炼铜炉的余热利用装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911331973.2 (22)申请日 2019.12.21 (71)申请人 红旗集团江西铜业有限公司 地址 335400 江西省鹰潭市贵溪市经济开 发区 (72)发明人 王贤良蒋冰峰伍远新 (74)专利代理机构 南昌华成联合知识产权代理 事务所(普通合伙) 36126 代理人 黄晶 (51)Int.Cl. F27D 17/00(2006.01) (54)发明名称 一种炼铜炉的余热利用装置 (57)摘要 本发明提供一种炼铜炉的余热利用装置， 包 括炼铜炉本体、 余热利用箱本。

2、体、 滤渣排出口、 过 滤网、 铜液收集槽， 炼铜炉本体的底部设有支撑 脚、 外侧的底部设有排液口， 且上部设有进料口、 顶部设有排烟口， 余热利用箱本体外侧底部设有 排液口， 顶部设有进烟口， 进烟口一侧设有进液 管， 顶部设有进烟管， 进烟管的一侧设有导烟管， 导烟管一侧设有侧烟管。 本发明具有结构简单、 节能环保， 热能重复使用等特点。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 110986607 A 2020.04.10 CN 110986607 A 1.一种炼铜炉的余热利用装置， 包括炼铜炉本体 （1） 和余热利用箱本体 （2） ， 其特征是： 所述炼铜炉本体 （1） 的底部设有支。

3、撑脚 （3） 、 外侧的底部设有排液口 （5） ， 且上部设有进料口 （6） 、 顶部设有排烟口 （7） ， 所述支撑脚 （3） 的一侧设有滤渣排出口 （4） ， 所述排液口 （5） 内设 有球阀 （51） 和挡板 （52） ， 且一侧设有铜液收集槽 （53） ， 所述进料口 （6） 上设有活动滑轮 （61） ， 所述活动滑轮 （61） 底部设有活动闭合杆 （62） ， 所述排烟口 （7） 上设有过滤网 （8） ， 所述 过滤网 （8） 上设有排烟管 （9） ， 所述排烟管 （9） 上设有连接管 （10） ， 所述余热利用箱本体 （2） 外侧底部设有排液口 （12） ， 顶部设有进烟口 （11。

4、） ， 所述进烟口 （11） 一侧设有进液管 （13） ， 顶 部设有进烟管 （14） ， 所述进烟管 （14） 的一侧设有导烟管 （15） ， 所述导烟管 （15） 一侧设有侧 烟管 （16） 。 2.根据权利要求1所述的一种炼铜炉的余热利用装置， 其特征是： 所述过滤网 （8） 是由 活性碳物质制成。 3.根据权利要求1所述的一种炼铜炉的余热利用装置， 其特征是： 所述支撑脚 （3） 设置 四个， 且分别设置在炼铜炉底部的四个角上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110986607 A 2 一种炼铜炉的余热利用装置 技术领域 0001 本发明涉及金属冶炼技术领域， 尤其涉及一种炼铜炉的。

5、余热利用装置。 背景技术 0002 铜金属冶炼炉是一种用于对铜金属冶炼加工的锅炉结构， 通过高温将铜金属融化 成熔融状态， 铜金属冶炼加工过程中会产生大量的尾气， 尾气中含有很大的热量， 目前市面 上的冶炼炉的尾气一般都是直接排放在空气中， 从而对环境产生了恶劣的影响， 浪费了热 能。 发明内容 0003 为了解决现有技术的不足， 本发明提供了一种炼铜炉的余热利用装置。 0004 本发明技术方案： 一种炼铜炉的余热利用装置， 包括炼铜炉本体和余热利用箱本 体， 所述炼铜炉本体的底部设有支撑脚、 外侧的底部设有排液口， 且上部设有进料口、 顶部 设有排烟口， 所述支撑脚的一侧设有滤渣排出口， 所。

6、述排液口内设有球阀和挡板， 且一侧设 有铜液收集槽， 所述进料口上设有活动滑轮， 所述活动滑轮底部设有活动闭合杆， 所述排烟 口上设有过滤网， 所述过滤网上设有排烟管， 所述排烟管上设有连接管， 所述余热利用箱本 体外侧底部设有排液口， 顶部设有进烟口， 所述进烟口一侧设有进液管， 顶部设有进烟管， 所述进烟管的一侧设有导烟管， 所述导烟管一侧设有侧烟管。 0005 进一步的， 所述过滤网由活性碳物质制成。 0006 进一步的， 所述支撑脚设置四个， 且分别设置在炼铜炉底部的四个角上。 0007 本发明有益效果： 1、 炼铜炉内的烟通过过滤网过滤并导入余热利用箱内， 有效的 使用了热能， 并防。

7、止污染环境； 2、 利用了余热利用箱， 设置了导烟管和多根侧烟管， 充分利 用炼铜炉内烟的热能并快速升温。 附图说明 0008 图1是本发明的结构示意图。 0009 图2是本发明的外部结构示意图。 0010 1炼铜炉本体、 2余热利用箱本体、 3支撑脚、 4滤渣排出口、 5排液口、 51球阀、 52挡 板、 53铜液收集槽、 6进料口、 61活动滑轮、 62活动闭合杆、 7排烟口、 8过滤网、 9排烟管、 10连 接管、 11进烟口、 12排液口、 13进液管、 14进烟管、 15导烟管、 16侧烟管。 具体实施方式 0011 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清。

8、楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0012 如图1-2所示， 一种炼铜炉的余热利用装置， 包括炼铜炉本体1和余热利用箱本体 2， 所述炼铜炉本体1的底部设有支撑脚13、 外侧的底部设有排液口5， 且上部设有进料口6、 说明书 1/2 页 3 CN 110986607 A 3 顶部设有排烟口7， 所述支撑脚的一侧设有滤渣排出口4， 所述排液口5内设有球阀51和挡板 52， 且一侧设有铜液收集槽53， 所述进料口6上设有活动滑轮61， 所述活动滑轮61底部设有 活动闭合杆62， 所述排烟口7上设有过滤网8， 所述过滤网8上设有排烟管9， 。

9、所述排烟管9上 设有连接管10， 所述余热利用箱本体2外侧底部设有排液口12， 顶部设有进烟口11， 所述进 烟口11一侧设有进液管13， 顶部设有进烟管14， 所述进烟管14的一侧设有导烟管15， 所述导 烟管15一侧设有侧烟管16。 0013 在本发明中， 所述过滤网由活性碳物质制成； 所述支撑脚设置四个， 且分别设置在 炼铜炉底部的四个角上。 0014 使用方法： 使用时， 将铜块通过进料口6加入到炼铜炉内， 炼铜炉内的高温将铜块 熔成熔融状态并产生大量的烟和热能， 继续加热变成铜水， 铜水通过排液口5排到铜液收集 槽53内， 烟通过排烟口7进入到余热利用箱2内， 散发出来的热能把余热利用箱2内的液体加 热。 0015 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 110986607 A 4 图1 图2 说明书附图 1/1 页 5 CN 110986607 A 5 。