两个， 且两个安装座分别固定于两个支架的上端， 所 述滚珠丝 杆的左端转动连接于一个安装座的右端， 所述滚珠丝杆的右端贯穿 另一个安装座， 且滚珠 丝杆与安装座的贯穿处转动配合， 所述行程螺母螺纹 连接于滚珠丝杆的表面， 所述激光切 说明书 1/5 页 4 CN 111069765 A 4 割器通过第三连接杆与行程螺母固定， 且激光切割器电性连接于主控器， 所述正反转电机 固定于一个安装座的右端， 且正反转电机电性连接。

15、于主控器， 所述主动轮固定于正反转电 机的输出端， 所述从动轮固定于滚珠丝杆的右端， 所述传动带传动连接于主动轮与从动轮 之间。 0012 作为本发明的一种优选方案， 所述丝杆螺母传动机构还包括限位滑杆、 限位滑杆 和第二连接杆； 0013 所述限位滑杆固定于两个安装座之间， 且限位滑杆位于滚珠丝杆的上侧， 所述滑 筒滑动连接于限位滑杆的圆周表面， 所述第二连接杆固定于滑筒与行 程螺母之间， 所述滑 筒的内壁固定有多个均匀分布的滚珠， 且多个滚珠与限 位滑杆之间滑动配合。 0014 作为本发明的一种优选方案， 每组所述定位机构均包括定位板和固定板， 所述定 位板和固定板均固定于工作台的上端， 。

16、所述固定板的右端与定位板的 左端固定。 0015 作为本发明的一种优选方案， 每组所述滑动机构均包括长条滑道、 滑块、 连接块 和安装块； 0016 所述长条滑道开设于工作台的上端， 所述滑块滑动连接于长条滑道的内 壁， 且滑 块的下端延伸至工作台的下侧， 所述连接块固定于滑块的上端， 且 连接块的宽度大于长条 滑道的宽度， 所述安装块固定于连接块的右端。 0017 作为本发明的一种优选方案， 所述驱动机构包括电缸和连接座， 所述电 缸和连接 座均设置有两个， 两个所述连接座分别固定于工作台的下端右部， 且两个连接座分别位于 两个滑块的右侧， 两个所述电缸分别固定于两个滑块 与两个连接座之间，。

17、 且电缸电性连接 于主控器。 0018 作为本发明的一种优选方案， 每组所述锁紧机构均包括锁紧块、 转动手 轮和螺 杆； 0019 两个所述螺杆分别螺纹连接于固定板和安装块上， 所述固定板和安装块 的前端 均开设有螺纹孔， 且螺杆与螺纹孔之间螺纹配合， 所述转动手轮固定 于螺杆的前端， 所述 锁紧块固定于螺杆的后端。 0020 作为本发明的一种优选方案， 所述支撑稳固机构包括稳固座、 支撑柱和 安装孔； 0021 所述支撑柱设置有两个， 且两个支撑柱分别固定于工作台的下端左右两 部， 所述 稳固座固定于两个支撑柱的下端， 所述安装孔设置有四个， 且四个 安装孔分别开设于稳固 座的上端四角处。 。

18、0022 3.有益效果 0023 相比于现有技术， 本发明的优点在于： 0024 (1)本方案首先将夹板的右端与两个定位板的左端对齐， 向后推动夹 板， 使得夹 板的后端与位于后侧固定板和位于后侧安装块的前端对齐， 驱动 电缸使其带动滑动机构 作直线运动， 使得两个连接块的右端与夹板的左端对 齐， 依次转动两个转动手轮， 分别使 得两个锁紧块将夹板牢牢的夹住， 实现 夹板的固定。 0025 (2)本方案通过丝杆螺母传动机构的驱动以实现激光切割器的左右运 动， 从而实 现高效的切割。 0026 (3)本方案便于对不同长度和宽度的夹板进行固定， 固定效果佳， 高效 切割， 切割 效率高， 适用范围。

19、广。 说明书 2/5 页 5 CN 111069765 A 5 附图说明 0027 图1为本发明的结构示意图； 0028 图2为本发明丝杆螺母传动机构处的结构示意图； 0029 图3为本发明的部分结构示意图； 0030 图4为本发明支撑组件处的结构示意图。 0031 图中标号说明： 0032 1工作台、 2支架、 3第一连接杆、 4主控器、 5丝杆螺母传动机构、 51 安装座、 52滚珠 丝杆、 53行程螺母、 54正反转电机、 55主动轮、 56从动轮、 57传动带、 58限位滑杆、 59滑筒、 510第二连接杆、 6第三连接杆、 7激光 切割器、 8定位机构、 81定位板、 82固定板、 。

20、9滑动机构、 91长条滑道、 92 滑块、 93连接块、 94安装块、 10锁紧机构、 101锁紧块、 102转动手轮、 103 螺 杆、 11驱动机构、 111电缸、 112连接座、 12支撑稳固机构、 121稳固座、 122支撑柱、 123安装 孔。 具体实施方式 0033 下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、 完 整地描述。 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不 是全部的实施例， 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出 创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0034 在本发明的描述中， 需要。

21、说明的是， 术语 “上” 、“下” 、“内” 、“外” 、“顶 /底端” 等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为 了便于描述本发明和简 化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具 有特定的方位、 以特定的方位构造和 操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不 能理解为指示或暗示相 对重要性。 0035 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、 “设置有” 、“套设/接” 、“连接” 等， 应做广义理解， 例如 “连 接” ， 可以是固定连接， 也可以是 可拆卸连接，。

22、 或一体地连接； 可以是机械 连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以 通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情 况理解上述术语在本发明中的具体含义。 0036 实施例： 0037 结合图1所示， 一种沙发加工用夹板生产装置， 包括工作台1， 工作台1 的上端左右 两部均架设有支架2， 两个支架2之间设置有丝杆螺母传动机构5， 工作台1的上侧设置有激 光切割器7， 丝杆螺母传动机构5通过第三连接杆6 与激光切割器7连接以驱动其作左右直 线运动， 工作台1的上端右部设置有 两组定位机构8， 且两组定位机构8前后分布， 工作台1 上连。

23、接有两组滑动机 构9， 且两组滑动机构9分别位于两组定位机构8的左侧， 位于前侧的 定位机 构8和一组滑动机构9上均设置有一组用以夹板固定的锁紧机构10， 工作台 1的下 端设置有驱动机构11， 驱动机构11与两组滑动机构9连接以驱动其左 右滑动， 工作台1的下 端还设置有支撑稳固机构12。 0038 本实施例中， 通过丝杆螺母传动机构5的驱动， 可以实现激光切割器7 的左右运 动， 从而对夹板进行切割， 两个支架2主要用以安装丝杆螺母传动 机构5， 定位机构8是固定 说明书 3/5 页 6 CN 111069765 A 6 的， 滑动机构9可以通过驱动机构11的驱动实现 其与定位机构8之间间。

24、距的调节， 通过滑动 机构9与定位机构8之间间距的 调节便于实现夹板左右不易移动， 通过锁紧机构10的设置， 可以实现夹板前 后不易移动， 进而实现良好的固定， 便于后续更加高效的进行切割。 0039 具体的， 结合图1所示， 位于左侧的支架2的左端通过两个第一连接杆3 固定有主 控器4， 丝杆螺母传动机构5、 激光切割器7和驱动机构11均与主 控器4电性连接。 0040 本实施例中， 两个第一连接杆3用以实现主控器4的安装， 主控器4的 设置， 便于技 术人员的集中操控， 主控器4可以对本发明中的电学器件进行 控制和操作。 0041 具体的， 结合图1和图2所示， 丝杆螺母传动机构5包括安装。

25、座51、 滚 珠丝杆52、 行 程螺母53、 正反转电机54、 主动轮55、 从动轮56和传动带57， 安装座51设置有两个， 且两个 安装座51分别固定于两个支架2的上端， 滚 珠丝杆52的左端转动连接于位于左侧安装座51 的右端， 滚珠丝杆52的右端 贯穿位于右侧的安装座51， 且滚珠丝杆52与安装座51的贯穿处 转动配合， 行程螺母53螺纹连接于滚珠丝杆52的表面， 激光切割器7通过第三连接杆6 与 行程螺母53固定， 且激光切割器7电性连接于主控器4， 正反转电机54固 定于位于右侧安装 座51的右端， 且正反转电机54电性连接于主控器4， 主动 轮55固定于正反转电机54的输出 端，。

26、 从动轮56固定于滚珠丝杆52的右端， 传动带57传动连接于主动轮55与从动轮56之间。 0042 本实施例中， 正反转电机54的输出端可以顺时针转动， 也可以逆时针转 动， 其输 出端转向通过主控器4控制， 主控器4控制正反转电机54的制动和 关闭， 正反转电机54的型 号可以根据实际需要自行选择， 例如选择型号为5IK60RGU-CF的正反转电机54， 激光切割器 7可以通过主控器4制动和关闭， 正反转电机54的输出端转动带动主动轮55转动， 主动轮55 转动通过传动带 57带动从动轮56转动， 从动轮56转动带动滚珠丝杆52转动， 滚珠丝杆52 转动带动行程螺母53作直线运动， 行程螺母。

27、53通过第三连接杆6带动激光 切割器7作直线 运动， 从而对夹板进行高效的切割， 当正反转电机54的输出 端顺时针转动时， 行程螺母53 向右运动， 当正反转电机54的输出端逆时针 转动时， 行程螺母53向左运动。 0043 具体的， 结合图1和图2所示， 丝杆螺母传动机构5还包括限位滑杆58、 限位滑杆58 和第二连接杆510， 限位滑杆58固定于两个安装座51之间， 且 限位滑杆58位于滚珠丝杆52 的上侧， 滑筒59滑动连接于限位滑杆58的圆 周表面， 第二连接杆510固定于滑筒59与行程 螺母53之间， 滑筒59的内壁 固定有多个均匀分布的滚珠， 且多个滚珠与限位滑杆58之间滑 动配合。

28、。 0044 本实施例中， 为了进一步保证行程螺母53作直线运动时的平稳性能， 通 过限位滑 杆58、 滑筒59和第二连接杆510的设置， 可以保证其平稳的运动， 滚珠的设置， 有效减小了 滑筒59与限位滑杆58之间的滑动摩擦力， 使其滑 动更加顺畅。 0045 具体的， 结合图1和图3所示， 每组定位机构8均包括定位板81和固定 板82， 定位板 81和固定板82均固定于工作台1的上端， 固定板82的右端与 定位板81的左端固定。 0046 本实施例中， 定位板81和固定板82都是固定的， 两个定位板81用以实 现夹板的右 端与定位板81对齐， 位于后侧的固定板82便于实现夹板的后端 与固定。

29、板82对齐， 从而实现 夹板的快速定位放置。 0047 具体的， 结合图1和图3所示， 每组滑动机构9均包括长条滑道91、 滑 块92、 连接块 93和安装块94， 长条滑道91开设于工作台1的上端， 滑块92 滑动连接于长条滑道91的内壁， 且滑块92的下端延伸至工作台1的下侧， 连接块93固定于滑块92的上端， 且连接块93的宽 说明书 4/5 页 7 CN 111069765 A 7 度大于长条滑道91的宽 度， 安装块94固定于连接块93的右端。 0048 本实施例中， 由于滑块92与长条滑道91之间的滑动配合， 从而实现连 接块93左右 滑动， 连接块93和安装块94的作用分别与定位。

30、板81和固定板 82类似， 通过连接块93与定位 板81之间间距的改变， 可以将夹板的左右两 端固定， 使其不会左右移动。 0049 具体的， 结合图1和图3所示， 驱动机构11包括电缸111和连接座112， 电缸111和连 接座112均设置有两个， 两个连接座112分别固定于工作台1 的下端右部， 且两个连接座112 分别位于两个滑块92的右侧， 两个电缸111 分别固定于两个滑块92与两个连接座112之间， 且电缸111电性连接于主控 器4。 0050 本实施例中， 电缸111可以通过主控器4控制实现精准的左右伸缩， 电 缸111的型 号可以根据实际需要自行选择， 例如选择型号为TGD的电。

31、缸111， 电缸111左右伸缩可以通 过滑块92带动连接块93左右移动， 同时可以实现 其位置的固定， 实现对夹板左右两端的固 定， 使其不易左右移动， 实现对不 同长度夹板的固定。 0051 具体的， 结合图1和图3所示， 每组锁紧机构10均包括锁紧块101、 转 动手轮102和 螺杆103， 两个螺杆103分别螺纹连接于固定板82和安装块94 上， 固定板82和安装块94的前 端均开设有螺纹孔， 且螺杆103与螺纹孔之 间螺纹配合， 转动手轮102固定于螺杆103的前 端， 锁紧块101固定于螺杆 103的后端。 0052 本实施例中， 通过转动转动手轮102， 可以调节锁紧块101与位于。

32、后侧安 装块94和 位于后侧固定板82之间的距离， 从而便于将夹板夹在它们之间， 实现夹板前后位置的固 定， 使其不易前后移动， 实现对不同宽度夹板的固定。 0053 具体的， 结合图1和图4所示， 支撑稳固机构12包括稳固座121、 支撑 柱122和安装 孔123， 支撑柱122设置有两个， 且两个支撑柱122分别固定于 工作台1的下端左右两部， 稳 固座121固定于两个支撑柱122的下端， 安装 孔123设置有四个， 且四个安装孔123分别开设 于稳固座121的上端四角处。 0054 本实施例中， 两个支撑柱122用以连接稳固座121和工作台1， 稳固座 121具有良好 的稳固作用。 00。

33、55 具体的， 本发明在使用时， 首先将夹板的右端与两个定位板81的左端对 齐， 向后 推动夹板， 使得夹板的后端与位于后侧固定板82的前端对齐， 通过 主控器4驱动电缸111缩 短， 使其带动滑块92和连接块93向右运动， 使得 两个连接块93的右端与夹板的左端对齐， 依次转动两个转动手轮102， 分别 使得两个锁紧块101将夹板牢牢固定， 实现夹板的固定， 通过主控器4正向 启动正反转电机54， 同时启动激光切割器7， 正反转电机54的输出端顺时 针 转动带动主动轮55顺时针转动， 主动轮55顺时针转动通过传动带57带动从 动轮56顺时 针转动， 从动轮56顺时针转动带动滚珠丝杆52顺时针。

34、转动， 滚 珠丝杆52顺时针转动带动行 程螺母53向右运动， 行程螺母53通过第三连接 杆6带动激光切割器7向右运动， 从而对夹板 进行高效的切割， 便于对不同 长度和宽度的夹板进行固定， 固定效果佳， 高效切割， 切割效 率高， 适用范 围广。 0056 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不 局限于 此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根 据本发明的技术方案 及其改进构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明 的保护范围内。 说明书 5/5 页 8 CN 111069765 A 8 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 9 CN 111069765 A 9 图4 说明书附图 2/2 页 10 CN 111069765 A 10 。