化学试管清洗装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910436311.5 (22)申请日 2019.05.23 (71)申请人 赵文雨 地址 271100 山东省莱芜市钢城区镇富贵 (72)发明人 赵文雨 (74)专利代理机构 南昌贤达专利代理事务所 (普通合伙) 36136 代理人 金一娴 (51)Int.Cl. B08B 3/12(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)发明名称 一种化学试管清洗装置 (57)摘要 本发明公布了一种化学试管清洗装置， 包。

2、括 箱体， 箱体内底部设有安装座， 该安装座上固定 有超声波箱体， 超声波箱体的内侧壁设有轨道， 箱体通过管道连接有真空泵； 超声波箱体的内部 设有清洗腔体和安装腔体， 清洗腔体内安装有洗 涤吊篮， 该洗涤吊篮包括外篮体和内篮体， 内篮 体上端对称设有吊耳， 外篮体、 内篮体镂空设置； 安装腔体内安装有超声波发生装置； 超声波箱体 的外侧壁设有电机， 电机的输出轴连接有输入偏 心轮， 输入偏心轮连接有曲轴， 曲轴上固定连接 有连杆， 该连杆的一端与曲轴固定， 另一端连接 有输出偏心轮， 该输出偏心轮的中心处通过设置 连接轴贯穿超声波箱体壁部与外篮体壁部连接； 本发明清洗效果好， 集清洗、 干燥。

3、于一体， 实用性 高。 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 CN 110038854 A 2019.07.23 CN 110038854 A 1.一种化学试管清洗装置， 其特征在于： 包括箱体(1)， 该箱体(1)内一侧设有密封门 (101)， 密封门(101)上设有把手(102)， 所述箱体(1)内底部设有安装座(103)， 该安装座 (103)上固定有超声波箱体(3)， 所述箱体(1)通过管道连接有真空泵， 所述超声波箱体(3) 的内侧壁设有轨道(305)； 所述超声波箱体(3)的内部设有清洗腔体和安装腔体， 所述清洗腔体内安装有洗涤吊 篮， 该洗涤吊篮包括外篮体(303)和内篮体(30。

4、4)， 所述内篮体(304)上端对称设有吊耳 (3043)， 所述外篮体(303)、 内篮体(304)镂空设置； 所述安装腔体内安装有超声波发生装置； 所述超声波箱体(3)的外侧壁设有电机(4)， 电机(4)的输出轴连接有输入偏心轮 (401)， 输入偏心轮(401)连接有曲轴(402)， 曲轴(402)上固定连接有连杆(403)， 该连杆 (403)的一端与所述曲轴(402)固定， 另一端连接有输出偏心轮(404)， 该输出偏心轮(404) 的中心处通过设置连接轴贯穿所述超声波箱体(3)壁部与所述外篮体(304)壁部连接； 所述外篮体(303)与所述连接轴所在壁部相邻的两外侧壁上端对称连接有。

5、滑块(306)， 该滑块(306)与所述轨道(305)滑动连接； 所述外篮体(303)内底部设有防震柱(311)， 所述 内篮体(304)置于所述外篮体(303)内部， 且所述内篮体(304)底部与所述防震柱(311)相接 触， 所述内篮体(304)内部设有试管放置架； 所述超声波箱体(3)上端铰接有箱盖(301)。 2.根据权利要求1所述的一种化学试管清洗装置， 其特征在于： 所述超声波发生装置包 括超声波换能器(310)和超声波发生器(309)， 所述超声波换能器(310)设置在所述超声波 发生器(309)的下端位置。 3.根据权利要求1所述的一种化学试管清洗装置， 其特征在于： 所述箱体。

6、(1)内部上端 设有传动丝杆(2)， 该传动丝杆(2)的一端贯穿所述箱体(1)壁部连接有伺服电机(201)， 所 述传动丝杆(2)上螺纹连接有固定块(202)， 该固定块(202)上设有气缸(203)， 该气缸(203) 的伸缩端连接有夹爪(204)。 4.根据权利要求1所述的一种化学试管清洗装置， 其特征在于： 所述箱体(1)内部一周 环设有出风管(205)， 该出风管(205)上设有若干出风口(206)， 该出风口(206)上安装有旋 转喷头， 所述出风管(205)的进风口连接有风机。 5.根据权利要求1所述的一种化学试管清洗装置， 其特征在于： 所述试管放置架包括底 板(3042)和顶板。

7、(3041)， 该底板(3042)和顶板(3041)分别与所述内篮体(304)的底部和顶 端口固定， 所述顶板(3041)设有试管放置口(30411)， 底板(3042)上间隔设有若干支杆 (30421)， 该支杆(30421)位置与所述试管放置口(30411)相对应， 所述顶板(3041)朝向所述 底板(3042)方向设有若干防撞杆(3044)， 该防撞杆(3044)位于相邻支杆(30421)之间。 6.根据权利要求5所述的一种化学试管清洗装置， 其特征在于： 所述防撞杆(3044)的一 端设为圆弧形。 7.根据权利要求6所述的一种化学试管清洗装置， 其特征在于： 所述圆弧形外部、 支杆 (。

8、30421)外部均安装有橡胶垫。 8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种化学试管清洗装置， 其特征在于： 所述清洗腔 体的上端设有注液口(307)， 其下端设有排液口(308)， 所述排液口(308)与所述注液口 (307)之间设有循环管道， 该循环管道上沿水流方向上依次设有水泵(312)和过滤器(313)。 9.根据权利要求8所述的一种化学试管清洗装置， 其特征在于： 所述安装座(103)内部 权利要求书 1/2 页 2 CN 110038854 A 2 设有缓冲装置。 10.根据权利要求9所述的一种化学试管清洗装置， 其特征在于： 所述缓冲装置为缓冲 弹簧(1031)或缓冲垫。 权利要求。

9、书 2/2 页 3 CN 110038854 A 3 一种化学试管清洗装置 技术领域 0001 本发明涉及化学实验室设备领域， 特别是一种化学试管清洗装置。 背景技术 0002 在化学实验中用到的试管， 通常是化学反应的载体， 实验完后生成的固体粘在试 管的内壁上难于清洗。 而在试管的清洗作业中， 通常是手持试管刷通过旋转的方式进行。 这 种方式下固然可以通过旋转多次的方式将试管的内壁清洗的足够干净， 但是费时费力。 再 者， 试管的型号大小不同， 不同型号的试管需要用相应大小的试管刷进行擦洗。 0003 现有技术中， 在化学试验后需对试管进行清理以便日后使用及存放， 现有的试管 清理中通常采。

10、用试管刷进行单个清理， 当在大量化学试管使用的场合， 使用人工对化学试 管进行清洗是一项对人体有极大危害的工作， 并且工作效率极其低下， 成本较高； 而且化学 试管属易碎物品， 常因操作不当造成试管打碎， 造成资源的浪费， 并且大量浪费劳动力， 而 且通常清理后的试管中任有水分， 不能立即存放。 因此亟需研发一种集清洗干燥为一体的 化学试验用试管清洗装置。 发明内容 0004 为了解决上述存在的问题， 本发明公开了一种化学试管清洗装置， 包括箱体， 该箱 体内一侧设有密封门， 密封门上设有把手， 所述箱体内底部设有安装座， 该安装座上固定有 超声波箱体， 所述超声波箱体的内侧壁设有轨道， 所述。

11、箱体通过管道连接有真空泵； 0005 所述超声波箱体的内部设有清洗腔体和安装腔体， 所述清洗腔体内安装有洗涤吊 篮， 该洗涤吊篮包括外篮体和内篮体， 所述内篮体上端对称设有吊耳， 所述外篮体、 内篮体 镂空设置； 0006 所述安装腔体内安装有超声波发生装置； 0007 所述超声波箱体的外侧壁设有电机， 电机的输出轴连接有输入偏心轮， 输入偏心 轮连接有曲轴， 曲轴上固定连接有连杆， 该连杆的一端与所述曲轴固定， 另一端连接有输出 偏心轮， 该输出偏心轮的中心处通过设置连接轴贯穿所述超声波箱体壁部与所述外篮体壁 部连接； 0008 所述外篮体与所述连接轴所在壁部相邻的两外侧壁上端对称连接有滑块。

12、， 该滑块 与所述轨道滑动连接； 所述外篮体内底部设有防震柱， 所述内篮体置于所述外篮体内部， 且 所述内篮体底部与所述防震柱相接触， 所述内篮体内部设有试管放置架； 所述超声波箱体 上端铰接有箱盖。 0009 作为本发明的优选方案， 所述超声波发生装置包括超声波换能器和超声波发生 器， 所述超声波换能器设置在所述超声波发生器的下端位置。 0010 作为本发明的优选方案， 所述箱体内部上端设有传动丝杆， 该传动丝杆的一端贯 穿所述箱体壁部连接有伺服电机， 所述传动丝杆上螺纹连接有固定块， 该固定块上设有气 缸， 该气缸的伸缩端连接有夹爪。 说明书 1/4 页 4 CN 110038854 A 。

13、4 0011 作为本发明的优选方案， 所述箱体内部一周环设有出风管， 该出风管上设有若干 出风口， 该出风口上安装有旋转喷头， 所述出风管的进风口连接有风机。 0012 作为本发明的优选方案， 所述试管放置架包括底板和顶板， 该底板和顶板分别与 所述内篮体的底部和顶端口固定， 0013 所述顶板设有试管放置口， 底板上间隔设有若干支杆， 该支杆位置与所述试管放 置口相对应， 所述顶板朝向所述底板方向设有若干防撞杆， 该防撞杆位于相邻支杆之间。 0014 作为本发明的优选方案， 所述防撞杆的一端设为圆弧形。 0015 作为本发明的优选方案， 所述圆弧形外部、 支杆外部均安装有橡胶垫。 0016 。

14、作为本发明的优选方案， 所述清洗腔体的上端设有注液口， 其下端设有排液口， 所 述排液口与所述注液口之间设有循环管道， 该循环管道上沿水流方向上依次设有水泵和过 滤器。 0017 作为本发明的优选方案， 所述安装座内部设有缓冲装置。 0018 作为本发明的优选方案， 所述缓冲装置为缓冲弹簧或缓冲垫。 0019 本发明的有益效果： (1)通过设置电机带动输入偏心轮转动， 输入偏心轮带动曲轴 转动， 曲轴带动连杆移动， 连杆将动力传输至输出偏心轮， 从而带动洗涤吊篮移动， 再结合 轨道的设置， 洗涤吊篮将动力传输至轨道， 从而实现上下移动从而实现洗涤吊篮在清洗腔 体内晃动起到搅拌的作用， 该设置与。

15、超声波发生装置结合， 清洗试管效果更优异； (2)通过 设置在循环管道增设水泵和过滤器， 清洗液能够循环使用， 减少资源浪费； (3)通过设置丝 杆传动， 能够对清洗后的洗涤吊篮进行夹取移动， 节省人力； (4)同时经过增设风机以及出 风口， 能够均匀地对清洗后的试管进行干燥； (5)设置真空泵， 对箱体内抽真空， 在使用时具 有一定的消音作用， 优化工作环境。 附图说明 0020 图1是本发明结构示意图； 0021 图2是本发明实施例2的结构示意图； 0022 图3是本发明超声波箱体的结构示意图； 0023 图4是本发明产生波箱体的侧视图； 0024 图5是本发明顶板的结构示意图； 0025。

16、 图6是本发明超声波箱体的循环管道连接示意图； 0026 图中， 1-箱体， 101-密封门， 102-把手， 103-安装座， 1031-缓冲弹簧， 2-传动丝杆， 201-伺服电机， 202-固定块， 203-气缸， 204-夹爪， 205-出风管， 206-出风口， 3-超声波箱体， 301-箱盖， 303-外篮体， 304-内篮体， 3041-顶板， 30411-试管放置口， 3042-底板， 30421-支 杆， 3043-吊耳， 3044-防撞杆， 305-轨道， 306-滑块， 307-注液口， 308-排液口， 309-超声波发 生器， 310-超声波换能器， 311-防震柱，。

17、 312-水泵， 313-过滤器， 4-电机， 401-输入偏心轮， 402-曲轴， 403-连杆， 404-输出偏心轮。 具体实施方式 0027 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本发明中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。 说明书 2/4 页 5 CN 110038854 A 5 0028 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“上” 、“下” 、 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而。

18、不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对 本发明的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 等仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相 对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 等的特征可 以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本发明的描述中， 除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。 0029 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相 连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接；。

19、 可 以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是 两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以通过具体情况理解上述术语 在本发明中的具体含义。 0030 下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。 0031 实施例1 0032 如图1-3所示， 一种化学试管清洗装置， 包括箱体1， 该箱体1内一侧设有密封门 101， 密封门101上设有把手102， 所述箱体1内底部设有安装座103， 该安装座103上固定有超 声波箱体3， 所述箱体1通过管道连接有真空泵， 所述超声波箱体3的内侧壁设有轨道305； 0033 所述超声波箱体3的内部设。

20、有清洗腔体和安装腔体， 所述清洗腔体内安装有洗涤 吊篮， 该洗涤吊篮包括外篮体303和内篮体304， 所述内篮体304上端对称设有吊耳3043， 具 体实施的时候， 外篮体303、 内篮体304镂空设置， 清洗腔体内装有清洗液； 0034 所述安装腔体内安装有超声波发生装置， 具体实施时， 所述超声波发生装置包括 超声波换能器310和超声波发生器309， 所述超声波换能器310设置在所述超声波发生器309 的下端位置， 具体实施时， 超声波换能器采用型号： 品牌:腾扬型号:HC-YGD50， 超声波发生 器采用型号： 品牌:洁盟， 型号:JTM-1024； 但是也可以根据具体需要， 更换合适的。

21、型号， 并不 局限于此。 0035 如图4所示， 所述超声波箱体3的外侧壁设有电机4， 电机4的输出轴连接有输入偏 心轮401， 输入偏心轮401连接有曲轴402， 曲轴402上固定连接有连杆403， 该连杆403的一端 与所述曲轴402固定， 另一端连接有输出偏心轮404， 该输出偏心轮404的中心处通过设置连 接轴贯穿所述超声波箱体3壁部与所述外篮体304壁部连接； 0036 所述外篮体303与所述连接轴所在壁部相邻的两外侧壁上端对称连接有滑块306， 该滑块306与所述轨道305滑动连接； 所述外篮体304内底部设有防震柱311， 所述内篮体304 置于所述外篮体303内部， 且所述内篮。

22、体304底部与所述防震柱311相接触， 所述内篮体304 内部设有试管放置架； 所述超声波箱体3上端铰接有箱盖301。 0037 工作原理： 先启动超声波发生装置， 将试管放入内篮体304的试管放置架中， 启动 电机4， 电机4带动输入偏心轮401转动， 输入偏心轮401带动曲轴402转动， 曲轴402带动连杆 403移动， 连杆403将动力传输至输出偏心轮404， 从而带动洗涤吊篮移动， 再结合轨道305的 设置， 洗涤吊篮将动力传输至轨道302， 从而实现上下移动从而实现洗涤吊篮在清洗腔体内 晃动起到搅拌的作用， 加强清洗效果； 在使用的同时， 操作人员可以将箱盖盖紧， 密封门关 说明书 。

23、3/4 页 6 CN 110038854 A 6 紧， 启动真空泵， 让超声波箱体在真空环境下进行清洗， 具有一定的隔音效果。 0038 实施例2 0039 本实施是在实施例1的基础上作出的进一步优化， 具体是所述箱体1内部上端设有 传动丝杆2， 该传动丝杆2的一端贯穿所述箱体1壁部连接有伺服电机201， 所述传动丝杆2上 螺纹连接有固定块202， 该固定块202上设有气缸203， 该气缸203的伸缩端连接有夹爪204， 清洗完毕后， 启动气缸203， 使用夹爪204夹取吊耳3043， 将内篮体304提起， 启动伺服电机 201， 传动丝杆2带动固定块202移动， 将内篮体304移送至密封门1。

24、01门口处， 取出即可。 0040 实施例3 0041 本实施例是在实施例1或2的基础上做出的进一步优化， 具体是所述箱体1内部一 周环设有出风管205， 该出风管205上设有若干出风口206， 该出风口206上安装有旋转喷头， 所述出风管205的进风口连接有风机； 当夹爪204夹取吊耳3043， 将内篮体304提起时， 启动 风机对试管进行风干干燥。 0042 实施例4 0043 本实施例是在实施例3的基础上做出的进一步优化， 具体是所述试管放置架包括 底板3042和顶板3041， 该底板3042和顶板3041分别与所述内篮体304的底部和顶端口固定， 如图5所示， 所述顶板3041设有试管。

25、放置口30411， 底板3042上间隔设有若干支杆30421， 该 支杆30421位置与所述试管放置口30411相对应， 所述顶板3041朝向所述底板3042方向设有 若干防撞杆3044， 该防撞杆3044位于相邻支杆30421之间。 使用时， 将试管从时试管放置口 30411处放入试管， 试管倒扣在所述支杆30421处， 在洗涤吊篮在晃动时， 防撞杆的设置能够 起倒避免试管之间的撞击。 0044 还有一些实施例中； 所述防撞杆3044的一端设为圆弧形。 0045 具体实施时， 所述圆弧形外部、 支杆外部均安装有橡胶垫， 进一步提高其缓冲作 用。 0046 实施例5 0047 本实施例是在实施。

26、例4的基础上做出的进一步优化， 如图6所示， 具体是所述清洗 腔体的上端设有注液口307， 其下端设有排液口308， 所述排液口308与所述注液口307之间 设有循环管道， 该循环管道上沿水流方向上依次设有水泵312和过滤器313。 0048 在清洗的同时， 启动水泵312， 清洗液在循环管道内过滤循环， 使得清洗液能够循 环使用。 0049 还有一些实施例中， 所述安装座103内部设有缓冲装置； 所述缓冲装置为缓冲弹簧 1031或缓冲垫。 0050 上述实施例仅描述现有设备最优使用方式， 而运用类似的常用机械手段代替本实 施例中的元素， 均落入保护范围。 说明书 4/4 页 7 CN 110038854 A 7 图1 图2 说明书附图 1/3 页 8 CN 110038854 A 8 图3 图4 说明书附图 2/3 页 9 CN 110038854 A 9 图5 图6 说明书附图 3/3 页 10 CN 110038854 A 10 。