用于金属结构涂层附着力现场切割检测的定位导向装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911247371.9 (22)申请日 2019.12.09 (71)申请人 浙江省水利河口研究院 地址 310020 浙江省杭州市江干区凤起东 路50号 (72)发明人 张新春王良苏玉杰曹敏 陈秀良陈式华王丰平仇涛 武利强谢中凯苏全马庆宏 高海峰李浩俞人杰张奕峰 施彦丰程武王志萌邹琨 方珲赵刚唐战 (74)专利代理机构 杭州九洲专利事务所有限公 司 33101 代理人 王之怀王洪新 (51)Int.Cl. G01N 19/04(2006.01) (54)发明名称 一种用于。

2、金属结构涂层附着力现场切割检 测的定位导向装置 (57)摘要 本发明涉及机械领域。 目的是提供一种用于 金属结构涂层附着力现场切割检测的定位导向 装置。 该装置应能准确、 快速、 安全地进行涂层附 着力现场检测， 从而确保试验过程的严谨， 消除 试验过程中的安全隐患， 并有效提高检测效率； 同时， 装置还应具备便携性及通用性， 适用于各 类复杂工程现场的使用。 技术方案是： 一种用于 金属结构涂层附着力现场切割检测的定位导向 装置， 包括磁性底座及导向卡片； 其特征在于： 所 述磁性底座一侧固定连接一卡槽架； 所述卡槽架 为一端开口的围栏结构， 沿着围栏的内侧边沿制 作有U型插槽， 导向卡片从。

3、所述卡槽架的开口处 插入并且与所述的U型插槽插嵌配合； 所述卡槽 架的开口安装有用于紧固导向卡片的锁扣组件。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 110967295 A 2020.04.07 CN 110967295 A 1.一种用于金属结构涂层附着力现场切割检测的定位导向装置， 包括磁性底座(11)及 导向卡片； 其特征在于： 所述磁性底座一侧固定连接一卡槽架(12)； 所述卡槽架为一端开口的围栏结构， 沿着 围栏的内侧边沿制作有U型插槽(12-1)， 导向卡片从所述卡槽架的开口处插入并且与所述 的U型插槽插嵌配合； 所述卡槽架的开口部位安装有用于紧固导向卡片的锁扣组件； 所述导向卡。

4、片上开设有供刀具划线导向的滑槽； 滑槽的布置形状满足相关检测规范对 切割间距及角度的要求。 2.根据权利要求1所述的用于金属结构涂层附着力现场切割检测的定位导向装置， 其 特征在于： 所述导向卡片的厚度与所述 “U” 型插槽的宽度相适合。 3.根据权利要求2所述的用于金属结构涂层附着力现场切割检测的定位导向装置， 其 特征在于： 所述的锁扣组件包括一头铰接于卡槽架的围栏一端， 而另一头通过卡嵌结构与 卡槽架的围栏另一端进行卡接配合的锁盖(13)。 4.根据权利要求3所述的用于金属结构涂层附着力现场切割检测的定位导向装置， 其 特征在于： 所述卡嵌结构包括制作在扣板卡头端的凸头(13-1)以及制。

5、作在围栏另一端与所 述凸头相配合的凹口(13-2)。 5.根据权利要求4所述的用于金属结构涂层附着力现场切割检测的定位导向装置， 其 特征在于： 所述磁性底座面向金属结构涂层的吸合面上对称设置有两个挡条(15)， 以适合 在不同曲面金属涂层上的安装固定。 6.根据权利要求5所述的用于金属结构涂层附着力现场切割检测的定位导向装置， 其 特征在于： 所述导向卡片选用无磁性的硬质合金钢。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110967295 A 2 一种用于金属结构涂层附着力现场切割检测的定位导向装置 技术领域 0001 本发明涉及机械领域， 尤其涉及一种用于金属结构涂层附着力现场检测的定位导 向装。

6、置。 背景技术 0002 金属结构涂层附着力的检测方法可归纳为拉拔法和切割法两大类。 拉拔法采用专 用设备定量检测单位面积的涂层从基体分离所需要的拉力。 切割法采用刀具由涂层表面切 割至金属基底， 然后使用压敏胶带撕离或刀具挑剥来定性评价涂层的结合强度。 切割法由 于检测周期短、 操作简单， 被广泛应用于金属结构涂层附着力的检测。 0003 涂层附着力切割法检测又分为实验室条件下对同等施工条件下完成的小型试板 涂层进行检测和现场对金属结构实体涂层进行检测。 室内实验室检测环境优良， 检测技术 较为成熟， 如CN201510109531A提供了一种实验室条件下的解决方案。 而工程现场对实体构 件。

7、进行检测时， 检测人员通常使用钢直尺和美工刀进行划刻切割。 该方法存在如下弊端： 0004 1、 切割位置存在偏差。 现场检测过程中采用钢直尺定位， 切割线条间的间距及角 度不可避免的与规范要求存在偏差， 影响对检测结果的评价。 0005 2、 切割线条定位繁琐。 直接使用钢直尺和刀具定位切割， 很多精力用于切割位置 与角度的度量， 大大增加了检测时长。 0006 3、 切割过程存在隐患。 右手持刀用力划刻至金属基底， 极易划伤拿尺定位的左手。 发明内容 0007 本发明的目的是克服上述背景技术的不足， 提供一种用于金属结构涂层附着力现 场切割检测的定位导向装置。 该装置应能准确、 快速、 安。

8、全地进行涂层附着力现场检测， 从 而确保试验过程的严谨， 消除试验过程中的安全隐患， 并有效提高检测效率； 同时， 装置还 应具备便携性及通用性， 适用于各类复杂工程现场的使用。 0008 本发明提供的技术方案是： 一种用于金属结构涂层附着力现场切割检测的定位导 向装置， 包括磁性底座及导向卡片； 其特征在于： 0009 所述磁性底座一侧固定连接一卡槽架； 所述卡槽架为一端开口的围栏结构， 沿着 围栏的内侧边沿制作有U型插槽， 导向卡片从所述卡槽架的开口处插入并且与所述的U型插 槽插嵌配合； 所述卡槽架的开口安装有用于紧固导向卡片的锁扣组件； 0010 所述导向卡片选用无磁性的硬质合金钢， 导。

9、向卡片上开设有供刀具划线导向的滑 槽； 滑槽的布置形状满足相关检测规范对切割间距及角度的要求。 0011 所述导向卡片的厚度与所述 “U” 型插槽的宽度相适合。 0012 所述的锁扣组件包括一头铰接于卡槽架的围栏一端， 而另一头通过卡嵌结构与卡 槽架的围栏另一端进行卡接配合的锁盖。 0013 所述卡嵌结构包括制作在扣板卡头端的凸头以及制作在围栏另一端与所述凸头 相配合的凹口。 说明书 1/4 页 3 CN 110967295 A 3 0014 所述磁性底座面向金属结构涂层的吸合面上对称设置有两个挡条， 以适合在不同 曲面金属涂层上的安装固定。 0015 本发明使用时， 将磁性底座固定于待检面，。

10、 然后将导向卡片装入磁性底座卡槽内， 再用刀具沿滑槽切割划线， 即可获得符合检测规范要求的切割线条； 通过更换不同的导向 卡片， 可获得符合不同检测规范要求的切割线条。 0016 本发明提供的用于金属结构涂层附着力现场切割检测的定位导向装置， 具有如下 有益效果： 0017 (1)工程上设置涂层保护的金属结构多以铸钢、 铸铁等铁磁性材料为主， 选用磁性 底座做固定装置， 携带方便、 安装快捷、 固定牢靠， 同时也消除了割手的安全隐患。 0018 (2)导向卡片直接提供了精准的切割位置， 确保了检测过程的严谨及检测结果的 精度， 同时也大大缩短了检测时间。 0019 (3)采用扩展式的导向卡片系。

11、列， 结构简洁， 切换方便， 可以很好适应不同检测规 范所要求的检测方法。 附图说明 0020 图1是本发明的主视结构示意图。 0021 图2是图1中的E-E向结构示意图。 0022 图3是图1中的F-F向结构示意图。 0023 图4是本发明中锁盖的开启状态示意图。 0024 图5是本发明中的第一导向卡片的结构示意图。 0025 图6是本发明中的第二导向卡片的结构示意图。 0026 图7是本发明中的第二导向卡片的使用状态示意图。 0027 图8是本发明中的第三导向卡片的结构示意图。 0028 图9是本发明中的第三导向卡片的使用状态示意图。 0029 图10是本发明中的第四导向卡片的结构示意图。。

12、 0030 图11是本发明中的第四导向卡片的使用状态示意图。 具体实施方式 0031 以下结合附图所示的实施例进一步说明。 0032 附图所示的实施例为用于金属结构涂层附着力现场切割检测的定位导向装置， 包 括磁性底座11(常规组件)及导向卡片。 所述磁性底座面向金属结构涂层的吸合面上对称设 置有两个挡条15(图3中显示是梯形挡条)， 适合在常规平面及众多曲面的待检面上安装固 定。 0033 与所述磁性底座整体铸造连接有卡槽架12； 所述卡槽架为一端开口的围栏结构， 所述卡槽架的开口部位安装有用于紧固导向卡片的锁扣组件； 锁扣组件优选无磁性金属材 料， 方便在磁性底座带磁性时开合。 沿着围栏的。

13、内侧边沿制作有U型插槽12-1(U型插槽的槽 深b根据需要确定； 推荐尺寸为8mm)， 导向卡片从所述卡槽架的开口处插入并且与所述的U 型插槽插嵌配合； 正方形导向卡片的边长a(推荐尺寸为80mm)， 与围栏两侧U型插槽槽底之 间的距离相适合； 导向卡片的高度， 是在插入插槽并且锁扣组件锁紧后， 导向卡片在竖直方 说明书 2/4 页 4 CN 110967295 A 4 向(图1的竖直方向)上不能移动； 导向卡片的厚度(推荐尺寸为5mm)与所述 “U” 型插槽的宽 度相适合， 因而置于卡槽内基本无扰动。 0034 所述的锁扣组件中： 锁盖13的一头铰接于卡槽架的围栏一端， 而另一头通过卡嵌 结。

14、构与卡槽架的围栏另一端进行卡接配合； 卡嵌结构包括制作在扣板卡头端的凸头13-1以 及制作在围栏另一端与所述凸头相配合的凹口13-2。 0035 所述导向卡片上开设的滑槽， 刀具可插嵌于其中并且可沿着滑槽进行划线导向； 滑槽的布置形状满足相关检测规范对切割间距及角度的要求。 所述导向卡片材质为无磁性 的硬质合金钢， 选用无磁性材质方便与磁性底座的配合使用过程的安装与拆卸， 选用硬质 合金钢增加了导向卡片的耐用性。 考虑常规重型割刀刀片能够较好的将涂层划刻到基底， 本实施例中的导向卡片的导向槽宽度与重型割刀刀片厚度有合适的尺寸配合。 0036 所述导向卡片根据对应检测规范的具体要求可进行扩展， 。

15、形成导向卡片系列。 结 合工程上金属结构防腐涂层的使用特点， 本发明选用第一导向卡片A、 第二导向卡片B、 第三 导向卡片C、 第四导向卡片D作为基础配置。 0037 所述第一导向卡片A上的滑槽形状， 为一个长方形A1(参见图5)； 采用割刀沿着该 滑槽形状刻画的长方形， 符合 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范 (SY T03152013) 附录G涂层附着力测定要求：“用小刀在涂层上划一个大约30mm15mm的长方形” 。 具体实施 时， 将导向卡片置于卡槽内， 用割刀沿卡片A的4条导向槽将涂层刻划至基底。 0038 所述第二导向卡片B上的滑槽形状， 为一个平行四边形B1(参见图6)； 采用。

16、割刀沿 着该滑槽形状刻画的平行四边形， 符合 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范 (SY T03152013)第10条现场补口及质量检验中附着力测定要求：“用刀尖沿钢管轴线方向在 涂层上刻划两条相距10mm的平行线， 再刻划两条相距10mm并与前两条线相交30 的平行线， 形成一个平行四边形” 。 具体实施时， 将第二导向卡片B水平置于卡槽内， 用割刀沿卡片上的 4条导向槽将涂层刻划至基底(参见图6)。 0039 所述二导向卡片B同时符合 水工金属结构防腐蚀规范 (SL 1052007)第4.4条 中厚度大于250 m涂料附着力测定要求：“在涂膜上划两条夹角为60 的切割线” 。 具体实施 时。

17、， 将第二导向卡片B放置于卡槽内， 用割刀沿卡片上的1条导向槽将涂层刻划至基底； 将导 向卡片取出(此时磁性底座保持不动)并转置90 再放置于卡槽内， 用割刀沿与原导向槽相 邻的导向槽将涂层刻划至基底(参见图7)。 0040 所述第三导向卡片C上的滑槽形状， 为6条相互平行的直槽C1(参见图8)， 直槽的槽 宽与割刀相适合； 采用割刀沿着这些直槽刻画的两个垂直方向上的各6条平行线， 符合 水 工金属结构防腐蚀规范 (SL 1052007)附录G中厚度不大于200 m金属涂层或复合涂层附 着力测定要求 “划痕间距3mm， 切割区近似面积15mm15mm” 。 具体实施时， 将第三导向导向 卡片C。

18、放置于卡槽内， 用割刀沿第三导向卡片C的5条导向槽(图9中的虚线)将涂层刻划至基 底； 将第三导向卡片C取出并转置90 放置于卡槽内， 再次用割刀沿5条导向槽(图9中的实 线)将涂层刻划至基底。 0041 所述第四导向卡片D上的滑槽形状， 为6条相互平行的直槽D1(参见图10)， 直槽的 槽宽与割刀相适合； 采用割刀沿着这些直槽刻画的两个垂直方向上的各6条平行线， 符合 水工金属结构防腐蚀规范 (SL 1052007)附录G中厚度大于200 m金属涂层或复合涂层 附着力测定要求：“划痕间距5mm， 切割区近似面积25mm25mm” 。 具体实施时， 将第四导向卡 说明书 3/4 页 5 CN 。

19、110967295 A 5 片D放置于卡槽内， 用割刀沿第四导向卡片D的5条导向槽(图11中的虚线)将涂层刻划至基 底； 将第四导向卡片D取出并转置90 放置于卡槽内， 再次用割刀沿5条导向槽(图9中的实 线)将涂层刻划至基底。 0042 本发明所述的磁性底座， 是在软磁材料的座体内安装一个条形的永磁铁， 通过转 动按钮， 来转动永磁铁。 当磁铁的两级(N极或S极)呈上下方向时， 也就是说磁铁的N极或S极 正对着下方时， 软磁材料的座体就被磁化， 在这个方向上具有强磁， 能够吸住钢铁表面。 当 磁铁的两级处于水平方向时， N极与S极的正中间(只有极小的磁性)正对着下方， 软磁材料 的座体不会被。

20、磁化， 因而几乎没有磁力， 就能很容易从钢铁材料的表面取下来了。 0043 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 110967295 A 6 图1 图2 说明书附图 1/6 页 7 CN 110967295 A 7 图3 图4 说明书附图 2/6 页 8 CN 110967295 A 8 图5 图6 说明书附图 3/6 页 9 CN 110967295 A 9 图7 图8 说明书附图 4/6 页 10 CN 110967295 A 10 图9 图10 说明书附图 5/6 页 11 CN 110967295 A 11 图11 说明书附图 6/6 页 12 CN 110967295 A 12 。