智能烘干除湿工作系统及其方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911268556.8 (22)申请日 2019.12.11 (71)申请人 重庆泰吉电子有限公司 地址 400013 重庆市渝中区北区路10号B1- 11-2 (72)发明人 余方强 (74)专利代理机构 重庆天成卓越专利代理事务 所(普通合伙) 50240 代理人 路宁 (51)Int.Cl. G05D 22/02(2006.01) (54)发明名称 一种智能烘干除湿工作系统及其方法 (57)摘要 本发明提出了一种智能烘干除湿工作系统 及其方法， 包括控制器， 控制器供。

2、电输入端连接 变压模块第一供电输出端， 控制器接地端连接供 电模块接地端， 控制器继电器工作信号输入端连 接继电器工作芯片工作信号输出端， 控制器数据 信号收发端连接显示屏驱动器数据信号收发端， 控制器设置信号收发端连接设置电路一端， 控制 器环境温度检测输入端连接环境温度检测电路 一端， 控制器蒸发器温度检测输入端连接蒸发器 温度检测电路一端， 控制器相位序列检测输入端 连接相位序列检测电路一端， 控制器湿度检测输 入端连接湿度检测电路一端， 控制器高电压检测 输入端连接高电压检测电路一端， 控制器低电压 检测输入端连接低电压检测电路一端。 权利要求书5页 说明书9页 附图1页 CN 110。

3、908412 A 2020.03.24 CN 110908412 A 1.一种智能烘干除湿工作系统， 其特征在于： 包括控制器(U1)， 所述控制器(U1)供电输 入端连接变压模块第一供电输出端， 所述控制器(U1)接地端连接供电模块接地端， 所述控 制器(U1)继电器工作信号输入端连接继电器工作芯片(U9)工作信号输出端， 所述控制器 (U1)数据信号收发端连接显示屏驱动器(U11)数据信号收发端， 所述显示屏驱动器(U11)显 示信号输出端连接显示屏(U10)显示信号输入端； 所述控制器(U1)设置信号收发端连接设 置电路一端， 所述控制器(U1)环境温度检测输入端连接环境温度检测电路一端。

4、， 所述控制 器(U1)蒸发器温度检测输入端连接蒸发器温度检测电路一端， 所述控制器(U1)负离子控制 输出端连接负离子控制电路一端， 所述控制器(U1)相位序列检测输入端连接相位序列检测 电路一端， 所述控制器(U1)湿度检测输入端连接湿度检测电路一端， 所述控制器(U1)高电 压检测输入端连接高电压检测电路一端， 所述控制器(U1)低电压检测输入端连接低电压检 测电路一端。 2.根据权利要求1所述的一种智能烘干除湿工作系统， 其特征在于： 所述继电器工作芯 片(U9)压缩机工作信号输出端连接压缩机继电器(K1)线圈一端， 压缩机继电器(K1)线圈另 一端连接变压模块第一低压输出端， 压缩机。

5、继电器(K1)的常开触点一端连接火线， 压缩机 继电器(K1)的常开触点另一端连接压缩机受控端； 继电器工作芯片(U9)第一加热电路工作信号输出端连接第一加热电路继电器(K2)线 圈一端， 第一加热电路继电器(K2)线圈另一端连接变压模块第一低压输出端， 第一加热电 路继电器(K2)常开触点一端连接火线， 第一加热电路继电器(K2)常开触点另一端连接第一 加热器受控端； . 继电器工作芯片(U9)第二加热电路工作信号输出端连接第二加热电路继电器(K3)线 圈一端， 第二加热电路继电器(K3)线圈另一端连接变压模块第二低压输出端， 第二加热电 路继电器(K3)常开触点一端连接火线， 第二加热电路。

6、继电器(K3)常开触点另一端连接第二 加热器受控端； 继电器工作芯片(U9)第三加热电路工作信号输出端连接第三加热电路继电器(K4)线 圈一端， 第三加热电路继电器(K4)线圈另一端连接变压模块第三低压输出端， 第三加热电 路继电器(K4)常开触点一端连接火线， 第三加热电路继电器(K4)常开触点另一端连接第三 加热器受控端； 继电器工作芯片(U9)风机高速风工作信号输出端连接风机高速风继电器(K5)线圈一 端， 风机高速风继电器(K5)线圈另一端连接变压模块第一低压输出端， 风机高速风继电器 (K5)常开触点一端连接火线， 风机高速风继电器(K5)常开触点另一端连接风机高速风受控 端； 继电。

7、器工作芯片(U9)风机低速风工作信号输出端连接压缩机低压检测电路继电器 (K6)线圈一端， 压缩机低压检测电路继电器(K6)线圈另一端连接变压模块第一低压输出 端， 压缩机低压检测电路继电器(K6)常开触点一端连接火线， 压缩机低压检测电路继电器 (K6)常开触点另一端连接风机低速风受控端； 继电器工作芯片(U9)供电工作信号输出端连接供电工作电路继电器(K7)线圈一端， 供 电工作电路继电器(K7)线圈另一端连接变压模块第一低压输出端， 供电工作电路继电器 (K7)常开触点一端连接火线， 供电工作电路继电器(K7)常开触点另一端为供电输出端； 变压模块第一低压输出端连接摆风继电器(K9)线圈。

8、一端和第十二极管(D10)负极， 摆 权利要求书 1/5 页 2 CN 110908412 A 2 风继电器(K9)线圈另一端连接第十二极管(D10)正极和第二三极管(Q2)集电极， 第二三极 管(Q2)发射极连接继电器工作芯片(U9)工作电压端， 第二三极管(Q2)基极连接控制器(U1) 控制开关信号输入端， 控制开关电路继电器(K9)常开触点一端连接火线， 控制开关电路继 电器(K9)常开触点另一端连接摆风电机受控端。 3.根据权利要求2所述的一种智能烘干除湿工作系统， 其特征在于： 所述变压模块包括 双绕组变压器(LB)， 所述双绕组变压器(LB)第一绕组一端连接熔断器(PA1)一端， 。

9、熔断器 (PA1)另一端连接火线， 双绕组变压器(LB)第一绕组另一端连接零线， 双绕组变压器(LB)第 二绕组一端连接第十八电阻(R18)一端、 第十一电容(C11)一端和第一变压器(U2)高压输入 端， 双绕组变压器(LB)第二绕组另一端连接第十八电阻(R18)另一端、 第十一电容(C11)另 一端和第一变压器(U2)第二电压输入端， 第一变压器(U2)第一工作输出端连接第五二极管 (D5)负极和第六二极管(D6)正极， 第一变压器(U2)第二工作输出端连接第八二极管(D8)负 极和第七二极管(D7)正极， 第七二极管(D7)负极连接第六二极管(D6)负极， 第七二极管 (D7)负极为变压。

10、模块第一低压输出端， 第五二极管(D5)正极连接第八二极管(D8)正极、 第 十电容(C10)一端和第九电容(C9)一端， 第十电容(C10)另一端和第九电容(C9)另一端均连 接第七二极管(D7)负极， 第八二极管(D8)正极连接继电器工作芯片(U9)工作电压端； 第一变压器(U2)第三工作输出端连接第一二极管(D1)负极和第二二极管(D2)正极， 第 一变压器(U2)第四工作输出端连接第四二极管(D4)负极和第三二极管(D3)正极， 第四二极 管(D4)正极连接第一二极管(D1)正极和第八二极管(D8)正极， 第二二极管(D2)负极连接第 三二极管(D3)负极， 第三二极管(D3)负极连接。

11、稳压器(U12)电压输入端、 第八电容(C8)一端 和第七电容(C7)一端， 第八电容(C8)另一端、 第七电容(C7)另一端和第一二极管(D1)正极 均连接稳压器(U12)接地端， 稳压器(U12)电压输出端连接控制器(U1)工作电压端， 控制器 (U1)接地端连接稳压器(U12)接地端。 4.根据权利要求3所述的一种智能除湿系统， 其特征在于： 设置电路包括设置芯片 (U3)， 设置芯片(U3)第一工作端连接继电器工作芯片(U9)工作电压端， 设置芯片(U3)设置 信号输出端连接第三电阻(R3)一端和第四电阻(R4)一端， 第四电阻(R4)另一端连接控制器 (U1)第一设置信号收发端， 第。

12、三电阻(R3)另一端连接第一电阻(R1)一端、 第二电阻(R2)一 端和控制器(U1)工作电压端， 第一电阻(R1)另一端连接控制器(U1)第二设置信号收发端， 第二电阻(R2)另一端连接控制器(U1)第三设置信号收发端。 5.根据权利要求4所述的一种智能烘干除湿工作系统， 其特征在于： 环境温度检测电路 包括第一热敏电阻(RT1)， 第一热敏电阻(RT1)工作电压端连接控制器(U1)工作电压端， 第 一热敏电阻(RT1)温度检测信号输出端连接第五电阻(R5)一端和第六电阻(R6)一端， 第五 电阻(R5)另一端连接第一电容(C1)一端和设置芯片(U3)第一工作端， 第一电容(C1)另一端 连。

13、接第六电阻(R6)另一端， 第六电阻(R6)另一端连接控制器(U1)环境温度检测输入端。 6.根据权利要求5所述的一种智能除湿系统， 其特征在于： 蒸发器温度检测电路包括第 二热敏电阻(RT2)， 第二热敏电阻(RT2)工作电压端连接控制器(U1)工作电压端， 第二热敏 电阻(RT2)温度检测信号输出端连接第十一电阻(R11)一端和第十二电阻(R12)一端， 第十 一电阻(R11)另一端连接第四电容(C4)一端和设置芯片(U3)第一工作端， 第四电容(C4)另 一端连接第十二电阻(R12)另一端， 第十二电阻(R12)另一端连接控制器(U1)蒸发器温度检 测输入端。 权利要求书 2/5 页 3。

14、 CN 110908412 A 3 7.根据权利要求4所述的一种智能烘干除湿工作系统， 其特征在于： 高电压检测电路包 括高压检测器(U8)， 低电压检测电路包括低压检测器(U7)， 高压检测器(U8)一端连接设置 芯片(U3)第一工作端， 高压检测器(U8)另一端连接第十七电阻(R17)一端和第十六电阻 (R16)一端， 第十六电阻(R16)另一端连接控制器(U1)高电压检测输入端， 第十七电阻(R17) 另一端连接第十五电阻(R15)一端， 第十五电阻(R15)一端连接低压检测器(U7)一端和第十 四电阻(R14)一端， 第十四电阻(R14)另一端连接控制器(U1)低电压检测输入端， 低压。

15、检测 器(U7)另一端连接设置芯片(U3)第一工作端； 湿度检测电路包括湿度检测器(U6)， 湿度检测器(U6)工作电压端连接第十五电阻 (R15)一端和控制器(U1)工作电压端， 湿度检测器(U6)第一工作端连接设置芯片(U3)第一 工作端， 湿度检测器(U6)湿度检测输出端连接控制器(U1)湿度检测输入端。 8.根据权利要求3所述的一种智能烘干除湿工作系统， 其特征在于： 相位序列检测电路 包括相位序列检测芯片(U5)， 相位序列检测芯片(U5)工作电压端连接控制器(U1)工作电压 端， 相位序列检测芯片(U5)相位序列检测输出端连接第九电阻(R9)一端和第十电阻(R10) 一端， 第九电。

16、阻(R9)另一端连接第三电容(C3)一端和设置芯片(U3)第一工作端， 第三电容 (C3)另一端连接第十电阻(R10)另一端， 第十电阻(R10)另一端连接控制器(U1)相位序列检 测输入端； 负离子控制电路包括负离子开关(U4)， 负离子开关(U4)工作电压端连接控制器(U1)工 作电压端， 负离子开关(U4)开关信号输入端连接第七电阻(R7)一端和第八电阻(R8)一端， 第七电阻(R7)另一端连接第二电容(C1)一端和设置芯片(U3)第一工作端， 第二电容(C1)另 一端连接第八电阻(R8)另一端， 第八电阻(R8)另一端连接控制器(U1)负离子开关信号输入 端； 变压模块第一低压输出端连。

17、接负离子控制继电器(K8)线圈一端和第九二极管(D9)负 极， 负离子控制继电器(K8)线圈另一端连接第九二极管(D9)正极和第一三极管(Q1)集电 极， 第一三极管(Q1)发射极连接继电器工作芯片(U9)工作电压端， 第一三极管(Q1)基极连 接第十九电阻(R19)一端， 第十九电阻(R19)一端连接控制器(U1)负离子控制输出端， 负离 子控制继电器(K8)常开触点一端连接火线， 负离子控制继电器(K8)常开触点另一端连接负 离子继电器受控端。 9.根据权利要求1所述的一种智能烘干除湿工作系统， 其特征在于： 所述控制器(U1)报 警信号输出端连接报警电路， 所述报警电路包括蜂鸣器， 所述。

18、蜂鸣器一端连接变压模块第 一低压输出端， 蜂鸣器另一端连接第二十二电阻(R22)一端， 第二十二电阻(R22)另一端连 接第三三极管(Q3)集电极， 第三三极管(Q3)发射极连接继电器工作芯片(U9)工作电压端和 设置芯片(U3)第一工作端， 第三三极管(Q3)基极连接第二十一电阻(R21)一端， 第二十一电 阻(R21)另一端连接控制器(U1)报警信号输出端。 10.一种智能烘干除湿工作系统的工作方法， 包括以下步骤： S1： 为系统接通电路， 控制器(U1)进行初始化设置， 进入待机状态； S2： 启动控制器(U1)内部的看门狗喂狗程序， 为系统进行计时； S3： 通过第一热敏电阻(RT1。

19、)对环境温度进行检测， 第一热敏电阻(RT1)将检测的环境 温度数据传送至控制器(U1)， 控制器(U1)将环境温度数据通过显示屏驱动器(U11)传送至 显示屏(U10)， 并通过显示屏(U10)将环境温度数据显示出来； 权利要求书 3/5 页 4 CN 110908412 A 4 通过湿度检测器(U6)对环境湿度进行检测； 湿度检测器(U6)将检测到的环境的湿度数 据传送至控制器(U1)， 控制器(U1)将环境湿度数据通过显示屏驱动器(U11)传送至显示屏 (U10)， 并通过显示屏(U10)将环境湿度数据显示出来； S4： 通过第二热敏电阻(RT2)对蒸发器的温度进行检测， 第二热敏电阻(。

20、RT2)将检测到 的蒸发器温度数据传送至控制器(U1)， 控制器(U1)将蒸发器温度数据通过显示屏驱动器 (U11)传送至显示屏(U10)， 并通过显示屏(U10)将蒸发器温度数据显示出来； S5： 启动系统定时功能以及蜂鸣器， 开机时蜂鸣器鸣一长音； S6： 进入相位序列故障检测， 通过相位序列检测芯片(U5)对烘干除湿机相序进行检测， 相位序列检测芯片(U5)将相位序列检测结果传送至控制器(U1)相位序列检测输入端； S7： 如果相序保护器信号开路， 控制器(U1)控制蜂鸣器响5次， 并进入保护模式， 即使按 下启动键， 控制器(U1)也不会发出启动压缩机和风机的指令， 需重新开机， 执行。

21、S1； S8： 若控制器(U1)检测到设置芯片(U3)设置参数输入， 则执行S9； 若没有参数输入， 则 以最近一次设置的参数为标准开始工作， 执行S12； S9： 若控制器(U1)检测到设置芯片(U3)设置参数为湿度参数设置则执行S10； 若为环境 温度参数设置则执行S11； S10： 进行湿度设置， 通过设置芯片(U3)设置湿度和湿度差值， 并根据设置的湿度和湿 度差值形成湿度范围， 并将设置的湿度和湿度差值显示在显示屏(U10)上； S11： 进行环境温度设置， 通过设置芯片(U3)进行环境温度设置， 并将设置的参数显示 在显示屏(U10)上； S12： 若湿度检测器(U6)检测到环境湿。

22、度高于湿度差值内， 控制器(U1)控制压缩机开始 工作； 若湿度检测器(U6)检测到环境湿度位于湿度差值内或低于湿度范围， 控制器(U1)不 启动压缩机； S13： 当第一热敏电阻(RT1)检测的环境温度与设置的温度差高于9度时， 控制器(U1)控 制第一加热器、 第二加热器、 第三加热器均工作； 当第一热敏电阻(RT1)检测的环境温度与 设置的温度差低于9度高于7度时， 控制器(U1)控制第一加热器、 第二加热器工作， 第三加热 器停止工作； 当第一热敏电阻(RT1)检测的环境温度与设置的温度差低于7度高于4度时， 控 制器(U1)控制第一加热器工作， 第二加热器、 第三加热器停止工作； 当。

23、第一热敏电阻(RT1) 检测的环境温度与设置的温度差低于1度时， 控制器(U1)控制第一加热器停止工作， 执行 S9； S14： 进行故障检测， 检测第一热敏电阻(RT1)是否有温度数据输出， 若第一热敏电阻 (RT1)没有温度数据输出， 则说明第一热敏电阻(RT1)有故障； 检测第二热敏电阻(RT2)是否 有温度数据输出， 若第二热敏电阻(RT2)没有温度数据输出， 则说明第二热敏电阻(RT2)有 故障； 检测湿度检测器(U6)是否有湿度数据输出， 若湿度检测器(U6)没有湿度数据输出， 则 说明湿度检测器(U6)有故障； 若有故障则执行S15； 若没有故障则执行S16； S15： 若第一热。

24、敏电阻(RT1)有故障则在显示屏(U10)上的室内温度处显示 “E1” ， 控制器 (U1)立即停止压缩机、 第一加热器、 第二加热器和第三加热器， 风机延时关； 若第二热敏电 阻(RT2)有故障则在显示屏(U10)上的蒸发器温度处显示 “E3” ， 控制器控制压缩机运行20分 钟， 停止10分钟； 若湿度检测器(U6)有故障则在显示屏(U10)上的当前湿度处显示 “E2” ， 控 制器(U1)立即停止压缩机、 第一加热器、 第二加热器和第三加热器， 风机延时关； 权利要求书 4/5 页 5 CN 110908412 A 5 S16： 进行化霜检测， 压缩机运行20分钟后， 若连续2分钟检测到。

25、蒸发器温度小于等于-1 度时， 则说明蒸发器有霜， 若有霜则进行化霜处理， 执行S18； 若没有化霜， 则执行S17； S17： 进行正常控制， 执行S19； S18： 控制器(U1)停止压缩机、 启动风机， 并在显示屏(U10)上显示化霜标识； S19： 通过高压检测器(U8)进行高压保护检测， 高压检测器(U8)将高压检测结果传送至 控制器(U1)高电压检测输入端， 若高压检测器(U8)检测的压力值高于设定值， 控制器(U1) 控制压缩机停止工作； S20： 通过低压检测器(U7)进行低压保护检测， 低压检测器(U7)将低压检测结果传送至 控制器(U1)低电压检测输入端， 若低压检测器(U。

26、7)检测的压力值低于设定值， 控制器(U1) 控制压缩机停止工作； S21： 若有进行参数设置， 则进行参数记忆， 则执行S22； 若无需进行参数记忆， 则执行 S2； S22： 通过存储模块保存设置的参数， 执行S2。 权利要求书 5/5 页 6 CN 110908412 A 6 一种智能烘干除湿工作系统及其方法 技术领域 0001 本发明涉及智能烘干除湿技术领域， 具体涉及一种智能烘干除湿工作系统及其方 法。 背景技术 0002 在物料烘干除湿领域有很多需要使用到各种类型的烘干除湿机组， 利用冷凝除湿 的方式进行烘干除湿， 其中不乏各种各样的利弊。 如工作效率低下， 烘干除湿过程中由于超 。

27、负荷运作对压缩机造成损害， 减少使用寿命等等。 0003 采用电辅助加热的方式投入使用时， 又易产生以下问题： 1、 启动电流过大； 2、 当烘 干除湿所需温度达到设定值后频繁启停， 使得烘干除湿保温时电辅助加热功率过大、 能耗 大、 设备使用寿命缩短。 发明内容 0004 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题， 特别创新地提出了一种智能烘 干除湿工作系统及其方法， 工作稳定， 高效烘干除湿， 智能温控。 0005 为了实现本发明的上述目的， 本发明提供了一种智能烘干除湿工作系统， 包括控 制器， 所述控制器供电输入端连接变压模块第一供电输出端， 所述控制器接地端连接供电 模块接地端， 。

28、所述控制器继电器工作信号输入端连接继电器工作芯片工作信号输出端， 所 述控制器数据信号收发端连接显示屏驱动器数据信号收发端， 所述显示屏驱动器显示信号 输出端连接显示屏显示信号输入端； 所述控制器设置信号收发端连接设置电路一端， 所述 控制器环境温度检测输入端连接环境温度检测电路一端， 所述控制器蒸发器温度检测输入 端连接蒸发器温度检测电路一端， 所述控制器负离子控制输出端连接负离子控制电路一 端， 所述控制器相位序列检测输入端连接相位序列检测电路一端， 所述控制器湿度检测输 入端连接湿度检测电路一端， 所述控制器高电压检测输入端连接高电压检测电路一端， 所 述控制器低电压检测输入端连接低电压。

29、检测电路一端。 0006 上述方案中： 所述继电器工作芯片压缩机工作信号输出端连接压缩机继电器线圈 一端， 压缩机继电器线圈另一端连接变压模块第一低压输出端， 压缩机继电器的常开触点 一端连接火线， 压缩机继电器的常开触点另一端连接压缩机受控端； 0007 继电器工作芯片第一加热电路工作信号输出端连接第一加热电路继电器线圈一 端， 第一加热电路继电器线圈另一端连接变压模块第一低压输出端， 第一加热电路继电器 常开触点一端连接火线， 第一加热电路继电器常开触点另一端连接第一加热器受控端； . 0008 继电器工作芯片第二加热电路工作信号输出端连接第二加热电路继电器线圈一 端， 第二加热电路继电器。

30、线圈另一端连接变压模块第二低压输出端， 第二加热电路继电器 常开触点一端连接火线， 第二加热电路继电器常开触点另一端连接第二加热器受控端； 0009 继电器工作芯片第三加热电路工作信号输出端连接第三加热电路继电器线圈一 端， 第三加热电路继电器线圈另一端连接变压模块第三低压输出端， 第三加热电路继电器 说明书 1/9 页 7 CN 110908412 A 7 常开触点一端连接火线， 第三加热电路继电器常开触点另一端连接第三加热器受控端； 0010 继电器工作芯片风机高速风工作信号输出端连接风机高速风继电器线圈一端， 风 机高速风继电器线圈另一端连接变压模块第一低压输出端， 风机高速风继电器常开。

31、触点一 端连接火线， 风机高速风继电器常开触点另一端连接风机高速风受控端； 0011 继电器工作芯片风机低速风工作信号输出端连接压缩机低压检测电路继电器线 圈一端， 压缩机低压检测电路继电器线圈另一端连接变压模块第一低压输出端， 压缩机低 压检测电路继电器常开触点一端连接火线， 压缩机低压检测电路继电器常开触点另一端连 接风机低速风受控端； 0012 继电器工作芯片供电工作信号输出端连接供电工作电路继电器线圈一端， 供电工 作电路继电器线圈另一端连接变压模块第一低压输出端， 供电工作电路继电器常开触点一 端连接火线， 供电工作电路继电器常开触点另一端为供电输出端； 0013 变压模块第一低压输。

32、出端连接摆风继电器线圈一端和第十二极管负极， 摆风继电 器线圈另一端连接第十二极管正极和第二三极管集电极， 第二三极管发射极连接继电器工 作芯片工作电压端， 第二三极管基极连接控制器控制开关信号输入端， 控制开关电路继电 器常开触点一端连接火线， 控制开关电路继电器常开触点另一端连接摆风电机受控端。 0014 上述方案中： 所述变压模块包括双绕组变压器， 所述双绕组变压器第一绕组一端 连接熔断器一端， 熔断器另一端连接火线， 双绕组变压器第一绕组另一端连接零线， 双绕组 变压器第二绕组一端连接第十八电阻一端、 第十一电容一端和第一变压器高压输入端， 双 绕组变压器第二绕组另一端连接第十八电阻另。

33、一端、 第十一电容另一端和第一变压器第二 电压输入端， 第一变压器第一工作输出端连接第五二极管负极和第六二极管正极， 第一变 压器第二工作输出端连接第八二极管负极和第七二极管正极， 第七二极管负极连接第六二 极管负极， 第七二极管负极为变压模块第一低压输出端， 第五二极管正极连接第八二极管 正极、 第十电容一端和第九电容一端， 第十电容另一端和第九电容另一端均连接第七二极 管负极， 第八二极管正极连接继电器工作芯片工作电压端； 0015 第一变压器第三工作输出端连接第一二极管负极和第二二极管正极， 第一变压器 第四工作输出端连接第四二极管负极和第三二极管正极， 第四二极管正极连接第一二极管 正。

34、极和第八二极管正极， 第二二极管负极连接第三二极管负极， 第三二极管负极连接稳压 器电压输入端、 第八电容一端和第七电容一端， 第八电容另一端、 第七电容另一端和第一二 极管正极均连接稳压器接地端， 稳压器电压输出端连接控制器工作电压端， 控制器接地端 连接稳压器接地端。 0016 上述方案中： 设置电路包括设置芯片， 设置芯片第一工作端连接继电器工作芯片 工作电压端， 设置芯片设置信号输出端连接第三电阻一端和第四电阻一端， 第四电阻另一 端连接控制器第一设置信号收发端， 第三电阻另一端连接第一电阻一端、 第二电阻一端和 控制器工作电压端， 第一电阻另一端连接控制器第二设置信号收发端， 第二电。

35、阻另一端连 接控制器第三设置信号收发端。 0017 上述方案中： 环境温度检测电路包括第一热敏电阻， 第一热敏电阻工作电压端连 接控制器工作电压端， 第一热敏电阻温度检测信号输出端连接第五电阻一端和第六电阻一 端， 第五电阻另一端连接第一电容一端和设置芯片第一工作端， 第一电容另一端连接第六 电阻另一端， 第六电阻另一端连接控制器环境温度检测输入端。 说明书 2/9 页 8 CN 110908412 A 8 0018 上述方案中： 蒸发器温度检测电路包括第二热敏电阻， 第二热敏电阻工作电压端 连接控制器工作电压端， 第二热敏电阻温度检测信号输出端连接第十一电阻一端和第十二 电阻一端， 第十一电。

36、阻另一端连接第四电容一端和设置芯片第一工作端， 第四电容另一端 连接第十二电阻另一端， 第十二电阻另一端连接控制器蒸发器温度检测输入端。 0019 上述方案中： 高电压检测电路包括高压检测器， 低电压检测电路包括低压检测器， 高压检测器一端连接设置芯片第一工作端， 高压检测器另一端连接第十七电阻一端和第十 六电阻一端， 第十六电阻另一端连接控制器高电压检测输入端， 第十七电阻另一端连接第 十五电阻一端， 第十五电阻一端连接低压检测器一端和第十四电阻一端， 第十四电阻另一 端连接控制器低电压检测输入端， 低压检测器另一端连接设置芯片第一工作端； 0020 湿度检测电路包括湿度检测器， 湿度检测器。

37、工作电压端连接第十五电阻一端和控 制器工作电压端， 湿度检测器第一工作端连接设置芯片第一工作端， 湿度检测器湿度检测 输出端连接控制器湿度检测输入端。 0021 上述方案中： 相位序列检测电路包括相位序列检测芯片， 相位序列检测芯片工作 电压端连接控制器工作电压端， 相位序列检测芯片相位序列检测输出端连接第九电阻一端 和第十电阻一端， 第九电阻另一端连接第三电容一端和设置芯片第一工作端， 第三电容另 一端连接第十电阻另一端， 第十电阻另一端连接控制器相位序列检测输入端； 0022 负离子控制电路包括负离子开关， 负离子开关工作电压端连接控制器工作电压 端， 负离子开关开关信号输入端连接第七电阻。

38、一端和第八电阻一端， 第七电阻另一端连接 第二电容一端和设置芯片第一工作端， 第二电容另一端连接第八电阻另一端， 第八电阻另 一端连接控制器负离子开关信号输入端； 0023 变压模块第一低压输出端连接负离子控制继电器线圈一端和第九二极管负极， 负 离子控制继电器线圈另一端连接第九二极管正极和第一三极管集电极， 第一三极管发射极 连接继电器工作芯片工作电压端， 第一三极管基极连接第十九电阻一端， 第十九电阻一端 连接控制器负离子控制输出端， 负离子控制继电器常开触点一端连接火线， 负离子控制继 电器常开触点另一端连接负离子继电器受控端。 0024 上述方案中： 所述控制器报警信号输出端连接报警电。

39、路， 所述报警电路包括蜂鸣 器， 所述蜂鸣器一端连接变压模块第一低压输出端， 蜂鸣器另一端连接第二十二电阻一端， 第二十二电阻另一端连接第三三极管集电极， 第三三极管发射极连接继电器工作芯片工作 电压端和设置芯片第一工作端， 第三三极管基极连接第二十一电阻一端， 第二十一电阻另 一端连接控制器报警信号输出端。 0025 本发明还提供了一种智能烘干除湿工作系统的工作方法， 包括以下步骤： 0026 S1： 为系统接通电路， 控制器进行初始化设置， 进入待机状态； 0027 S2： 启动控制器内部的看门狗喂狗程序， 为系统进行计时； 0028 S3： 通过第一热敏电阻对环境温度进行检测， 第一热敏。

40、电阻将检测的环境温度数 据传送至控制器， 控制器将环境温度数据通过显示屏驱动器传送至显示屏， 并通过显示屏 将环境温度数据显示出来； 0029 通过湿度检测器对环境湿度进行检测； 湿度检测器将检测到的环境的湿度数据传 送至控制器， 控制器将环境湿度数据通过显示屏驱动器传送至显示屏， 并通过显示屏将环 境湿度数据显示出来； 说明书 3/9 页 9 CN 110908412 A 9 0030 S4： 通过第二热敏电阻对蒸发器的温度进行检测， 第二热敏电阻将检测到的蒸发 器温度数据传送至控制器， 控制器将蒸发器温度数据通过显示屏驱动器传送至显示屏， 并 通过显示屏将蒸发器温度数据显示出来； 0031。

41、 S5： 启动系统定时功能以及蜂鸣器， 开机时蜂鸣器鸣一长音； 0032 S6： 进入相位序列故障检测， 通过相位序列检测芯片对除湿机相序进行检测， 相位 序列检测芯片将相位序列检测结果传送至控制器相位序列检测输入端； 0033 S7： 如果相序保护器信号开路， 控制器控制蜂鸣器响5次， 并进入保护模式， 即使按 下启动键， 控制器也不会发出启动压缩机和风机的指令， 需重新开机， 执行S1； 0034 S8： 若控制器检测到设置芯片设置参数输入， 则执行S9； 若没有参数输入， 则以最 近一次设置的参数为标准开始工作， 执行S12； 0035 S9： 若控制器检测到设置芯片设置参数为湿度参数设。

42、置则执行S10； 若为环境温度 参数设置则执行S11； 0036 S10： 进行湿度设置， 通过设置芯片设置湿度和湿度差值， 并根据设置的湿度和湿 度差值形成湿度范围， 并将设置的湿度和湿度差值显示在显示屏上； 0037 S11： 进行环境温度设置， 通过设置芯片进行环境温度设置， 并将设置的参数显示 在显示屏上； 0038 S12： 若湿度检测器检测到环境湿度高于湿度差值内， 控制器控制压缩机开始工 作； 若湿度检测器检测到环境湿度位于湿度差值内或低于湿度范围， 控制器不启动压缩机； 0039 S13： 当第一热敏电阻检测的环境温度与设置的温度差高于9度时， 控制器控制第 一加热器、 第二加。

43、热器、 第三加热器均工作； 当第一热敏电阻检测的环境温度与设置的温度 差低于9度高于7度时， 控制器控制第一加热器、 第二加热器工作， 第三加热器停止工作； 当 第一热敏电阻检测的环境温度与设置的温度差低于7度高于4度时， 控制器控制第一加热器 工作， 第二加热器、 第三加热器停止工作； 当第一热敏电阻检测的环境温度与设置的温度差 低于1度时， 控制器控制第一加热器停止工作， 执行S9； 0040 S14： 进行故障检测， 检测第一热敏电阻是否有温度数据输出， 若第一热敏电阻没 有温度数据输出， 则说明第一热敏电阻有故障； 检测第二热敏电阻是否有温度数据输出， 若 第二热敏电阻没有温度数据输出。

44、， 则说明第二热敏电阻有故障； 检测湿度检测器是否有湿 度数据输出， 若湿度检测器没有湿度数据输出， 则说明湿度检测器有故障； 若有故障则执行 S15； 若没有故障则执行S16； 0041 S15： 若第一热敏电阻有故障则在显示屏上的室内温度处显示 “E1” ， 控制器立即停 止压缩机、 第一加热器、 第二加热器和第三加热器， 风机延时关； 若第二热敏电阻有故障则 在显示屏上的蒸发器温度处显示 “E3” ， 控制器控制压缩机运行20分钟， 停止10分钟； 若湿度 检测器有故障则在显示屏上的当前湿度处显示 “E2” ， 控制器立即停止压缩机、 第一加热器、 第二加热器和第三加热器， 风机延时关；。

45、 0042 S16： 进行化霜检测， 压缩机运行20分钟后， 若连续2分钟检测到蒸发器温度小于等 于-1度时， 则说明蒸发器有霜， 若有霜则进行化霜处理， 执行S18； 若没有化霜， 则执行S17； 0043 S17： 进行正常控制， 执行S19； 0044 S18： 控制器停止压缩机、 启动风机， 并在显示屏上显示化霜标识； 0045 S19： 通过高压检测器进行高压保护检测， 高压检测器将高压检测结果传送至控制 说明书 4/9 页 10 CN 110908412 A 10 器高电压检测输入端， 若高压检测器检测的压力值高于设定值， 控制器控制压缩机停止工 作； 0046 S20： 通过低压。

46、检测器进行低压保护检测， 低压检测器将低压检测结果传送至控制 器低电压检测输入端， 若低压检测器检测的压力值低于设定值， 控制器控制压缩机停止工 作； 0047 S21： 若有进行参数设置， 则进行参数记忆， 则执行S22； 若无需进行参数记忆， 则执 行S2； 0048 S22： 通过存储模块保存设置的参数， 执行S2。 0049 综上所述， 由于采用了上述技术方案， 本发明的有益效果是： 工作稳定， 除湿效果 好， 能够对环境和蒸发器进行温度检测， 同时还能对压缩机的电压进行检测， 避免压缩机超 负荷运行， 保护设备； 除此之外， 采用本发明的智能烘干除湿系统启动电流小， 且通过本发 明的。

47、智能烘干除湿系统的智能保护、 设定的温度范围、 湿度范围以及延时关的工作性能不 易导致频繁启停， 可以从一定程度上减少能耗， 延长设备使用寿命。 0050 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出， 部分将从下面的描述中变 得明显， 或通过本发明的实践了解到。 附图说明 0051 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得 明显和容易理解， 其中： 0052 图1是本发明的电路图。 具体实施方式 0053 下面详细描述本发明的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参考附。

48、 图描述的实施例是示例性的， 仅用于解释本发明， 而不能理解为对本发明的限制。 0054 如图1所示， 一种智能烘干除湿工作系统， 包括控制器U1， 所述控制器U1供电输入 端连接变压模块第一供电输出端， 所述控制器U1接地端连接供电模块接地端， 所述控制器 U1继电器工作信号输入端连接继电器工作芯片U9工作信号输出端， 所述控制器U1数据信号 收发端连接显示屏驱动器U11数据信号收发端， 所述显示屏驱动器U11显示信号输出端连接 显示屏U10显示信号输入端； 所述控制器U1设置信号收发端连接设置电路一端， 所述控制器 U1环境温度检测输入端连接环境温度检测电路一端， 所述控制器U1蒸发器温度。

49、检测输入端 连接蒸发器温度检测电路一端， 所述控制器U1负离子控制输出端连接负离子控制电路一 端， 所述控制器U1相位序列检测输入端连接相位序列检测电路一端， 所述控制器U1湿度检 测输入端连接湿度检测电路一端， 所述控制器U1高电压检测输入端连接高电压检测电路一 端， 所述控制器U1低电压检测输入端连接低电压检测电路一端； 0055 所述继电器工作芯片U9压缩机工作信号输出端连接压缩机继电器K1线圈一端， 压 缩机继电器K1线圈另一端连接变压模块第一低压输出端， 压缩机继电器K1的常开触点一端 连接火线， 压缩机继电器K1的常开触点另一端连接压缩机受控端； 0056 继电器工作芯片U9第一加。

50、热电路工作信号输出端连接第一加热电路继电器K2线 说明书 5/9 页 11 CN 110908412 A 11 圈一端， 第一加热电路继电器K2线圈另一端连接变压模块第一低压输出端， 第一加热电路 继电器K2常开触点一端连接火线， 第一加热电路继电器K2常开触点另一端连接第一加热器 受控端； . 0057 继电器工作芯片U9第二加热电路工作信号输出端连接第二加热电路继电器K3线 圈一端， 第二加热电路继电器K3线圈另一端连接变压模块第二低压输出端， 第二加热电路 继电器K3常开触点一端连接火线， 第二加热电路继电器K3常开触点另一端连接第二加热器 受控端； 0058 继电器工作芯片U9第三加热。