建筑施工用弹簧弯管器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911304660.8 (22)申请日 2019.12.17 (71)申请人 陈金福 地址 215008 江苏省苏州市金阊区中国建 筑材料科学研究总院苏州防水研究院 广济路284号 (72)发明人 陈金福 (51)Int.Cl. B29C 53/08(2006.01) B29C 53/84(2006.01) B29C 53/82(2006.01) (54)发明名称 一种建筑施工用弹簧弯管器 (57)摘要 本发明公开了一种建筑施工用弹簧弯管器， 其结构包括： 弯管器主体、 恒。

2、温夹管、 弹簧管、 调 距装置、 调节管套， 所述弯管器主体设有恒温夹 管， 恒温夹管外层套设有弹簧管， 弹簧管彼此之 间通过调距装置相互连接， 调节管套位于弯管器 主体另一端位置且与其滑动连接， 本发明的有益 效果： 利用恒温夹管借助恒温夹套在塑料管内所 形成的封闭环境保持相对稳定的恒温环境来维 持塑料管在塑型前所需的热量以确保塑料管内 圈的组织结构有效软化， 同时配合外层的调节管 套对塑料管表面进行加热烘烤， 内外同步加热的 方式能够保证塑料管的烘烤均匀性， 避免塑料管 烧熔。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 110978469 A 2020.04.10 CN 11097846。

3、9 A 1.一种建筑施工用弹簧弯管器， 其结构包括： 弯管器主体(1)、 恒温夹管(2)、 弹簧管 (3)、 调距装置(4)、 调节管套(5)， 其特征在于： 所述弯管器主体(1)设有恒温夹管(2)， 恒温夹管(2)外层套设有弹簧管(3)， 弹簧管(3) 彼此之间通过调距装置(4)相互连接， 调节管套(5)位于弯管器主体(1)另一端位置且与其 滑动连接。 2.根据权利要求1所述一种建筑施工用弹簧弯管器， 其特征在于： 所述恒温夹管(2)由 护套(8)、 引出电极(9)、 连接端子(10)、 电源端子(11)组成， 所述护套(8)一端呈上下两列分 设有引出电极(9)， 引出电极(9)上设有连接端。

4、子(10)与电源端子(11)。 3.根据权利要求1所述一种建筑施工用弹簧弯管器， 其特征在于： 所述调距装置(4)由 偏移块(13)、 卷绕轴承(14)、 拉条(15)、 弯曲板(16)组成， 所述偏移块(13)底部位置设有卷 绕轴承(14)， 卷绕轴承(14)之间连接有拉条(15)， 拉条(15)顶面贴合弯曲板(16)。 4.根据权利要求1所述一种建筑施工用弹簧弯管器， 其特征在于： 所述调节管套(5)由 管体(18)、 滑珠(19)、 烤管器(20)、 螺纹槽(21)组成， 所述管体(18)内两侧底面分布有滑珠 (19)且其侧边连接烤管器(20)， 烤管器(20)与管体(18)内侧表面均设。

5、有螺纹槽(21)。 5.根据权利要求4所述一种建筑施工用弹簧弯管器， 其特征在于： 所述烤管器(20)由加 热轴芯(22)、 平衡球(23)、 控温元件(24)、 滑槽底板(25)组成， 所述加热轴芯(22)两侧设有 平衡球(23)， 平衡球(23)连接控温元件(24)且二者位于滑槽底板(25)侧边。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110978469 A 2 一种建筑施工用弹簧弯管器 技术领域 0001 本发明涉及建筑领域， 尤其是涉及到一种建筑施工用弹簧弯管器。 背景技术 0002 由于建筑工程分布广泛的特点， 在各地的建筑工程都需要经常对其进行维护， 而 在建筑施工中会需要用到一系列配。

6、件， 尤其以工程中所用的电力布线塑料管使用最为普 遍， 并且线路老化现象在建筑工程中这种复杂环境中更为严重， 而电线塑料管的更换需要 根据特定的角度进行折弯排管， 一般是将利用加热设备将塑料管烤热烤软， 然后把弹簧穿 到塑料管内并慢慢折弯直至形状到位， 但是一般采用手动烤热的方式有个弊端， 那就是无 法准确把控温度与位置， 容易将塑料管的外层烤透并造成管体部分熔化导致整根塑料管报 废， 基于以上前提， 本案研发了一种建筑施工用弹簧弯管器以解决这个问题。 发明内容 0003 针对现有技术的不足， 本发明是通过如下的技术方案来实现： 一种建筑施工用弹 簧弯管器， 其结构包括： 弯管器主体、 恒温夹。

7、管、 弹簧管、 调距装置、 调节管套， 所述弯管器主 体设有恒温夹管， 恒温夹管外层套设有弹簧管， 弹簧管彼此之间通过调距装置相互连接， 调 节管套位于弯管器主体另一端位置且与其滑动连接， 弯管器主体为设备的主体基础结构， 其整体为空心圆柱金属管构成， 主要是作为设备构件的机械连接载体， 其一端连接恒温夹 管并分别在其表面套设连接有弹簧管与调节管套， 这两者与恒温夹管之间为滑动连接关 系， 弹簧管贴合恒温夹管表面水平滑动， 同时利用其特殊的弹簧弯曲变形特性能够使得设 备具备折弯塑料管让其塑型的作用， 弹簧管可根据使用需求将其折弯一度至一百五十度， 或者是单纯对塑料管的局部位置进行弯折。 000。

8、4 作为本发明进一步技术补充， 所述恒温夹管由护套、 引出电极、 连接端子、 电源端 子组成， 所述护套一端呈上下两列分设有引出电极， 引出电极上设有连接端子与电源端子， 护套为恒温夹管与弯管器主体之间连接的载体结构， 主要是用于嵌合连接弯管器主体内圈 并防止二者连接脱落， 引出电极为加热型金属导管结构， 即是在弹簧管内侧产生一定热量 的电极棒， 由一端的连接端子作为插入塑料管的载体结构并通过电源端子与引出电极之间 导电所产生的电能转化为烘烤加热塑料管所需的发散性热能， 借助恒温夹套在塑料管内所 形成的封闭环境保持相对稳定的恒温环境来维持塑料管在塑型前所需的热量以确保塑料 管内圈的组织结构有效。

9、软化。 0005 作为本发明进一步技术补充， 所述调距装置由偏移块、 卷绕轴承、 拉条、 弯曲板组 成， 所述偏移块底部位置设有卷绕轴承， 卷绕轴承之间连接有拉条， 拉条顶面贴合弯曲板， 偏移块为调距装置与弹簧管相互连接的载体结构， 同时也是调距装置分为相互对应两部分 的主体结构， 利用偏移块作为基点， 其底部的卷绕轴承通过将拉条进行环形卷绕以对其进 行压缩， 卷绕轴承在运转后会延展拉条的长度以改变两个偏移块之间的距离从而能够使操 作者根据加工需求来调整塑料管弯折角度以及弯折拱形的半径尺寸， 拉条采用高强度金属 说明书 1/4 页 3 CN 110978469 A 3 丝线制成， 主要是起到防。

10、止偏移块之间超出工作行程以及弹簧管与调距装置之间连接脱落 的作用， 弯曲板则是采用柔性硅胶板材制成， 主要用于在弹簧管工作时起到缓冲力度以防 止塑料管弯折速度过快造成弯折处形成扁平状态。 0006 作为本发明进一步技术补充， 所述调节管套由管体、 滑珠、 烤管器、 螺纹槽组成， 所 述管体内两侧底面分布有滑珠且其侧边连接烤管器， 烤管器与管体内侧表面均设有螺纹 槽， 管体为调节管套的主体结构， 主要用于与弯管器主体之间的相互连接， 同时也是烤管器 在设备表面进行位移的轨道结构， 利用其底部水平排列的滑珠能够起到使烤管器与塑料管 表面间隔贴合并将热量直接作用于塑料管的作用， 同时管体内圈的螺纹槽。

11、会带动调节管套 整体围绕恒温夹管在其表面螺旋式滑动以使烤管器滑动至塑料管特定部位对其进行加热。 0007 作为本发明进一步技术补充， 所述烤管器由加热轴芯、 平衡球、 控温元件、 滑槽底 板组成， 所述加热轴芯两侧设有平衡球， 平衡球连接控温元件且二者位于滑槽底板侧边， 加 热轴芯采用加热金属管构成， 主要作用是制造一定的热量并通过结构的金属导热性将热量 发散至塑料管表面使其软化， 平衡球位于加热轴芯一侧， 其共设有两颗且相互之间重量尺 寸均等， 主要是用于平衡烤管器在移动过程中的水平状态防止其倾斜造成结构卡顿， 控温 元件则是用于控制加热轴芯的温度极值， 防止温度过高超过塑料管的加热临界点造。

12、成塑料 管过渡软化甚至熔化其结构甚至使其炭化， 只需使烤管器温度达到塑料管表面能够软化并 进行弯折即可， 滑槽底板则是烤管器贴合塑料管表面滑行的移动结构， 同时也是间隔加热 轴芯避免其将热量接触传递到塑料管表面的分隔结构， 可有效控制温度的稳定性。 0008 有益效果 0009 本发明应用于建筑施工的塑料管塑型技术方面， 主要是为了解决常规弯管器采用 手工弯折加热方式无法准确把控温度与位置， 容易将塑料管的外层烤透并造成管体部分熔 化导致整根塑料管报废的问题； 0010 本发明通过在创新结构来解决这个问题， 利用恒温夹管借助恒温夹套在塑料管内 所形成的封闭环境保持相对稳定的恒温环境来维持塑料管。

13、在塑型前所需的热量以确保塑 料管内圈的组织结构有效软化， 同时配合外层的调节管套对塑料管表面进行加热烘烤， 内 外同步加热的方式能够保证塑料管的烘烤均匀性， 避免塑料管烧熔。 附图说明 0011 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述， 本发明的其它特征、 目的和优点将会变得更明显： 0012 图1为本发明一种建筑施工用弹簧弯管器的外部结构示意图。 0013 图2为本发明一种建筑施工用弹簧弯管器的恒温夹管结构正剖图。 0014 图3为本发明一种建筑施工用弹簧弯管器的调距装置结构正剖图。 0015 图4为本发明一种建筑施工用弹簧弯管器的调节管套结构正剖图。 0016 图5为本发明一种。

14、建筑施工用弹簧弯管器的调节管套的烤管器结构正剖图。 0017 图中： 弯管器主体-1、 恒温夹管-2、 弹簧管-3、 调距装置-4、 调节管套-5、 护套-8、 引 出电极-9、 连接端子-10、 电源端子-11、 偏移块-13、 卷绕轴承-14、 拉条-15、 弯曲板-16、 管 体-18、 滑珠-19、 烤管器-20、 螺纹槽-21、 加热轴芯-22、 平衡球-23、 控温元件-24、 滑槽底板- 25。 说明书 2/4 页 4 CN 110978469 A 4 具体实施方式 0018 为使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结合 具体实施方式以及附图说明。

15、， 进一步阐述本发明的优选实施方案。 0019 实施例 0020 请参阅图1， 本发明提供一种建筑施工用弹簧弯管器， 其结构包括： 弯管器主体1、 恒温夹管2、 弹簧管3、 调距装置4、 调节管套5， 所述弯管器主体1设有恒温夹管2， 恒温夹管2 外层套设有弹簧管3， 弹簧管3彼此之间通过调距装置4相互连接， 调节管套5位于弯管器主 体1另一端位置且与其滑动连接， 弯管器主体1为设备的主体基础结构， 其整体为空心圆柱 金属管构成， 主要是作为设备构件的机械连接载体， 其一端连接恒温夹管2并分别在其表面 套设连接有弹簧管3与调节管套5， 这两者与恒温夹管2之间为滑动连接关系， 弹簧管3贴合 恒温。

16、夹管2表面水平滑动， 同时利用其特殊的弹簧弯曲变形特性能够使得设备具备折弯塑 料管让其塑型的作用， 弹簧管3可根据使用需求将其折弯一度至一百五十度， 或者是单纯对 塑料管的局部位置进行弯折。 0021 请参阅图2， 本发明提供一种建筑施工用弹簧弯管器， 其结构包括： 所述恒温夹管2 由护套8、 引出电极9、 连接端子10、 电源端子11组成， 所述护套8一端呈上下两列分设有引出 电极9， 引出电极9上设有连接端子10与电源端子11， 护套8为恒温夹管2与弯管器主体1之间 连接的载体结构， 主要是用于嵌合连接弯管器主体1内圈并防止二者连接脱落， 引出电极9 为加热型金属导管结构， 即是在弹簧管3。

17、内侧产生一定热量的电极棒， 由一端的连接端子10 作为插入塑料管的载体结构并通过电源端子11与引出电极9之间导电所产生的电能转化为 烘烤加热塑料管所需的发散性热能， 借助恒温夹套2在塑料管内所形成的封闭环境保持相 对稳定的恒温环境来维持塑料管在塑型前所需的热量以确保塑料管内圈的组织结构有效 软化。 0022 请参阅图3， 本发明提供一种建筑施工用弹簧弯管器， 其结构包括： 所述调距装置4 由偏移块13、 卷绕轴承14、 拉条15、 弯曲板16组成， 所述偏移块13底部位置设有卷绕轴承14， 卷绕轴承14之间连接有拉条15， 拉条15顶面贴合弯曲板16， 偏移块13为调距装置4与弹簧管 3相互连。

18、接的载体结构， 同时也是调距装置4分为相互对应两部分的主体结构， 利用偏移块 13作为基点， 其底部的卷绕轴承14通过将拉条15进行环形卷绕以对其进行压缩， 卷绕轴承 14在运转后会延展拉条15的长度以改变两个偏移块13之间的距离从而能够使操作者根据 加工需求来调整塑料管弯折角度以及弯折拱形的半径尺寸， 拉条15采用高强度金属丝线制 成， 主要是起到防止偏移块13之间超出工作行程以及弹簧管3与调距装置4之间连接脱落的 作用， 弯曲板16则是采用柔性硅胶板材制成， 主要用于在弹簧管3工作时起到缓冲力度以防 止塑料管弯折速度过快造成弯折处形成扁平状态。 0023 请参阅图4， 本发明提供一种建筑施。

19、工用弹簧弯管器， 其结构包括： 所述调节管套5 由管体18、 滑珠19、 烤管器20、 螺纹槽21组成， 所述管体18内两侧底面分布有滑珠19且其侧 边连接烤管器20， 烤管器20与管体18内侧表面均设有螺纹槽21， 管体18为调节管套5的主体 结构， 主要用于与弯管器主体1之间的相互连接， 同时也是烤管器20在设备表面进行位移的 轨道结构， 利用其底部水平排列的滑珠19能够起到使烤管器20与塑料管表面间隔贴合并将 热量直接作用于塑料管的作用， 同时管体18内圈的螺纹槽21会带动调节管套5整体围绕恒 温夹管2在其表面螺旋式滑动以使烤管器20滑动至塑料管特定部位对其进行加热。 说明书 3/4 页。

20、 5 CN 110978469 A 5 0024 请参阅图5， 本发明提供一种建筑施工用弹簧弯管器， 其结构包括： 所述烤管器20 由加热轴芯22、 平衡球23、 控温元件24、 滑槽底板25组成， 所述加热轴芯22两侧设有平衡球 23， 平衡球23连接控温元件24且二者位于滑槽底板25侧边， 加热轴芯22采用加热金属管构 成， 主要作用是制造一定的热量并通过结构的金属导热性将热量发散至塑料管表面使其软 化， 平衡球23位于加热轴芯22一侧， 其共设有两颗且相互之间重量尺寸均等， 主要是用于平 衡烤管器20在移动过程中的水平状态防止其倾斜造成结构卡顿， 控温元件24则是用于控制 加热轴芯22的。

21、温度极值， 防止温度过高超过塑料管的加热临界点造成塑料管过渡软化甚至 熔化其结构甚至使其炭化， 只需使烤管器20温度达到塑料管表面能够软化并进行弯折即 可， 滑槽底板25则是烤管器20贴合塑料管表面滑行的移动结构， 同时也是间隔加热轴芯22 避免其将热量接触传递到塑料管表面的分隔结构， 可有效控制温度的稳定性。 0025 实施例2 0026 结合第一实施例而引出的第二实施例说明， 结合图2与图4， 所述护套8一端呈上下 两列分设有引出电极9， 引出电极9上设有连接端子10与电源端子11， 所述管体18内两侧底 面分布有滑珠19且其侧边连接烤管器20， 烤管器20与管体18内侧表面均设有螺纹槽2。

22、1， 塑 料管要弯折前， 需要将所需弯折部位全面软化， 由一端的连接端子10作为插入塑料管的载 体结构并通过电源端子11与引出电极9之间导电所产生的电能转化为烘烤加热塑料管所需 的发散性热能， 借助恒温夹套2在塑料管内所形成的封闭环境保持相对稳定的恒温环境来 维持塑料管在塑型前所需的热量以确保塑料管内圈的组织结构有效软化， 同时由调节管套 5的管体18内圈的螺纹槽21会带动调节管套5整体围绕恒温夹管2在其表面螺旋式滑动以使 烤管器20滑动至塑料管表面的特定部位对其进行加热。 0027 所述弯管器主体1设有恒温夹管2， 恒温夹管2外层套设有弹簧管3， 弹簧管3彼此之 间通过调距装置4相互连接， 。

23、调节管套5位于弯管器主体1另一端位置且与其滑动连接， 所述 偏移块13底部位置设有卷绕轴承14， 卷绕轴承14之间连接有拉条15， 拉条15顶面贴合弯曲 板16， 当建筑施工所用塑料管弯折部位软化后， 则将弹簧管3移动至软化部位， 根据加工需 求调整调距装置4的间距然后朝着弹簧管3两端用力并使其形成拱形状态， 当形成所需角度 后按压保持数十秒钟直至塑料管软化部位冷却定型即可。 0028 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和本发明的优点， 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神或基本特征的前提下。

24、， 不仅能够以其他的具体形式实现 本发明， 还会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围， 因此本发 明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定， 而不是上述说明限定。 0029 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 4/4 页 6 CN 110978469 A 6 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 7 CN 110978469 A 7 图4 图5 说明书附图 2/2 页 8 CN 110978469 A 8 。