微型二极管引线加工模具及其使用方法.pdf

《微型二极管引线加工模具及其使用方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《微型二极管引线加工模具及其使用方法.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911398297.0 (22)申请日 2019.12.30 (71)申请人 中国振华集团永光电子有限公司 （国营第八七三厂） 地址 550018 贵州省贵阳市乌当区新添大 道北段270号 (72)发明人 闫义奇刘德军彭佑平 (74)专利代理机构 贵阳睿腾知识产权代理有限 公司 52114 代理人 汪劲松 (51)Int.Cl. H01L 21/67(2006.01) H01L 21/48(2006.01) (54)发明名称 一种微型二极管引线加工模具及其使用方 法 (57。

2、)摘要 本发明提供的一种微型二极管引线加工模 具及其使用方法； 包括绕线模， 所述绕线模安装 在转轴上， 通过电机驱动， 绕线模的侧壁通过U型 模面和平面模面组合为二极管引线的形状， 所述 平面模面的中心沿转轴的轴向加工有导向槽。 通 过绕线模解决了由于微型二极管管芯面积小、 电 极引线直径太小、 重量轻、 电极引线无墩头， 无法 采用传统工艺进行生产的问题。 本发明通过本模 具能够快速加工微型二极管引线， 并且加工的引 线规格一致， 提高二极管质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 110993542 A 2020.04.10 CN 110993542 A 1.一种微型二极管引线。

3、加工模具， 其特征在于： 包括绕线模(3)， 所述绕线模(3)安装在 转轴(2)上， 通过电机(1)驱动， 绕线模(3)的侧壁通过U型模面(31)和平面模面(32)组合为 二极管引线的形状， 所述平面模面(32)的中心沿转轴(2)的轴向加工有导向槽(33)。 2.如权利要求1所述的微型二极管引线加工模具， 其特征在于： 所述导向槽(33)开口加 工有V型口(331),导向槽(33)的下端加工为限位槽(332)。 3.如权利要求1所述的微型二极管引线加工模具， 其特征在于： 所述绕线模(3)上加工 有转轴孔(35),转轴孔(35)侧壁上加工有定位键。 4.如权利要求1所述的微型二极管引线加工模具。

4、， 其特征在于： 所述U型模面(31)和平 面模面(32)组合成的外壁上还加工有定位槽(34),定位槽(34)呈类螺纹状加工在绕线模 (3)上， 定位槽(34)为半圆弧槽， 其直径为二极管引线直径。 5.如权利要求4所述的微型二极管引线加工模具， 其特征在于： 所述定位槽(34)在平面 模面(32)上的的轨迹为垂直于转轴(2)的若干直线。 6.如权利要求1所述的微型二极管引线加工模具， 其特征在于： 所述导向槽(33)相邻于 转轴(2)的一端设置有挡边， 挡边上加工有卡线孔(36),卡线孔(36)的中心与导向槽(33)的 中心不同且远离于定位槽(34)末端。 7.如权利要求1所述的微型二极管引。

5、线加工模具， 其特征在于： 所述U型模面(31)和平 面模面(32)结合处倒圆角。 8.一种微型二极管引线加工模具的使用方法， 包括以下步骤： 1)将未分开的金属丝一端固定在绕线模上， 然后拉紧金属丝； 2)启动电机， 在电机旋转一圈后适当偏离角度； 3)待模具填满后停止电机； 4)使用刀片沿导向槽将绕好的金属丝切断； 5)将切断的金属丝取下后得到二极管引线。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110993542 A 2 一种微型二极管引线加工模具及其使用方法 技术领域 0001 本发明涉及一种微型二极管引线加工模具及其使用方法。 背景技术 0002 传统的轴向二极管的生产工艺是： 将生产好的。

6、管芯、 焊料、 引出电极等， 通过专用 的模具将其组装好， 再通过高温将焊料熔化， 使用焊料将管芯和引出电极焊接在一起， 再对 管芯部分进行腐蚀、 钝化、 封装。 0003 随着电子设备向集成化， 小型化方向发展， 这就要求分立器件的引线细、 体积要 小， 重量要轻； 某轴向引线微型二极管市场需求很大， 其要求是： 管体直径小于1mm， 管体长 度小于0.25mm， 引线直径小于0.15mm的， 因其管芯面积小、 电极引线直径小、 重量轻、 电极引 线无墩头， 已无法采用传统工艺进行生产。 发明内容 0004 为解决上述技术问题， 本发明提供了一种微型二极管引线加工模具及其使用方 法。 000。

7、5 本发明通过以下技术方案得以实现。 0006 本发明提供的一种微型二极管引线加工模具及其使用方法； 包括绕线模， 所述绕 线模安装在转轴上， 通过电机驱动， 绕线模的侧壁通过U型模面和平面模面组合为二极管引 线的形状， 所述平面模面的中心沿转轴的轴向加工有导向槽。 通过绕线模解决了由于微型 二极管管芯面积小、 电极引线直径太小、 重量轻、 电极引线无墩头， 无法采用传统工艺进行 生产的问题。 0007 为了在切割金属丝时， 防止刀片歪斜导致切割的金属丝长度不齐， 所述导向槽开 口加工有V型口来给刀片嵌入导向槽作为扩口,导向槽的下端加工为限位槽， 限位槽的宽度 略大于刀片的宽度， 为刀片切割过。

8、程中导向。 0008 为了绕线模能够快速安装在电机上， 方便不同二极管引线直径的绕线模更换， 所 述绕线模上加工有转轴孔,转轴孔侧壁上加工有定位键， 通过轴孔和定位键能够快速安装 绕线模。 0009 为了使金属丝在绕线模上形成整齐的轨迹， 使形成的二极管引线的规格能够一 直， 所以在U型模面和平面模面组合成的外壁上还加工有定位槽,在绕线过程中， 手持金属 丝的工人， 只需拉紧金属丝根据定位槽的轨迹将金属丝嵌入定位槽内即可， 就不需要刻意 的去掌握自己的偏转角度， 定位槽呈类螺纹状加工在绕线模上， 定位槽为半圆弧槽， 其直径 为二极管引线直径。 0010 为了加工后的引线与二极管接触处的触点能够。

9、在同一直线上， 将定位槽在平面模 面上的的轨迹为垂直于转轴的若干直线， 在切割后得到的引线断开处的亮点就能够在直线 上。 0011 为了方便金属丝在缠绕前定位在绕线模上， 所述导向槽相邻于转轴的一端设置有 说明书 1/3 页 3 CN 110993542 A 3 挡边， 挡边上加工有卡线孔。 在加工时将金属丝插入卡线孔内， 再沿至定位槽的初始处后折 弯， 使金属丝的在染线模上的起点在卡线孔和定位槽之间形成一定角度的折弯， 方便金属 丝在绕线模上定位， 在绕线完成后， 切割过程中由于卡线孔的中心与导向槽的中心不同且 远离于定位槽末端， 所以能够通过刀片将折弯处与所需的引线分离。 0012 为了防。

10、止金属丝太细会被绕线模的边缘抹断， 所述U型模面和平面模面结合处倒 圆角。 0013 1将未分开的金属丝一端固定在绕线模上， 然后拉紧金属丝； 0014 2启动电机， 在电机旋转一圈后适当偏离角度； 0015 3待模具填满后停止电机； 0016 4使用刀片沿导向槽将绕好的金属丝切断； 0017 5将切断的金属丝取下后得到二极管引线。 0018 本发明的有益效果在于： 通过本模具能够快速加工微型二极管引线， 并且加工的 引线规格一致， 提高二极管质量。 附图说明 0019 图1是本发明的结构示意图； 0020 图2是本发明的绕线架结构示意图； 0021 图3是二极管引线和管芯装配结构图； 002。

11、2 图中： 1-电机， 2-转轴， 3-绕线模， 31-U型模面， 32-平面模面， 33-导向槽， 331-V型 口， 332-限位槽， 34-定位槽， 35-转轴孔， 36-卡线孔。 具体实施方式 0023 下面进一步描述本发明的技术方案， 但要求保护的范围并不局限于所述。 0024 一种微型二极管引线加工模具及其使用方法； 包括绕线模3， 所述绕线模3安装在 转轴2上， 通过电机1驱动， 绕线模3的侧壁通过U型模面31和平面模面32组合为二极管引线 的形状， 所述平面模面32的中心沿转轴2的轴向加工有导向槽33。 0025 所述导向槽33开口加工有V型口331,导向槽33的下端加工为限位。

12、槽332。 0026 所述绕线模3上加工有转轴孔35,转轴孔35侧壁上加工有定位键。 0027 所述U型模面31和平面模面32组合成的外壁上还加工有定位槽34,若干定位槽34 呈类螺纹状加工在绕线模3上， 定位槽34为半圆弧槽， 其直径为二极管引线直径。 0028 所述定位槽34在平面模面32上的的轨迹为垂直于转轴2的若干直线。 0029 所述导向槽33相邻于转轴2的一端设置有挡边， 挡边上加工有卡线孔36,卡线孔36 的中心与导向槽33的中心不同且远离于定位槽34末端。 0030 所述U型模面31和平面模面32结合处倒圆角。 0031 1将未分开的金属丝一端固定在绕线模上， 然后拉紧金属丝；。

13、 0032 2启动电机， 在电机旋转一圈后适当偏离角度； 0033 3待模具填满后停止电机； 0034 4使用刀片沿导向槽将绕好的金属丝切断； 0035 5将切断的金属丝取下后得到二极管引线。 说明书 2/3 页 4 CN 110993542 A 4 0036 如图3所示本发明加工该引线是利用其弹性， 将重量很轻的管芯夹在引线的开口 两端完成管芯和引线的装配， 加工完成后在将电极引线剪开， 使微型二极管能够采用传统 工艺进行加工。 说明书 3/3 页 5 CN 110993542 A 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 110993542 A 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 110993542 A 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 110993542 A 8 。