陶瓷旋转体绘画托辊装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911404856.4 (22)申请日 2019.12.30 (71)申请人 重庆工商大学 地址 400060 重庆市南岸区学府大道19号 (72)发明人 苏自兵 (74)专利代理机构 重庆强大凯创专利代理事务 所(普通合伙) 50217 代理人 艾诚璐 (51)Int.Cl. B28B 11/00(2006.01) (54)发明名称 一种陶瓷旋转体绘画托辊装置 (57)摘要 本发明涉及陶瓷加工技术领域， 公开了一种 陶瓷旋转体绘画托辊装置， 包括工作台， 工作台 设置有第。

2、一竖向调节机构和第二竖向调节机构； 第一竖向调节机构和第二竖向机构均包括滑板 和固定在滑板上的驱动件， 滑板上开设有角度 孔， 角度孔内设置有外管， 外管上固定有与滑板 转动连接的转动轴； 转动轴上滑动连接有卡块， 卡块与转动轴之间设置有弹性件， 滑板上固定有 位于转动轴外侧的刻度环， 刻度环的内侧设置有 与卡块固定配合的刻度槽； 外管内螺纹连接有伸 缩轴， 伸缩轴上固定有夹持件； 夹持件上固定有 若干气囊， 伸缩轴上开设有与气囊连通的气道， 气道连通有泵组件。 本发明结构简单， 可对陶瓷 旋转体进行旋转等工作， 提高操作人员绘画或雕 刻的工作效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN。

3、 110978235 A 2020.04.10 CN 110978235 A 1.一种陶瓷旋转体绘画托辊装置， 其特征在于， 包括工作台， 工作台的一侧设置有第一 竖向调节机构， 工作台的另一侧设置有第二竖向调节机构； 第一竖向调节机构和第二竖向机构均包括滑板和固定在滑板上的驱动件， 滑板上开设 有角度孔， 角度孔内设置有外管， 外管上固定有与滑板转动连接的转动轴； 转动轴上滑动连接有卡块， 卡块与转动轴之间设置有弹性件， 滑板上固定有位于转动 轴外侧的刻度环， 刻度环的内侧设置有与卡块固定配合的刻度槽； 外管内螺纹连接有伸缩轴， 伸缩轴上固定有夹持件； 第一竖向调节机构的夹持件上固定有若干气。

4、囊， 第一竖向调节机构的伸缩轴上开设有 与气囊连通的气道， 气道连通有泵组件。 2.根据权利要求1所述的陶瓷旋转体绘画托辊装置， 其特征在于： 所述第一竖向调节机 构的夹持件上固定有中空的外轴， 外轴内滑动连接有内轴， 外轴上设置有用于固定内轴的 锁紧轴。 3.根据权利要求2所述的陶瓷旋转体绘画托辊装置， 其特征在于： 所述气囊沿外轴的外 周均布。 4.根据权利要求3所述的陶瓷旋转体绘画托辊装置， 其特征在于： 所述外轴上固定有第 一永磁铁， 第二竖向调节机构上固定有第二永磁铁， 第一永磁铁和第二永磁铁相对的面相 吸。 5.根据权利要求14任意一项所述的陶瓷旋转体绘画托辊装置， 其特征在于： 。

5、所述工 作台上开设有废料槽， 废料槽的底部开设有若干废料孔， 工作台的下方设置有底座， 底座内 开设有与废料孔连通的负压腔， 负压腔连通有负压泵。 6.根据权利要求5所述的陶瓷旋转体绘画托辊装置， 其特征在于： 所述工作台上固定有 气泵和换向阀， 气泵的出口与换向阀的进口连通， 废料槽的两侧设置有气孔， 换向阀的两个 出口分别与两侧的气孔连通。 7.根据权利要求1所述的陶瓷旋转体绘画托辊装置， 其特征在于： 所述滑板的下部设置 有导向板， 导向板上开设有上部开口的导向槽， 滑板和驱动件均位于导向槽内， 驱动件位于 滑板的下方， 滑板与导向槽竖直滑动连接。 8.根据权利要求1所述的陶瓷旋转体绘画。

6、托辊装置， 其特征在于： 所述夹持件由柔性材 料制成。 9.根据权利要求1所述的陶瓷旋转体绘画托辊装置， 其特征在于： 所述外管上固定有与 滑板转动连接的副轴。 10.根据权利要求1所述的陶瓷旋转体绘画托辊装置， 其特征在于： 所述夹持件的纵截 面为圆形。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110978235 A 2 一种陶瓷旋转体绘画托辊装置 技术领域 0001 本发明涉及陶瓷加工技术领域， 具体涉及一种陶瓷旋转体绘画托辊装置。 背景技术 0002 无论是艺术陶瓷还是日用陶瓷， 如碗、 盘、 罐、 瓶、 瓷枕、 瓷砖上均可以创作雕刻绘 画作。 唐代长沙窑釉上彩绘、 宋代的磁州窑黑花、 元代的。

7、水墨釉下青花、 明代的成化斗彩、 清 代的康熙古彩、 雍正粉彩等， 它比中国纸绢画出现得更早， 形成了工艺美术的一个分类 瓷本绘画。 0003 现有技术中， 对陶瓷旋转体绘画采用的工具是毛笔、 竹签或金属刻刀， 毛笔用于勾 勒、 点缀、 渲染， 竹签或刻刀用于刻、 划、 剔或刮等技法创作， 对于旋转体器皿(如碗、 钵、 瓶、 罐等)需要置于一个可水平旋转的托盘上进行绘制， 人绕着陶瓷胚胎旋转， 创作比画壁画还 劳累， 因为陶瓷胚胎是个曲面体， 手臂施展不开， 提高了操作难度， 导致在陶瓷绘画的工作 效率不高。 发明内容 0004 本发明意在提供一种陶瓷旋转体绘画托辊装置， 以便于操作人员对陶瓷。

8、旋转体绘 画， 提高操作人员的工作效率。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种陶瓷旋转体绘画托辊装置， 包括 工作台， 工作台的一侧设置有第一竖向调节机构， 工作台的另一侧设置有第二竖向调节机 构； 第一竖向调节机构和第二竖向机构均包括滑板和固定在滑板上的驱动件， 滑板上开设 有角度孔， 角度孔内设置有外管， 外管上固定有与滑板转动连接的转动轴； 转动轴上滑动连 接有卡块， 卡块与转动轴之间设置有弹性件， 滑板上固定有位于转动轴外侧的刻度环， 刻度 环的内侧设置有与卡块固定配合的刻度槽； 外管内螺纹连接有伸缩轴， 伸缩轴上固定有夹 持件； 第一竖向调节机构的夹持件上固定有。

9、若干气囊， 第一竖向调节机构的伸缩轴上开设 有与气囊连通的气道， 气道连通有泵组件。 0006 本发明的原理以及有益效果： 0007 现有技术中， 对于陶瓷旋转体的绘画或雕刻时， 需要对陶瓷旋转体进行旋转， 因为 陶瓷胚胎是个曲面体， 手臂施展不开， 提高了操作难度。 0008 (1)本方案中， 通过滑板对陶瓷旋转体的高度进行调整， 以适应操作人员的不同操 作习惯， 便于操作人员进行绘画或雕刻工作。 0009 (2)通过转动轴的转动， 可以调节陶瓷旋转体的不同角度， 以克服操作人员手臂施 展不开的问题， 并且由于角度可以调节， 在不同的曲面进行工作时， 均可让操作人员感觉在 平面上进行操作， 。

10、提高操作人员的工作效率。 0010 (3)外管与伸缩轴的配合， 可以适应不同长度或宽度的陶瓷旋转体， 进而适应多种 工件。 同时， 本方案设置了气囊， 通过气囊对陶瓷旋转体进行支撑， 降低了陶瓷旋转体容易 在加工过程中将陶瓷旋转体破碎的几率。 说明书 1/4 页 3 CN 110978235 A 3 0011 进一步， 所述第一竖向调节机构的夹持件上固定有中空的外轴， 外轴内滑动连接 有内轴， 外轴上设置有用于固定内轴的锁紧轴。 0012 有益效果： 通过外轴与内轴的配合， 以使得内轴可进行收缩， 通过内轴的收缩， 可 以进一步对陶瓷旋转体进行支撑。 0013 进一步， 所述气囊沿外轴的外周均。

11、布。 0014 有益效果： 气囊均布， 尽量对陶瓷旋转体的整体进行支撑， 使得陶瓷旋转体受力均 匀。 0015 进一步， 所述外轴上固定有第一永磁铁， 第二竖向调节机构上固定有第二永磁铁， 第一永磁铁和第二永磁铁相对的面相吸。 0016 有益效果： 第一永磁铁和第二永磁铁进行夹持时， 进一步对陶瓷旋转体进行夹持， 提高夹持的稳定性。 0017 进一步， 所述工作台上开设有废料槽， 废料槽的底部开设有若干废料孔， 工作台的 下方设置有底座， 底座内开设有与废料孔连通的负压腔， 负压腔连通有负压泵。 0018 有益效果： 通过负压泵将废料槽内的废颜料或废料抽走， 降低废颜料或废料对陶 瓷旋转体二次。

12、污染的几率。 如， 在取下陶瓷旋转体时， 需要放置在工作台上， 避免陶瓷旋转 体与废料或废颜料接触。 0019 进一步， 所述工作台上固定有气泵和换向阀， 气泵的出口与换向阀的进口连通， 废 料槽的两侧设置有气孔， 换向阀的两个出口分别与两侧的气孔连通。 0020 有益效果： 通过换向阀对气泵产生的气体进行换向， 使得气体可以分别进入到工 作台两侧的气孔内， 气体随操作人员的位置变化而变化， 以便于操作人员使用。 0021 进一步， 所述滑板的下部设置有导向板， 导向板上开设有上部开口的导向槽， 滑板 和驱动件均位于导向槽内， 驱动件位于滑板的下方， 滑板与导向槽竖直滑动连接。 0022 有益。

13、效果： 通过导向板对滑板进行导向， 以避免滑板在滑动过程中发生位置偏移。 0023 进一步， 所述夹持件由柔性材料制成。 0024 有益效果： 柔性材料具有一定的弹性， 降低夹持对陶瓷旋转体的损坏。 0025 进一步， 所述外管上固定有与滑板转动连接的副轴。 0026 有益效果： 转动轴和副轴对外管进行支撑， 以便于外管转动。 0027 进一步： 所述夹持件的纵截面为圆形。 0028 有益效果： 陶瓷旋转体的两端的截面基本为圆形， 通过圆形的夹持件能够更好的 配合夹持陶瓷旋转体。 附图说明 0029 图1为本发明实施例一中陶瓷旋转体绘画托辊装置的轴测图； 0030 图2为本发明实施例一中陶瓷旋。

14、转体绘画托辊装置的正视图； 0031 图3为图2的A部放大图； 0032 图4为本发明实施例一中陶瓷旋转体绘画托辊装置的俯视图； 0033 图5为图4的E-E向剖视图； 0034 图6为本发明实施例二中陶瓷旋转体绘画托辊装置的俯视图。 说明书 2/4 页 4 CN 110978235 A 4 具体实施方式 0035 下面通过具体实施方式进一步详细说明： 0036 说明书附图中的附图标记包括： 底座1、 负压腔11、 负压泵12、 导向板2、 转动轴3、 卡 块31、 刻度环32、 刻度槽33、 弹簧34、 副轴35、 滑板4、 角度孔41、 伸缩轴5、 托辊51、 气囊52、 锁 紧轴53、 。

15、内轴54、 第一永磁铁55、 气道56、 外管6、 第二托辊7、 第二外管71、 第二永磁铁72、 工 作台8、 气孔81、 废料槽82、 废料孔83、 气泵9、 气管91、 换向阀92。 0037 实施例一： 0038 基本如附图1和附图5所示， 一种陶瓷旋转体绘画托辊装置， 包括底座1和工作台8， 工作台8通过紧固螺栓固定在底座1上， 底座1内开有负压腔11， 负压腔11通过管道连通有负 压泵12。 工作台8上开有废料槽82， 废料槽82的底壁上开有与负压腔11连通的废料孔83。 当 有颜料或废渣掉落到废料槽82内时， 通过负压泵12将废料槽82内的废渣或颜料抽走， 以减 少工作台8上的杂。

16、质， 降低陶瓷旋转体被污染的几率。 0039 工作台8的右侧设置有第一调节机构， 工作台8的左侧设置有第二调节机构， 第一 调节机构和第二调节机构均包括导向板2， 导向板2上开有上部开口的导向槽， 导向槽内竖 直滑动连接有滑板4， 滑板4的下方设置有驱动件， 本实施例中驱动件为气缸， 气缸通过紧固 螺栓固定在导向板2上， 气缸的输出轴通过紧固螺栓固定在滑板4的底壁上。 气缸可以推动 滑板4竖直往复滑动， 通过导向板2的导向槽对滑板4进行导向。 0040 滑板4上开有角度孔41， 角度孔41内设置有外管6， 结合附图4所示， 外管6的两侧焊 接固定有转动轴3和副轴35， 转动轴3和副轴35均转动。

17、连接在滑板4上且贯穿滑板4， 通过转 动轴3和副轴35对外管6支撑， 以便于外管6的转动。 结合附图2和附图3所示， 转动轴3上沿其 径向滑动连接有卡块31， 转动轴3上开有与卡块31滑动配合的卡槽， 卡块31与转动轴3之间 设置有弹性件， 本实施例中， 弹性件为弹簧34， 弹簧34的两端分别焊接固定在卡块31和转动 轴3上。 转动轴3的外周设置有刻度环32， 刻度环32的内侧壁上开有与卡块31固定配合的刻 度槽33。 0041 外管6内螺纹连接有伸缩轴5， 伸缩轴5上通过紧固螺栓固定有夹持件， 本实施例中 夹持件为纵截面为圆形的托辊51， 托辊51有柔性材料制成， 如： 橡胶。 本实施例中，。

18、 第二竖向 调节机构的外管6为第二外管71， 第二竖向调节机构的托辊51为第二托辊7。 0042 托辊51上焊接固定有中空的外轴， 外轴内水平滑动连接有内轴54， 外轴上开有若 干锁紧孔， 内轴54上开有与锁紧孔一一对应的安装孔， 外轴的锁紧孔内可拆卸连接有锁紧 轴53， 锁紧轴53插入到锁紧孔和安装孔内将外轴和内轴54固定。 外管6的外周设置有若干气 囊52， 气囊52通过紧固螺栓固定在托辊51上， 第一竖向调节轴的伸缩轴5内开有气道56， 气 道56通过气管91与气囊52连通。 气道56通过气管91连通有气泵(图中未示出)。 0043 外轴上通过螺钉固定有第一永磁铁55， 第二托辊7上通过。

19、螺钉固定有第二永磁铁 72， 第一永磁铁55和第二永磁铁72相对的一面相互吸引。 0044 具体实施过程如下： 0045 步骤一： 根据陶瓷旋转体的长度， 旋转伸缩轴5， 如附图2所示， 伸缩轴5沿远离工作 台8中部的两侧水平方向滑动， 以调托辊51和第二托辊7之间的间距， 以适应不同长度的陶 瓷旋转体。 0046 步骤二： 将陶瓷旋转体放置于托辊51和第二托辊7之间， 滑动内轴54的距离， 使得 说明书 3/4 页 5 CN 110978235 A 5 内轴54与陶瓷旋转体的底壁接触， 通过锁紧轴53将内轴54固定在外轴上， 然后再次旋转伸 缩轴5， 伸缩轴5带动托辊51和第二托辊7朝向工作。

20、台8的中部滑动， 直至第一电磁铁和第二 电磁铁相吸， 如此对陶瓷旋转体进行夹持。 0047 步骤三： 启动气泵向气道56内通入气体， 气体进入到气囊52内， 使得气囊52膨胀， 气囊52对陶瓷旋转体的内部支撑。 0048 步骤四： 完成陶瓷旋转体的夹持后， 操作气缸调节滑板4的高度， 以适应操作人员 的不同操作习惯， 并且便于操作人员更容易进行绘画或雕刻。 0049 步骤五： 操作人员转动第一竖向调节机构的转动轴3和第二竖向调节机构的转动 轴3， 具体操作为， 如附图3所示， 操作人员握持转动轴3， 并挤压卡块31以使得卡块31挤压弹 簧34伸入到卡槽内， 顺时针转动第一竖向调节机构和第二竖向。

21、调节机构的转动轴3， 转动轴 3分别带动外管6和第二外管71转动， 可使得陶瓷旋转体倾斜， 如此可适应操作人员的不同 绘画角度。 同理， 也可逆时针带动转动轴3转动。 0050 在雕刻或绘画过程中会产生一定的废料， 例如颜料或废料， 颜料或废料掉落到废 料槽82内， 启动负压泵12， 负压泵12通过负压腔11和废料孔83将废料或颜料排走， 以避免废 料或颜料对陶瓷旋转体进行污染。 0051 实施例二： 0052 实施例二与实施例一的不同之处在于， 如附图6所示， 工作台8宽度方向的两侧开 有若干气孔81， 工作台8的左侧设置有气泵9， 气泵9通过紧固螺栓固定在工作台8上， 气泵9 的右侧设置有。

22、通过紧固螺栓固定有换向阀92， 气泵9的出口与换向阀92的进口通过管道连 通， 换向阀92的两个出口分别通过气管91与工作台8两侧的气孔81连通。 0053 具体实施过程如下： 0054 在进行绘画或雕刻时， 操作人员的手掌会存在一些汗水而影响操作人员的操作， 通过气泵9向气孔81通入气体， 气体可将操作人员手掌上的汗水吹干。 0055 操作人员在工作台8的不同侧时， 可通过换向阀92进行换向， 使得操作人员在任意 一侧均可通过气体对自己的手掌吹干。 0056 以上的仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本领域的技术人员来说， 在不 脱离本发明构思的前提下， 还可以作出若干变形和改进， 这些也应该视为本发明的保护范 围， 这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。 本发明所省略描述的技术、 形状、 构造部分均为公知技术。 说明书 4/4 页 6 CN 110978235 A 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 110978235 A 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 110978235 A 8 图5 图6 说明书附图 3/3 页 9 CN 110978235 A 9 。