环保型工业废气净化装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911347278.5 (22)申请日 2019.12.24 (71)申请人 江苏英万特生态环境科技有限公司 地址 221000 江苏省徐州市云龙区郭庄街 道新郭庄路225号 (72)发明人 张旭 (74)专利代理机构 苏州国卓知识产权代理有限 公司 32331 代理人 黄少波 (51)Int.Cl. B01D 50/00(2006.01) B01D 53/04(2006.01) (54)发明名称 一种环保型工业废气净化装置 (57)摘要 本发明公开了工业废气净化技术领域的。
2、一 种环保型工业废气净化装置, 包括净化塔, 所述 净化塔的内腔底部设置有过滤网一, 所述排污阀 的底部通过排污管并连接有沉淀池, 所述储水池 的顶部设置有循环水泵, 所述净化塔的内腔顶部 分别设置有细过滤网和活性炭过滤网, 所述离心 风机的右侧出尘口连接有净化器, 通过循环水和 过滤网一进行初步的过滤和沉淀, 该装置通过细 过滤网和活性炭吸附层, 将废气进行过滤和废气 中有害物进行过滤和吸附, 有效的减少废气中的 有害气体和粉尘, 并通过离心风机连接吸尘管, 进而将净化塔内的废气通过离心风机送入净化 器中, 通过进化器上的过滤网二和活性炭吸附过 滤层, 进行二次过滤和净化, 提高废气的过滤净。
3、 化效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 110917798 A 2020.03.27 CN 110917798 A 1.一种环保型工业废气净化装置, 包括净化塔(1), 其特征在于: 所述净化塔(1)的左侧 壁插接有废气收集口(2), 且废气收集口(2)的右端连接有输送管(3), 所述输送管(3)的底 部延伸端延伸至净化塔(1)的内腔左侧底部, 所述净化塔(1)的内腔底部设置有过滤网一 (4), 且过滤网一(4)的左右两端分别与净化塔(1)的两侧内壁连接, 所述净化塔(1)的底部 中间开设有排污口, 且排污口的外壁上设置有排污阀(5), 所述排污阀(5)的底部通过排污 管并连接。
4、有沉淀池(6), 所述沉淀池(6)的右侧壁设置有连接管(7), 且连接管(7)的右侧延 伸端连接有储水池(8), 所述储水池(8)的顶部设置有循环水泵(9), 且循环水泵(9)的底部 延伸至储水池(8)的内腔, 所述循环水泵(9)的顶部连接有进水管(10), 且进水管(10)的延 伸端贯穿净化塔(1)的右侧外壁并连接有溢流盖(11), 所述溢流盖(11)设置于净化塔(1)的 内腔中部, 且溢流盖(11)的左右两端分别与净化塔(1)的两侧内壁连接, 所述溢流盖(11)的 底部连接有喷雾头(12), 所述净化塔(1)的内腔顶部分别设置有细过滤网(13)和活性炭过 滤网(14), 且细过滤网(13)。
5、设置于活性炭过滤网(14)的顶部上方, 所述净化塔(1)的顶部设 置有塔盖(15), 且塔盖(15)的右侧外壁插接有排放管(16), 所述排放管(16)的右侧端焊接 有连接法兰(17), 且连接法兰(17)的右侧壁焊接有吸尘管(18), 所述吸尘管(18)的底部延 伸端连接有离心风机(19), 所述离心风机(19)的右侧出尘口连接有净化器(20), 且净化器 (20)的右侧壁中部连接有排气管(21), 所述排气管(21)的顶端外壁连接有排气帽(22), 且 排气管(21)与排气帽(22)结合处开设有排气孔。 2.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置, 其特征在于: 所述溢流盖(11)。
6、 包括与净化塔(1)相连的溢流板(115), 所述溢流板(115)的中心处开设有溢流口(111), 且 溢流口(111)的外壁均匀分布有三组结构相同的溢流槽(112), 所述溢流槽(112)的内腔底 部均设置有溢流孔(113), 所述溢流板(115)的右侧外壁设置有与(10)相连的溢流管(114)。 3.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置, 其特征在于: 所述输送管(3) 为L型输送管, 所述输送管(3)的排放口贯穿过滤网一(4)的顶部并延伸至净化塔(1)的内腔 底部, 且过滤网一(4)的顶部左侧开设有与输送管(3)相匹配的通孔。 4.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置。
7、, 其特征在于: 所述净化塔(1) 的内腔底部为漏斗状集液槽, 且漏斗状集液槽的顶部设置有过滤网一(4)。 5.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置, 其特征在于: 所述净化塔(1) 的内腔两侧壁均焊接有卡块, 且细过滤网(13)和活性炭过滤网(14)的两端底部均开设有与 卡块相匹配的凹槽。 6.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置, 其特征在于: 所述净化器(20) 的内腔设置有三组过滤网二(201), 且相邻两组过滤网二(201)之间设置有活性炭吸附过滤 层。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110917798 A 2 一种环保型工业废气净化装置 技术领域 0001 。
8、本发明工业废气净化技术领域, 具体为一种环保型工业废气净化装置。 背景技术 0002 工业废气是社会上的一种主要的污染源, 工业废气中所含的各种有毒气体, 排入 空气中, 会污染空气对人类的生存环境造成很大的破坏, 随着工业的普遍化, 在制造铅锭行 业中, 需要将铅块的温度加热到超过熔化点,随着温度的不断升高,将会有越来越多的铅蒸 汽从铅液表面逸出, 含铅蒸汽及细小铅氧化物微粒的废气为铅烟,而在铅熔化的铅液和空 气界面处的海绵状铅氧化物为铅尘, 然而铅淬火时需要将固铅熔融, 而熔融的状态下的铅 会产生大量铅蒸气及氧化铅尘, 并且扩散到空气中造成空气的污染, 为此我们提出一种环 保型工业废气净化。
9、装置。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种环保型工业废气净化装置, 以解决上述背景技术中提 出的问题。 0004 为实现上述目的, 本发明提供如下技术方案: 一种环保型工业废气净化装置, 包括 净化塔, 所述净化塔的左侧壁插接有废气收集口, 且废气收集口的右端连接有输送管, 所述 输送管的底部延伸端延伸至净化塔的内腔左侧底部, 所述净化塔的内腔底部设置有过滤网 一, 且过滤网一的左右两端分别与净化塔的两侧内壁连接, 所述净化塔的底部中间开设有 排污口, 且排污口的外壁上设置有排污阀, 所述排污阀的底部通过排污管并连接有沉淀池, 所述沉淀池的右侧壁设置有连接管, 且连接管的右侧延伸端连。
10、接有储水池, 所述储水池的 顶部设置有循环水泵, 且循环水泵的底部延伸至储水池的内腔, 所述循环水泵的顶部连接 有进水管, 且进水管的延伸端贯穿净化塔的右侧外壁并连接有溢流盖, 所述溢流盖设置于 净化塔的内腔中部, 且溢流盖的左右两端分别与净化塔的两侧内壁连接, 所述溢流盖的底 部连接有喷雾头, 所述净化塔的内腔顶部分别设置有细过滤网和活性炭过滤网, 且细过滤 网设置于活性炭过滤网的顶部上方, 所述净化塔的顶部设置有塔盖, 且塔盖的右侧外壁插 接有排放管, 所述排放管的右侧端焊接有连接法兰, 且连接法兰的右侧壁焊接有吸尘管, 所 述吸尘管的底部延伸端连接有离心风机, 所述离心风机的右侧出尘口连。
11、接有净化器, 且净 化器的右侧壁中部连接有排气管, 所述排气管的顶端外壁连接有排气帽, 且排气管与排气 帽结合处开设有排气孔。 0005 优选的, 所述溢流盖包括与净化塔相连的溢流板, 所述溢流板的中心处开设有溢 流口, 且溢流口的外壁均匀分布有三组结构相同的溢流槽, 所述溢流槽的内腔底部均设置 有溢流孔, 所述溢流板的右侧外壁设置有与相连的溢流管。 0006 优选的, 所述输送管为L型输送管, 所述输送管的排放口贯穿过滤网一的顶部并延 伸至净化塔的内腔底部, 且过滤网一的顶部左侧开设有与输送管相匹配的通孔。 0007 优选的, 所述净化塔的内腔底部为漏斗状集液槽, 且漏斗状集液槽的顶部设置有。
12、 说明书 1/4 页 3 CN 110917798 A 3 过滤网一。 0008 优选的, 所述净化塔的内腔两侧壁均焊接有卡块, 且细过滤网和活性炭过滤网的 两端底部均开设有与卡块相匹配的凹槽。 0009 优选的, 所述净化器的内腔设置有三组过滤网二, 且相邻两组过滤网二之间设置 有活性炭吸附过滤层。 0010 与现有技术相比, 本发明的有益效果是: 该装置通过废气收集口将废气收集到净 化塔内, 通过循环水和过滤网一进行初步的过滤和沉淀, 通过循环水泵将储水池内的清水 吸入进水管中, 进而通过进水管将冲洗水送入溢流板中, 并通过喷雾头将冲洗水喷淋至净 化塔的塔内, 通过废气收集口与外界的集尘管。
13、连接, 并通过输送管将铅蒸气及氧化铅尘送 入净化塔的塔底, 通过净化塔内的过滤板进行初步的过滤, 过滤后的颗粒状杂质通过开启 排污阀排入到沉淀池中进行沉淀, 有效的将废气中的颗粒状杂质过滤到净化塔的塔底, 通 过细过滤网和活性炭吸附层, 将废气进行过滤和废气中有害物进行过滤和吸附, 有效的减 少废气中的有害气体和粉尘, 并通过离心风机连接吸尘管, 吸尘管通过连接法兰与净化塔 上的排放管连接, 进而将净化塔内的废气通过离心风机送入净化器中, 通过进化器上的过 滤网二和活性炭吸附过滤层, 进行二次过滤和净化, 提高废气的过滤净化效果。 附图说明 0011 图1为本发明结构示意图; 0012 图2为。
14、本发明溢流盖结构示意图; 0013 图3为本发明净化器结构示意图。 0014 图中: 1净化塔、 2废气收集口、 3输送管、 4过滤网一、 5排污阀、 6沉淀池、 7连接管、 8 储水池、 9循环水泵、 10进水管、 11溢流盖、 111溢流口、 112溢流槽、 113溢流孔、 114溢流管、 115溢流板、 12喷雾头、 13细过滤网、 14活性炭过滤网、 15塔盖、 16排放管、 17连接法兰、 18吸 尘管、 19离心风机、 20净化器、 201过滤网二、 21排气管、 22排气帽。 具体实施方式 0015 下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地。
15、描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例, 都属于本发明保护的范围。 0016 请参阅图1-3, 本发明提供一种技术方案: 一种环保型工业废气净化装置, 包括净 化塔1, 净化塔1的左侧壁插接有废气收集口2, 便于与外界废气收集管进行对接, 且废气收 集口2的右端连接有输送管3, 输送管3的底部延伸端延伸至净化塔1的内腔左侧底部, 提高 将废气直接输送到净化塔1的内腔底部进行初次的过滤, 有效避免废气直接排放到净化塔1 内腔造成废气中颗粒状杂质的散落, 以及降低。
16、集中收集排放效率, 净化塔1的内腔底部设置 有过滤网一4, 且过滤网一4的左右两端分别与净化塔1的两侧内壁连接, 净化塔1的底部中 间开设有排污口, 且排污口的外壁上设置有排污阀5, 排污阀5的底部通过排污管并连接有 沉淀池6, 便于提高净化塔1中的颗粒状杂质集中收集, 并排放到沉淀池6中进行沉淀, 沉淀 池6的右侧壁设置有连接管7, 且连接管7的右侧延伸端连接有储水池8, 有效的提高沉淀池6 说明书 2/4 页 4 CN 110917798 A 4 中沉淀后的处理水循环利用效果, 避免冲洗水直接排放造成周围环境污染, 储水池8的顶部 设置有循环水泵9, 且循环水泵9的底部延伸至储水池8的内腔。
17、, 提高处理水的利用, 节约冲 洗水使用效率, 循环水泵9的顶部连接有进水管10, 且进水管10的延伸端贯穿净化塔1的右 侧外壁并连接有溢流盖11, 溢流盖11设置于净化塔1的内腔中部, 且溢流盖11的左右两端分 别与净化塔1的两侧内壁连接, 溢流盖11的底部连接有喷雾头12, 便于将冲洗水进行均匀喷 洒, 提高喷雾头12均匀喷洒冲洗效果, 净化塔1的内腔顶部分别设置有细过滤网13和活性炭 过滤网14, 且细过滤网13设置于活性炭过滤网14的顶部上方, 提高对废气中的粉尘进行过 滤以及对粉尘进行吸附效果, 净化塔1的顶部设置有塔盖15, 且塔盖15的右侧外壁插接有排 放管16, 排放管16的右。
18、侧端焊接有连接法兰17, 且连接法兰17的右侧壁焊接有吸尘管18, 吸 尘管18的底部延伸端连接有离心风机19, 便于将净化塔1中过滤后的废气输送到净化器20 中进行二次过滤和净化, 离心风机19的右侧出尘口连接有净化器20, 且净化器20的右侧壁 中部连接有排气管21, 排气管21的顶端外壁连接有排气帽22, 且排气管21与排气帽22结合 处开设有排气孔, 便于将过滤和净化后的无污染气体进行排放, 循环水泵9和离心电机19为 同一电路系统, 且同一电路系统均与外界控制开关电性连接。 0017 其中, 溢流盖11包括与净化塔1相连的溢流板115, 溢流板115的中心处开设有溢流 口111, 便。
19、于初次过滤后的废气集中进入13中进行进一步的过滤, 且溢流口111的外壁均匀 分布有三组结构相同的溢流槽112, 溢流槽112的内腔底部均设置有溢流孔113, 通过溢流槽 112和溢流孔113的相互配合, 便于将冲洗水进行均匀喷洒, 提高喷雾头12均匀喷洒冲洗效 果, 溢流板115的右侧外壁设置有与进水管10相连的溢流管114, 便于循环水泵9通过进水管 10与溢流盖11连接, 有效的避免在对溢流盖11进行拆装时造成的不便, 提高溢流盖11的拆 装检修效率; 0018 输送管3为L型输送管, 输送管3的排放口贯穿过滤网一4的顶部并延伸至净化塔1 的内腔底部, 便于输水管3将废气输送到净化塔1内。
20、腔底部, 且过滤网一4的顶部左侧开设有 与输送管3相匹配的通孔, 便于输送管3底部排放口通过相匹配的通孔将废气输送到净化塔 1内腔底部; 有效的避免废气直接排放到净化塔1内造成废气中颗粒状杂质无法集中收集和 排放; 0019 净化塔1的内腔底部为漏斗状集液槽, 便于将冲洗水集中到净化塔1底部, 以及通 过开启排污阀5将颗粒状杂质进行集收集排放到沉淀池6中, 且漏斗状集液槽的顶部设置有 过滤网一4, 有效的提高废气在进入净化塔1底部后进行初次过滤, 避免废气中粉尘堆积到 喷雾头12表面, 造成喷雾孔堵塞影响喷雾头12喷洒冲洗效果; 0020 净化塔1的内腔两侧壁均焊接有卡块, 便于且细过滤网13。
21、和活性炭过滤网14的两 端底部均开设有与卡块相匹配的凹槽, 通过相匹配的卡块和开槽, 有效的提高细过滤网13 和活性炭过滤网14的固定效果和稳定性, 避免在拆装细过滤网13和活性炭过滤网14进行清 洗和更换时费时费力现象, 降低检修维护工作力度; 0021 净化器20的内腔设置有三组过滤网二201, 且相邻两组过滤网二201之间设置有活 性炭过滤棉, 便于对初次过滤后的废气通过离心风机19吸入并输送到净化器20中, 通过过 滤网二201进行二次过滤和设置在相邻两组过滤网二201之间的活性炭过滤棉进行过滤进 化, 提高对废气二次过滤和净化效果, 避免废气中有害物质扩散到空气中造成空气污染。 00。
22、22 工作原理: 首先将外界废气收集管与废气收集口2进行连接, 通过废气收集口2将 说明书 3/4 页 5 CN 110917798 A 5 废气输送到输送管3中, 并通过输送管3底部的排气口将废气直接排放到净化塔1底部, 通过 过滤网一4将废气中颗粒状杂质进行过滤, 便于将废气中的颗粒状杂质直接过滤集中在净 化塔1的底部, 通过开启排污阀5, 便于将净化塔1中过滤后的杂质通过连接管输送到沉淀池 6中进行沉淀, 沉淀后的杂质集中在沉淀池6的底部, 并且沉淀后的冲洗水通过连接管7流回 储水池8中进行循环使用, 提高冲洗水的循环使用效率, 节约使用水的浪费, 同时开启循环 水泵9, 通过循环水泵9。
23、将储水池8中的冲洗水输送到进水管10中, 并通过进水管10与溢流盖 11的连接, 进而将冲洗水输送到溢流槽112中, 通过设置在溢流槽112上溢流孔113将冲洗水 传送到喷雾头12中, 进而通过喷雾头12将冲洗水进行喷洒对净化塔1中废气以及废气中粉 尘进行冲洗, 提高粉尘的冲刷过滤效果, 避免粉尘吸附在喷雾头12底部表面造成喷雾头12 的堵塞, 降低喷雾头12的冲洗效果, 通过设置在溢流板115上的溢流口111, 将初次过滤后的 废气传送到净化塔1的顶部, 通过细过滤网13的过滤和活性炭过滤网14的吸附, 提高废气中 遗漏的粉尘和有害物质进行过滤和吸附, 避免粉尘和有害物质扩散到空气中造成空气。
24、的污 染, 开启离心风机19, 通过设置在离心风机19上的吸尘管18, 以及吸尘管18通过连接法兰17 与排放管16连接, 进而将净化塔1中的废气吸入净化器20中, 通过设置在净化器20中的过滤 网二201, 以及相邻两组过滤网二201之间的活性炭过滤棉, 便于对废气进行二次过滤和净 化效果, 避免废气直接排放造成空气的污染。 0023 尽管已经示出和描述了本发明的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型, 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 110917798 A 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 110917798 A 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 110917798 A 8 。
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