用于染色加工中非离子型棉涤两用非硅柔软剂的制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910981122.6 (22)申请日 2019.10.16 (71)申请人 深圳市迪威科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区松岗街 道塘下涌同富路10号201 (72)发明人 屈小红 (51)Int.Cl. D06M 15/53(2006.01) D06M 101/06(2006.01) D06M 101/32(2006.01) (54)发明名称 一种用于染色加工中非离子型棉涤两用非 硅柔软剂的制备方法 (57)摘要 本发明涉及一种用于染色加工中非离子型 棉。

2、涤两用非硅柔软剂的制备方法， 通过聚乙二醇 与硬脂酸醇胺酯进一步缩合， 生成聚酯聚醚链 段， 从而从聚合物的结构上使得硬脂酸酯化物的 水溶性增强， 同时兼顾脂肪酰胺和聚酯聚醚的手 感特征。 因而其水溶液的稳定性和其在混纺面料 上的手感的通用性都有明显的提升， 能满足当前 混纺型织物的染色条件复杂多变性， 同时兼顾手 感、 稳定性、 低色变、 易回修等要求。 权利要求书1页 说明书4页 CN 110983777 A 2020.04.10 CN 110983777 A 1.一种用于染色加工中非离子型棉涤两用非硅柔软剂的制备方法， 其特征在于， 包括： 将硬脂酸熔融后加入脂肪醇胺和聚乙二醇， 升温至。

3、100110时， 抽真空至0.08MPa以 下， 恒温反应13小时后， 继续升温至145190， 保持真空0.08MPa以下， 继续恒温反应3 10小时， 然后冷却至80以下， 制备得到硬脂酸酯化物； 将制备好的硬脂酸酯化物与乳化剂和冰醋酸按照预设比例混合， 加入水搅拌升温至70 80， 保温0.5小时， 搅拌冷却至50以下， 稀释至浓度为1020的柔软剂溶液， 制备得 到柔软剂。 2.根据权利要求1所述的一种用于染色加工中非离子型棉涤两用非硅柔软剂的制备方 法， 其特征在于， 硬脂酸酯化物与乳化剂和冰醋酸按照10:0.3-1.5:0.3-1的摩尔比例进行 混合。 3.根据权利要求1所述的一种。

4、用于染色加工中非离子型棉涤两用非硅柔软剂的制备方 法， 其特征在于， 在硬脂酸酯化物的制备中， 硬脂酸与脂肪醇胺的摩尔比例为1:1-1.6:1。 4.根据权利要求1所述的一种用于染色加工中非离子型棉涤两用非硅柔软剂的制备方 法， 其特征在于， 在硬脂酸酯化物的制备中， 所述的脂肪醇胺为一乙醇胺、 二乙醇胺和三乙 醇胺中的一种或两种任意组合。 5.根据权利要求1所述的一种用于染色加工中非离子型棉涤两用非硅柔软剂的制备方 法， 其特征在于， 在硬脂酸酯化物的制备中， 所述的硬脂酸与聚乙二醇的质量比为6:1-3:1。 6.根据权利要求1所述的一种用于染色加工中非离子型棉涤两用非硅柔软剂的制备方 法，。

5、 其特征在于， 在硬脂酸酯化物的制备中， 所述聚乙二醇为聚乙二醇200、 聚乙二醇400、 聚 乙二醇600和聚乙二醇1000中的任意一种。 7.根据权利要求1所述的一种用于染色加工中非离子型棉涤两用非硅柔软剂的制备方 法， 其特征在于， 在柔软剂的制备中， 所述乳化剂为异构十三醇聚氧乙烯醚。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110983777 A 2 一种用于染色加工中非离子型棉涤两用非硅柔软剂的制备 方法 技术领域 0001 本发明涉及柔软剂制备技术领域， 更具体地说， 涉及一种用于染色加工中非离子 型棉涤两用非硅柔软剂的制备方法。 背景技术 0002 在当前纺织品的印染加工工艺中， 复。

6、合型的面料越来越多， 尤其以棉涤混纺面料 为主， 其染色工艺也更为复杂， 一般需要进行棉、 涤两段染色。 因而其染色条件更加复杂和 多变， 对柔软剂要求也更高。 而非硅类柔软剂具有稳定性出众， 对色光影响小， 易回修， 使用 过程不会出现硅类柔软剂类似的油渍斑点等诸多优点， 因而是染色工艺中的必选柔软剂。 但是传统的非硅柔软剂主要为表面活性剂型柔软剂和聚酯聚醚类柔软剂。 前者在棉织物上 的效果不错， 但是在化纤上的效果一般， 同时还处在其它一些隐患， 如专利CN 101509192A 所制备的阳离子脂肪酸柔软剂， 为了得到可与阴离子增白剂同浴的使用的效果， 需要加入 大量的非离子表面活性剂和聚。

7、乙烯基吡咯烷酮， 同时其在化纤面料上的手感也未提及。 聚 酯聚醚类柔软剂的在化纤面料上的手感不错， 在棉上手感一般， 同时其生产条件较为苛刻， 不符合当前安全生产的要求。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题在于， 针对现有技术的上述缺陷， 提供一种用于染色加 工中非离子型棉涤两用非硅柔软剂的制备方法。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 构造一种用于染色加工中非离子型 棉涤两用非硅柔软剂的制备方法， 包括步骤： 将硬脂酸熔融后加入脂肪醇胺和聚乙二醇， 升 温至100110时， 抽真空至0.08MPa以下， 恒温反应13 小时后， 继续升温至145190 ， 保持真空0.。

8、08MPa以下， 继续恒温反应310 小时， 然后冷却至80以下， 制备得到硬脂 酸酯化物； 0005 将制备好的硬脂酸酯化物与乳化剂和冰醋酸按照预设比例混合， 加入水搅拌升温 至7080， 保温0.5小时， 搅拌冷却至50以下， 稀释至浓度为1020的柔软剂溶液， 制 备得到柔软剂。 0006 其中， 硬脂酸酯化物与乳化剂和冰醋酸按照10:0.3-1.5:0.3-1的摩尔比例进行混 合。 0007 其中， 在硬脂酸酯化物的制备中， 硬脂酸与脂肪醇胺的摩尔比例为1:1-1.6:1。 0008 其中， 在硬脂酸酯化物的制备中， 所述的脂肪醇胺为一乙醇胺、 二乙醇胺和三乙醇 胺中的一种或两种任意组。

9、合。 0009 其中， 在硬脂酸酯化物的制备中， 所述的硬脂酸与聚乙二醇的质量比为 6:1-3:1。 0010 其中， 在硬脂酸酯化物的制备中， 所述聚乙二醇为聚乙二醇200、 聚乙二醇 400、 聚 乙二醇600和聚乙二醇1000中的任意一种。 说明书 1/4 页 3 CN 110983777 A 3 0011 其中， 在柔软剂的制备中， 所述乳化剂为异构十三醇聚氧乙烯醚。 0012 实施本发明的用于染色加工中非离子型棉涤两用非硅柔软剂的制备方法， 通过聚 乙二醇与硬脂酸醇胺酯进一步缩合， 生成聚酯聚醚链段， 从而从聚合物的结构上使得硬脂 酸酯化物的水溶性增强， 同时兼顾脂肪酰胺和聚酯聚醚的。

10、手感特征。 因而其水溶液的稳定 性和其在混纺面料上的手感的通用性都有明显的提升， 能满足当前混纺型织物的染色条件 复杂多变性， 同时兼顾手感、 稳定性、 低色变、 易回修等要求。 具体实施方式 0013 本发明提供了一种用于染色加工中非离子型棉涤两用非硅柔软剂的制备方法， 包 括： 0014 将硬脂酸熔融后加入脂肪醇胺和聚乙二醇， 升温至100110时， 抽真空至 0.08MPa以下， 恒温反应13小时后， 继续升温至145190， 保持真空0.08MPa以下， 继续 恒温反应310小时， 然后冷却至80以下， 制备得到硬脂酸酯化物； 0015 将制备好的硬脂酸酯化物与乳化剂和冰醋酸按照预设比。

11、例混合， 加入水搅拌升温 至7080， 保温0.5小时， 搅拌冷却至50以下， 稀释至浓度为 1020的柔软剂溶液， 制备得到柔软剂。 0016 其中， 硬脂酸酯化物与乳化剂和冰醋酸按照10:0.3-1.5:0.3-1的摩尔比例进行混 合。 0017 其中， 在硬脂酸酯化物的制备中， 硬脂酸与脂肪醇胺的摩尔比例为 1:1-1.6:1。 0018 其中， 在硬脂酸酯化物的制备中， 所述的脂肪醇胺为一乙醇胺、 二乙醇胺和三乙醇 胺中的一种或两种任意组合。 0019 其中， 在硬脂酸酯化物的制备中， 所述的硬脂酸与聚乙二醇的质量比为 6:1-3:1。 0020 其中， 在硬脂酸酯化物的制备中， 所述。

12、聚乙二醇为聚乙二醇200、 聚乙二醇400、 聚 乙二醇600和聚乙二醇1000中的任意一种。 0021 其中， 在柔软剂的制备中， 所述乳化剂为异构十三醇聚氧乙烯醚。 0022 实施例1： 0023 将400g硬脂酸加入三口烧品中， 加热待其开始熔融部分后， 开动搅拌， 待其完全熔 融后， 在80附近加入一乙醇胺20g、 二乙醇胺85g和聚乙二醇 600 100g， 升温至110时， 开始抽真空反应至0.095Mpa， 恒温反应2小时， 然后升温至190下， 保持真空0.095Mpa， 恒 温反应3小时， 然后冷却至80， 出料备用。 0024 取上述硬脂酸酯化物10g， 加入异构十三醇聚氧。

13、乙烯醚1309 0.3g， 冰醋酸1g， 加入 水88.7g， 升温至70下， 搅拌30分钟， 然后冷却至50， 过滤出料。 该样品标记为样品1。 0025 实施例2： 0026 将400g硬脂酸加入三口烧品中， 加热待其开始熔融部分后， 开动搅拌， 待其完全熔 融后， 在80附近加入二乙醇胺105g和聚乙二醇200 133.3g， 升温至100时， 开始抽真空 反应至0.08Mpa， 恒温反应3小时， 然后升温至 160下， 保持真空0.08Mpa， 恒温反应10小 时， 然后冷却至80， 出料备用。 0027 取上述硬脂酸酯化物10g， 加入异构十三醇聚氧乙烯醚1307 0.5g， 冰醋酸。

14、0.5g， 加 入水89g， 升温至80下， 搅拌30分钟， 然后冷却至50， 过滤出料。 该样品标记为样品2。 说明书 2/4 页 4 CN 110983777 A 4 0028 实施例3： 0029 将400g硬脂酸加入三口烧品中， 加热待其开始熔融部分后， 开动搅拌， 待其完全熔 融后， 在80附近加入一乙醇胺24g、 三乙醇胺145g和聚乙二醇 400 120g， 升温至100时， 开始抽真空反应至0.095Mpa， 恒温反应3小时， 然后升温至155下， 保持真空0.095Mpa， 恒 温反应8小时， 然后冷却至80， 出料备用。 0030 取上述硬脂酸酯化物10g， 加入异构十三醇。

15、聚氧乙烯醚1305 0.3g， 冰醋酸0.3g， 加 入水89.4g， 升温至80下， 搅拌30分钟， 然后冷却至50， 过滤出料。 该样品标记为样品3。 0031 实施例4： 0032 将400g硬脂酸加入三口烧品中， 加热待其开始熔融部分后， 开动搅拌， 待其完全熔 融后， 在80附近加入二乙醇胺90g、 三乙醇胺40g和聚乙二醇 1000 50g， 升温至105时， 开始抽真空反应至0.095Mpa， 恒温反应3小时， 然后升温至165下， 保持真空0.095Mpa， 恒 温反应6小时， 然后冷却至80， 出料备用。 0033 取上述硬脂酸酯化物10g， 加入异构十三醇聚氧乙烯醚1309。

16、 1g， 冰醋酸 0.8g， 加 入水88.2g， 升温至80下， 搅拌30分钟， 然后冷却至50， 过滤出料。 该样品标记为样品4。 0034 上述制备得到的产品， 对其柔软性能、 白度、 色变进行测试： 0035 柔软性能评价 0036 织物： 涤棉针织双面布、 涤棉漂白机织布、 浅蓝色涤棉针织布 0037 浸渍工艺： 配制工作液(浴比为1:10)50浸渍20分钟 0038 脱水定型(160100s)回潮评价 0039 手感评价： 对涤棉针织双面布的手感进行评定， 采用传统的手触摸法进行评价， 将 原布手感评定为1级， 手感评定最好定位5级。 由5人主观评定打分， 取平均值， 树值越大， 。

17、表 示手感越好。 0040 白度、 色光评价 0041 浸渍工艺： 配制工作液(浴比为1:10)40浸渍20分钟 0042 脱水定型(160100s)用Datacolor测色仪进行测试 0043 白度、 色光测试： 对涤棉漂白机织布、 浅蓝色涤棉针织布进行测试， 以处理前的布 样为标样， 处理后的布样为测试样， 在Datacolor测色仪上进行测试。 用GS、 W来表示柔软 剂的色变和黄变性能， GS表示色变值， 其值越大， 色变越小， W表示织物处理后与处理前的 白度差值， 其绝对值越大， 白度变化越大， 即黄变越大。 0044 柔软剂样品的应用性能 0045 柔软剂名称 手感 黄变值(W)。

18、 色变等级(GS) 柔软剂1 3-4 0.93 4.53 柔软剂2 3-4 0.89 4.35 实施例1 4-5 0.91 4.67 实施例2 4-5 0.98 4.73 实施例3 5 0.88 4.51 实施例4 4-5 0.97 4.75 0046 其中， 柔软剂1为市售的非离子表面活性剂柔软剂； 柔软剂2为市售的聚酯聚醚柔 软剂。 说明书 3/4 页 5 CN 110983777 A 5 0047 从表中可以看出， 所合成的非离子型非硅柔软剂在混纺面料上的手感出众， 白度 佳、 色变小。 0048 本发明并不局限于上述的具体实施方式， 上述的具体实施方式仅仅是示意性的， 而不是限制性的， 本领域的普通技术人员在本发明的启示下， 在不脱离本发明宗旨和权利 要求所保护的范围情况下， 还可做出很多形式， 这些均属于本发明的保护之内。 说明书 4/4 页 6 CN 110983777 A 6 。