具有自清洁功能的水环真空泵.pdf

《具有自清洁功能的水环真空泵.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《具有自清洁功能的水环真空泵.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911238825.6 (22)申请日 2019.12.06 (71)申请人 深圳市创智联科技发展有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙华区大浪街 道同胜社区上横朗新工业区2栋603-1 (72)发明人 倪志刚 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 王熙文 (51)Int.Cl. F04C 19/00(2006.01) F04C 25/02(2006.01) F04C 29/00(2006.01) (54)发明名称 一种具有自清。

2、洁功能的水环真空泵 (57)摘要 本发明公开了一种具有自清洁功能的水环 真空泵， 泵体主体内部旋转设置有圆筒状的内壳 体； 清洁装置包括圆柱状的支撑中心柱； 支撑中 心柱的旋转中心轴位于内壳体的旋转中心轴的 下侧并且两者方向平行设置； 支撑中心柱枢接设 置在前端盖的后端面上； 支撑中心柱内部成型有 圆柱槽状的清洁调节槽； 清洁调节槽的后侧壁中 心成型有旋转驱动轴； 旋转驱动轴上套设有旋转 调节套并且旋转调节套相对于旋转驱动轴旋转 设置； 旋转调节套和旋转驱动轴向前穿过清洁调 节槽的前侧壁和前端盖； 旋转调节套枢接设置在 前端盖上； 支撑中心柱的外圆柱面上倾斜伸缩设 置有若干圆周均匀分布的叶片。。

3、 本发明结构简 单， 无需拆卸即可对内壳体的内圆柱面进行清 洁， 方便有效。 权利要求书2页 说明书3页 附图2页 CN 110905810 A 2020.03.24 CN 110905810 A 1.一种具有自清洁功能的水环真空泵， 包括泵体和清洁装置(20)； 泵体包括中部的圆 筒状的泵体主体(10)、 可拆卸式安装在泵体主体的后端面上的后端盖和可拆卸式安装在泵 体主体(10)的前端面上的前端盖(15)； 后端盖上安装有进气管(11)、 排气管(12)和进水口； 其特征在于： 泵体主体(10)的内部旋转设置有圆筒状的内壳体(14)； 泵体主体(10)外表面 上设置有用于驱动内壳体(14)旋。

4、转的旋转驱动装置； 清洁装置(20)包括圆柱状的支撑中心 柱(23)； 支撑中心柱(23)的旋转中心轴位于内壳体(14)的旋转中心轴的下侧并且两者方向 平行设置； 支撑中心柱(23)枢接设置在前端盖(15)的后端面上； 支撑中心柱(23)内部成型 有圆柱槽状的清洁调节槽(230)； 清洁调节槽(230)的后侧壁中心成型有旋转驱动轴(231)； 旋转驱动轴(231)上套设有旋转调节套(25)并且旋转调节套(25)相对于旋转驱动轴(231) 旋转设置； 旋转调节套(25)和旋转驱动轴(231)向前穿过清洁调节槽(230)的前侧壁和前端 盖(15)； 旋转调节套(25)和旋转驱动轴(231)枢接设置。

5、在前端盖(15)上； 旋转驱动轴(231) 的前端与驱动电机的输出轴后端固定连接； 支撑中心柱(23)的外圆柱面上倾斜伸缩设置有 若干圆周均匀分布的叶片(24)； 叶片(24)的内侧端铰接有伸缩驱动杆(241)； 旋转调节套 (25)的外圆柱面上成型有若干径向设置的伸缩套杆(251)； 伸缩驱动杆(241)径向伸缩设置 在相应侧的伸缩套杆(251)。 2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的水环真空泵， 其特征在于： 泵体主体 (10)的内圆柱面上成型有圆环槽状的旋转驱动槽(100)； 泵体主体(10)的外表面成型有驱 动框架(13)； 驱动框架(13)的内部成型有圆柱槽状的主驱动槽(13。

6、0)； 主驱动槽(130)与旋 转驱动槽(100)连通； 内壳体(14)的外圆柱面中成型有齿圈(141)； 齿圈(141)位于旋转驱动 槽(100)内； 旋转驱动装置包括旋转驱动电机(21)和主动齿轮(22)； 主动齿轮(22)枢接设置 在主驱动槽(130)的前后侧壁之间并且主动齿轮(22)与齿圈(141)啮合； 旋转驱动电机(21) 固定在泵体主体(10)的外表面位于驱动框架(13)的前侧的位置； 主动齿轮(22)的旋转中心 轴前端与旋转驱动电机(21)的输出轴固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的水环真空泵， 其特征在于： 旋转驱动轴 (231)位于前端盖(15)的前侧的。

7、部分的圆柱面上成型有真空限位孔组(2311)和清洁限位孔 组(2310)； 真空限位孔组(2311)和清洁限位孔组(2310)分别包括若干圆周均匀分布的径向 设置的螺纹孔并且两者的螺纹孔的数量相同； 真空限位孔组(2311)和清洁限位孔组(2310) 之间设置有一定夹角； 旋转驱动轴(231)上插设有若干圆周均匀分布的径向设置的限位螺 栓(252)； 限位螺栓(252)与真空限位孔组(2311)和清洁限位孔组(2310)的螺纹孔配合； 限 位螺栓(252)的数量分别与真空限位孔组(2311)和清洁限位孔组(2310)的螺纹孔数量相 同。 4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的水环真空泵，。

8、 其特征在于： 真空限位孔 组(2311)和清洁限位孔组(2310)的螺纹孔数量分别为至少三个。 5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的水环真空泵， 其特征在于： 叶片(24)的 外侧端成型为半圆柱面。 6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的水环真空泵， 其特征在于： 当叶片(24) 伸出最长时， 最下侧的叶片(24)的外侧端与内壳体(14)的内圆柱面接触。 7.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的水环真空泵， 其特征在于： 泵体主体 (10)的下端成型有若干径向贯穿的排料口； 内壳体(14)上成型有若干与排料口配合的径向 权利要求书 1/2 页 2 CN 110905810 。

9、A 2 贯穿的出料口； 出料口内设置有封闭塞。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110905810 A 3 一种具有自清洁功能的水环真空泵 技术领域 0001 本发明涉及水环真空泵领域， 具体涉及一种具有自清洁功能的水环真空泵。 背景技术 0002 随着酸性造纸到中性造纸的发展， 造纸水环真空泵的结垢是每个造纸企业经常碰 到的问题， 随着结垢物的产生， 它对纸机的影响也在逐步显现。 现有技术中水环式真空泵需 拆机清洁， 清洁过程颇为繁琐， 费时费力。 发明内容 0003 本发明的目的是针对现有水环真空泵的清洁过程颇为繁琐的技术问题， 提供了一 种具有自清洁功能的水环真空泵。 0004 本发明。

10、解决上述技术问题的技术方案如下： 一种具有自清洁功能的水环真空泵， 包括泵体和清洁装置； 泵体包括中部的圆筒状的泵体主体、 可拆卸式安装在泵体主体的后 端面上的后端盖和可拆卸式安装在泵体主体的前端面上的前端盖； 后端盖上安装有进气 管、 排气管和进水口； 泵体主体的内部旋转设置有圆筒状的内壳体； 泵体主体外表面上设置 有用于驱动内壳体旋转的旋转驱动装置； 清洁装置包括圆柱状的支撑中心柱； 支撑中心柱 的旋转中心轴位于内壳体的旋转中心轴的下侧并且两者方向平行设置； 支撑中心柱枢接设 置在前端盖的后端面上； 支撑中心柱内部成型有圆柱槽状的清洁调节槽； 清洁调节槽的后 侧壁中心成型有旋转驱动轴； 旋。

11、转驱动轴上套设有旋转调节套并且旋转调节套相对于旋转 驱动轴旋转设置； 旋转调节套和旋转驱动轴向前穿过清洁调节槽的前侧壁和前端盖； 旋转 调节套和旋转驱动轴枢接设置在前端盖上； 旋转驱动轴的前端与驱动电机的输出轴后端固 定连接； 支撑中心柱的外圆柱面上倾斜伸缩设置有若干圆周均匀分布的叶片； 叶片的内侧 端铰接有伸缩驱动杆； 旋转调节套的外圆柱面上成型有若干径向设置的伸缩套杆； 伸缩驱 动杆径向伸缩设置在相应侧的伸缩套杆。 0005 作为上述技术方案的优选， 泵体主体的内圆柱面上成型有圆环槽状的旋转驱动 槽； 泵体主体的外表面成型有驱动框架； 驱动框架的内部成型有圆柱槽状的主驱动槽； 主驱 动槽与。

12、旋转驱动槽连通； 内壳体的外圆柱面中成型有齿圈； 齿圈位于旋转驱动槽内； 旋转驱 动装置包括旋转驱动电机和主动齿轮； 主动齿轮枢接设置在主驱动槽的前后侧壁之间并且 主动齿轮与齿圈啮合； 旋转驱动电机固定在泵体主体的外表面位于驱动框架的前侧的位 置； 主动齿轮的旋转中心轴前端与旋转驱动电机的输出轴固定连接。 0006 作为上述技术方案的优选， 旋转驱动轴位于前端盖的前侧的部分的圆柱面上成型 有真空限位孔组和清洁限位孔组； 真空限位孔组和清洁限位孔组分别包括若干圆周均匀分 布的径向设置的螺纹孔并且两者的螺纹孔的数量相同； 真空限位孔组和清洁限位孔组之间 设置有一定夹角； 旋转驱动轴上插设有若干圆周。

13、均匀分布的径向设置的限位螺栓； 限位螺 栓与真空限位孔组和清洁限位孔组的螺纹孔配合； 限位螺栓的数量分别与真空限位孔组和 清洁限位孔组的螺纹孔数量相同。 说明书 1/3 页 4 CN 110905810 A 4 0007 作为上述技术方案的优选， 真空限位孔组和清洁限位孔组的螺纹孔数量分别为至 少三个。 0008 作为上述技术方案的优选， 叶片的外侧端成型为半圆柱面。 0009 作为上述技术方案的优选， 当叶片伸出最长时， 最下侧的叶片的外侧端与内壳体 的内圆柱面接触。 0010 作为上述技术方案的优选， 泵体主体的下端成型有若干径向贯穿的排料口； 内壳 体上成型有若干与排料口配合的径向贯穿的。

14、出料口； 出料口内设置有封闭塞。 0011 本发明的有益效果在于： 结构简单， 无需拆卸即可对内壳体的内圆柱面进行清洁， 方便有效。 附图说明 0012 图1为本发明的剖面的结构示意图； 0013 图2为本发明的剖面的结构示意图。 0014 图中， 10、 泵体主体； 100、 旋转驱动槽； 11、 进气管； 12、 排气管； 13、 驱动框架； 130、 主驱动槽； 14、 内壳体； 141、 齿圈； 20、 清洁装置； 21、 旋转驱动电机； 22、 主动齿轮； 23、 支撑中 心柱； 231、 旋转驱动轴； 2310、 清洁限位孔组； 2311、 真空限位孔组； 24、 叶片； 241、。

15、 伸缩驱动 杆； 25、 旋转调节套； 251、 伸缩套杆； 252、 限位螺栓。 具体实施方式 0015 如图1、 图2所示， 一种具有自清洁功能的水环真空泵， 包括泵体和清洁装置20； 泵 体包括中部的圆筒状的泵体主体10、 可拆卸式安装在泵体主体的后端面上的后端盖和可拆 卸式安装在泵体主体10的前端面上的前端盖15； 后端盖上安装有进气管11、 排气管12和进 水口； 泵体主体10的内部旋转设置有圆筒状的内壳体14； 泵体主体10外表面上设置有用于 驱动内壳体14旋转的旋转驱动装置； 清洁装置20包括圆柱状的支撑中心柱23； 支撑中心柱 23的旋转中心轴位于内壳体14的旋转中心轴的下侧并。

16、且两者方向平行设置； 支撑中心柱23 枢接设置在前端盖15的后端面上； 支撑中心柱23内部成型有圆柱槽状的清洁调节槽230； 清 洁调节槽230的后侧壁中心成型有旋转驱动轴231； 旋转驱动轴231上套设有旋转调节套25 并且旋转调节套25相对于旋转驱动轴231旋转设置； 旋转调节套25和旋转驱动轴231向前穿 过清洁调节槽230的前侧壁和前端盖15； 旋转调节套25和旋转驱动轴231枢接设置在前端盖 15上； 旋转驱动轴231的前端与驱动电机的输出轴后端固定连接； 支撑中心柱23的外圆柱面 上倾斜伸缩设置有若干圆周均匀分布的叶片24； 叶片24的内侧端铰接有伸缩驱动杆241； 旋 转调节套2。

17、5的外圆柱面上成型有若干径向设置的伸缩套杆251； 伸缩驱动杆241径向伸缩设 置在相应侧的伸缩套杆251。 0016 如图1所示， 泵体主体10的内圆柱面上成型有圆环槽状的旋转驱动槽100； 泵体主 体10的外表面成型有驱动框架13； 驱动框架13的内部成型有圆柱槽状的主驱动槽130； 主驱 动槽130与旋转驱动槽100连通； 内壳体14的外圆柱面中成型有齿圈141； 齿圈141位于旋转 驱动槽100内； 旋转驱动装置包括旋转驱动电机21和主动齿轮22； 主动齿轮22枢接设置在主 驱动槽130的前后侧壁之间并且主动齿轮22与齿圈141啮合； 旋转驱动电机21固定在泵体主 体10的外表面位于驱。

18、动框架13的前侧的位置； 主动齿轮22的旋转中心轴前端与旋转驱动电 说明书 2/3 页 5 CN 110905810 A 5 机21的输出轴固定连接。 0017 如图2所示， 旋转驱动轴231位于前端盖15的前侧的部分的圆柱面上成型有真空限 位孔组2311和清洁限位孔组2310； 真空限位孔组2311和清洁限位孔组2310分别包括若干圆 周均匀分布的径向设置的螺纹孔并且两者的螺纹孔的数量相同； 真空限位孔组2311和清洁 限位孔组2310之间设置有一定夹角； 旋转驱动轴231上插设有若干圆周均匀分布的径向设 置的限位螺栓252； 限位螺栓252与真空限位孔组2311和清洁限位孔组2310的螺纹。

19、孔配合； 限位螺栓252的数量分别与真空限位孔组2311和清洁限位孔组2310的螺纹孔数量相同。 0018 如图1、 图2所示， 真空限位孔组2311和清洁限位孔组2310的螺纹孔数量分别为至 少三个。 0019 如图1所示， 叶片24的外侧端成型为半圆柱面。 0020 当叶片24伸出最长时， 最下侧的叶片24的外侧端与内壳体14的内圆柱面接触。 0021 泵体主体10的下端成型有若干径向贯穿的排料口； 内壳体14上成型有若干与排料 口配合的径向贯穿的出料口； 出料口内设置有封闭塞。 0022 具有自清洁功能的水环真空泵的工作原理： 0023 真空应用工作时； 限位螺栓252螺接在真空限位孔组。

20、2311内， 叶片24处于伸出最 短； 0024 清洁工作时， 限位螺栓252螺接在清洁限位孔组2310内， 叶片24伸出最长， 最下侧 的叶片24的外侧端与内壳体14的内圆柱面接触， 内壳体14的下部设置有水， 然后内壳体14 旋转， 这样内壳体14的内圆柱面在最下侧的叶片24的外侧端的作用下结垢物掉落进入水 中， 最后一次性从出料口和排料口排出。 0025 以上内容仅为本发明的较佳实施方式， 对于本领域的普通技术人员， 依据本发明 的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处， 本说明书内容不应理解为对本发 明的限制。 说明书 3/3 页 6 CN 110905810 A 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 110905810 A 7 图2 说明书附图 2/2 页 8 CN 110905810 A 8 。