智能回收生产用水的冷却系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911316363.5 (22)申请日 2019.12.19 (71)申请人 合肥金菱电器有限公司 地址 230000 安徽省合肥市经济技术开发 区天都路189号 (72)发明人 谢勤 (74)专利代理机构 北京华仁联合知识产权代理 有限公司 11588 代理人 陈建 (51)Int.Cl. F25D 17/02(2006.01) F25D 29/00(2006.01) F28C 1/00(2006.01) F28F 25/10(2006.01) F28F 27/00(20。

2、06.01) (54)发明名称 智能回收生产用水的冷却系统 (57)摘要 本发明涉及一种智能回收生产用水的冷却 系统， 本冷却系统包括： 控制模块、 与所述控制模 块电性相连的第一水温检测模块和第一变频风 机； 其中所述高温水池、 中温水池、 低温水池上方 分别设置有第一冷却塔、 第二冷却塔和第三冷却 塔， 且在第一冷却塔中设置有抽取高温水池中液 体的第一水泵； 所述第一变频风机设置在第一冷 却塔的顶端， 所述第一水温检测模块适于采集第 一冷却塔中的水温数据， 并发送至控制模块， 即 所述控制模块适于根据第一冷却塔中的水温数 据控制变频风机的工作功率， 以对第一冷却塔中 液体进行降温， 当第一。

3、冷却塔中的水温数据达到 设定温度时， 控制模块适于控制第一冷却塔中液 体向高温水池排出， 实现智能冷却回收生产用水 的功能。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 111076483 A 2020.04.28 CN 111076483 A 1. 一种智能回收生产用水的冷却系统， 其特征在于， 包括： 连接送水管道的高温水池， 沿高温水池输水方向依次设置的中温水池、 低温水池， 控制 模块、 与所述控制模块电性相连的第一水温检测模块和第一变频风机； 其中 所述高温水池、 中温水池、 低温水池上方分别设置有第一冷却塔、 第二冷却塔和第三冷 却塔， 且在第一冷却塔中设置有抽取高温水池中液体的第。

4、一水泵； 所述第一变频风机设置在第一冷却塔的顶端， 所述第一水温检测模块适于采集第一冷 却塔中的水温数据， 并发送至控制模块， 即 所述控制模块适于根据第一冷却塔中的水温数据控制变频风机的工作功率， 以对第一 冷却塔中液体进行降温， 当第一冷却塔中的水温数据达到设定温度时， 控制模块适于控制 第一冷却塔中液体向高温水池排出。 2.如权利要求1所述的智能回收生产用水的冷却系统， 其特征在于， 所述第二冷却塔中设置有第二水温检测模块、 第二水泵和第二风机； 所述第二水泵适于抽取中温水池中液体至第二冷却塔中， 所述第二风机适于冷却第二 冷却塔中液体， 当所述控制模块通过第二水温检测模块采集到的第二冷。

5、却塔中的水温数 据， 控制模块适于控制第二冷却塔中液体向中温水池排出。 3.如权利要求1所述的智能回收生产用水的冷却系统， 其特征在于， 所述第三冷却塔中设置有第三水温检测模块、 第三水泵和第三风机； 所述第三水泵适于抽取低温水池中液体至第三冷却塔中， 所述第三风机适于冷却第三 冷却塔中液体， 当所述控制模块通过第三水温检测模块采集到的第三冷却塔中的水温数 据， 控制模块适于控制第三冷却塔中液体向中温水池排出。 4.如权利要求1所述的智能回收生产用水的冷却系统， 其特征在于， 所述第一冷却塔、 第二冷却塔和第三冷却塔所采用结构相同； 所述第一冷却塔包括： 外壁、 内胆和设置在外壁和内胆之间的冷。

6、却层。 5.如权利要求4所述的智能回收生产用水的冷却系统， 其特征在于， 所述冷却层通过循环风管与冷风风机连通， 以对液体进行冷却。 6.如权利要求1所述的智能回收生产用水的冷却系统， 其特征在于， 所述第一冷却塔、 第二冷却塔和第三冷却塔均设置有与控制模块电性相连的电子阀 门； 所述控制模块适于通过控制相应电子阀门以控制对应冷却塔进行排水。 7.如权利要求1所述的智能回收生产用水的冷却系统， 其特征在于， 所述低温水池连接真空系统冷却泵头。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111076483 A 2 智能回收生产用水的冷却系统 技术领域 0001 本发明涉及一种生产用水冷却领域， 尤其涉及。

7、一种智能回收生产用水的冷却系 统。 背景技术 0002 随着城市建设的发展， 循环水冷却系统成为不可缺少的部分， 系统对应于冷冻设 备， 有位于裙房屋面的冷却塔、 位于地下二层的循环水泵、 手动、 电动蝶阀， 过滤器、 电子除 垢仪等。 冷冻主机位于地下一层， 冷却水共用供回水总管。 系统最低处设置放空排污阀。 考 虑到有时裙楼屋面市政水压不够， 增设了补水泵供水系统， 由冷却塔集水盘内上下水位控 制水泵启停。 但是现有的冷却系统所提供的循环水温度或高或低， 并不稳定， 会影响后续的 制冷或制热效果， 甚至损坏设备。 0003 因此， 亟需开发一种新的智能回收生产用水的冷却系统， 以解决上述问。

8、题。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种智能回收生产用水的冷却系统， 以解决如何回收生产用 水进行稳定降温提供优质循环水的问题。 0005 为了解决上述技术问题， 本发明提供了一种智能回收生产用水的冷却系统， 其包 括： 连接送水管道的高温水池， 沿高温水池输水方向依次设置的中温水池、 低温水池， 控制 模块、 与所述控制模块电性相连的第一水温检测模块和第一变频风机； 其中所述高温水池、 中温水池、 低温水池上方分别设置有第一冷却塔、 第二冷却塔和第三冷却塔， 且在第一冷却 塔中设置有抽取高温水池中液体的第一水泵； 所述第一变频风机设置在第一冷却塔的顶 端， 所述第一水温检测模块适于采。

9、集第一冷却塔中的水温数据， 并发送至控制模块， 即所述 控制模块适于根据第一冷却塔中的水温数据控制变频风机的工作功率， 以对第一冷却塔中 液体进行降温， 当第一冷却塔中的水温数据达到设定温度时， 控制模块适于控制第一冷却 塔中液体向高温水池排出。 0006 进一步， 所述第二冷却塔中设置有第二水温检测模块、 第二水泵和第二风机； 所述 第二水泵适于抽取中温水池中液体至第二冷却塔中， 所述第二风机适于冷却第二冷却塔中 液体， 当所述控制模块通过第二水温检测模块采集到的第二冷却塔中的水温数据， 控制模 块适于控制第二冷却塔中液体向中温水池排出。 0007 进一步， 所述第三冷却塔中设置有第三水温检。

10、测模块、 第三水泵和第三风机； 所述 第三水泵适于抽取低温水池中液体至第三冷却塔中， 所述第三风机适于冷却第三冷却塔中 液体， 当所述控制模块通过第三水温检测模块采集到的第三冷却塔中的水温数据， 控制模 块适于控制第三冷却塔中液体向中温水池排出。 0008 进一步， 所述第一冷却塔、 第二冷却塔和第三冷却塔所采用结构相同； 所述第一冷 却塔包括： 外壁、 内胆和设置在外壁和内胆之间的冷却层。 0009 进一步， 所述冷却层通过循环风管与冷风风机连通， 以对液体进行冷却。 说明书 1/5 页 3 CN 111076483 A 3 0010 进一步， 所述第一冷却塔、 第二冷却塔和第三冷却塔均设置。

11、有与控制模块电性相 连的电子阀门； 所述控制模块适于通过控制相应电子阀门以控制对应冷却塔进行排水。 0011 进一步， 所述低温水池连接真空系统冷却泵头。 0012 本发明的有益效果是， 本发明通过对第一冷却塔中的水温数据进行采集并控制变 频风机的工作功率， 能够实现回收生产用水稳定降温的功能， 提供优质循环水， 提高后续设 备的工作效率， 降低了生产成本， 节约水资源。 0013 本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述， 并且， 部分地从说明书中变 得显而易见， 或者通过实施本发明而了解。 本发明的目的和其他优点在说明书、 权利要求书 以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 0014。

12、 为使本发明的上述目的、 特征和优点能更明显易懂， 下文特举较佳实施例， 并配合 所附附图， 作详细说明如下。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案， 下面将对具体 实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的 附图是本发明的一些实施方式， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前 提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0016 图1是本发明的智能回收生产用水的冷却系统的原理框图。 具体实施方式 0017 为使本发明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合附图对本发明 的技术方案进行清楚。

13、、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例是本发明一部分实施例， 而不是 全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0018 实施例1 图1是本发明的智能回收生产用水的冷却系统的原理框图。 0019 在本实施例中， 如图1所示， 本实施例提供了一种智能回收生产用水的冷却系统， 其包括： 连接送水管道的高温水池， 沿高温水池输水方向依次设置的中温水池、 低温水池， 控制模块、 与所述控制模块电性相连的第一水温检测模块和第一变频风机； 其中所述高温 水池、 中温水池、 低温水池上方分别设置有第一冷却塔、 。

14、第二冷却塔和第三冷却塔， 且在第 一冷却塔中设置有抽取高温水池中液体的第一水泵； 所述第一变频风机设置在第一冷却塔 的顶端， 所述第一水温检测模块适于采集第一冷却塔中的水温数据， 并发送至控制模块， 即 所述控制模块适于根据第一冷却塔中的水温数据控制变频风机的工作功率， 以对第一冷却 塔中液体进行降温， 当第一冷却塔中的水温数据达到设定温度时， 控制模块适于控制第一 冷却塔中液体向高温水池排出。 0020 在本实施例中， 控制模块可以采用但不限于是SIMATIC S7-200控制器。 0021 在本实施例中， 第一水温检测模块可以采用但不限于是HEL-375水温传感器。 0022 在本实施例中。

15、， 第一变频风机可以采用但不限于是YF-THF变频风机。 0023 在本实施例中， 本实施例通过对第一冷却塔中的水温数据进行采集并控制变频风 说明书 2/5 页 4 CN 111076483 A 4 机的工作功率， 能够实现回收生产用水稳定降温的功能， 提供优质循环水， 提高后续设备的 工作效率， 降低了生产成本， 节约水资源。 0024 具体的， 作为一种可选实施方式， 所述第二冷却塔中设置有第二水温检测模块、 第 二水泵和第二风机； 所述第二水泵适于抽取中温水池中液体至第二冷却塔中， 所述第二风 机适于冷却第二冷却塔中液体， 当所述控制模块通过第二水温检测模块采集到的第二冷却 塔中的水温数。

16、据， 控制模块适于控制第二冷却塔中液体向中温水池排出。 0025 在本实施例中， 第二水温检测模块可以采用但不限于是HEL-375水温传感器。 0026 在本实施例中， 第二风机可以采用变频风机。 0027 具体的， 作为一种可选实施方式， 所述第三冷却塔中设置有第三水温检测模块、 第 三水泵和第三风机； 所述第三水泵适于抽取低温水池中液体至第三冷却塔中， 所述第三风 机适于冷却第三冷却塔中液体， 当所述控制模块通过第三水温检测模块采集到的第三冷却 塔中的水温数据， 控制模块适于控制第三冷却塔中液体向中温水池排出。 0028 在本实施例中， 第三水温检测模块可以采用但不限于是HEL-375水温。

17、传感器。 0029 在本实施例中， 第三风机可以采用变频风机。 0030 具体的， 作为一种可选实施方式， 所述第一冷却塔、 第二冷却塔和第三冷却塔所采 用结构相同； 所述第一冷却塔包括： 外壁、 内胆和设置在外壁和内胆之间的冷却层， 能够提 高冷却效率。 0031 具体的， 作为一种可选实施方式， 所述冷却层通过循环风管与冷风风机连通， 以对 液体进行冷却。 0032 具体的， 作为一种可选实施方式， 所述第一冷却塔、 第二冷却塔和第三冷却塔均设 置有与控制模块电性相连的电子阀门； 所述控制模块适于通过控制相应电子阀门以控制对 应冷却塔进行排水。 0033 具体的， 作为一种可选实施方式， 。

18、所述低温水池连接真空系统冷却泵头。 0034 综上所述， 本发明通过对第一冷却塔中的水温数据进行采集并控制变频风机的工 作功率， 能够实现回收生产用水稳定降温的功能， 提供优质循环水， 提高后续设备的工作效 率， 降低了生产成本， 节约水资源。 0035 本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件， 其结构 和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。 0036 在本发明实施例的描述中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连 接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机 械连接，。

19、 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元 件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本发明中 的具体含义。 0037 在本发明的描述中， 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、 “水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了 便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 、 “第三” 仅用于描述目的，。

20、 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0038 在本申请所提供的几个实施例中， 应该理解到， 所揭露的系统、 装置和方法， 可以 说明书 3/5 页 5 CN 111076483 A 5 通过其它的方式实现。 以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的， 例如， 所述单元的划分， 仅仅为一种逻辑功能划分， 实际实现时可以有另外的划分方式， 又例如， 多个单元或组件可 以结合或者可以集成到另一个系统， 或一些特征可以忽略， 或不执行。 另一点， 所显示或讨 论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口， 装置或单元的间接 耦合或通信连接， 可以是电性， 机械或其它的形式。 0039 所。

21、述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的， 作为单元显 示的部件可以是或者也可以不是物理单元， 即可以位于一个地方， 或者也可以分布到多个 网络单元上。 可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目 的。 0040 另外， 在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中， 也可以 是各个单元单独物理存在， 也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。 0041 本领域普通技术人员可以意识到， 结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单 元及算法步骤， 能够以电子硬件、 计算机软件或者二者的结合来实现， 为了清楚地说明硬件 和软件的可互换性， 在上述说。

22、明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。 这 些功能究竟以硬件还是软件方式来执行， 取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。 专 业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能， 但是这种实现不 应认为超出本发明的范围。 0042 所属领域的技术人员可以清楚地了解到， 为了描述的方便和简洁， 上述描述的系 统、 装置和单元的具体工作过程， 可以参考前述方法实施例中的对应过程， 在此不再赘述。 0043 在本申请所提供的几个实施例中， 应该理解到， 所揭露的系统、 装置和方法， 可以 通过其它的方式实现。 例如， 以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的， 例如， 所述单元。

23、的 划分， 仅仅为一种逻辑功能划分， 实际实现时可以有另外的划分方式， 例如多个单元或组件 可以结合或者可以集成到另一个系统， 或一些特征可以忽略， 或不执行。 另外， 所显示或讨 论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口、 装置或单元的间接耦合 或通信连接， 也可以是电的， 机械的或其它的形式连接。 0044 所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的， 作为单元显 示的部件可以是或者也可以不是物理单元， 即可以位于一个地方， 或者也可以分布到多个 网络单元上。 可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本发明实施例方案 的目的。 0045 另外， 在。

24、本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中， 也可以 是各个单元单独物理存在， 也可以是两个或两个以上单元集成在一个单元中。 上述集成的 单元既可以采用硬件的形式实现， 也可以采用软件功能单元的形式实现。 0046 所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用 时， 可以存储在一个计算机可读取存储介质中。 基于这样的理解， 本发明的技术方案本质上 或者说对现有技术做出贡献的部分， 或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式 体现出来， 该计算机软件产品存储在一个存储介质中， 包括若干指令用以使得一台计算机 设备(可以是个人计算机， 服务器， 或者网络设备。

25、等)执行本发明各个实施例所述方法的全 部或部分步骤。 而前述的存储介质包括： U盘、 移动硬盘、 只读存储器(ROM， Read - OnlyMemory)、 随机存取存储器(RAM， Random Access Memory)、 磁碟或者光盘等各种可以存 说明书 4/5 页 6 CN 111076483 A 6 储程序代码的介质。 处理器可以是一个或多个中央处理器(central processing unit， CPU)， 在处理器是一个CPU的情况下， 该CPU可以是单核CPU， 也可以是多核CPU。 通信接口可 以为数据传输接口、 通信接口或接收器等可被配置用于接收信息的电路或组件， 以上述依据本发明的理想实施例为启示， 通过上述的说明内容， 相关工作人员完全可 以在不偏离本项发明技术思想的范围内， 进行多样的变更以及修改。 本项发明的技术性范 围并不局限于说明书上的内容， 必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。 说明书 5/5 页 7 CN 111076483 A 7 图1 说明书附图 1/1 页 8 CN 111076483 A 8 。