中药材加工处理一体机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911033928.9 (22)申请日 2019.10.29 (71)申请人 殷微 地址 214000 江苏省无锡市蠡湖大道1800 号江南大学医学院 (72)发明人 殷微朱金良 (51)Int.Cl. B08B 1/04(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 3/10(2006.01) B08B 13/00(2006.01) A61J 3/00(2006.01) (54)发明名称 一种中药材加工处理一体机 (57)摘要 本发明涉及一种中药材加工。

2、处理一体机， 包 括底板、 顶板、 处理池、 分离装置、 翻转机构、 捞取 装置、 滤网和伸缩推杆， 所述的处理池内腔底端 上均匀设置有弧形凸起块， 捞取装置位于顶板的 下方， 捞取装置通过伸缩推杆与顶板相连接， 伸 缩推杆对称安装在顶板的底面前后两侧上， 伸缩 推杆的底面安装在分离装置的顶端上， 处理池通 过翻转机构布置在分离装置的下方， 翻转机构安 装在处理池的处理池左右两端侧面上， 分离装置 横向安装在安装在处理池的内壁上， 滤网位于处 理池的正下方， 滤网通过支架安装在底板的顶端 中部上。 本发明可以解决人工进行橘皮橘络的分 离效率低下和工人长时间进行橘皮橘络的剥离 时， 橘皮上的果酸。

3、易使得人手造成溃烂等问题。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 110721946 A 2020.01.24 CN 110721946 A 1.一种中药材加工处理一体机， 包括底板(1)、 顶板(2)、 处理池(3)、 分离装置(4)、 翻转 机构(5)、 捞取装置(6)、 滤网(7)和伸缩推杆(8)， 其特征在于： 所述的处理池(3)内腔底端上 均匀设置有弧形凸起块， 捞取装置(6)位于顶板(2)的下方， 捞取装置(6)通过伸缩推杆(8) 与顶板(2)相连接， 伸缩推杆(8)对称安装在顶板(2)的底面前后两侧上， 伸缩推杆(8)的底 面安装在分离装置(4)的顶端上， 处理池(3)通过。

4、翻转机构(5)布置在分离装置(4)的下方， 翻转机构(5)安装在处理池(3)的处理池(3)左右两端侧面上， 翻转机构(5)的下端安装在底 板(1)的顶端上， 分离装置(4)横向安装在安装在处理池(1)的内壁上， 滤网(7)位于处理池 (3)的正下方， 滤网(7)通过支架安装在底板(1)的顶端中部上， 其中： 所述的捞取装置(6)包括传动带(61)、 传动电机(62)、 捞取钩(63)、 传动杆(64)、 传动齿 轮(65)、 传动固定板(66)、 收取机构(67)、 收取连接块(68)、 冲刷机构(69)， 传动带(61)位于 处理池(3)的上方， 传动齿轮(65)对称布置在传动带(61)的两。

5、端前后内部中， 传动齿轮(65) 啮合在传动带(61)的内侧上， 传动固定板(66)对称布置在传动带(61)前后两端的外侧， 固 定板(66)的上端顶面安装在伸缩推杆(8)的底面上， 传动杆(64)的两端穿过传动齿轮(65) 安装在传动固定板(66)上， 传动电机(62)位于传动固定板(66)的前侧， 传动电机(62)通过 电机套安装在传动固定板(66)的上端前侧面上， 传动电机(62)的输出轴通过联轴器与传动 杆(64)的前端相连接； -传动带(61)左右两端设置有两组捞取钩(63)， 一组捞取钩(63)布置在传动带(61)的 左侧上端上， 另一组捞取钩(63)布置在传动带(61)的右侧下端。

6、上， 每组捞取钩(63)设置有 三排捞取钩(63)， 捞取钩(63)的顶端安装在传动带(61)的右侧下端面上， 传动带(61)对应 每排捞取钩(63)之间的位置均匀开设有出水槽， 传动带(61)的右下侧设置有收取机构 (67)， 收取机构(67)通过收取连接块(68)与传动固定板(66)相连接， 收取连接块(68)的上 端面安装在传动固定板(66)的右端底面上， 收取连接块(68)的下端对称安装在收取机构 (67)的前后两端面上， 冲刷机构(69)位于传动带(61)的右端内部， 冲刷机构(69)的前后两 端安装在传动固定板(66)的内端面上。 2.根据权利要求1所述的一种中药材加工处理一体机，。

7、 其特征在于： 所述的分离装置 (4)包括搅动辊(41)、 搅动圈(42)、 搅动电机(43)、 拨动机构(44)， 搅动辊(41)横向安装在处 理池(3)的内腔下端上， 搅动辊(41)的两端通过密封圈穿过处理池(3)的内壁， 搅动电机 (43)位于处理池(3)的左侧， 搅动电机(43)通过电机座安装在处理池(3)的左端外壁上， 搅 动电机(43)的输出轴通过联轴器与搅动辊(41)的左端相连接， 搅动辊(41)的中部均匀安装 有搅动圈(42)， 搅动圈(42)的底部设置有毛刷， 两组拨动机构(44)对称安装在处理池(3)的 前后内壁上， 每组拨动机构(44)数量为二。 3.根据权利要求3所述的。

8、一种中药材加工处理一体机， 其特征在于： 所述的拨动机构 (44) 包括拨动辊(441)、 拨动叶片(442)、 拨动电机(443)、 拨动电机套(444)， 拨动辊(441) 的外端通过密封圈安装在处理池(3)的内壁上， 拨动叶片(442)沿拨动辊(441)的周向均匀 安装在拨动辊(441)的外辊面上， 拨动叶片(442)呈弧形结构， 拨动叶片(442)的弧形口朝向 处理池(3)的内侧， 拨动电机(443)位于处理池(3)的外侧， 拨动电机(443)通过拨动电机套 (444)安装在处理池(3)的外壁上， 拨动电机(443)的输出轴通过联轴器与拨动辊(441)的外 端面相连接。 4.根据权利要。

9、求1所述的一种中药材加工处理一体机， 其特征在于： 所述的翻转机构 权利要求书 1/2 页 2 CN 110721946 A 2 (5)包括固定框(51)、 连接柱(52)、 转动盘(53)、 轴承座(54)、 翻转电机(55)、 电机支架(56)、 固定轴承(57)、 轴承支架(58),固定框(51)安装在处理池(3)的左端外侧面上， 转动盘(53) 位于处理池(3)的左侧， 转动盘(53)通过连接柱(52)与固定框(51)相连接， 连接柱(52)对称 布置在固定框(51)的四角上， 连接柱(52)的左端面安装在转动盘(53)的右侧面上； -转动盘(53)的左侧设置有翻转电机(55)， 翻转。

10、电机(55)通过电机支架(56)布置在底 板(1)的上方， 翻转电机(55)的输出轴通过联轴器与转动盘(53)的左侧面相连接， 转动盘 (53)的左端通过轴承座(54)安装在电机支架(56)上， 轴承座(54)的转动盘(53)的左端中部 上， 轴承座(54)的下端安装在电机支架(56)的右侧面上， 固定轴承(57)安装在处理池(3)的 右侧面中心位置上， 固定轴承(57)的右侧设置有轴承支架(58)， 轴承支架(58)的右端通过 连接块安装在轴承支架(58)的左侧面， 轴承支架(58)的底端安装在底板(1)的顶端右侧上。 5.根据权利要求1所述的一种中药材加工处理一体机， 其特征在于： 所述的。

11、收取机构 (67)包括收取槽(671)、 过滤板(672)、 排水管(673)， 收取槽(671)位于传动带(61)的右端下 侧， 收取连接块(68)的下端安装在收取槽(671)的前后两端外壁上， 过滤板(672)安装在收 取槽(671)的内腔中部上， 排水管(673)位于收取槽(671)的右侧， 排水管(673)的左端安装 在收取槽(671)的右侧下端面上。 6.根据权利要求1所述的一种中药材加工处理一体机， 其特征在于： 所述的冲刷机构 (69)包括冲刷板(691)、 固定杆(692)、 冲刷块(693)， 冲刷板(691)位于传动带(61)的右端内 部， 冲刷板(691)为空心结构， 冲。

12、刷板(691)通过固定杆(692)安装在传动固定板(66)上， 固 定杆(692)对称安装在冲刷板(691)的左右两侧上， 固定杆(692)穿过冲刷板(691)安装在传 动固定板(66)的内侧面上， 冲刷板(691)的前后两端面中部开设有进水口， 冲刷板(691)的 底面对应捞取钩(63)均匀安装有冲刷块(693)， 冲刷块(693)的中部开设有冲刷口。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110721946 A 3 一种中药材加工处理一体机 技术领域 0001 本发明涉及中药材加工处理技术领域， 特别涉及一种中药材加工处理一体机。 背景技术 0002 橘皮， 又称为陈皮， 为芸香科植物橘及其栽。

13、培变种的成熟果皮。 橘常绿小乔木或灌 木， 栽培于丘陵、 低山地带、 江河湖泊沿岸或平原。 分布于长江以南各地区。 10至12月果实成 熟时， 摘下果实， 剥取果皮， 阴干或通风干燥。 橘络， 专业术语讲是成熟果实的中果皮与内果 皮之间的干燥维管束， 通俗来说就是橘子皮里面的 “白色橘筋” 。 橘络又名橘丝、 橘筋， 为芸 香科植物橘及其栽培变种的果皮内的筋络， 在冬季橘子成熟时采收,再由果皮内撕下晒干 制得。 橘络性平， 味苦， 具有通络、 理气、 化痰之功， 不仅是慢性支气管炎、 冠心病等慢性疾病 患者的食疗佳品， 而且对久咳引起的胸胁疼痛不舒还有辅助治疗作用。 陈皮和橘络作为两 种中药材。

14、， 在人们的生活中有着极大的市场， 市场需求量大。 0003 目前对橘络进行收取时， 使用人工将橘络从橘皮内手工撕下， 再将橘络和橘皮进 行分开晾晒， 待晾晒完成后作为两种中药材分别进行储存。 0004 1.依靠人工对橘皮内的橘络进行手工撕落， 人工进行橘皮橘络的分离效率低下， 且人工劳动强度大， 无法达到大批量的橘皮橘络收集需求。 0005 2.橘皮的内部含有果酸， 当通过人工对橘皮、 橘络进行分离时， 果酸会对工人的双 手造成一定的腐蚀， 工人长时间进行橘皮橘络的剥离时， 易使得人手造成溃烂， 造成人体损 伤。 发明内容 0006 为了解决上述问题， 本发明提供了一种中药材加工处理一体机，。

15、 包括底板、 顶板、 处理池、 分离装置、 翻转机构、 捞取装置、 滤网和伸缩推杆， 所述的处理池内腔底端上均匀设 置有弧形凸起块， 捞取装置位于顶板的下方， 捞取装置通过伸缩推杆与顶板相连接， 伸缩推 杆对称安装在顶板的底面前后两侧上， 伸缩推杆的底面安装在分离装置的顶端上， 处理池 通过翻转机构布置在分离装置的下方， 翻转机构安装在处理池的处理池左右两端侧面上， 翻转机构的下端安装在底板的顶端上， 分离装置横向安装在安装在处理池的内壁上， 滤网 位于处理池的正下方， 滤网通过支架安装在底板的顶端中部上， 具体工作时， 将橘皮放入处 理池， 分离装置能够将橘络从橘皮上分离出， 捞取装置能够将。

16、通过分离装置分离出的橘络 捞取出， 完成橘皮和橘络的分离， 翻转机构能够将完成橘络捞取后的处理池翻转一百八十 度， 将剥落橘络后的橘皮和清理液倾倒入滤网中， 滤网能够将清理液过滤， 从而留下橘皮。 0007 所述的分离装置包括搅动辊、 搅动圈、 搅动电机、 拨动机构， 搅动辊横向安装在处 理池的内腔下端上， 搅动辊的两端通过密封圈穿过处理池的内壁， 搅动电机位于处理池的 左侧， 搅动电机通过电机座安装在处理池的左端外壁上， 搅动电机的输出轴通过联轴器与 搅动辊的左端相连接， 搅动辊的中部均匀安装有搅动圈， 搅动圈的底部设置有毛刷， 两组拨 动机构对称安装在处理池的前后内壁上， 每组拨动机构数量。

17、为二。 说明书 1/6 页 4 CN 110721946 A 4 0008 所述的拨动机构包括拨动辊、 拨动叶片、 拨动电机、 拨动电机套， 拨动辊的外端通 过密封圈安装在处理池的内壁上， 拨动叶片沿拨动辊的周向均匀安装在拨动辊的外辊面 上， 拨动叶片呈弧形结构， 拨动叶片的弧形口朝向处理池的内侧， 拨动电机位于处理池的外 侧， 拨动电机通过拨动电机套安装在处理池的外壁上， 拨动电机的输出轴通过联轴器与拨 动辊的外端面相连接， 具体工作时， 分离装置能够将橘皮与橘络进行分离， 首先将新鲜橘皮 放置入处理池内， 然后向处理池内灌入清水， 之后通过控制搅动电机带动搅动辊上的搅动 圈进行转动， 搅动。

18、圈上的毛刷能够配合处理池内腔底端上的弧形凸起块对橘皮表面进行反 复刮取， 从而使得橘皮上附着的橘络从橘皮上脱离， 且能够将橘皮表面附着的灰尘颗粒进 行刮落， 起到对橘皮的清洁效果， 同时通过控制拨动电机运转， 带动拨动辊上的拨动叶片进 行转动， 每组拨动机构中左侧的拨动叶片顺时针转动， 每组拨动机构中右侧的拨动叶片逆 时针转动， 使得拨动叶片带动橘皮向处理池的中部下端移动， 使得橘皮能够更易与搅动圈 接触， 便于搅动圈对橘皮上的橘络进行刮取， 提高了本发明对橘络的分离效果， 待完成橘络 与橘皮的分离后， 静置一段时间， 橘皮和灰尘颗粒沉淀在处理池的下层， 橘络漂浮在处理池 的液面上。 0009。

19、 所述的捞取装置包括传动带、 传动电机、 捞取钩、 传动杆、 传动齿轮、 传动固定板、 收取机构、 收取连接块、 冲刷机构， 传动带位于处理池的上方， 传动齿轮对称布置在传动带 的两端前后内部中， 传动齿轮啮合在传动带的内侧上， 传动固定板对称布置在传动带前后 两端的外侧， 固定板的上端顶面安装在伸缩推杆的底面上， 传动杆的两端穿过传动齿轮安 装在传动固定板上， 传动电机位于传动固定板的前侧， 传动电机通过电机套安装在传动固 定板的上端前侧面上， 传动电机的输出轴通过联轴器与传动杆的前端相连接； 0010 -传动带左右两端设置有两组捞取钩， 一组捞取钩布置在传动带的左侧上端上， 另 一组捞取钩。

20、布置在传动带的右侧下端上， 每组捞取钩设置有三排捞取钩， 捞取钩的顶端安 装在传动带的右侧下端面上， 传动带对应每排捞取钩之间的位置均匀开设有出水槽， 传动 带的右下侧设置有收取机构， 收取机构通过收取连接块与传动固定板相连接， 收取连接块 的上端面安装在传动固定板的右端底面上， 收取连接块的下端对称安装在收取机构的前后 两端面上， 冲刷机构位于传动带的右端内部， 冲刷机构的前后两端安装在传动固定板的内 端面上， 连续钩状的捞取钩能够对橘络进行分开收取， 避免橘络在收取时缠绕交织在一起 从而影响后续使用。 0011 所述的收取机构包括收取槽、 过滤板、 排水管， 收取槽位于传动带的右端下侧， 。

21、收 取连接块的下端安装在收取槽的前后两端外壁上， 过滤板安装在收取槽的内腔中部上， 排 水管位于收取槽的右侧， 排水管的左端安装在收取槽的右侧下端面上。 0012 所述的冲刷机构包括冲刷板、 固定杆、 冲刷块， 冲刷板位于传动带的右端内部， 冲 刷板为空心结构， 冲刷板通过固定杆安装在传动固定板上， 固定杆对称安装在冲刷板的左 右两侧上， 固定杆穿过冲刷板安装在传动固定板的内侧面上， 冲刷板的前后两端面中部开 设有进水口， 冲刷板的底面对应捞取钩均匀安装有冲刷块， 冲刷块的中部开设有冲刷口， 具 体工作时， 捞取装置能够将漂浮在处理池液面上的橘络进行刮取， 完成对分离后橘络的收 取， 首先通过。

22、控制伸缩推杆向下伸长， 使得捞取钩与处理池的液面相接触， 之后通过控制传 动电机运转， 带动传动带上的捞取钩向右移动， 捞取钩能够将漂浮在液面上橘络进行捞取， 使得橘络附着在捞取钩上， 通过冲刷板的进水口进行外接水源， 当捞取钩移动至冲刷板下 说明书 2/6 页 5 CN 110721946 A 5 方时， 清水通过冲刷块的冲刷口对捞取钩进行冲刷， 将捞取钩上的橘络冲刷至收取槽内， 之 后通过过滤板将清水滤出， 清水由排水管排出， 完成对橘络的收取。 0013 所述的翻转机构包括固定框、 连接柱、 转动盘、 轴承座、 翻转电机、 电机支架、 固定 轴承、 轴承支架,固定框安装在处理池的左端外侧。

23、面上， 转动盘位于处理池的左侧， 转动盘 通过连接柱与固定框相连接， 连接柱对称布置在固定框的四角上， 连接柱的左端面安装在 转动盘的右侧面上； 0014 -转动盘的左侧设置有翻转电机， 翻转电机通过电机支架布置在底板的上方， 翻转 电机的输出轴通过联轴器与转动盘的左侧面相连接， 转动盘的左端通过轴承座安装在电机 支架上， 轴承座的转动盘的左端中部上， 轴承座的下端安装在电机支架的右侧面上， 固定轴 承安装在处理池的右侧面中心位置上， 固定轴承的右侧设置有轴承支架， 轴承支架的右端 通过连接块安装在轴承支架的左侧面， 轴承支架的底端安装在底板的顶端右侧上， 具体工 作时， 翻转机构能够将完成橘。

24、络分离后的橘皮倾倒入滤网， 便于后续陈皮的制作， 当完成对 橘络的收取后， 通过翻转电机带动转动盘进行转动， 带动处理池向后侧进行一百八十度转 动， 处理池内的橘皮混合液倾倒入滤网内， 滤网能够将液体和灰尘颗粒过滤掉， 留下干净的 橘皮， 提高了橘皮的纯净度， 便于后续陈皮的制作。 0015 本发明的有益效果在于： 0016 一、 本发明可完成橘皮和橘络的自动化分离和分离后的收取， 避免了工人长时间 进行橘皮橘络的剥离时， 易使得人手造成溃烂造成人体损伤的问题， 本发明能够将橘络从 橘络中分离而出， 且能够对橘络和剥离橘络后的橘皮分别进行收取， 完成了橘皮的多重使 用， 增加了橘皮的使用效率，。

25、 避免了资源的浪费； 0017 二、 本发明设置有分离装置， 分离装置上的搅动圈的毛刷配合处理池内腔底端上 的弧形凸起块， 能够对处理池内的橘皮表面进行反复刮取， 使得橘络与橘皮分离； 0018 三、 本发明设置有拨动机构， 拨动机构上的拨动叶片能够带动橘皮向处理池的中 部下端移动， 使得橘皮能够更易与搅动圈接触， 便于搅动圈对橘皮上的橘络进行刮取， 提高 了本发明对橘络的分离效果； 0019 三、 本发明设置有捞取装置， 捞取装置上的捞取钩能够将漂浮在处理池液面上的 橘络进行捞取， 之后通过排水管对捞取钩进行喷射水流， 将橘络冲刷至收取槽内， 完成对橘 络的收取。 附图说明 0020 下面结。

26、合附图和实施例对本发明进一步说明。 0021 图1是本发明的第一结构示意图； 0022 图2是本发明捞取装置的结构示意图； 0023 图3是本发明收取机构的结构示意图； 0024 图4是本发明冲刷机构的结构示意图； 0025 图5是本发明分离装置和翻转机构之间的结构示意图。 具体实施方式 0026 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结 说明书 3/6 页 6 CN 110721946 A 6 合具体图示， 进一步阐述本发明。 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本申请中的实施例及 实施例中的特征可以相互结合。 0027 如图1至图5所示， 一种油茶籽榨。

27、油加工处理机械， 包括包括底板1、 顶板2、 处理池 3、 分离装置4、 翻转机构5、 捞取装置6、 滤网7和伸缩推杆8， 所述的处理池3内腔底端上均匀 设置有弧形凸起块， 捞取装置6位于顶板2的下方， 捞取装置6通过伸缩推杆8与顶板2相连 接， 伸缩推杆8对称安装在顶板2的底面前后两侧上， 伸缩推杆8的底面安装在分离装置4的 顶端上， 处理池3通过翻转机构5布置在分离装置4的下方， 翻转机构5安装在处理池3的处理 池3左右两端侧面上， 翻转机构5的下端安装在底板1的顶端上， 分离装置4横向安装在安装 在处理池1的内壁上， 滤网7位于处理池3的正下方， 滤网7通过支架安装在底板1的顶端中部 上。

28、， 具体工作时， 将橘皮放入处理池3， 分离装置4能够将橘络从橘皮上分离出， 捞取装置6能 够将通过分离装置4分离出的橘络捞取出， 完成橘皮和橘络的分离， 翻转机构5能够将完成 橘络捞取后的处理池3翻转一百八十度， 将剥落橘络后的橘皮和清理液倾倒入滤网7中， 滤 网7能够将清理液过滤， 从而留下橘皮。 0028 所述的分离装置4包括搅动辊41、 搅动圈42、 搅动电机43、 拨动机构44， 搅动辊41横 向安装在处理池3的内腔下端上， 搅动辊41的两端通过密封圈穿过处理池3的内壁， 搅动电 机43位于处理池3的左侧， 搅动电机43通过电机座安装在处理池3的左端外壁上， 搅动电机 43的输出轴通。

29、过联轴器与搅动辊41的左端相连接， 搅动辊41的中部均匀安装有搅动圈42， 搅动圈42的底部设置有毛刷， 两组拨动机构44对称安装在处理池3的前后内壁上， 每组拨动 机构44数量为二。 0029 所述的拨动机构44包括拨动辊441、 拨动叶片442、 拨动电机443、 拨动电机套444， 拨动辊441的外端通过密封圈安装在处理池3的内壁上， 拨动叶片442沿拨动辊441的周向均 匀安装在拨动辊441的外辊面上， 拨动叶片442呈弧形结构， 拨动叶片442的弧形口朝向处理 池3的内侧， 拨动电机443位于处理池3的外侧， 拨动电机443通过拨动电机套444安装在处理 池3的外壁上， 拨动电机44。

30、3的输出轴通过联轴器与拨动辊441的外端面相连接， 具体工作 时， 分离装置4能够将橘皮与橘络进行分离， 首先将新鲜橘皮放置入处理池3内， 然后向处理 池3内灌入清水， 之后通过控制搅动电机43带动搅动辊41上的搅动圈42进行转动， 搅动圈42 上的毛刷能够配合处理池3内腔底端上的弧形凸起块对橘皮表面进行反复刮取， 从而使得 橘皮上附着的橘络从橘皮上脱离， 且能够将橘皮表面附着的灰尘颗粒进行刮落， 起到对橘 皮的清洁效果， 同时通过控制拨动电机443运转， 带动拨动辊441上的拨动叶片442进行转 动， 每组拨动机构44中左侧的拨动叶片442顺时针转动， 每组拨动机构44中右侧的拨动叶片 44。

31、2逆时针转动， 使得拨动叶片442带动橘皮向处理池3的中部下端移动， 使得橘皮能够更易 与搅动圈42接触， 便于搅动圈42对橘皮上的橘络进行刮取， 提高了本发明对橘络的分离效 果， 待完成橘络与橘皮的分离后， 静置一段时间， 橘皮和灰尘颗粒沉淀在处理池3的下层， 橘 络漂浮在处理池3的液面上。 0030 所述的捞取装置6包括传动带61、 传动电机62、 捞取钩63、 传动杆64、 传动齿轮65、 传动固定板66、 收取机构67、 收取连接块68、 冲刷机构69， 传动带61位于处理池3的上方， 传 动齿轮65对称布置在传动带61的两端前后内部中， 传动齿轮65啮合在传动带61的内侧上， 传动固。

32、定板66对称布置在传动带61前后两端的外侧， 固定板66的上端顶面安装在伸缩推杆 8的底面上， 传动杆64的两端穿过传动齿轮65安装在传动固定板66上， 传动电机62位于传动 说明书 4/6 页 7 CN 110721946 A 7 固定板66的前侧， 传动电机62通过电机套安装在传动固定板66的上端前侧面上， 传动电机 62的输出轴通过联轴器与传动杆64的前端相连接； 0031 -传动带61左右两端设置有两组捞取钩63， 一组捞取钩63布置在传动带61的左侧 上端上， 另一组捞取钩63布置在传动带61的右侧下端上， 每组捞取钩63设置有三排捞取钩 63， 捞取钩63的顶端安装在传动带61的右。

33、侧下端面上， 传动带61对应每排捞取钩63之间的 位置均匀开设有出水槽， 传动带61的右下侧设置有收取机构67， 收取机构67通过收取连接 块68与传动固定板66相连接， 收取连接块68的上端面安装在传动固定板66的右端底面上， 收取连接块68的下端对称安装在收取机构67的前后两端面上， 冲刷机构69位于传动带61的 右端内部， 冲刷机构69的前后两端安装在传动固定板66的内端面上。 0032 所述的收取机构67包括收取槽671、 过滤板672、 排水管673， 收取槽671位于传动带 61的右端下侧， 收取连接块68的下端安装在收取槽671的前后两端外壁上， 过滤板672安装 在收取槽671。

34、的内腔中部上， 排水管673位于收取槽671的右侧， 排水管673的左端安装在收 取槽671的右侧下端面上。 0033 所述的冲刷机构69包括冲刷板691、 固定杆692、 冲刷块693， 冲刷板691位于传动带 61的右端内部， 冲刷板691为空心结构， 冲刷板691通过固定杆692安装在传动固定板66上， 固定杆692对称安装在冲刷板691的左右两侧上， 固定杆692穿过冲刷板691安装在传动固定 板66的内侧面上， 冲刷板691的前后两端面中部开设有进水口， 冲刷板691的底面对应捞取 钩63均匀安装有冲刷块693， 冲刷块693的中部开设有冲刷口， 具体工作时， 捞取装置6能够 将漂浮。

35、在处理池3液面上的橘络进行刮取， 完成对分离后橘络的收取， 首先通过控制伸缩推 杆8向下伸长， 使得捞取钩63与处理池3的液面相接触， 之后通过控制传动电机62运转， 带动 传动带61上的捞取钩63向右移动， 捞取钩63能够将漂浮在液面上橘络进行捞取， 使得橘络 附着在捞取钩63上， 通过冲刷板691的进水口进行外接水源， 当捞取钩63移动至冲刷板691 下方时， 清水通过冲刷块693的冲刷口对捞取钩63进行冲刷， 将捞取钩63上的橘络冲刷至收 取槽671内， 之后通过过滤板672将清水滤出， 清水由排水管673排出， 完成对橘络的收取。 0034 所述的翻转机构5包括固定框51、 连接柱52。

36、、 转动盘53、 轴承座54、 翻转电机55、 电 机支架56、 固定轴承57、 轴承支架58,固定框51安装在处理池3的左端外侧面上， 转动盘53位 于处理池3的左侧， 转动盘53通过连接柱52与固定框51相连接， 连接柱52对称布置在固定框 51的四角上， 连接柱52的左端面安装在转动盘53的右侧面上； 0035 -转动盘53的左侧设置有翻转电机55， 翻转电机55通过电机支架56布置在底板1的 上方， 翻转电机55的输出轴通过联轴器与转动盘53的左侧面相连接， 转动盘53的左端通过 轴承座54安装在电机支架56上， 轴承座54的转动盘53的左端中部上， 轴承座54的下端安装 在电机支架5。

37、6的右侧面上， 固定轴承57安装在处理池3的右侧面中心位置上， 固定轴承57的 右侧设置有轴承支架58， 轴承支架58的右端通过连接块安装在轴承支架58的左侧面， 轴承 支架58的底端安装在底板1的顶端右侧上， 具体工作时， 翻转机构5能够将完成橘络分离后 的橘皮倾倒入滤网7， 便于后续陈皮的制作， 当完成对橘络的收取后， 通过翻转电机55带动 转动盘53进行转动， 带动处理池3向后侧进行一百八十度转动， 处理池3内的橘皮混合液倾 倒入滤网7内， 滤网7能够将液体和灰尘颗粒过滤掉， 留下干净的橘皮， 提高了橘皮的纯净 度， 便于后续陈皮的制作。 0036 工作时， 首先将新鲜橘皮放置入处理池3。

38、内， 然后向处理池3内灌入清水， 之后通过 说明书 5/6 页 8 CN 110721946 A 8 控制搅动电机43带动搅动辊41上的搅动圈42进行转动， 搅动圈42上的毛刷能够配合处理池 3内腔底端上的弧形凸起块对橘皮表面进行反复刮取， 从而使得橘皮上附着的橘络从橘皮 上脱离， 且能够将橘皮表面附着的灰尘颗粒进行刮落， 起到对橘皮的清洁效果， 同时通过控 制拨动电机443运转， 带动拨动辊441上的拨动叶片442进行转动， 使得拨动叶片442带动橘 皮向处理池3的中部下端移动， 使得橘皮能够更易与搅动圈42接触， 便于搅动圈42对橘皮上 的橘络进行刮取， 提高了本发明对橘络的分离效果， 待。

39、完成橘络与橘皮的分离后， 静置一段 时间， 橘皮和灰尘颗粒沉淀在处理池3的下层， 橘络漂浮在处理池3的液面上； 0037 橘皮和橘络的分离完成后， 通过控制伸缩推杆8向下伸长， 使得捞取钩63与处理池 3的液面相接触， 之后通过控制传动电机62运转， 带动传动带61上的捞取钩63向右移动， 捞 取钩63能够将漂浮在液面上橘络进行捞取， 使得橘络附着在捞取钩63上， 通过冲刷板691的 进水口进行外接水源， 当捞取钩63移动至冲刷板691下方时， 清水通过冲刷块693的冲刷口 对捞取钩63进行冲刷， 将捞取钩63上的橘络冲刷至收取槽671内， 之后通过过滤板672将清 水滤出， 清水由排水管67。

40、3排出， 完成对橘络的收取， 当完成对橘络的收取后， 通过翻转电机 55带动转动盘53进行转动， 带动处理池3向后侧进行一百八十度转动， 处理池3内的橘皮混 合液倾倒入滤网7内， 滤网7能够将液体和灰尘颗粒过滤掉， 留下干净的橘皮， 提高了橘皮的 纯净度， 便于后续陈皮的制作。 0038 本发明可完成橘皮和橘络的自动化分离和分离后的收取， 避免了工人长时间进行 橘皮橘络的剥离时， 易使得人手造成溃烂造成人体损伤的问题， 本发明能够将橘络从橘络 中分离而出， 且能够对橘络和剥离橘络后的橘皮分别进行收取， 完成了橘皮的多重使用， 增 加了橘皮的使用效率， 避免了资源的浪费。 0039 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修 改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 6/6 页 9 CN 110721946 A 9 图1 说明书附图 1/4 页 10 CN 110721946 A 10 图2 说明书附图 2/4 页 11 CN 110721946 A 11 图3 说明书附图 3/4 页 12 CN 110721946 A 12 图4 图5 说明书附图 4/4 页 13 CN 110721946 A 13 。