干粉砂浆增稠剂及其制备方法.pdf

《干粉砂浆增稠剂及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《干粉砂浆增稠剂及其制备方法.pdf（5页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911380112.3 (22)申请日 2019.12.27 (71)申请人 杭州斯曼特建材科技有限公司 地址 311306 浙江省杭州市临安区太湖源 镇青云村 (72)发明人 柳玉强黄遵运 (74)专利代理机构 杭州九洲专利事务所有限公 司 33101 代理人 王之怀王洪新 (51)Int.Cl. C04B 24/38(2006.01) C04B 103/44(2006.01) (54)发明名称 一种干粉砂浆增稠剂及其制备方法 (57)摘要 本发明涉及一种建筑材料。 目的。

2、是提供一种 干粉砂浆增稠剂及其制备方法， 所提供的干粉砂 浆增稠剂应具有成本较低、 具有减水效果好、 缓 凝作用佳以及低引气的特点； 所提供的制备方法 应具有工艺简单、 制作方便的特点。 技术方案是： 一种干粉砂浆增稠剂， 其特征在于： 包括的成分 及相应质量份为： 40-60份增稠剂基料A、 35-55份 增稠剂基料B、 0-5份羟甲基纤维素、 2-5份氢氧化 钠以及5-10份沸石粉； 所述增稠剂基料A包括1- 2:2-4:6-10质量比的麦芽糊精、 聚乙二醇以及糖 蜜； 所述增稠剂基料B包括25-30:1-5质量比的羰 基焦醛以及木质素磺酸钠。 权利要求书1页 说明书3页 CN 11108。

3、7193 A 2020.05.01 CN 111087193 A 1.一种干粉砂浆增稠剂， 其特征在于： 包括的成分及相应质量份为： 40-60份增稠剂基料A、 35-55份增稠剂基料B、 3-5份羟甲基纤维素、 2-5份氢氧化钠以及 5-10份沸石粉； 所述增稠剂基料A包括1-2:2-4:6-10质量比的麦芽糊精、 聚乙二醇以及糖蜜； 所述增稠剂基料B包括25-30:1-5质量比的羰基焦醛以及木质素磺酸钠。 2.根据权利要求1所述干粉砂浆增稠剂， 其特征在于： 该干粉砂浆增稠剂， 包括的成分 及相应质量份为： 60份增稠剂基料A、 55份增稠剂基料B、 3份羟甲基纤维素、 5份氢氧化钠以及5。

4、份沸石粉； 所述增稠剂基料A包括1:3:8质量比的麦芽糊精、 聚乙二醇以及糖蜜； 所述增稠剂基料B包括5:1质量比的羰基焦醛以及木质素磺酸钠。 3.权利要求1所述干粉砂浆增稠剂的制备方法， 其特征在于： 包括如下步骤： (1)按质量份数计， 取5-10份麦芽糊精， 10-20份聚乙二醇， 30-50份糖蜜， 20-30份水混 合， 搅拌均匀后得增稠剂基料A； (2)按质量份数计， 取25-30份羰基焦醛,1-5份木质素磺酸钠， 70-80份水混合， 搅拌均 匀后得增稠剂基料B； (3)按质量份数计， 取40-60份增稠剂基料A和35-55份增稠剂基料B， 3-5份羟甲基纤维 素混合均匀， 再加。

5、入2-5份氢氧化钠， 调节PH12-13， 然后升温至50-60度， 搅拌1.5-2小时后 得增稠剂母料； (4)增稠剂母料经蒸发、 干燥处理后， 再加入5-10份沸石粉， 混合均匀后即得增稠剂成 品。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111087193 A 2 一种干粉砂浆增稠剂及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种建筑材料， 具体是干粉砂浆增稠剂及制备方法。 背景技术 0002 随着干粉砂浆在建筑行业上的迅速应用发展， 使得干粉砂浆的相关配制技术显得 越来越重要。 与传统干粉砂浆配制技术相比， 干粉砂浆的技术核心之一是干粉砂浆添加剂， 其决定了干粉砂浆的质量、 成本和使用性能。。

6、 也可以说， 干粉砂浆是否具有市场竞争能力， 其核心取决于干粉砂浆添加剂的使用。 0003 近年来， 由于能源危机及环境污染， 人们环保节能意识不断增强。 尤其是在建筑领 域， 因其耗能大、 涉及环境面广， 国家对此相关颁布实施了一系列有关工业及民用建筑环 保、 节能法规； 包括禁止砌筑砂浆、 抹灰砂浆的现场搅拌， 必须使用预拌干粉砂浆。 这就带来 了一个问题， 那就是预先调配好的砂浆与现场调配的砂浆相比， 往往粘稠性较差， 使用不方 便， 所以需要使用增稠剂来增加其粘稠性。 但现时国内建筑市场上的砂浆增稠剂， 普遍存在 强度较低、 泌水严重的缺陷， 砂浆实际可操作性不理想。 0004 因此需。

7、要制备一种能明显改善干粉砂浆的和易性、 粘稠性和保水性， 还可以大幅 降低水泥用量， 有效提高砂浆的性价比的砂浆增稠剂。 发明内容 0005 本发明的目的是克服上述背景技术存在的不足， 提供一种干粉砂浆增稠剂及其制 备方法， 所提供的干粉砂浆增稠剂应具有成本较低、 具有减水效果好、 缓凝作用佳以及低引 气的特点； 所提供的制备方法应具有工艺简单、 制作方便的特点。 0006 本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是： 0007 一种干粉砂浆增稠剂， 包括的成分及相应质量份为： 0008 40-60份增稠剂基料A、 35-55份增稠剂基料B、 0-5份羟甲基纤维素、 2-5份氢氧化钠 以及5-1。

8、0份沸石粉； 0009 所述增稠剂基料A包括1-2:2-4:6-10质量比的麦芽糊精、 聚乙二醇以及糖蜜； 0010 所述增稠剂基料B包括25-30:1-5质量比的羰基焦醛以及木质素磺酸钠。 0011 该干粉砂浆增稠剂， 包括的成分及相应质量份为： 0012 60份增稠剂基料A、 55份增稠剂基料B、 3份羟甲基纤维素、 5份氢氧化钠以及5份沸 石粉； 0013 所述增稠剂基料A包括1:3:8质量比的麦芽糊精、 聚乙二醇以及糖蜜； 0014 所述增稠剂基料B包括5:1质量比的羰基焦醛以及木质素磺酸钠。 0015 一种干粉砂浆增稠剂的制备方法， 包括如下步骤： 0016 (1)按质量份数计， 取。

9、5-10份麦芽糊精， 10-20份聚乙二醇， 30-50份糖蜜， 20-30份 水混合， 搅拌均匀后得增稠剂基料A； 0017 (2)按质量份数计， 取25-30份羰基焦醛,1-5份木质素磺酸钠， 70-80份水混合， 搅 说明书 1/3 页 3 CN 111087193 A 3 拌均匀后得增稠剂基料B； 0018 (3)按质量份数计， 取40-60份增稠剂基料A和35-55份增稠剂基料B， 3-5份羟甲基 纤维素混合均匀， 再加入2-5份氢氧化钠， 调节PH12-13， 然后升温至50-60度， 搅拌1.5-2小 时后得增稠剂母料； 0019 (4)增稠剂母料经蒸发、 干燥处理后， 再加入5。

10、-10份沸石粉， 混合均匀后即得增稠 剂成品。 0020 本发明与其他方法相比， 有益效果是： 0021 (1)本发明以麦芽糊精为原料， 具有粘度高、 稳定性好、 冷水即溶等优良性能； 将其 掺入干粉砂浆中后， 由于其分支结构中含有的羧基具有很强的络合作用， 能够结合干粉砂 浆中的金属Ca2+， 形成一层隔膜， 隔绝Ca(OH)2与水反应。 同时由于其具有很高的粘度， 可以 很好的降低砂浆分层， 与羟基和醚键继续发挥保水作用。 在防止砂浆离析泌水的同时能在 早期养护水化过程中防止水分快速蒸发或是被其他基材吸收， 使水泥很好地水化。 0022 (2)本发明以糖蜜、 木质素为原料； 糖蜜具有缓凝增。

11、稠作用， 可以延缓水泥的凝结 时间； 木质素具有较好的引气性， 引入的细小气泡能有效阻断砂浆中的水分泌出通道， 提高 保水率， 防止墙体龟裂， 粘结处形成空鼓等问题。 同时纤维在砂浆中可以提高抗裂抗渗性 能。 0023 (3)本发明通过添加羰基焦醛、 木质素和糖蜜， 从而获得了减水效果好， 缓凝作用 佳， 低引气等优异性能。 可以有效提高拌合物砂浆的和易性， 其掺量低， 减水率高， 保塑性保 水性强， 坍落度损失小， 能够大幅降低水泥用量， 提高砂浆性价比。 0024 (4)本发明提供的方法工艺简单合理、 制作方便， 成本也低。 具体实施方式 0025 以下结合具体实施例进一步说明。 0026。

12、 实施例1： 一种干粉砂浆增稠剂及其制备方法， 包括如下步骤： 0027 (1)取8份麦芽糊精， 10份聚乙二醇， 30份糖蜜， 20份水混合， 搅拌均匀后得增稠剂 基料A。 0028 (2)取25份羰基焦醛,1份木质素磺酸钠， 80份水混合， 搅拌均匀后得增稠剂基料B。 0029 (3)取40份增稠剂基料A和35份增稠剂基料B， 5份羟甲基纤维素混合均匀， 再加入2 份氢氧化钠， 调节PH12-13， 然后升温至50-60度， 搅拌1.5-2小时后得增稠剂母料。 0030 (4)将增稠剂母料经旋转蒸发、 干燥处理然后再加入10份沸石粉， 混合均匀后即得 增稠剂成品。 0031 实施例2： 0。

13、032 一种干粉砂浆增稠剂及其制备方法， 包括如下步骤： 0033 (1)取10份麦芽糊精， 20份聚乙二醇， 50份糖蜜， 25份水混合， 搅拌均匀后得增稠剂 基料A。 0034 (2)取30份羰基焦醛,3份木质素磺酸钠， 75份水混合， 搅拌均匀后得增稠剂基料B。 0035 (3)取50份增稠剂基料A和45份增稠剂基料B， 3份羟甲基纤维素混合均匀， 再加入3 份氢氧化钠， 调节PH12-13， 然后升温至50-60度， 搅拌1.5-2小时后得增稠剂母料。 0036 (4)将增稠剂母料经旋转蒸发、 干燥处理然后再加入8份沸石粉， 混合均匀后即得 说明书 2/3 页 4 CN 1110871。

14、93 A 4 增稠剂成品。 0037 实施例3： 0038 一种干粉砂浆增稠剂及其制备方法， 包括如下步骤： 0039 (1)取5份麦芽糊精， 15份聚乙二醇， 40份糖蜜， 30份水混合， 搅拌均匀后得增稠剂 基料A。 0040 (2)取25份羰基焦醛,5份木质素磺酸钠， 70份水混合， 搅拌均匀后得增稠剂基料B。 0041 (3)取60份增稠剂基料A和55份增稠剂基料B， 3份羟甲基纤维素混合均匀， 再加入5 份氢氧化钠， 调节PH12-13， 然后升温至50-60度， 搅拌1.5-2小时后得增稠剂母料。 0042 (4)将增稠剂母料经旋转蒸发、 干燥处理然后再加入5份沸石粉， 混合均匀后。

15、即得 增稠剂成品。 0043 对比例： 市场某知名品牌砂浆王 0044 将以上实施例1到实施例3与只添加砂浆王的砂浆进行对比试验。 砂浆的设计配比 按照 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000， 试验方法按照 建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ70-2009， 试验指标按照 预拌砂浆技术规程 DGJ32/J13-2005。 0045 砂浆增稠剂的掺量是2.0， 砂浆王掺量按照其说明书指定掺量0.5使用， 按 DPM15型号预拌抹灰砂浆为例， 试验结果如下： 0046 检测项目实施例1实施例2实施例3对比例 稠度mm959510090 保水率92.5949589 抗压强度MPa21.12222.519.8 终凝时间min620650640420 抗渗性P8P8P8P6 分层度mm1091023 0047 由上表得知： 采用本发明3个实施例的砂浆产品的各项性能指标均显著优于对比 产品。 说明书 3/3 页 5 CN 111087193 A 5 。