非晶纳米晶材料生产的胚状产品硬度及抗拉强度测试装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911366905.X (22)申请日 2019.12.26 (71)申请人 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有 限公司 地址 241000 安徽省芜湖市高新技术产业 开发区火炬工业园10号厂房二楼 (72)发明人 程敬卿薛卫昌王蓉蓉 (74)专利代理机构 北京汇信合知识产权代理有 限公司 11335 代理人 朱鹏 (51)Int.Cl. G01N 3/40(2006.01) G01N 3/10(2006.01) G01N 3/06(2006.01) G01N 3/02(200。

2、6.01) (54)发明名称 非晶纳米晶材料生产的胚状产品硬度及抗 拉强度测试装置 (57)摘要 本发明涉及非晶纳米晶材料生产技术领域， 具体是非晶纳米晶材料生产的胚状产品硬度及 抗拉强度测试装置， 包括支腿， 支腿的上端设置 有工作台， 工作台的上端设置有支撑架， 支撑架 的顶端中部设置有调节轮， 调节轮的下端贯穿支 撑架的上端中部连接有调节拉杆， 调节拉杆的下 端垂直连接有拉板， 拉板的下表面对应设置有第 一拉杆和第二拉杆。 本发明通过两个压力气缸、 上压块以及下压块的并列设计， 可以同时进行两 个相同胚状产品的硬度测试， 而且两个电动夹爪 和电拉力计的工作， 可以同时进行两个产品的抗 拉。

3、强度测试， 提高产品测量的精确性， 而且硬度 测试与抗拉强度测试集成式设计， 提高测量的效 率性， 同时也提高了工作人员的工作质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 110987687 A 2020.04.10 CN 110987687 A 1.非晶纳米晶材料生产的胚状产品硬度及抗拉强度测试装置， 包括支腿(1)， 其特征在 于， 所述支腿(1)的上端设置有工作台(4)， 所述工作台(4)的上端设置有支撑架(5)， 所述支 撑架(5)的顶端中部设置有调节轮(8)， 所述调节轮(8)的下端贯穿支撑架(5)的上端中部连 接有调节拉杆(2)， 所述调节拉杆(2)的下端垂直连接有拉板(17。

4、)， 所述拉板(17)的下表面 对应设置有第一拉杆(6)和第二拉杆(7)， 所述支撑架(5)的内侧位于工作台(4)的上表面对 应第一拉杆(6)和第二拉杆(7)的位置处均设置有底座(3)， 所述工作台(4)的上表面靠近支 撑架(5)的一侧设置有支撑板(9)， 所述支撑板(9)的前侧面并列设置有两个压力气缸(10)， 两个所述压力气缸(10)的下端均连接有上压块(11)， 且支撑板(9)的前表面位于工作台(4) 的上表面对应两个上压块(11)的正下方设置有下压块(12)， 所述上压块(11)的内部设置有 压力传感器(15)， 且上压块(11)与压力气缸(10)之间设置有连接板(14)。 2.根据权。

5、利要求1所述的非晶纳米晶材料生产的胚状产品硬度及抗拉强度测试装置， 其特征在于， 所述工作台(4)的前表面设置有计算机(13)， 所述计算机(13)的表面设置有显 示屏， 所述压力传感器(15)的输出端与计算机(13)的输入端电性连接。 3.根据权利要求1所述的非晶纳米晶材料生产的胚状产品硬度及抗拉强度测试装置， 其特征在于， 所述上压块(11)共设置有两个， 两个所述上压块(11)的长度小于下压块(12) 的长度， 且上压块(11)的宽度与下压块(12)的宽度相适配， 所述下压块(12)通过螺栓固定 于工作台(4)的表面。 4.根据权利要求1所述的非晶纳米晶材料生产的胚状产品硬度及抗拉强度测。

6、试装置， 其特征在于， 所述底座(3)的上表面对应设置有两个固定座(31)， 两个所述固定座(31)的表 面均开设有通孔(33)， 所述通孔(33)的内部贯穿有调节杆(32)， 所述调节杆(32)的一端连 接有卡板(34)， 所述底座(3)共设置有两个。 5.根据权利要求4所述的非晶纳米晶材料生产的胚状产品硬度及抗拉强度测试装置， 其特征在于， 所述卡板(34)为一种弧形结构， 且卡板(34)的内侧面设置有防滑纹， 所述通孔 (33)的内表面和调节杆(32)的外表面均设置有螺纹， 所述调节杆(32)的一端螺纹贯穿通孔 (33)与卡板(34)的外侧面固定连接。 6.根据权利要求1所述的非晶纳米晶。

7、材料生产的胚状产品硬度及抗拉强度测试装置， 其特征在于， 所述拉板(17)的两端对应连接有连接杆(18)， 所述连接杆(18)的一端设置有 滑座， 所述支撑架(5)的内侧面对应滑座的位置处开设有滑槽(16)， 所述第一拉杆(6)和第 二拉杆(7)的下端均连接有电拉力计(19)， 所述电拉力计(19)的下端设置有电动夹爪(20)。 7.根据权利要求6所述的非晶纳米晶材料生产的胚状产品硬度及抗拉强度测试装置， 其特征在于， 所述第一拉杆(6)和第二拉杆(7)均与拉板(17)垂直连接， 所述调节拉杆(2)的 表面设置有外螺纹， 所述支撑架(5)的上表面中部对应调节拉杆(2)的位置处开设有螺纹 孔， 。

8、所述调节拉杆(2)与支撑架(5)螺纹连接， 所述拉板(17)的两端通过连接杆(18)和滑座 与滑槽(16)滑动连接。 8.根据权利要求6所述的非晶纳米晶材料生产的胚状产品硬度及抗拉强度测试装置， 其特征在于， 所述第一拉杆(6)与电拉力计(19)的连接处设置有挂环(21)， 所述电动夹爪 (20)的上端一侧设置有电源盒(22)， 所述电动夹爪(20)共设置有两个。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110987687 A 2 非晶纳米晶材料生产的胚状产品硬度及抗拉强度测试装置 技术领域 0001 本发明涉及非晶纳米晶材料生产技术领域， 具体是非晶纳米晶材料生产的胚状产 品硬度及抗拉强度测试装置。

9、。 背景技术 0002 在非晶纳米晶材料生产过程中， 需要对生产处的胚状产品进行硬度以及抗拉强度 的测试， 从而来验证非晶纳米晶材料所制成的产品的耐用性。 但是目前市场上对非晶纳米 晶材料生产胚状产品的硬度以及抗拉强度测试装置均较为单一， 而且硬度测试和抗拉强度 测试为两个装置， 并非一体式， 测量较为繁琐， 同时硬度以及抗拉强度测试装置多为单一测 试， 进而容易使测量的精确性不够完善。 因此， 本领域技术人员提供了非晶纳米晶材料生产 的胚状产品硬度及抗拉强度测试装置， 以解决上述背景技术中提出的问题。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供非晶纳米晶材料生产的胚状产品硬度及抗拉强度测试装 。

10、置， 以解决上述背景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 非晶纳米晶材料生产的胚状产品硬 度及抗拉强度测试装置， 包括支腿， 所述支腿的上端设置有工作台， 所述工作台的上端设置 有支撑架， 所述支撑架的顶端中部设置有调节轮， 所述调节轮的下端贯穿支撑架的上端中 部连接有调节拉杆， 所述调节拉杆的下端垂直连接有拉板， 所述拉板的下表面对应设置有 第一拉杆和第二拉杆， 所述支撑架的内侧位于工作台的上表面对应第一拉杆和第二拉杆的 位置处均设置有底座， 所述工作台的上表面靠近支撑架的一侧设置有支撑板， 所述支撑板 的前侧面并列设置有两个压力气缸， 两个所述压力气缸的。

11、下端均连接有上压块， 且支撑板 的前表面位于工作台的上表面对应两个上压块的正下方设置有下压块， 所述上压块的内部 设置有压力传感器， 且上压块与压力气缸之间设置有连接板。 0005 作为本发明进一步的方案： 所述工作台的前表面设置有计算机， 所述计算机的表 面设置有显示屏， 所述压力传感器的输出端与计算机的输入端电性连接。 0006 作为本发明再进一步的方案： 所述上压块共设置有两个， 两个所述上压块的长度 小于下压块的长度， 且上压块的宽度与下压块的宽度相适配， 所述下压块通过螺栓固定于 工作台的表面。 0007 作为本发明再进一步的方案： 所述底座的上表面对应设置有两个固定座， 两个所 述。

12、固定座的表面均开设有通孔， 所述通孔的内部贯穿有调节杆， 所述调节杆的一端连接有 卡板， 所述底座共设置有两个。 0008 作为本发明再进一步的方案： 所述卡板为一种弧形结构， 且卡板的内侧面设置有 防滑纹， 所述通孔的内表面和调节杆的外表面均设置有螺纹， 所述调节杆的一端螺纹贯穿 通孔与卡板的外侧面固定连接。 0009 作为本发明再进一步的方案： 所述拉板的两端对应连接有连接杆， 所述连接杆的 说明书 1/4 页 3 CN 110987687 A 3 一端设置有滑座， 所述支撑架的内侧面对应滑座的位置处开设有滑槽， 所述第一拉杆和第 二拉杆的下端均连接有电拉力计， 所述电拉力计的下端设置有电。

13、动夹爪。 0010 作为本发明再进一步的方案： 所述第一拉杆和第二拉杆均与拉板垂直连接， 所述 调节拉杆的表面设置有外螺纹， 所述支撑架的上表面中部对应调节拉杆的位置处开设有螺 纹孔， 所述调节拉杆与支撑架螺纹连接， 所述拉板的两端通过连接杆和滑座与滑槽滑动连 接。 0011 作为本发明再进一步的方案： 所述第一拉杆与电拉力计的连接处设置有挂环， 所 述电动夹爪的上端一侧设置有电源盒， 所述电动夹爪共设置有两个。 0012 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明设计了非晶纳米晶材料生产的胚 状产品硬度及抗拉强度测试装置， 在实际操作时， 通过两个压力气缸、 上压块以及下压块的 并列设计。

14、， 可以同时进行两个相同胚状产品的硬度测试， 进而提高胚状产品硬度测试的准 确性， 支撑架、 调节轮以及调节拉杆的设计， 可以采用手动测试设计， 便于工作人员缓慢对 胚状产品进行拉力拉扯， 避免电动拉力容易导致拉力值过大造成测量不够精确的问题， 而 且两个电动夹爪和电拉力计的工作， 可以同时进行两个产品的抗拉强度测试， 提高产品测 量的精确性， 而且胚状产品硬度测试与抗拉强度测试集成式设计， 可以提高测量的效率性， 同时也提高了工作人员的工作质量， 本设计操作简捷， 成本低， 测量效率高。 附图说明 0013 图1为本发明的立体结构示意图； 0014 图2为本发明中压力传感器的安装示意图； 0。

15、015 图3为本发明中底座的结构示意图； 0016 图4为本发明中第一拉杆和第二拉杆的安装示意图； 0017 图5为本发明中电动夹爪与电拉力计的连接示意图。 0018 图中： 1、 支腿； 2、 调节拉杆； 3、 底座； 4、 工作台； 5、 支撑架； 6、 第一拉杆； 7、 第二拉 杆； 8、 调节轮； 9、 支撑板； 10、 压力气缸； 11、 上压块； 12、 下压块； 13、 计算机； 14、 连接板； 15、 压力传感器； 16、 滑槽； 17、 拉板； 18、 连接杆； 19、 电拉力计； 20、 电动夹爪； 21、 挂环； 22、 电源 盒； 31、 固定座； 32、 调节杆； 。

16、33、 通孔； 34、 卡板。 具体实施方式 0019 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0020 请参阅图1至图5， 本发明实施例中， 非晶纳米晶材料生产的胚状产品硬度及抗拉 强度测试装置， 包括支腿1， 支腿1的上端设置有工作台4， 工作台4的上端设置有支撑架5， 支 撑架5的顶端中部设置有调节轮8， 调节轮8的下端贯穿支撑架5的上端中部连接有。

17、调节拉杆 2， 调节拉杆2的下端垂直连接有拉板17， 拉板17的下表面对应设置有第一拉杆6和第二拉杆 7， 支撑架5的内侧位于工作台4的上表面对应第一拉杆6和第二拉杆7的位置处均设置有底 座3。 说明书 2/4 页 4 CN 110987687 A 4 0021 工作台4的上表面靠近支撑架5的一侧设置有支撑板9， 支撑板9的前侧面并列设置 有两个压力气缸10， 两个压力气缸10的下端均连接有上压块11， 且支撑板9的前表面位于工 作台4的上表面对应两个上压块11的正下方设置有下压块12， 上压块11的内部设置有压力 传感器15， 且上压块11与压力气缸10之间设置有连接板14， 工作台4的前表。

18、面设置有计算机 13， 计算机13的表面设置有显示屏， 压力传感器15的输出端与计算机13的输入端电性连接， 上压块11共设置有两个， 两个上压块11的长度小于下压块12的长度， 且上压块11的宽度与 下压块12的宽度相适配， 下压块12通过螺栓固定于工作台4的表面， 工作时， 只需要取两个 相同的胚状产品， 分别放置到下压块12上， 然后通过计算机13控制压力气缸10工作， 进而压 力气缸10的伸缩端推动上压块11对下压块12上的胚状产品进行下压， 并通过上压块11内的 压力传感器15(型号为PT124G-111)， 随时感应上压块11下压时的压力值(可通过计算机13 上的显示屏显示压力值)。

19、， 进而通过观察胚状产品在发生形变和裂痕时， 所承受的压力值， 并通过计算机13对胚状产品发生形变和裂痕时的压力值数据， 并且设计的两个压力气缸10 和上压块11以及下压块12的并列设计， 可以同时进行两个相同胚状产品的硬度测试， 可以 提高胚状产品硬度测试的准确性。 0022 底座3的上表面对应设置有两个固定座31， 两个固定座31的表面均开设有通孔33， 通孔33的内部贯穿有调节杆32， 调节杆32的一端连接有卡板34， 底座3共设置有两个， 卡板 34为一种弧形结构， 且卡板34的内侧面设置有防滑纹， 通孔33的内表面和调节杆32的外表 面均设置有螺纹， 调节杆32的一端螺纹贯穿通孔33。

20、与卡板34的外侧面固定连接， 在对胚状 产品进行抗拉强度测试时， 通过将两个相同的胚状产品放置到底座3上， 位于两个固定座31 之间， 然后拧动调节杆32， 进而带动卡板34对胚状产品进行固定， 且卡板34内侧面设置有防 滑纹， 可以提高卡板34卡合的牢固性。 0023 拉板17的两端对应连接有连接杆18， 连接杆18的一端设置有滑座， 支撑架5的内侧 面对应滑座的位置处开设有滑槽16， 第一拉杆6和第二拉杆7的下端均连接有电拉力计19， 电拉力计19的下端设置有电动夹爪20， 第一拉杆6和第二拉杆7均与拉板17垂直连接， 调节 拉杆2的表面设置有外螺纹， 支撑架5的上表面中部对应调节拉杆2的。

21、位置处开设有螺纹孔， 调节拉杆2与支撑架5螺纹连接， 拉板17的两端通过连接杆18和滑座与滑槽16滑动连接， 通 过滑槽16和滑座便于对拉板17进行加固， 避免拉板17在使用过程中， 受拉力影响而发生便 宜， 导致胚状产品拉动时受力不均的问题， 第一拉杆6与电拉力计19的连接处设置有挂环 21， 电动夹爪20的上端一侧设置有电源盒22， 电动夹爪20共设置有两个， 在上述胚状产品下 端固定完成后， 利用电动夹爪20对胚状产品的上端进行夹紧， 电动夹爪20与电源盒22内的 蓄电池通过导线相连接， 在电动夹爪20对胚状产品上端夹紧后， 通过手动转动调节轮8， 进 而由调节轮8带动调节拉杆2转动， 。

22、使调节拉杆2受螺纹和支撑架5上螺纹孔的影响， 会使调 节拉杆2延螺纹孔向上移动， 进而调节拉杆2会带动拉板17向上移动， 进一步的， 拉板17会同 时带动第一拉杆6和第二拉杆7向上移动， 由此， 第一拉杆6和第二拉杆7会分别通过电拉力 计19带动两个胚状产品上端夹持的电动夹爪20向上移动， 进一步的， 会使胚状产品两端分 别受电动夹爪20和卡板34的固定进行抗拉强度测试， 并且通过电拉力计19可以对胚状产品 所承受的拉力进行计录， 并传输给计算机13， 由计算机13上的显示屏显示出来， 进而在胚状 产品发生形变、 裂痕和断裂时所承受的拉力均可通过电拉力计19传输给计算机13， 并且两 个电动夹。

23、爪20和电拉力计19的工作， 可以同时进行两个产品的抗拉强度测试， 提高产品测 说明书 3/4 页 5 CN 110987687 A 5 量的精确性。 0024 本发明的工作原理是： 本发明在对胚状产品进行硬度测试时， 取两个相同的胚状 产品， 分别放置到下压块12上， 然后通过计算机13控制压力气缸10工作， 进而压力气缸10的 伸缩端推动上压块11对下压块12上的胚状产品进行下压， 并通过上压块11内的压力传感器 15， 随时感应上压块11下压时的压力值， 观察胚状产品在发生形变、 裂痕时， 所承受的压力 值， 并通过计算机13对胚状产品发生形变、 裂痕时的压力值数据， 便于工作人员了解胚。

24、状产 品的硬度测量数据； 0025 在对胚状产品进行抗拉强度测试时， 将两个相同的胚状产品放置到底座3上， 拧动 调节杆32， 进而带动卡板34对胚状产品下端进行固定， 且卡板34内侧面设置有防滑纹， 可以 提高卡板34卡合的牢固性， 进一步的， 利用电动夹爪20对胚状产品的上端进行夹紧， 夹紧 后， 通过手动转动调节轮8， 进而由调节轮8带动调节拉杆2转动， 使调节拉杆2延支撑架5上 端的螺纹孔向上移动， 进而调节拉杆2会带动拉板17向上移动， 进一步的， 拉板17会同时带 动第一拉杆6和第二拉杆7向上移动， 由此， 第一拉杆6和第二拉杆7会分别通过电拉力计19 带动两个胚状产品上端夹持的电。

25、动夹爪20向上移动， 进一步的， 会使胚状产品两端分别受 电动夹爪20和卡板34的固定进行抗拉强度测试， 并且通过电拉力计19可以对胚状产品所承 受的拉力进行计录， 并传输给计算机13， 由计算机13上的显示屏显示出来， 并且在胚状产品 发生形变、 裂痕和断裂时， 所承受的拉力均可通过电拉力计19传输给计算机13， 便于工作人 员了解胚状产品所承受的抗拉强度数据； 0026 本发明设计的两个压力气缸10和上压块11以及下压块12的并列设计， 可以同时进 行两个相同胚状产品的硬度测试， 可以提高胚状产品硬度测试的准确性， 而且两个电动夹 爪20和电拉力计19的工作， 可以同时进行两个产品的抗拉强。

26、度测试， 提高产品测量的精确 性， 本设计操作简捷， 成本低， 测量效率高。 0027 对于本领域技术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0028 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 4/4 页 6 CN 110987687 A 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 110987687 A 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 110987687 A 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 110987687 A 9 。