预制构件运输装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911355689.9 (22)申请日 2019.12.25 (71)申请人 合肥中民筑友智造科技有限公司 地址 230601 安徽省合肥市经济技术开发 区翠微路6号533室 (72)发明人 吴所畏王庆华杨阳姚远 (74)专利代理机构 合肥三川专利代理事务所 (普通合伙) 34150 代理人 李霞 (51)Int.Cl. B65D 90/00(2006.01) B65D 90/02(2019.01) B65D 88/12(2006.01) (54)发明名称 一种预制构件运输。

2、装置 (57)摘要 本发明公开了一种预制构件运输装置， 包括 底板、 侧板和安装板， 所述底板顶部的两侧均固 定连接有对称分布的侧板， 左右相邻的两组侧板 的中轴处通过第一横连接杆固定连接， 所述底板 的顶部且位于侧板的中部固定连接有安装板。 本 发明将各个预制构件之间相互隔离， 不会因为上 下叠加而使预制构件之间相互叠加而重量较大， 使预制构件发生损坏； 通过设置位于侧板顶部的 限位板， 以及与限位板相互使用的顶限位杆和拉 杆可以将各个预制构件之间相互隔开， 不会因为 颠簸而发生碰撞； 通过设置位于底板表面的阻隔 装置， 可以对预制构件的中下部进行限位， 不会 使其下部发生滑动， 而使其相互。

3、碰撞； 本发明结 构合理， 使用方便。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 110980025 A 2020.04.10 CN 110980025 A 1.一种预制构件运输装置， 包括底板 （1） 、 侧板 （2） 和安装板 （17） ， 所述底板 （1） 顶部的 两侧均固定连接有对称分布的侧板 （2） ， 左右相邻的两组侧板 （2） 的中轴处通过第一横连接 杆 （4） 固定连接， 所述底板 （1） 的顶部且位于侧板 （2） 的中部固定连接有安装板 （17） ， 其特征 在于： 所述底板 （1） 和侧板 （2） 之间通过第一加强筋 （3） 固定连接， 所述侧板 （2） 的顶部固定 连接。

4、有限位板 （6） ， 所述限位板 （6） 的表面贯穿开设有限位孔 （7） ， 所述限位孔 （7） 的内部插 接有顶限位杆 （8） ， 所述顶限位杆 （8） 的另一侧固定连接有拉杆 （9） ， 所述侧板 （2） 的外表面 且位于限位板 （6） 的顶部设置于顶板 （10） ， 所述顶板 （10） 的表面且对应侧板 （2） 的位置贯穿 开设有贯穿孔 （11） ， 所述侧板 （2） 的顶部固定连接有第一螺纹杆 （12） ， 所述固定螺纹帽 （13） 的外表面且位于顶板 （10） 的上方固定连接有固定螺纹帽 （13） ， 所述侧板 （2） 两侧的顶部与 安装板 （17） 两侧的顶部通过第二横连接杆 （1。

5、6） 固定连接， 所述侧板 （2） 和安装板 （17） 之间 均固定连接有第二加强筋 （14） ， 所述第二加强筋 （14） 的另一端通过固定环 （15） 固定连接， 所述底板 （1） 的相对侧固定连接有支撑杆 （18） ， 所述支撑杆 （18） 的中部固定安装有阻隔装 置 （19） ； 所述阻隔装置 （19） 由限位杆 （20） 、 限位槽 （21） 、 挡板 （22） 、 螺纹孔 （23） 和第二螺纹杆 （24） 组成， 所述限位杆 （20） 固定安装于底板 （1） 的表面， 所述限位杆 （20） 的外表面设置有与 其相适配的限位槽 （21） ， 所述限位槽 （21） 的顶部贯穿开设有螺纹。

6、孔 （23） ， 所述限位槽 （21） 的顶部且位于螺纹孔 （23） 的后方固定连接有挡板 （22） ， 所述螺纹孔 （23） 的内壁设置有与其 相啮合的第二螺纹杆 （24） 。 2.根据权利要求1所述的一种预制构件运输装置， 其特征在于： 所述底板 （1） 的顶部固 定连接有攀登梯 （5） ， 所述攀登梯 （5） 的顶部固定连接于限位板 （6） 的底部。 3.根据权利要求1所述的一种预制构件运输装置， 其特征在于： 所述限位杆 （20） 的形状 为长方体。 4.根据权利要求1所述的一种预制构件运输装置， 其特征在于： 所述阻隔装置 （19） 的制 造材料为刚性材料。 5.根据权利要求1所述的。

7、一种预制构件运输装置， 其特征在于： 所述限位槽 （21） 和挡板 （22） 设置为四组且设置于限位杆 （20） 的左侧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110980025 A 2 一种预制构件运输装置 技术领域 0001 本发明涉及预制构件技术领域， 具体为一种预制构件运输装置。 背景技术 0002 装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行， 在工厂 加工制作好建筑用构件和配件 （如楼板、 墙板、 楼梯、 阳台等） ， 运输到建筑施工现场， 通过可 靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。 0003 在预制构件在预制品场地制造完成之后需要将其运输至需要安装的施工场地，。

8、 而 现在的运输车大多是将其进行横向放置， 然后在其顶部放置枕木， 依次叠加进行运输， 但是 这种叠加运输方式在运输的过程中以为施工场地路面情况较为复杂， 可能会导致制造完成 的预制构件因为颠簸而发生破损， 甚至法还是能断裂， 严重影响预制构件的后续使用， 为 此， 我们提出一种预制构件运输装置。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种预制构件运输装置， 以解决背景技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种预制构件运输装置， 包括底板、 侧板和安装板， 所述底板顶部的两侧均固定连接有对称分布的侧板， 左右相邻的两组侧板 的中轴处通过第一横连接杆固定连接。

9、， 所述底板的顶部且位于侧板的中部固定连接有安装 板， 所述底板和侧板之间通过第一加强筋固定连接， 所述侧板的顶部固定连接有限位板， 所 述限位板的表面贯穿开设有限位孔， 所述限位孔的内部插接有顶限位杆， 所述顶限位杆的 另一侧固定连接有拉杆， 所述侧板的外表面且位于限位板的顶部设置于顶板， 所述顶板的 表面且对应侧板的位置贯穿开设有贯穿孔， 所述侧板的顶部固定连接有第一螺纹杆， 所述 固定螺纹帽的外表面且位于顶板的上方固定连接有固定螺纹帽， 所述侧板两侧的顶部与安 装板两侧的顶部通过第二横连接杆固定连接， 所述侧板和安装板之间均固定连接有第二加 强筋， 所述第二加强筋的另一端通过固定环固定连。

10、接， 所述底板的相对侧固定连接有支撑 杆， 所述支撑杆的中部固定安装有阻隔装置； 所述阻隔装置由限位杆、 限位槽、 挡板、 螺纹孔和第二螺纹杆组成， 所述限位杆固定安 装于底板的表面， 所述限位杆的外表面设置有与其相适配的限位槽， 所述限位槽的顶部贯 穿开设有螺纹孔， 所述限位槽的顶部且位于螺纹孔的后方固定连接有挡板， 所述螺纹孔的 内壁设置有与其相啮合的第二螺纹杆。 0006 进一步的， 所述底板的顶部固定连接有攀登梯， 所述攀登梯的顶部固定连接于限 位板的底部。 0007 进一步的， 所述限位杆的形状为长方体。 0008 进一步的， 所述阻隔装置的制造材料为刚性材料。 0009 进一步的，。

11、 所述限位槽和挡板设置为四组且设置于限位杆的左侧。 0010 与现有技术相比， 本发明具有以下有益效果： 说明书 1/3 页 3 CN 110980025 A 3 （1） 本发明将各个预制构件之间相互隔离， 不会因为上下叠加而使预制构件之间相互 叠加而重量较大， 使预制构件发生损坏； （2） 通过设置位于侧板顶部的限位板， 以及与限位板相互使用的顶限位杆和拉杆可以 将各个预制构件之间相互隔开， 不会因为颠簸而发生碰撞； （3） 通过设置位于底板表面的阻隔装置， 可以对预制构件的中下部进行限位， 不会使其 下部发生滑动， 而使其相互碰撞； （4） 本发明结构合理， 使用方便。 附图说明 0011。

12、 图1为本发明正视图结构示意图； 图2为本发明底板俯视图结构示意图； 图3为本发明顶板俯视图结构示意图； 图4为本发明侧视图结构示意图； 图5为本发明阻隔装置侧视图结构示意图。 0012 图中： 1底板、 2侧板、 3第一加强筋、 4第一横连接杆、 5攀登梯、 6限位板、 7限位孔、 8 顶限位杆、 9拉杆、 10顶板、 11贯穿孔、 12第一螺纹杆、 13固定螺纹帽、 14第二加强筋、 15固定 环、 16第二横连接杆、 17安装板、 18支撑杆、 19阻隔装置、 20限位杆、 21限位槽、 22挡板、 23螺 纹孔、 24第二螺纹杆。 具体实施方式 0013 下面将结合本发明实施例中的附图。

13、， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0014 请参阅图1-5， 本发明提供一种技术方案： 一种预制构件运输装置， 包括底板1、 侧 板2和安装板17， 所述底板1顶部的两侧均固定连接有对称分布的侧板2， 左右相邻的两组侧 板2的中轴处通过第一横连接杆4固定连接， 所述底板1的顶部且位于侧板2的中部固定连接 有安装板17， 所述底板1和侧板2之间通过第一加强筋3固定连接， 所述侧板。

14、2的顶部固定连 接有限位板6， 所述限位板6的表面贯穿开设有限位孔7， 所述限位孔7的内部插接有顶限位 杆8， 所述顶限位杆8的另一侧固定连接有拉杆9， 所述侧板2的外表面且位于限位板6的顶部 设置于顶板10， 所述顶板10的表面且对应侧板2的位置贯穿开设有贯穿孔11， 所述侧板2的 顶部固定连接有第一螺纹杆12， 所述固定螺纹帽13的外表面且位于顶板10的上方固定连接 有固定螺纹帽13， 所述侧板2两侧的顶部与安装板17两侧的顶部通过第二横连接杆16固定 连接， 所述侧板2和安装板17之间均固定连接有第二加强筋14， 所述第二加强筋14的另一端 通过固定环15固定连接， 所述底板1的相对侧固。

15、定连接有支撑杆18， 所述支撑杆18的中部固 定安装有阻隔装置19； 所述阻隔装置19由限位杆20、 限位槽21、 挡板22、 螺纹孔23和第二螺纹杆24组成， 所述 限位杆20固定安装于底板1的表面， 所述限位杆20的外表面设置有与其相适配的限位槽21， 所述限位槽21的顶部贯穿开设有螺纹孔23， 所述限位槽21的顶部且位于螺纹孔23的后方固 说明书 2/3 页 4 CN 110980025 A 4 定连接有挡板22， 所述螺纹孔23的内壁设置有与其相啮合的第二螺纹杆24。 0015 进一步的， 所述底板1的顶部固定连接有攀登梯5， 所述攀登梯5的顶部固定连接于 限位板6的底部， 攀登梯5的。

16、设置可以方便操作者攀登并将预制构件顶部的起吊装置进行去 除， 也方便对顶板10和固定螺纹帽13进行安装。 0016 进一步的， 所述限位杆20的形状为长方体， 长方形形状的限位杆20可以对限位槽 21和挡板22进行限位， 不会使滑动的过程中使限位槽21和挡板22沿着限位杆20侧方向倒 下。 0017 进一步的， 所述阻隔装置19的制造材料为刚性材料。 0018 进一步的， 所述限位槽21和挡板22设置为四组且设置于限位杆20的左侧， 多组设 置的限位槽21和挡板22方便对多组放置的预制构件进行夹持支撑。 0019 使用时， 首先， 利用起吊工具将待放置的预制构件由运输装置的顶部放入， 而第一 。

17、加强筋3、 第一横连接杆4、 第二加强筋14、 固定环15和第二横连接杆16的设置可以保证底板 1和侧板2之间安装的稳定性， 不易使运输装置法还是能变形， 当预制构件放置完成之后首 先移动顶限位杆8和拉杆9的位置， 将预制构件放置在两个顶限位杆8之间进行夹持， 夹持完 成之后的预制构件不会法还是能过大的左右晃动， 随后移动第一螺纹杆21和挡板22沿着限 位杆20的外表面移动， 当移动至预制构件的一侧， 将第二螺纹杆24穿过螺纹孔23的内部并 与限位杆20相接触， 固定完成之后则可以将挡板22和限位槽21固定在限位杆20的表面， 而 这样的固定方式可以保证两组相邻的预制构件左右不会晃动碰撞， 当。

18、放置完成之后将顶板 10放置在侧板2的顶部， 这样的放置可以使顶板10的底部紧固在预制构件的顶部， 随后将固 定螺纹帽13沿着第一螺纹杆12的外表面旋转， 这样便可以将预制构件进行限位， 不会在运 输的过程中使预制构件发生上下方向的跳动， 最后利用钢丝绳对预制构件进行简单定位即 可。 0020 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 110980025 A 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 110980025 A 6 图2 图3 说明书附图 2/4 页 7 CN 110980025 A 7 图4 说明书附图 3/4 页 8 CN 110980025 A 8 图5 说明书附图 4/4 页 9 CN 110980025 A 9 。