环形结构的维护型万向节.pdf

《环形结构的维护型万向节.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环形结构的维护型万向节.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911343912.8 (22)申请日 2019.12.24 (71)申请人 万向钱潮股份有限公司 地址 311215 浙江省杭州市萧山经济技术 开发区万向路1号 申请人 万向集团公司 (72)发明人 赵珍牛杰高天芬叶连强 朱贺嘉 (74)专利代理机构 杭州九洲专利事务所有限公 司 33101 代理人 陈继亮 (51)Int.Cl. F16D 3/26(2006.01) F16D 3/42(2006.01) (54)发明名称 一种环形结构的维护型万向节 (57)摘要 本发明。

2、公开了一种环形结构的维护型万向 节， 主要包括环形结构、 轴承、 油嘴， 环形结构包 括环形圈体和环形圈体内径上呈十字分布的四 个轴头， 轴头上安装轴承， 每个轴承外侧的环形 结构对应设置有油嘴， 呈十字安装的两组轴承通 过卡簧分别定位、 过盈配合连接到两边的节叉A、 节叉B。 本发明采用强度更高的环形结构， 轴头、 轴颈和轴承被环形圈体遮挡， 可以减少生产中轴 颈暴露于外部的机会， 减少生产及搬运过程中轴 颈与其他零件磕碰伤的风险， 降低废品率， 降低 制造成本， 同时可减少泥水、 沙尘等进入轴承， 能 提高万向节的使用寿命； 一旦节叉脱离万向节， 可继续在万向节内部， 避免了节叉逃逸打坏液。

3、力 缓速器等底盘件。 权利要求书1页 说明书2页 附图6页 CN 110985558 A 2020.04.10 CN 110985558 A 1.一种环形结构的维护型万向节， 其特征在于： 主要包括环形结构(1)、 轴承(2)、 油嘴 (3)， 环形结构(1)包括环形圈体(101)和环形圈体(101)内径上呈十字分布的四个轴头 (102)， 轴头(102)上安装轴承(2)， 每个轴承(2)外侧的环形结构(1)对应设置有油嘴(3)， 呈 十字安装的两组轴承(2)通过卡簧(12)分别定位、 过盈配合连接到两边的节叉A(10)、 节叉B (11)。 2.根据权利要求1所述的环形结构的维护型万向节， 。

4、其特征在于： 所述四个轴头(102) 均为一档轴颈、 一档台肩和一档轴颈、 多档台肩两者之一， 并且台肩与轴颈之间圆弧过渡。 3.根据权利要求1所述的环形结构的维护型万向节， 其特征在于： 所述轴承(2)主要包 括防尘罩(4)、 外圈(5)、 油封(6)、 滚针挡圈(7)、 滚针(8)、 垫片(9)， 外圈(5)内环形排列滚针 (8)并套装在环形结构(1)的轴头(102)上， 滚针(8)与外圈(5)底部之前安装有垫片(9)， 滚 针(8)通过端部的滚针挡圈(7)限位固定， 滚针挡圈(7)外侧安装油封(6)， 外圈(5)开口处安 装有防尘罩(4)。 4.根据权利要求3所述的环形结构的维护型万向节。

5、， 其特征在于： 所述油封(6)与环形 结构(1)内部的轴颈过盈配合形成密封。 5.根据权利要求1所述的环形结构的维护型万向节， 其特征在于： 所述环形结构(1)的 主体为带有一定厚度的环形圈体(101)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110985558 A 2 一种环形结构的维护型万向节 技术领域 0001 本发明涉及万向节的领域， 具体涉及一种环形结构的维护型万向节。 背景技术 0002 维护型万向节是指在使用寿命范围内需要添加润滑脂进行维护的万向节。 现有的 维护型十字轴万向节通常由轴承、 十字轴、 油嘴等构成。 轴承由外圈、 滚针、 滚针挡圈、 垫片、 油封、 防尘罩等构成， 十。

6、字轴结构为中间主体加上两根十字相交的轴的结构。 现有技术方案 主要存在以下缺陷： 十字轴在加工的过程中， 当和其他十字轴相碰撞时， 由于轴颈暴露于外 部， 轴颈易和其他十字轴相碰撞而产生磕碰伤， 容易造成生产过程中的废品损失， 同时十字 轴轴颈上的磕碰伤会影响十字轴与滚针的接触、 十字轴与油封的接触进而影响十字轴与滚 针、 十字轴与油封之间的转动； 万向节外部无遮挡， 轴承暴露于外部环境， 轴承所接触到的 泥水、 沙尘量大， 泥水、 沙尘等进入轴承的机率也大， 造成杂质混入万向节总成的概率也大， 影响万向节性能和使用寿命； 十字轴因中间毛坯部位材料过小， 且轴颈与毛坯过渡处应力 集中， 造成十。

7、字轴强度较低， 容易断裂， 从而引起整车安全性。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服现有技术存在的不足， 而提供一种环形结构的维护型万向 节。 0004 本发明的目的是通过如下技术方案来完成的： 这种环形结构的维护型万向节， 主 要包括环形结构、 轴承、 油嘴， 环形结构包括环形圈体和环形圈体内径上呈十字分布的四个 轴头， 轴头上安装轴承， 每个轴承外侧的环形结构对应设置有油嘴， 呈十字安装的两组轴承 通过卡簧分别定位、 过盈配合连接到两边的节叉A、 节叉B。 0005 所述四个轴头均为一档轴颈、 一档台肩和一档轴颈、 多档台肩两者之一， 并且台肩 与轴颈之间圆弧过渡。 0006 所述轴。

8、承主要包括防尘罩、 外圈、 油封、 滚针挡圈、 滚针、 垫片， 外圈内环形排列滚 针并套装在环形结构的轴头上， 滚针与外圈底部之前安装有垫片， 滚针通过端部的滚针挡 圈限位固定， 滚针挡圈外侧安装油封， 外圈开口处安装有防尘罩。 0007 所述油封与环形结构内部的轴颈过盈配合形成密封。 0008 所述环形结构的主体为带有一定厚度的环形圈体。 0009 本发明的有益效果为： 本发明采用强度更高的环形结构， 轴头、 轴颈和轴承被环形 圈体遮挡， 可以减少生产中轴颈暴露于外部的机会， 减少生产及搬运过程中轴颈与其他零 件磕碰伤的风险， 降低废品率， 降低制造成本， 同时可减少泥水、 沙尘等进入轴承，。

9、 能提高万 向节的使用寿命； 强度大幅提升， 能承受更高强度的工况； 提供了一种更高安全系数的万向 节与传动轴节叉工作运行方案， 一旦节叉脱离万向节， 可继续在万向节内部， 避免了节叉逃 逸打坏液力缓速器等底盘件。 说明书 1/2 页 3 CN 110985558 A 3 附图说明 0010 图1为现有技术的结构示意图。 0011 图2为本发明的结构示意图。 0012 图3为本发明的环形结构示意图。 0013 图4为图3中的A-A剖视图。 0014 图5为本发明的轴承示意图。 0015 图6为本发明的安装剖视图。 0016 图7为本发明的安装示意图。 0017 附图标记说明： 环形结构1、 轴。

10、承2、 油嘴3、 防尘罩4、 外圈5、 油封6、 滚针挡圈7、 滚针 8、 垫片9、 节叉A10、 节叉B11、 卡簧12、 环形圈体101、 轴头102。 具体实施方式 0018 下面将结合附图对本发明做详细的介绍： 0019 实施例： 如附图所示， 这种环形结构的维护型万向节， 主要包括环形结构1、 轴承2、 油嘴3， 环形结构1包括环形圈体101和环形圈体101内径上呈十字分布的四个轴头102， 四个 轴头102均为一档轴颈、 一档台肩和一档轴颈、 多档台肩两者之一， 并且台肩与轴颈之间圆 弧过渡。 轴头102上安装轴承2， 每个轴承2外侧的环形结构1对应设置有油嘴3， 呈十字安装 的两。

11、组轴承2通过卡簧12分别定位过盈配合连接到两边的节叉A10、 节叉B11。 轴承2主要包 括防尘罩4、 外圈5、 油封6、 滚针挡圈7、 滚针8、 垫片9， 外圈5内环形排列滚针8并套装在环形 结构1的轴头102上， 滚针8与外圈5底部之前安装有垫片9， 滚针8通过端部的滚针挡圈7限位 固定， 滚针挡圈7外侧安装油封6， 油封6与环形结构1内部的轴颈过盈配合形成密封。 外圈5 开口处安装有防尘罩4。 环形结构1的主体为带有一定厚度的环形圈体101。 本发明一旦节叉 脱离万向节， 可继续在万向节内部， 避免了节叉逃逸打坏液力缓速器等底盘件。 0020 可以理解的是， 对本领域技术人员来说， 对本发明的技术方案及发明构思加以等 同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。 说明书 2/2 页 4 CN 110985558 A 4 图1 说明书附图 1/6 页 5 CN 110985558 A 5 图2 说明书附图 2/6 页 6 CN 110985558 A 6 图3 说明书附图 3/6 页 7 CN 110985558 A 7 图4 说明书附图 4/6 页 8 CN 110985558 A 8 图5 说明书附图 5/6 页 9 CN 110985558 A 9 图6 图7 说明书附图 6/6 页 10 CN 110985558 A 10 。