抗静电防尘面料的制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911271019.9 (22)申请日 2019.12.13 (71)申请人 宁波太平鸟时尚服饰创意研究院有 限公司 地址 315000 浙江省宁波市高新区聚贤路 587弄15号5#楼15-1-1 (72)发明人 王冻洋邵新平申亚欣窦倩 (51)Int.Cl. D03D 15/00(2006.01) D03D 13/00(2006.01) D01F 8/14(2006.01) D01F 8/16(2006.01) D01F 8/18(2006.01) D01F 1/09(2。

2、006.01) (54)发明名称 一种抗静电防尘面料的制备方法 (57)摘要 本发明涉及面料技术领域， 尤其涉及一种抗 静电防尘面料的制备方法， 抗静电防尘面料由经 向和纬向编织而成， 主要包括以下步骤， 步骤1准 备径向编织原料和纬向编织原料； 步骤2制备高 分子导电纤维； 步骤3将制得的高分子导电纤维 与经向编织原料和纬向编织原料混合纺织， 得到 坯布； 步骤4将坯布进行处理， 得到纺织成品。 本 发明设计合理， 通过将高分子导电纤维与涤纶复 合型纤维等其他原料的混纺， 使得面料具有良好 的导电性能， 可以迅速将面料表面的静电荷导 除， 使面料不易吸附灰尘， 由于亲水性聚合物等 的加入， 。

3、提高了面料的亲水性， 使其导电性增加， 防止产生静电， 从而大大的提高了面料的抗静电 和防尘效果， 适合广泛推广。 权利要求书1页 说明书3页 CN 111074401 A 2020.04.28 CN 111074401 A 1.一种抗静电防尘面料的制备方法， 抗静电防尘面料由经向和纬向编织而成， 其特征 在于， 主要包括以下步骤， 步骤1准备经向编织原料和纬向编织原料； 步骤2制备高分子导电纤维； 步骤3将制得的高分子导电纤维与经向编织原料和纬向编织原料混合纺织， 得到坯布； 步骤4将坯布进行处理， 得到纺织成品。 2.根据权利要求1所述的一种抗静电防尘面料的制备方法， 其特征在于， 所述步。

4、骤2中 制备高分子导电纤维主要包括以下步骤， S1、 准备原料， 原料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒40-45份、 聚亚烷基二醇聚合物3-5 份、 聚氧乙烯醚聚合物5-8份、 亲水性聚合物8-10份和碳纤维30-35份； S2、 将苯二甲酸乙二醇酯颗粒40-45份、 聚亚烷基二醇聚合物3-5份、 聚氧乙烯醚聚合物 5-8份、 亲水性聚合物8-10份和碳纤维30-35份倒入搅拌容器中在温度为80-90下进行搅 拌， 搅拌时间为30-45min， 转速为750-900转/min， 然后喂入双螺杆挤出机在290310下 进行混合熔融纺丝， 纺丝温度为280295， 纺丝速度为21002800m/min。

5、， 再经烘干、 上 油、 卷绕成型， 得到高分子导电纤维。 3.根据权利要求1所述的一种抗静电防尘面料的制备方法， 其特征在于， 所述经向编织 原料包括涤纶复合型纤维、 蚕丝纤维和高分子导电纤维， 所述涤纶复合型纤维所占的重量 百分比为45-55， 所述蚕丝纤维所占的重量百分比为25-30， 所述高分子导电纤维所占 的重量百分比为10-15， 所述纬向编织原料包括羊毛纤维、 莫代尔纤维和高分子导电纤 维， 所述羊毛纤维所占的重量百分比为45-55， 所述莫代尔纤维所占的重量百分比为25- 30， 所述高分子导电纤维所占的重量百分比为10-15。 4.根据权利要求1所述的一种抗静电防尘面料的制备。

6、方法， 其特征在于， 所述步骤4中 坯布进行处理的主要包括烧毛、 染色、 脱水、 烘干和定型。 5.根据权利要求1所述的一种抗静电防尘面料的制备方法， 其特征在于， 所述纺织成品 的密度为经向密度66根/cm， 纬向密度54根/cm。 6.根据权利要求1所述的一种抗静电防尘面料的制备方法， 其特征在于， 所述亲水性聚 合物为聚乙烯醇高分子聚合物。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111074401 A 2 一种抗静电防尘面料的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及面料技术领域， 尤其涉及一种抗静电防尘面料的制备方法。 背景技术 0002 随着现代科技的进步和人们生活水平的提高， 社会对于服。

7、装面料的功能性要求越 来越高， 这使得功能性面料成为新的热点， 各种功能性面料的开发随之产生； 0003 在日常生活中， 前后两种纤维材料接触后再分离， 即可产生静电， 产生静电的主要 途经为摩擦(物体与物体反复经历接触与分离的过程)、 感应(带电的物体能使附近与它并 不相连接的中性物体表面的不同部分， 出现极性相反的电荷现象)和传导(因电子能在它的 表面自由流动， 与带电物体接触， 发生电荷转移)； 为了提高服装面料的舒适性， 通常采用一 些质软的棉料作为纺织原料， 其具有质轻、 柔软、 防皮肤过敏等优良性能； 然而作为服装面 料， 棉布所存在的一个问题是， 其表面容易吸附灰尘或毛发， 因其。

8、表面容易积累静电荷， 因 此， 静电荷无法及时导除， 造成了衣物表面的积尘现象。 发明内容 0004 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的面料表面积累静电荷， 容易吸附灰尘 或毛发， 造成了衣物表面的积尘现象等问题， 而提出的一种抗静电防尘面料的制备方法。 0005 为了实现上述目的， 本发明采用了如下技术方案： 0006 设计一种抗静电防尘面料的制备方法， 抗静电防尘面料由经向和纬向编织而成， 主要包括以下步骤， 0007 步骤1准备经向编织原料和纬向编织原料； 0008 步骤2制备高分子导电纤维； 0009 步骤3将制得的高分子导电纤维与经向编织原料和纬向编织原料混合纺织， 得到 坯布；。

9、 0010 步骤4将坯布进行处理， 得到纺织成品。 0011 优选的， 所述步骤2中制备高分子导电纤维主要包括以下步骤， 0012 S1、 准备原料， 原料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒40-45份、 聚亚烷基二醇聚合 物3-5份、 聚氧乙烯醚聚合物5-8份、 亲水性聚合物8-10份和碳纤维30-35份； 0013 S2、 将苯二甲酸乙二醇酯颗粒40-45份、 聚亚烷基二醇聚合物3-5份、 聚氧乙烯醚聚 合物5-8份、 亲水性聚合物8-10份和碳纤维30-35份倒入搅拌容器中在温度为80-90下进 行搅拌， 搅拌时间为30-45min， 转速为750-900转/min， 然后喂入双螺杆挤出机在2。

10、90310 下进行混合熔融纺丝， 纺丝温度为280295， 纺丝速度为21002800m/min， 再经烘干、 上油、 卷绕成型， 得到高分子导电纤维。 0014 优选的， 所述经向编织原料包括涤纶复合型纤维、 蚕丝纤维和高分子导电纤维， 所 述涤纶复合型纤维所占的重量百分比为45-55， 所述蚕丝纤维所占的重量百分比为25- 30， 所述高分子导电纤维所占的重量百分比为10-15， 所述纬向编织原料包括羊毛纤 说明书 1/3 页 3 CN 111074401 A 3 维、 莫代尔纤维和高分子导电纤维， 所述羊毛纤维所占的重量百分比为45-55， 所述莫代 尔纤维所占的重量百分比为25-30，。

11、 所述高分子导电纤维所占的重量百分比为10-15。 0015 优选的， 所述步骤4中坯布进行处理的主要包括烧毛、 染色、 脱水、 烘干和定型。 0016 优选的， 所述纺织成品的密度为经向密度66根/cm， 纬向密度54根/cm。 0017 优选的， 所述亲水性聚合物为聚乙烯醇高分子聚合物。 0018 本发明提出的， 有益效果在于： 本发明设计合理， 通过将高分子导电纤维与涤纶复 合型纤维等其他原料的混纺， 使得面料具有良好的导电性能， 可以迅速将面料表面的静电 荷导除， 使面料不易吸附灰尘， 由于亲水性聚合物等的加入， 提高了面料的亲水性， 使其导 电性增加， 防止产生静电， 从而大大的提高。

12、了面料的抗静电和防尘效果， 适合广泛推广。 具体实施方式 0019 下面将结合本发明实施例， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0020 实施例一、 0021 一种抗静电防尘面料的制备方法， 抗静电防尘面料由经向和纬向编织而成， 主要 包括以下步骤， 步骤1准备经向编织原料和纬向编织原料； 步骤2制备高分子导电纤维； 步骤 3将制得的高分子导电纤维与经向编织原料和纬向编织原料混合纺织， 得到坯布； 步骤4将 坯布进行处理， 得到纺织成品， 制备高分子导电纤维主要包括以下步骤， S1、 准备原料， 原料 包。

13、括聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒40份、 聚亚烷基二醇聚合物3 份、 聚氧乙烯醚聚合物5份、 亲水性聚合物8份和碳纤维30份； S2、 将苯二甲酸乙二醇酯颗粒40份、 聚亚烷基二醇聚合物 3-5份、 聚氧乙烯醚聚合物5份、 亲水性聚合物8份和碳纤维30份倒入搅拌容器中在温度为80 下进行搅拌， 搅拌时间为30min， 转速为750转/min， 然后喂入双螺杆挤出机在290下进 行混合熔融纺丝， 纺丝温度为280， 纺丝速度为2100m/min， 再经烘干、 上油、 卷绕成型， 得 到高分子导电纤维， 经向编织原料包括涤纶复合型纤维、 蚕丝纤维和高分子导电纤维， 涤纶 复合型纤维所占的重量百分比为55。

14、， 蚕丝纤维所占的重量百分比为30， 高分子导电纤 维所占的重量百分比为15， 纬向编织原料包括羊毛纤维、 莫代尔纤维和高分子导电纤维， 羊毛纤维所占的重量百分比为55， 莫代尔纤维所占的重量百分比为30， 高分子导电纤 维所占的重量百分比为15， 坯布进行处理的主要包括烧毛、 染色、 脱水、 烘干和定型， 纺织 成品的密度为经向密度66根/cm， 纬向密度54根/cm， 亲水性聚合物为聚乙烯醇高分子聚合 物。 0022 实施例二、 0023 一种抗静电防尘面料的制备方法， 抗静电防尘面料由经向和纬向编织而成， 主要 包括以下步骤， 步骤1准备经向编织原料和纬向编织原料； 步骤2制备高分子导电。

15、纤维； 步骤 3将制得的高分子导电纤维与经向编织原料和纬向编织原料混合纺织， 得到坯布； 步骤4将 坯布进行处理， 得到纺织成品， 制备高分子导电纤维主要包括以下步骤， S1、 准备原料， 原料 包括聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒45份、 聚亚烷基二醇聚合物5 份、 聚氧乙烯醚聚合物8份、 亲水性聚合物10份和碳纤维35份； S2、 将苯二甲酸乙二醇酯颗粒45份、 聚亚烷基二醇聚合物 5份、 聚氧乙烯醚聚合物8份、 亲水性聚合物10份和碳纤维35份倒入搅拌容器中在温度为90 下进行搅拌， 搅拌时间为45min， 转速为900转/min， 然后喂入双螺杆挤出机在310下进 说明书 2/3 页 4 CN。

16、 111074401 A 4 行混合熔融纺丝， 纺丝温度为295， 纺丝速度为2800m/min， 再经烘干、 上油、 卷绕成型， 得 到高分子导电纤维， 经向编织原料包括涤纶复合型纤维、 蚕丝纤维和高分子导电纤维， 涤纶 复合型纤维所占的重量百分比为55， 蚕丝纤维所占的重量百分比为30， 高分子导电纤 维所占的重量百分比为15， 纬向编织原料包括羊毛纤维、 莫代尔纤维和高分子导电纤维， 羊毛纤维所占的重量百分比为55， 莫代尔纤维所占的重量百分比为30， 高分子导电纤 维所占的重量百分比为15， 坯布进行处理的主要包括烧毛、 染色、 脱水、 烘干和定型， 纺织 成品的密度为经向密度66根/cm， 纬向密度54根/cm， 亲水性聚合物为聚乙烯醇高分子聚合 物。 0024 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 111074401 A 5 。