在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉料装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911377327.X (22)申请日 2019.12.27 (71)申请人 重庆秉为科技有限公司 地址 400000 重庆市九龙坡区兴谷路39号4 幢 (72)发明人 王俊秦德东 (74)专利代理机构 成都行之专利代理事务所 (普通合伙) 51220 代理人 伍星 (51)Int.Cl. B65H 75/38(2006.01) B65H 75/44(2006.01) (54)发明名称 一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带 拉料装置 (57)摘要 本发明公开一种在按键生产中。

2、用于无分离 纸的胶纸带拉料装置， 包括支撑底座、 安装在支 撑底座上的放料机构、 收料机构、 拉胶纸机构、 动 力装置， 所述动力装置分别与收料盘、 拉胶纸转 轴传动连接， 动力装置能够同时驱动收料盘、 拉 胶纸转轴分别绕自身轴线转动； 装置中收料盘与 拉胶纸转轴是同一个驱动电机带动， 通过带传 动， 胶纸带受到的拉扯力相同， 收料速度与放料 速度相同， 胶纸带始终处于紧绷状态， 不会出现 反皱反料褶皱的情况， 整体结构简单； 本装置通 过摩擦片与加力弹簧可以调节拉胶纸带的力， 避 免力过小， 胶纸带打滑， 力过大， 胶纸带崩断。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 111099453。

3、 A 2020.05.05 CN 111099453 A 1.一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉料装置， 其特征在于， 包括支撑底座、 安 装在支撑底座上的放料机构、 收料机构、 拉胶纸机构、 动力装置， 所述放料机构包括放料盘 (101)， 所述收料机构包括收料盘(201)， 所述拉胶纸机构包括拉胶纸转轴(301)， 所述放料 盘(101)、 收料盘(201)、 拉胶纸转轴(301)三者的轴线相互平行， 胶纸带依次通过放料盘 (101)、 拉胶纸转轴(301)、 收料盘(201)， 所述动力装置分别与收料盘(201)、 拉胶纸转轴 (301)传动连接， 动力装置能够同时驱动收料盘(201。

4、)、 拉胶纸转轴(301)分别绕自身轴线转 动。 2.根据权利要求1所述的一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉料装置， 其特征 在于， 所述放料机构还包括与支撑底座固定连接的放料固定杆(102)、 与放料固定杆(102) 固定连接的放料转轴(103)， 所述放料盘(101)通过固定环安装在放料转轴(103)上。 3.根据权利要求2所述的一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉料装置， 其特征 在于， 所述收料机构还包括与支撑底座固定连接的收料固定杆(202)、 与收料固定杆(202) 转动连接的收料转轴(203)、 所述收料盘(201)通过固定环安装在收料转轴(203)上， 且收料 转轴(20。

5、3)的一端穿过收料固定杆(202)。 4.根据权利要求3所述的一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉料装置， 其特征 在于， 所述拉胶纸机构还包括与支撑底座固定连接的拉胶纸固定杆(302)， 所述拉胶纸转轴 (301)与拉胶纸固定杆(302)转动连接， 且拉胶纸转轴(301)的一端穿过拉胶纸固定杆 (302)。 5.根据权利要求4所述的一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉料装置， 其特征 在于， 所述动力装置包括与支撑底座固定连接的电机支架(401)、 与电机支架(401)固定连 接的驱动电机(402)， 所述驱动电机(402)的输出轴通过联轴器与拉胶纸转轴(301)相连， 还 包括设置拉胶。

6、纸转轴(301)上的主动带轮(403)、 设置在收料转轴(203)上的从动带轮 (404)， 所述主动带轮(403)与从动带轮(404)通过同步带(405)相连， 所述主动带轮(403)位 于拉胶纸转轴(301)穿过拉胶纸固定杆(302)的一端， 从动带轮(404)位于收料转轴(203)穿 过收料固定杆(202)的一端。 6.根据权利要求5所述的一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉料装置， 其特征 在于， 还包括设置在从动带轮(404)两侧的摩擦片(303)、 背离收料盘(201)的收料转轴 (203)的端部上设置若干个螺母(304)、 收料转轴上还套有加力弹簧(305)， 加力弹簧(305。

7、) 的两端分别与摩擦片(303)、 螺母(304)接触。 7.根据权利要求4所述的一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉料装置， 其特征 在于， 还包括与拉胶纸固定杆(302)转动连接的导向转轴(501)、 套在导向转轴(501)上的两 个导向环(502)， 导向环(502)能够沿着导向转轴(501)的轴线方向滑动， 导向环(502)通过 基米螺丝与导向转轴(501)固定， 两个导向环(502)之间的间距与胶纸带的宽度相等。 8.根据权利要求1所述的一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉料装置， 其特征 在于， 所述放料盘(101)与收料盘(201)均包括中间圆盘、 两个侧边圆盘， 两个侧边圆。

8、盘位于 中间圆盘的两侧， 且侧边圆盘的半径大于中间圆盘。 9.根据权利要求1至8中任意一项所述的一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉 料装置， 其特征在于， 所述支撑底座采用横截面是长方形的工业型材。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111099453 A 2 一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉料装置 技术领域 0001 本发明涉及精密按键微动开关的胶纸带送料技术领域， 具体涉及一种在按键生产 中用于无分离纸的胶纸带拉料装置。 背景技术 0002 在微动薄膜开关的生产过程中， 需要将胶纸带粘贴到工件上， 胶纸带需要从卷状 胶纸带原料变为符合工件长度的胶纸带， 卷状胶纸在通过送胶纸机构输。

9、送到切胶纸模具 中， 然后通过拉胶纸带机构将胶纸拉出， 现有的胶纸的收料与放料是分开进行， 不是同时进 行的， 生产速率低； 现有胶纸带收放料机构的功能单一， 大多不能对多种规格的胶纸带收放 料； 除此之外， 现有胶纸收放料机构的结构复杂， 导致胶纸收放料机构体积庞大， 维护时， 耗 费时间长。 发明内容 0003 本发明目的在于提供一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉料装置， 解决的 技术问题是现有胶纸带收放料机构是分开进行的， 胶纸收放料机构的结构复杂， 导致胶纸 收放料机构体积庞大， 简化胶纸收放料机构的整体结构， 使收料与放料同时进行技术效果。 0004 本发明通过下述技术方案实现：。

10、 0005 一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉料装置， 包括支撑底座、 安装在支撑 底座上的放料机构、 收料机构、 拉胶纸机构、 动力装置， 所述放料机构包括放料盘， 所述收料 机构包括收料盘， 所述拉胶纸机构包括拉胶纸转轴， 所述放料盘、 收料盘、 拉胶纸转轴三者 的轴线相互平行， 胶纸带依次通过放料盘、 拉胶纸转轴、 收料盘， 所述动力装置分别与收料 盘、 拉胶纸转轴传动连接， 动力装置能够同时驱动收料盘、 拉胶纸转轴分别绕自身轴线转 动。 0006 针对现有胶纸带收放料机构进行放料与收料是单的的机构完成， 导致胶纸收放料 机构的结构复杂， 收料与放料不是同时进行的。 本发明提供一种一。

11、种在按键生产中用于无 分离纸的胶纸带拉料装置， 支撑底座是整个拉料装置的底座， 收料机构与放料机构均安装 在底座上， 与现有胶纸带的收放料机构是两个单的机构， 本装置集成在一起， 简化收放料机 构的整体机构， 减小装置的体积； 使用时， 将卷状的胶纸带放置在放料盘上， 卷状的胶纸带 可围绕放料盘的轴线转动， 胶纸带粘性的一面与拉胶纸转轴接触， 然后胶纸从切胶纸模具 的入口进入， 胶纸完成切胶动作后， 胶纸从切胶纸模具的出口穿出， 胶纸挂在收料盘上， 拉 胶纸转轴在动力装置的驱动下， 绕自身轴线转动， 持续不断的将胶纸带从放料盘上拉出， 实 现放料； 胶纸带在胶纸带拉料装置的运动过程中依次通过放。

12、料盘、 拉胶纸转轴、 收料盘， 优 选的， 在立体空间内， 拉胶纸转轴轴线位于放料盘与收料盘两者的轴线中间， 拉胶纸转轴的 轴线与放料盘、 收料盘两者的轴线可以不处于同一平面内， 但三者的轴线要相互平行； 收料 盘在动力装置的驱动下， 绕自身轴线转动， 将胶纸带收集成卷状的胶纸带； 收料盘与放料盘 都是通过动力装置驱动的， 两者可以同时进行， 胶纸的行进速度保持一致， 不论是放料还是 说明书 1/4 页 3 CN 111099453 A 3 收料动作过程中； 相比现有胶纸收放料机构是分开实现收料与放料， 导致收放料机构的结 构发杂， 本装置的结构简单， 效率更高， 并且胶纸受到拉胶纸转轴与收料。

13、盘的拉扯力一致， 不会出现拉扯力突变， 导致胶纸带形变的情况出现。 0007 优选的， 所述放料机构还包括与支撑底座固定连接的放料固定杆、 与放料固定杆 固定连接的放料转轴， 所述放料盘通过固定环安装在放料转轴上， 所述固定环是现有技术， 在此不过多阐述， 放料机构整体结构简单。 0008 优选的， 所述收料机构还包括与支撑底座固定连接的收料固定杆、 与收料固定杆 转动连接的收料转轴、 所述收料盘通过固定环安装在收料转轴上， 且收料转轴的一端穿过 收料固定杆， 收料转轴与收料固定杆通过轴承转动连接。 0009 优选的， 所述拉胶纸机构还包括与支撑底座固定连接的拉胶纸固定杆， 所述拉胶 纸转轴与。

14、拉胶纸固定杆转动连接， 且拉胶纸转轴的一端穿过拉胶纸固定杆， 所述拉胶纸转 轴与拉胶纸固定杆通过轴承转动连接。 0010 优选的， 所述动力装置包括与支撑底座固定连接的电机支架、 与电机支架固定连 接的驱动电机， 所述驱动电机的输出轴通过联轴器与拉胶纸转轴相连， 还包括设置拉胶纸 转轴上的主动带轮、 设置在收料转轴上的从动带轮， 所述主动带轮与从动带轮通过同步带 相连， 所述主动带轮位于拉胶纸转轴穿过拉胶纸固定杆的一端， 从动带轮位于收料转轴穿 过收料固定杆的一端； 驱动电机、 联轴器、 主动带轮位于拉胶纸固定杆的一侧， 与胶纸带接 触的拉胶纸转轴部分位于拉胶纸固定安的另一侧； 从动带轮与收料。

15、盘分别位于收料固定杆 的两侧， 且从动带轮与主动带轮相正对； 胶纸带的放料与收料通过带传动同时进行， 胶纸带 受到的拉扯力相同， 胶纸带一直处于紧绷的状态， 可以避免胶纸带出现反料褶皱的情况， 解 决了现有收放料机构是结构复杂， 有效提高胶纸带的输送速度， 提高生产效率。 0011 优选的， 还包括设置在从动带轮两侧的摩擦片、 背离收料盘的收料转轴的端部上 设置若干个螺母、 收料转轴上还套有加力弹簧， 加力弹簧的两端分别与摩擦片、 螺母接触， 所述摩擦片可以采用U力胶片， U力胶片可以提供缓冲反弹的作用； 通过摩擦片与加力弹簧 的相互作用， 可以调节收料盘拉胶纸带的拉扯力， 防止胶纸带打滑， 。

16、或因拉扯力过大将胶纸 带崩断。 0012 优选的， 还包括与拉胶纸固定杆转动连接的导向转轴、 套在导向转轴上的两个导 向环， 导向环能够沿着导向转轴的轴线方向滑动， 导向环通过基米螺丝与导向转轴固定， 两 个导向环之间的间距与胶纸带的宽度相等， 导向转轴与导向环可以调整胶纸带的走向， 导 向转轴与导向环起到导向的作用， 避免胶纸带偏离输送方向， 在拉胶纸转轴拉扯过程中， 导 致胶纸带出现形变或者断裂的情况出现。 0013 优选的， 所述放料盘与收料盘均包括中间圆盘、 两个侧边圆盘， 两个侧边圆盘位于 中间圆盘的两侧， 且侧边圆盘的半径大于中间圆盘， 中间圆盘与侧边圆盘组合成一个环形 的凹槽， 。

17、胶纸带在环形凹槽内收料与放料。 0014 优选的， 所述支撑底座采用横截面是长方形的工业型材， 工业型材强度满足收放 料机构的使用需求， 成本简单， 有效减少胶纸带拉料装置的体积。 0015 本发明具有以下有益效果： 0016 1、 本发明一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉料装置， 解决了现有胶纸带 收放料机构中， 收料与放料是分开进行的， 通过不同的装置驱动， 整体胶纸带的收放料机构 说明书 2/4 页 4 CN 111099453 A 4 结构复杂， 体积庞大， 由于收放料机构的拉扯力不同， 导致胶纸带出现形变等情况， 甚至断 裂的情况发生； 本装置中收料盘与拉胶纸转轴是同一个驱动电机。

18、带动， 通过带传动， 胶纸带 受到的拉扯力相同， 收料速度与放料速度相同， 胶纸带始终处于紧绷状态， 不会出现反皱反 料褶皱的情况， 整体结构简单。 0017 2、 本发明一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉料装置， 本装置通过更改两 个导向环之间的间距， 调整收料盘与放料盘两侧的固定环， 可以对不同规格的胶纸进行收 料与放料， 避免因更换放料盘与收料盘浪费的时间资源， 为企业降低生产成本； 本装置还可 以将收料机构拆卸下来， 通过拉胶纸机构对胶纸带进行拉料， 配套相应的设备； 本装置通过 摩擦片与加力弹簧可以调节拉胶纸带的力， 避免力过小， 胶纸带打滑， 力过大， 胶纸带崩断； 本装置可以。

19、适配无分离纸的胶纸带。 附图说明 0018 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解， 构成本申请的一部 分， 并不构成对本发明实施例的限定。 在附图中： 0019 图1为本发明具体实施例的胶纸带拉料装置的轴向示意图。 0020 图2为本发明具体实施例的拉料装置的俯视图。 0021 图3为本发明具体实施例的拉胶纸机构示意图。 0022 图4为本发明具体实施例的收料机构示意图。 0023 图5为本发明具体实施例的放料机构示意图。 0024 附图标记及对应零部件名称： 101-放料盘， 102-放料固定杆， 103-放料转轴， 201- 收料盘， 202-收料固定杆， 203-收料转轴，。

20、 301-拉胶纸转轴， 302-拉胶纸固定杆， 303-摩擦 片， 304-螺母， 305-加力弹簧， 401-电机支架， 402-驱动电机， 403-主动带轮， 404-从动带轮， 405-同步带， 501-导向转轴， 502-导向环， 6-支撑底座， 7-L型固定座， 8-固定环。 具体实施方式 0025 为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚明白， 下面结合实施例和附图， 对本 发明作进一步的详细说明， 本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明， 并不作 为对本发明的限定。 0026 实施例1： 0027 如图15所示， 一种在按键生产中用于无分离纸的胶纸带拉料装置， 包括支撑。

21、底 座、 安装在支撑底座上的放料机构、 收料机构、 拉胶纸机构、 动力装置， 所述放料机构包括放 料盘101， 所述收料机构包括收料盘201， 所述拉胶纸机构包括拉胶纸转轴301， 所述放料盘 101、 收料盘201、 拉胶纸转轴301三者的轴线相互平行， 胶纸带依次通过放料盘101、 拉胶纸 转轴301、 收料盘201， 所述动力装置分别与收料盘201、 拉胶纸转轴301传动连接， 动力装置 能够同时驱动收料盘201、 拉胶纸转轴301分别绕自身轴线转动。 0028 本实施例中， 支撑底座采用工业型材， 支撑底座竖直放立， 放料机构、 收料机构、 拉 胶纸机构、 动力装置均通过螺纹连接固定连。

22、接在支撑底座上； 收料盘201与放料盘101上用 于胶纸带穿过的环形凹槽相互正对， 保证胶纸带在收料与放料的过程中出现侧翻的现象。 0029 优选的， 所述放料机构还包括与支撑底座固定连接的放料固定杆102、 与放料固定 说明书 3/4 页 5 CN 111099453 A 5 杆102固定连接的放料转轴103， 所述放料盘101通过固定环安装在放料转轴103上， 所述固 定环上开有螺纹孔， 通过螺栓拧如所述螺纹孔， 固定环夹紧放料转轴103。 0030 优选的， 所述收料机构还包括与支撑底座固定连接的收料固定杆202、 与收料固定 杆202转动连接的收料转轴203、 所述收料盘201通过固定。

23、环安装在收料转轴203上， 且收料 转轴203的一端穿过收料固定杆202， 收料固定杆202一侧开有安装轴承的安装凹槽， 轴承与 收料固定杆202过盈连接， 收料转轴203与轴承内径固定连接， 轴承的固定是通过在轴承的 旁设置一个固定环， 固定环一侧与轴承接触， 通过固定环防止轴承从收料固定杆中脱离。 0031 优选的， 所述拉胶纸机构还包括与支撑底座固定连接的拉胶纸固定杆302， 所述拉 胶纸转轴301与拉胶纸固定杆302转动连接， 且拉胶纸转轴301的一端穿过拉胶纸固定杆 302， 所述拉胶纸转轴301与拉胶纸固定杆302通过轴承与固定环转动连接， 拉胶纸固定杆 302开有与收料固定杆20。

24、2相同的凹槽。 0032 优选的， 所述动力装置包括与支撑底座固定连接的电机支架401、 与电机支架401 固定连接的驱动电机402， 所述驱动电机402的输出轴通过联轴器与拉胶纸转轴301相连， 还 包括设置拉胶纸转轴301上的主动带轮403、 设置在收料转轴203上的从动带轮404， 所述主 动带轮403与从动带轮404通过同步带405相连， 所述主动带轮403位于拉胶纸转轴301穿过 拉胶纸固定杆302的一端， 从动带轮404位于收料转轴203穿过收料固定杆202的一端。 0033 实施例2： 0034 如图15所示， 本实施例是在实施例1的基础上做进一步的限定， 还包括设置在从 动带轮。

25、404两侧的摩擦片303、 背离收料盘201的收料转轴203的端部上设置若2个螺母304、 收料转轴上还套有加力弹簧305， 加力弹簧305的两端分别与摩擦片303、 螺母304接触， 第一 个螺母304固定加力弹簧， 第二螺母304防止第一个螺母304松动。 0035 还包括与拉胶纸固定杆302转动连接的导向转轴501、 套在导向转轴501上的两个 导向环502， 导向环502能够沿着导向转轴501的轴线方向滑动， 导向环502通过基米螺丝与 导向转轴501固定， 两个导向环502之间的间距与胶纸带的宽度相等。 0036 所述放料盘101与收料盘201均包括中间圆盘、 两个侧边圆盘， 两个侧。

26、边圆盘位于 中间圆盘的两侧， 且侧边圆盘的半径大于中间圆盘， 中间圆盘与侧边圆盘围成环形凹槽， 胶 纸带在所述环形凹槽内滚动。 0037 进一步的， 所述放料盘101、 拉胶纸转轴301、 收料盘201三者在垂直方向上， 依次向 下排列， 放料盘101位于支撑底座的最上方， 收料盘201位于支撑底座的最下方， 支撑底座可 以通过两个位于支撑底座两侧的L型固定座固定在地面或者相应的底座上。 0038 以上所述的具体实施方式， 对本发明的目的、 技术方案和有益效果进行了进一步 详细说明， 所应理解的是， 以上所述仅为本发明的具体实施方式而已， 并不用于限定本发明 的保护范围， 凡在本发明的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含 在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 111099453 A 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 111099453 A 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 111099453 A 8 图3 图4 说明书附图 3/4 页 9 CN 111099453 A 9 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 111099453 A 10 。