新型线缆.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911349984.3 (22)申请日 2019.12.24 (71)申请人 常熟市景弘盛通信科技股份有限公 司 地址 215500 江苏省苏州市常熟市高新技 术产业园柳州路8号 (72)发明人 黄雅萍 (74)专利代理机构 苏州国诚专利代理有限公司 32293 代理人 杨强 (51)Int.Cl. H01B 7/18(2006.01) H01B 7/17(2006.01) H01B 7/04(2006.01) H01B 5/08(2006.01) (54)发明名称 一种新。

2、型线缆 (57)摘要 本发明公开了一种新型线缆， 包括由内到外 分层设置的第一布线区域和第二布线区域， 所述 第一布线区域内设置有第一芯线组， 所述第二布 线区域内设置有第二芯线组， 所述第一布线区域 和第二布线区域之间设置有用于减少摩擦力的 第一隔离层。 通过分层结构， 使线缆在使用时， 线 序工整， 线缆不易变形， 芯线组之间的接触极光 滑、 柔软， 使用寿命延长。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 110931157 A 2020.03.27 CN 110931157 A 1.一种新型线缆， 其特征在于： 包括由内到外分层设置的第一布线区域和第二布线区 域， 所述第一布线区域内。

3、设置有第一芯线组， 所述第二布线区域内设置有第二芯线组， 所述 第一布线区域和第二布线区域之间设置有用于减少摩擦力的第一隔离层。 2.根据权利要求1所述的新型线缆， 其特征在于： 还包括护套和屏蔽层， 所述屏蔽层设 置于所述第二布线区域外侧， 所述护套设置于所述屏蔽层外侧。 3.根据权利要求2所述的新型线缆， 其特征在于： 所述屏蔽层与所述第二布线区域之间 设置有第二隔离层。 4.根据权利要求1所述的新型线缆， 其特征在于： 所述第一布线区域与所述第二布线区 域同轴。 5.根据权利要求3所述的新型线缆， 其特征在于： 所述第一隔离层和所述第二隔离层的 摩擦系数小于等于0.2。 6.根据权利要求。

4、3所述的新型线缆， 其特征在于： 所述第一隔离层和第二隔离层为 EPTFE带、 PTFE带、 PTFE导电带、 PTFE生料带、 铁氟龙带、 PE带、 PE导电带、 AL-PET和PET带中的 一种或多种的组合。 7.根据权利要求1所述的新型线缆， 其特征在于： 所述第一芯线组和/或第二芯线组的 外表面均经过润滑处理。 8.根据权利要求1所述的新型线缆， 其特征在于： 所述第一芯线组和第二芯线均经过绞 合成缆， 绞合节距绞合直径*40。 9.根据权利要求1所述的新型线缆， 其特征在于： 所述第一芯线组和/或第二芯线组在 绞合时采用退扭或笼绞工艺释放掉了自身应力。 10.根据权利要求1所述的新型。

5、线缆， 其特征在于： 所述第一布线区域和/或所述第二布 线区域内设置有用于固定所述第一芯线组和第二芯线组的填充物。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110931157 A 2 一种新型线缆 技术领域 0001 本发明涉及线缆领域， 尤其涉及一种新型线缆。 背景技术 0002 现有线缆通常将所有芯线都直接设置在内部， 再绕包成缆。 这种结构导致线缆弯 曲时容易变形， 手感较差。 甚至众多芯线相互挤压和摩擦， 发生硬接触， 容易造成芯线的破 损。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种能够手感极好， 极度柔软的新型线缆。 0004 以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。

6、。 此概述不是 所有构想到的方面的详尽综览， 并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非 试图界定任何或所有方面的范围。 其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一 些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。 0005 根据本发明的一方面， 提供了一种新型线缆， 包括由内到外分层设置的第一布线 区域和第二布线区域， 所述第一布线区域内设置有第一芯线组， 所述第二布线区域内设置 有第二芯线组， 所述第一布线区域和第二布线区域之间设置有用于减少摩擦力的第一隔离 层。 0006 在一实施例中， 该线缆还包括护套和屏蔽层， 所述屏蔽层设置于所述第二布线区 域外侧， 所述护套设置于所述屏蔽层。

7、外侧。 0007 在一实施例中， 该线缆的所述屏蔽层与所述第二布线区域之间设置有第二隔离 层。 0008 在一实施例中， 该线缆的所述第一布线区域与所述第二布线区域同轴。 0009 在一实施例中， 该线缆的所述第一隔离层和所述第二隔离层的摩擦系数小于等于 0.2。 0010 在一实施例中， 该线缆的所述第一隔离层和第二隔离层为EPTFE带、 PTFE带、 PTFE 导电带、 PTFE生料带、 铁氟龙带、 PE带、 PE导电带、 AL-PET和PET带中的一种或多种的组合。 0011 在一实施例中， 该线缆的所述第一芯线组和/或第二芯线组的外表面均经过润滑 处理。 0012 在一实施例中， 该线。

8、缆的所述第一芯线组和第二芯线均经过绞合成缆， 绞合节距 绞合直径*40。 0013 在一实施例中， 该线缆的所述第一芯线组和/或第二芯线组在绞合时采用退扭或 笼绞工艺释放掉了自身应力。 0014 在一实施例中， 该线缆的所述第一布线区域和/或所述第二布线区域内设置有用 于固定所述第一芯线组和第二芯线组的填充物。 0015 本发明实施例的有益效果是： 通过分层结构， 使线缆在使用过程中， 线序工整， 圆 说明书 1/3 页 3 CN 110931157 A 3 度极度稳定， 芯线间滑动效果好， 极柔软， 手感极好， 每一层芯线组之间的接触极光滑， 减少 摩擦造成的破坏， 使用寿命大大的延长。 附。

9、图说明 0016 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案， 下面将对实施例中所需要使用的附 图作简单地介绍， 应当理解， 以下附图仅示出了本发明的某些实施例， 因此不应被看作是对 范围的限定， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这 些附图获得其他相关的附图。 0017 在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后， 能够更好地理解本发明的 上述特征和优点。 在附图中， 各组件不一定是按比例绘制， 并且具有类似的相关特性或特征 的组件可能具有相同或相近的附图标记。 0018 图1是本发明一实施例的截面示意图； 0019 其中： 1-第一布线区域； 2-第二布。

10、线区域； 3-第三布线区域； 4-第一芯线组； 5-第二 芯线组； 6-第三芯线组； 7-第一隔离层； 8-第二隔离层； 9-屏蔽层； 10-护套； 11-填充物。 具体实施方式 0020 以下结合附图和具体实施例对本发明作详细描述。 注意， 以下结合附图和具体实 施例描述的诸方面仅是示例性的， 而不应被理解为对本发明的保护范围进行任何限制。 0021 图1是本发明一实施例的截面示意图， 如图1所示， 本发明实施例公开了一种新型 线缆， 包括由内到外分层设置的第一布线区域1和第二布线区域2， 本领域技术人员容易理 解地， 分层层数可根据需要而定， 在本实施例中， 还包括第三布线区域3， 从而形。

11、成了三层结 构。 通过这样的分层结构， 使线缆线序工整， 柔软， 使用时不易发生变形， 使用寿命增长。 0022 在本实施例中， 第一布线区域1、 第二布线区域2和第三布线区域3同轴设置。 这样 的结构能够容纳较多的芯线(或电子线、 信号线)。 在可能的实施例中， 也可以在第二布线区 域2内设置多个第一布线区域1。 现有技术中存在着将线缆内部分隔成多层区域的结构， 但 一般是为了对不同信号线之间进行分类和相互屏蔽。 而本技术方案中的分层结构是为了在 容纳较多芯线的同时， 确保线序工整。 0023 进一步地， 在第一布线区域1内设置有第一芯线组4， 第二布线区域2内设置有第二 芯线组5， 第三布。

12、线区域3内设置有第三芯线组6， 第一布线区域1和第二布线区域2之间、 第 二布线区域2和第三布线区域3之间均设置有用于减少摩擦力的第一隔离层7。 第一隔离层7 既能够起到分隔作用， 也能消除不同芯线组之间的硬接触。 由于第一隔离层7的摩擦系数较 低， 当线缆在使用过程中发生弯曲时， 对芯线外表面造成的磨擦力小， 同时芯线在摩擦力作 用下的拉伸和挤压变形也会减少。 当线缆应用于机械臂等需用频繁摆动的部位时， 这样的 结构能够大大延长线缆使用寿命。 0024 在本实施例中， 为了实现对线缆的绝缘和保护， 还包括设置于第三布线区域3外的 护套10和屏蔽层9， 屏蔽层9设置于第二布线区域2外侧， 护套。

13、10设置于屏蔽层9外侧。 在第一 布线区域1、 第二布线区域2和第三布线区域3内还可根据需要设置用于固定第一芯线组4、 第二芯线组5和第三芯线组6的填充物。 优选地， 为了减少第三芯线组6与屏蔽层之间的摩 擦， 还可在屏蔽层9与第二布线区域2之间设置第二隔离层8。 说明书 2/3 页 4 CN 110931157 A 4 0025 具体而言， 为了达到减少芯线之间摩擦力的效果， 使线缆更柔软， 需要确保第一隔 离层7和第二隔离层8的摩擦系数小于等于0.2。 例如， 第一隔离层7和第二隔离层8可以为 EPTFE带、 PTFE带、 PTFE导电带、 PTFE生料带、 铁氟龙带、 PE带、 PE导电。

14、带、 AL-PET和PET带中的 一种或多种的组合。 也可在摩擦系数较大的基材上涂覆低摩擦力涂料， 如含氟聚合物等。 优 选地， 在本实施例中， 采用PTFE带作为第一隔离层7和第二隔离层8， 其摩擦系数约为0.05， 是目前固体材料中最光滑的， 且具有自润滑性， 是理想的无油润滑材料。 更优地， 可以将 PTFE带用竖向绕包的方式绕包于芯线组外。 0026 除了不同布线区域之间芯线的摩擦， 同一布线区域内的芯线互相之间的摩擦也不 容忽视， 因此在本实施例中， 第一芯线组4、 第二芯线组5和第三芯线组6的外表面均经过润 滑处理， 例如可以在芯线制作过程中， 过线缆专用的润滑油进行润滑。 这样处。

15、理后能使同一 布线区域内的芯线之间的摩擦力减小。 0027 进一步地， 第一芯线组4、 第二芯线组5和第三芯线组6可以是绞合成缆的， 因此绞 合节距对于线缆的柔软度也有影响。 因此， 为了确保线缆在使用过程中， 有更好的弯曲半 径， 需要将其节距尽可能减小， 确保绞合节距绞合直径*40， 从而保持线缆的柔性， 延长线 缆的疲劳寿命。 0028 上述实施例中的线缆采用传统集合机便可以实现， 但芯线在成缆过程中， 每条芯 线自身会有扭曲及应力存在， 线缆会偏硬， 因此， 更进一步地， 在可能的实施例中， 第一芯线 组4、 第二芯线组5和第三芯线组6在绞合时， 采用退扭或笼绞工艺， 释放掉了自身应力， 使线 缆更加柔软。 0029 需要说明的是， 通常线缆的硬度随着芯线的数量增加而变大， 本发明通过上述技 术手段的结合， 能够使原本很硬的多芯线缆， 通过分层， 变得极为柔软， 且芯线间摩擦力极 小， 减少摩擦对芯线造成的破坏， 并能够延长线缆的使用寿命。 0030 以上所述仅为本申请的较佳实例而已， 并不用以限制本申请， 凡在本申请的精神 和原则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本申请保护的范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 110931157 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 110931157 A 6 。