机电制造用打孔装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911362997.4 (22)申请日 2019.12.25 (71)申请人 湖北理工学院 地址 435000 湖北省黄石市桂林北路16号 (72)发明人 冯文杰 (74)专利代理机构 上海精晟知识产权代理有限 公司 31253 代理人 安曼 (51)Int.Cl. B23B 41/00(2006.01) B23B 47/20(2006.01) (54)发明名称 一种机电制造用打孔装置 (57)摘要 本发明公开了一种机电制造用打孔装置， 属 于机电制造技术领域， 包括底座，。

2、 所述底座顶部 固定连接有橡胶块， 所述橡胶块顶部固定连接有 电机箱和支撑柱， 所述橡胶块外侧壁开设有控制 开关， 所述控制开关电流输出端连接电机箱电流 输入端， 所述支撑柱贯穿有固定块， 所述固定块 贯穿支撑柱延伸至支撑架表面， 所述固定块表面 固定连接有多组尖劈板， 所述支撑架外侧壁转动 连接有转轮， 所述转轮表面开设有孔槽， 所述电 机箱电流输出端连接主动轮， 支撑柱外侧壁固定 连接有压块， 压块可压住转轮， 进一步保证了钻 孔时的稳定性， 当一段时间后， 可将钻头从限位 块中拆除， 可手持限位块， 不会伤害到手指， 保证 使用人员的安全性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 。

3、110961689 A 2020.04.07 CN 110961689 A 1.一种机电制造用打孔装置， 包括底座(1)， 其特征在于， 所述底座(1)顶部固定连接有 橡胶块(2)， 所述橡胶块(2)顶部固定连接有电机箱(11)和支撑柱(3)， 所述橡胶块(2)外侧 壁开设有控制开关(12)， 所述控制开关(12)电流输出端连接电机箱(11)电流输入端， 所述 支撑柱(3)贯穿有固定块(5)， 所述固定块(5)贯穿支撑柱(3)延伸至支撑架(14)表面， 所述 固定块(5)表面固定连接有多组尖劈板(6)， 所述支撑架(14)外侧壁转动连接有转轮(10)， 所述电机箱(11)电流输出端连接主动轮(。

4、15)， 所述主动轮(15)滑动连接有皮带(19)， 所述 皮带(19)滑动连接有从动轮(18)， 所述主动轮(15)贯穿有限位块(9)， 所述限位块(9)延伸 至限位槽(4)内。 2.根据权利要求1所述的一种机电制造用打孔装置， 其特征在于， 所述固定架(16)表面 开设有螺纹孔(17)， 且螺纹孔(17)为多组。 3.根据权利要求1所述的一种机电制造用打孔装置， 其特征在于， 所述橡胶块(2)顶部 贯穿有螺丝(13)， 且螺丝(13)贯穿橡胶块(2)延伸至底座(1)内。 4.根据权利要求1所述的一种机电制造用打孔装置， 其特征在于， 所述支撑柱(3)外侧 壁滑动连接有压块(7)。 5.根据。

5、权利要求1所述的一种机电制造用打孔装置， 其特征在于， 所述转轮(10)表面开 设有孔槽(8)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110961689 A 2 一种机电制造用打孔装置 技术领域 0001 本发明涉及机电制造技术领域， 尤其涉及一种机电制造用打孔装置。 背景技术 0002 在机械加工中， 为使工件之间便于连接或者为减轻工件的重量， 通常要在工件上 进行打孔。 打孔是指在实体材料上制孔的过程。 打孔按照加工方式的不同分为钻孔和冲孔 两种方式。 其中钻孔通常是采用钻孔装置来完成， 塑料壳体在吹塑成型过程中， 需要对其两 端端头进行切削打孔， 以保证塑料壳体两端端头在后续装配工序中的可。

6、靠性和匹配性。 0003 专利号CN 108405901 A的公布了一种打孔装置， 装置在对工件进行钻孔时， 通过 第一气缸的活塞杆推动操作板实现了操作板和工件位置的改变， 即实现了钻孔位置的改 变， 相较于传统钻孔装置钻孔位置的改变是通过移动钻头实现的， 本装置避免了移动钻头 过程中存在的安全隐患问题。 0004 现有的打孔装置具有以下缺点： 1、 传统的钻孔装置在对工件进行钻孔时， 通常只 能对工件进行单一孔径的钻孔， 但实际应用时， 由于在工件上钻孔的孔径时常会发生变化， 因此需要频繁地更换钻头， 容易造成钻头的松脱， 影响钻孔质量； 2、 机体钻孔时会有较大的 机颤， 会影响到钻孔的效。

7、果， 若想改变钻孔位置， 需要移动钻头， 而钻头需要高速转动， 移动 钻头时存在安全隐患， 容易划伤操作人员。 发明内容 0005 本发明提供一种机电制造用打孔装置， 旨在提高打孔装置的多功能性和降噪性。 0006 本发明提供的具体技术方案如下： 0007 本发明提供的一种机电制造用打孔装置， 包括底座， 所述底座顶部固定连接有橡 胶块， 所述橡胶块顶部固定连接有电机箱和支撑柱， 所述橡胶块外侧壁开设有控制开关， 所 述控制开关电流输出端连接电机箱电流输入端， 所述支撑柱贯穿有固定块， 所述固定块贯 穿支撑柱延伸至支撑架表面， 所述固定块表面固定连接有多组尖劈板， 所述支撑架外侧壁 转动连接有。

8、转轮， 所述电机箱电流输出端连接主动轮， 所述主动轮滑动连接有皮带， 所述皮 带滑动连接有从动轮， 所述主动轮贯穿有限位块， 所述限位块延伸至限位槽内。 0008 可选的， 所述固定架表面开设有螺纹孔， 且螺纹孔为多组。 0009 可选的， 所述橡胶块顶部贯穿有螺丝， 且螺丝贯穿橡胶块延伸至底座内。 0010 可选的， 所述支撑柱外侧壁滑动连接有压块。 0011 可选的， 所述转轮表面开设有孔槽。 0012 本发明的有益效果如下： 0013 1、 支撑板外侧壁固定连接有转轮， 转轮的表面开设有孔槽， 主动轮电流输出端连 接电机箱电流输入端， 主动轮通过皮带与从动轮相连接， 主动轮转动， 通过皮。

9、带带动从动轮 的转动， 主动轮贯穿有钻头， 延伸至限位槽中， 将限位块插接钻头， 通过皮带的转动， 带动转 轮的转动， 使得限位块在限位槽中移动， 使得钻头对板材进行打孔， 可根据不同的钻头材质 说明书 1/3 页 3 CN 110961689 A 3 及大小更改转轮上孔槽的大小， 提升了整体工作效率， 解决了传统的钻孔装置在对工件进 行钻孔时， 通常只能对工件进行单一孔径的钻孔， 但实际应用时， 由于在工件上钻孔的孔径 时常会发生变化， 因此需要频繁地更换钻头， 容易造成钻头的松脱， 影响钻孔质量的问题。 0014 2、 底座顶部可拆卸连接有橡胶块， 可缓解钻头钻孔时所带来的冲击力， 减少机。

10、颤 给施工带来的影响， 橡胶块表面贯穿有螺丝， 一段时间后， 可通过梅花螺丝刀将螺丝拆除， 更换新的新的橡胶垫， 保持整体的稳定性， 且支撑柱外侧壁固定连接有压块， 压块可压住转 轮， 进一步保证了钻孔时的稳定性， 当一段时间后， 可将钻头从限位块中拆除， 可手持限位 块， 不会伤害到手指， 保证使用人员的安全性， 解决了机体钻孔时会有较大的机颤， 会影响 到钻孔的效果， 若想改变钻孔位置， 需要移动钻头， 而钻头需要高速转动， 移动钻头时还存 在安全隐患， 容易划伤操作人员的问题。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地。

11、介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于 本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他 的附图。 0016 图1为本发明实施例的一种机电制造用打孔装置整体示意图； 0017 图2为本发明实施例的一种机电制造用打孔装置部分结构示意图； 0018 图3为本发明实施例的一种机电制造用打孔装置的电路结构示意图； 0019 图中： 1、 底座； 2、 橡胶块； 3、 支撑柱； 4、 限位槽； 5、 固定块； 6、 尖劈板； 7、 压块； 8、 孔 槽； 9、 限位块； 10、 转轮； 11、 电机箱； 12、 控制开关； 13、 螺丝；。

12、 14、 支撑板； 15、 主动轮； 16、 固定 架； 17、 螺纹孔； 18、 从动轮； 19、 皮带。 具体实施方式 0020 为了使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合附图对本发明作进 一步地详细描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施 例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其它实施例， 都属于本发明保护的范围。 0021 下面将结合图13图对本发明实施例的一种机电制造用打孔装置进行详细的说 明。 0022 参考图1、 图2、 图3、 所示， 本发明实施例提供一种机电制造用打孔装置， 包。

13、括底座 1， 所述底座1顶部固定连接有橡胶块2， 所述橡胶块2顶部固定连接有电机箱11和支撑柱3， 所述橡胶块2外侧壁开设有控制开关12， 所述控制开关12电流输出端连接电机箱11电流输 入端， 所述支撑柱3贯穿有固定块5， 所述固定块5贯穿支撑柱3延伸至支撑架14表面， 所述固 定块5表面固定连接有多组尖劈板6， 所述支撑架14外侧壁转动连接有转轮10， 所述电机箱 11电流输出端连接主动轮15， 所述主动轮15滑动连接有皮带19， 所述皮带19滑动连接有从 动轮18， 所述主动轮15贯穿有限位块9， 所述限位块9延伸至限位槽4内。 0023 示例的， 底座1顶部可拆卸连接有橡胶块2， 可缓。

14、解钻头钻孔时所带来的冲击力， 减 少机颤给施工带来的影响， 橡胶块2表面贯穿有螺丝13， 一段时间后， 可通过梅花螺丝刀将 说明书 2/3 页 4 CN 110961689 A 4 螺丝13拆除， 更换新的新的橡胶垫2， 保持整体的稳定性。 0024 参考图2所示， 所述固定架16表面开设有螺纹孔17， 且螺纹孔17为多组。 0025 示例的， 通过螺纹孔17可外接螺栓， 将固定架16进行固定， 提升整体的稳定性。 0026 参考图1所示， 所述橡胶块2顶部贯穿有螺丝13， 且螺丝13贯穿橡胶块2延伸至底座 1内。 0027 示例的， 通过梅花螺丝刀可将螺丝13拆除， 更换新的橡胶垫2， 保证。

15、整体的抗冲击 能力， 减少机颤。 0028 参考图1所示， 所述支撑柱3外侧壁滑动连接有压块7。 0029 示例的， 通过压块7可将转轮10稳住， 进一步提升了整体的稳定性。 0030 参考图1所示， 所述转轮10表面开设有孔槽8。 0031 示例的， 通过根据钻头的形状大小选择孔槽8， 提高了整体的工作效率。 0032 使用时， 支撑板14外侧壁固定连接有转轮10， 转轮10的表面开设有孔槽8， 主动轮 15电流输出端连接电机箱11电流输入端， 主动轮15通过皮带19与从动轮18相连接， 主动轮 15转动， 通过皮带19带动从动轮18的转动， 主动轮15贯穿有钻头， 延伸至限位槽4中， 将限。

16、位 块9插接钻头， 通过皮带19的转动， 带动转轮10的转动， 使得限位块9在限位槽4中移动， 使得 钻头对板材进行打孔， 可根据不同的钻头材质及大小更改转轮上孔槽8的大小， 提升了整体 工作效率， 固定块5外侧壁固定连接有尖劈板6， 尖劈板6是一种用于强吸声场的特殊吸声结 构材料， 采用多孔性(或纤维性)材料成型切割， 制作成锥形或尖劈状吸声体， 坚挺不变形， 可有吸收机体在工作时所产生噪声， 提高了工作人员的身心健康， 底座1顶部可拆卸连接有 橡胶块2， 可缓解钻头钻孔时所带来的冲击力， 减少机颤给施工带来的影响， 橡胶块2表面贯 穿有螺丝13， 一段时间后， 可通过梅花螺丝刀将螺丝13拆。

17、除， 更换新的新的橡胶垫2， 保持整 体的稳定性， 且支撑柱3外侧壁固定连接有压块7， 压块7可压住转轮10， 进一步保证了钻孔 时的稳定性， 当一段时间后， 可将钻头从限位块9中拆除， 可手持限位块9， 不会伤害到手指， 保证使用人员的安全性。 0033 需要说明的是， 本发明为一种机电制造用打孔装置， 包括底座1、 橡胶块2、 支撑柱 3、 限位槽4、 固定块5、 尖劈板6、 压块7、 孔槽8、 限位块9、 转轮10、 电机箱11、 控制开关12、 螺丝 13、 支撑板14、 主动轮15、 固定架16、 螺纹孔17、 从动轮18、 皮带19， 部件均为通用标准件或本 领域技术人员知晓的部件， 其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常 规实验方法获知。 0034 显然， 本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发 明实施例的精神和范围。 这样， 倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求 及其等同技术的范围之内， 则本发明也意图包含这些改动和变型在内。 说明书 3/3 页 5 CN 110961689 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 110961689 A 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 110961689 A 7 。