高原大樱桃鲜果汁的提取及储存方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911362417.1 (22)申请日 2019.12.26 (71)申请人 青海泰盛农业科技有限公司 地址 810022 青海省西宁市城北区大堡子 镇吧浪村 (72)发明人 谭有贵王海陈斌孙奎 张丽云徐影何冰冯玉珠 李生秀顾锡秀 (74)专利代理机构 重庆乐泰知识产权代理事务 所(普通合伙) 50221 代理人 崔雷 (51)Int.Cl. A23L 2/04(2006.01) A23L 2/84(2006.01) A23L 2/42(2006.01) (54)发明名称 。

2、一种高原大樱桃鲜果汁的提取及储存方法 (57)摘要 本发明公开了一种高原大樱桃鲜果汁的提 取及储存方法， 具体涉及樱桃加工技术领域， 其 中所使用的主料按重量计包括： 樱桃100-150份， 所述辅料按重量份数计包括果胶酶1-5份、 酸度 调节剂15-20份、 稳定剂5-10份和抗氧化剂3-8 份。 本发明通过将樱桃进行两次压榨， 并在第一 次压榨后进入果胶酶静置， 使果胶酶完全渗入到 樱桃内部， 使得樱桃的的产量增大， 且本发明采 用冷压榨法压榨樱桃果汁， 保证了樱桃果汁原有 的风味， 色泽鲜艳， 良好的存储环境加上适量食 品添加剂的加入， 使得果汁的存储周期长。 权利要求书1页 说明书6页。

3、 CN 111000098 A 2020.04.14 CN 111000098 A 1.一种高原大樱桃鲜果汁， 其特征在于： 其中所使用的主料按重量计包括： 樱桃100- 150份， 所述辅料按重量份数计包括果胶酶1-5份、 酸度调节剂15-20份、 稳定剂5-10份和抗 氧化剂3-8份。 2.根据权利要求1所述的一种高原大樱桃鲜果汁， 其特征在于： 所述主料总重量与辅料 总重量之间的比例为1:0.1-0.3。 3.根据权利要求1所述的一种高原大樱桃鲜果汁， 其特征在于： 其中所使用的主料包括 以下重量份数的原料： 樱桃100份、 所述辅料按重量份数计包括果胶酶1份、 酸度调节剂15 份、 稳。

4、定剂5份和抗氧化剂3份。 4.根据权利要求1所述的一种高原大樱桃鲜果汁， 其特征在于： 其中所使用的主料包括 以下重量份数的原料： 樱桃125份、 所述辅料按重量份数计包括果胶酶3份、 酸度调节剂17 份、 稳定剂7份和抗氧化剂6份。 5.根据权利要求1所述的一种高原大樱桃鲜果汁， 其特征在于： 其中所使用的主料包括 以下重量份数的原料： 樱桃150份、 所述辅料按重量份数计包括果胶酶5份、 酸度调节剂20 份、 稳定剂10份和抗氧化剂8份。 6.一种高原大樱桃鲜果汁的提取及储存方法， 其特征在于： 具体操作步骤为： 步骤一： 将当天摘取的樱桃清洗， 更换清洗水后放入盐， 浸泡樱桃30-35m。

5、in， 去除樱桃 上携带的灰尘及残留农药的同时对樱桃做首次杀菌处理， 随后倒掉盐水， 再次用清水清洗 樱桃； 步骤二： 将步骤一得到的干净樱桃收集后沥水， 然后去除樱桃核； 步骤三： 将步骤二制得的无核樱桃倒入水压机中， 水压机对樱桃进行首次压榨， 压榨深 度为100MM， 此时樱桃受到挤压外部表皮裂开， 升起水压机， 将果胶酶加入到樱桃水压机中， 静置10-15min后， 再次启动水压机， 水压机对樱桃进行二次压榨， 将樱桃完全压榨为果汁； 步骤四： 将步骤三中的果汁静置1-2.5h， 使用虹吸管将位于顶层的纯净果汁抽取至过 滤设备， 过滤设备反复过滤果汁3-5次， 过滤后的纯净果汁输送至混。

6、合设备中， 依次将酸度 调节剂、 稳定剂和抗氧化剂添加至混合设备内部， 并启动混合设备， 使果汁与酸度调节剂、 稳定剂和抗氧化剂充分混合； 步骤五： 将步骤四制得的果汁自然冷却至室温， 并传输至存储筒内部存放， 存储筒通过 抽气设备抽气， 使果汁于真空状态下存储， 存储筒所处环境温度为-5-5； 步骤六： 将步骤三樱桃中取出的樱桃核使用烘干机烘干后， 可通过粉碎机粉碎呈粉状 回收使用。 步骤七： 对步骤四压榨产生的樱桃残渣可使用搅碎机搅碎后制成肥料、 饲料或食品添 加剂， 樱桃果汁提取过程中产生的废水均通过水净化器净化后排放。 7.根据权利要求6所述的一种高原大樱桃鲜果汁的提取及储存方法， 其。

7、特征在于： 所述 步骤一中樱桃可采用热压榨法、 冷压榨法以及解冻樱桃冷压榨法。 8.根据权利要求6所述的一种高原大樱桃鲜果汁的提取及储存方法， 其特征在于： 所述 步骤三中压榨果汁时间设置为25-30min。 9.根据权利要求6所述的一种高原大樱桃鲜果汁的提取及储存方法， 其特征在于： 所述 步骤四中樱桃果汁的承装器皿采用透明的玻璃缸。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111000098 A 2 一种高原大樱桃鲜果汁的提取及储存方法 技术领域 0001 本发明涉及樱桃加工技术领域， 更具体地说， 本发明涉及一种高原大樱桃鲜果汁 的提取及储存方法。 背景技术 0002 高原大樱桃是樱桃的一种，。

8、 樱桃是某些李属类植物的统称， 包括樱桃亚属、 酸樱桃 亚属、 桂樱亚属等， 乔木， 高2-6米， 树皮灰白色， 小枝灰褐色， 嫩枝绿色， 无毛或被疏柔毛， 冬 芽卵形， 无毛， 果实可以作为水果食用， 外表色泽鲜艳、 晶莹美丽、 红如玛瑙， 黄如凝脂， 果实 富含糖、 蛋白质、 维生素及钙、 铁、 磷、 钾等多种元素， 0003 但是上述技术方案中提供的陶粒生产方法及陶粒和陶粒的应用在实际运用时仍 需大量粘土作为粘结剂， 开挖粘土仍会造成环境破坏， 其生产工艺生产的陶粒内部孔隙过 大， 而且其膨胀系数不便于调节。 发明内容 0004 为了克服现有技术的上述缺陷， 本发明的实施例提供一种高原大。

9、樱桃鲜果汁的提 取及储存方法， 通过使用处理污泥、 煤矸石、 粉煤灰和垃圾碎料做主要生产原料， 便于获取， 生产成本低， 煤矸石作为煤炭固体废物代替粘土作为粘结剂， 减少环境破坏， 将垃圾废料生 产成建筑用产品， 有利于节能环保， 加入硅石提高硅含量， 提高陶粒的耐火度， 生石灰对粉 料调质， 降低其熔点， 并加入膨胀剂便于调节膨胀系数， 使用干燥-预热-膨胀-成型的焙烧 工艺， 使球粒生料能够均匀膨胀， 分子反应缓慢而稳定， 提高陶粒的孔隙率， 使其更轻质， 强 度高， 品质好。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种高原大樱桃鲜果汁， 其中所使用 的主料按重量计包括： 。

10、樱桃100-150份， 所述辅料按重量份数计包括果胶酶1-5份、 酸度调节 剂15-20份、 稳定剂5-10份和抗氧化剂3-8份。 0006 优选的， 所述主料总重量与辅料总重量之间的比例为1:0.1-0.3。 0007 优选的， 其中所使用的主料包括以下重量份数的原料： 樱桃100份、 所述辅料按重 量份数计包括果胶酶1份、 酸度调节剂15份、 稳定剂5份和抗氧化剂3份。 0008 优选的， 其中所使用的主料包括以下重量份数的原料： 樱桃125份、 所述辅料按重 量份数计包括果胶酶3份、 酸度调节剂17份、 稳定剂7份和抗氧化剂6份。 0009 优选的， 其中所使用的主料包括以下重量份数的原。

11、料： 樱桃150份、 所述辅料按重 量份数计包括果胶酶5份、 酸度调节剂20份、 稳定剂10份和抗氧化剂8份。 0010 本发明还包括高原大樱桃鲜果汁的提取及储存方法， 具体操作步骤为： 0011 步骤一： 将当天摘取的樱桃清洗， 更换清洗水后放入盐， 浸泡樱桃30-35min， 去除 樱桃上携带的灰尘及残留农药的同时对樱桃做首次杀菌处理， 随后倒掉盐水， 再次用清水 清洗樱桃； 0012 步骤二： 将步骤一得到的干净樱桃收集后沥水， 然后去除樱桃核； 说明书 1/6 页 3 CN 111000098 A 3 0013 步骤三： 将步骤二制得的无核樱桃倒入水压机中， 水压机对樱桃进行首次压榨，。

12、 压 榨深度为100MM， 此时樱桃受到挤压外部表皮裂开， 升起水压机， 将果胶酶加入到樱桃水压 机中， 静置10-15min后， 再次启动水压机， 水压机对樱桃进行二次压榨， 将樱桃完全压榨为 果汁； 0014 步骤四： 将步骤三中的果汁静置1-2.5h， 使用虹吸管将位于顶层的纯净果汁抽取 至过滤设备， 过滤设备反复过滤果汁3-5次， 过滤后的纯净果汁输送至混合设备中， 依次将 酸度调节剂、 稳定剂和抗氧化剂添加至混合设备内部， 并启动混合设备， 使果汁与酸度调节 剂、 稳定剂和抗氧化剂充分混合； 0015 步骤五： 将步骤四制得的果汁自然冷却至室温， 并传输至存储筒内部存放， 存储筒 通。

13、过抽气设备抽气， 使果汁于真空状态下存储， 存储筒所处环境温度为-5-5； 0016 步骤六： 将步骤三樱桃中取出的樱桃核使用烘干机烘干后， 可通过粉碎机粉碎呈 粉状回收使用。 0017 步骤七： 对步骤四压榨产生的樱桃残渣可使用搅碎机搅碎后制成肥料、 饲料或食 品添加剂， 樱桃果汁提取过程中产生的废水均通过水净化器净化后排放。 0018 优选的， 所述步骤一中樱桃可采用热压榨法、 冷压榨法以及解冻樱桃冷压榨法。 0019 优选的， 所述步骤三中压榨果汁时间设置为25-30min。 0020 优选的， 所述步骤四中樱桃果汁的承装器皿采用透明的玻璃缸。 0021 本发明的技术效果和优点： 002。

14、2 本发明通过将樱桃进行两次压榨， 并在第一次压榨后进入果胶酶静置， 使果胶酶 完全渗入到樱桃内部， 使得樱桃的的产量增大， 且本发明采用冷压榨法压榨樱桃果汁， 保证 了樱桃果汁原有的风味， 色泽鲜艳， 良好的存储环境加上适量食品添加剂的加入， 使得果汁 的存储周期长。 具体实施方式 0023 下面将结合本发明实施例的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范 围。 0024 实施例1： 0025 本发明提供了一种。

15、高原大樱桃鲜果汁， 其中所使用的主料按重量计包括： 樱桃 100-150份， 所述辅料按重量份数计包括果胶酶1-5份、 酸度调节剂15-20份、 稳定剂5-10份 和抗氧化剂3-8份。 0026 进一步的， 所述主料总重量与辅料总重量之间的比例为1:0.1-0.3。 0027 而具体到本实施例中， 其中所使用的主料包括以下重量份数的原料： 樱桃100份、 所述辅料按重量份数计包括果胶酶1份、 酸度调节剂15份、 稳定剂5份和抗氧化剂3份。 0028 本发明还包括高原大樱桃鲜果汁的提取及储存方法， 具体操作步骤为： 0029 步骤一： 将当天摘取的樱桃清洗， 更换清洗水后放入盐， 浸泡樱桃30-。

16、35min， 去除 樱桃上携带的灰尘及残留农药的同时对樱桃做首次杀菌处理， 随后倒掉盐水， 再次用清水 清洗樱桃， 选用新鲜饱满且圆润的大颗粒樱桃， 大樱桃色泽鲜艳、 红如玛瑙、 肥厚多汁、 酸甜 说明书 2/6 页 4 CN 111000098 A 4 适口、 果香浓郁， 富含糖、 蛋白质、 维生素及钙、 铁、 磷、 钾等多种元素， 清洗和浸泡均采用清 水， 浸泡过程中加入盐杀菌； 0030 步骤二： 将步骤一得到的干净樱桃收集后沥水， 然后去除樱桃核； 0031 步骤三： 将步骤二制得的无核樱桃倒入水压机中， 水压机对樱桃进行首次压榨， 压 榨深度为100MM， 此时樱桃受到挤压外部表皮裂。

17、开， 升起水压机， 将果胶酶加入到樱桃水压 机中， 静置10-15min后， 再次启动水压机， 水压机对樱桃进行二次压榨， 将樱桃完全压榨为 果汁， 将樱桃进行局部压破处理， 使樱桃的外表皮裂开后再加入果胶酶， 静置时间中， 果胶 酶渗入到樱桃中， 再次进行压榨可提高樱桃的果汁出量； 0032 步骤四： 将步骤三中的果汁静置1-2.5h， 使用虹吸管将位于顶层的纯净果汁抽取 至过滤设备， 过滤设备反复过滤果汁3-5次， 过滤后的纯净果汁输送至混合设备中， 依次将 酸度调节剂、 稳定剂和抗氧化剂添加至混合设备内部， 并启动混合设备， 使果汁与酸度调节 剂、 稳定剂和抗氧化剂充分混合， 果汁添加少。

18、量食品添加剂后， 可使得口味更佳， 不易腐败， 延长果汁的存储周期； 0033 步骤五： 将步骤四制得的果汁自然冷却至室温， 并传输至存储筒内部存放， 存储筒 通过抽气设备抽气， 使果汁于真空状态下存储， 存储筒所处环境温度为-5-5， 真空低温环 境下存储果汁， 不仅可有效地避免细菌产生， 而且进一步的延长果汁的存储周期； 0034 步骤六： 将步骤三樱桃中取出的樱桃核使用烘干机烘干后， 可通过粉碎机粉碎呈 粉状回收使用。 0035 步骤七： 对步骤四压榨产生的樱桃残渣可使用搅碎机搅碎后制成肥料、 饲料或食 品添加剂， 樱桃果汁提取过程中产生的废水均通过水净化器净化后排放。 0036 进一步。

19、的， 所述步骤一中樱桃可采用热压榨法、 冷压榨法以及解冻樱桃冷压榨法。 0037 进一步的， 所述步骤三中压榨果汁时间设置为25-30min。 0038 进一步的， 所述步骤四中樱桃果汁的承装器皿采用透明的玻璃缸。 0039 实施例2： 0040 本发明提供了一种高原大樱桃鲜果汁， 其中所使用的主料按重量计包括： 樱桃 100-150份， 所述辅料按重量份数计包括果胶酶1-5份、 酸度调节剂15-20份、 稳定剂5-10份 和抗氧化剂3-8份。 0041 进一步的， 所述主料总重量与辅料总重量之间的比例为1:0.1-0.3。 0042 而具体到本实施例中， 其中所使用的主料包括以下重量份数的原。

20、料： 樱桃125份、 所述辅料按重量份数计包括果胶酶3份、 酸度调节剂17份、 稳定剂7份和抗氧化剂6份。 0043 本发明还包括高原大樱桃鲜果汁的提取及储存方法， 具体操作步骤为： 0044 步骤一： 将当天摘取的樱桃清洗， 更换清洗水后放入盐， 浸泡樱桃30-35min， 去除 樱桃上携带的灰尘及残留农药的同时对樱桃做首次杀菌处理， 随后倒掉盐水， 再次用清水 清洗樱桃， 选用新鲜饱满且圆润的大颗粒樱桃， 大樱桃色泽鲜艳、 红如玛瑙、 肥厚多汁、 酸甜 适口、 果香浓郁， 富含糖、 蛋白质、 维生素及钙、 铁、 磷、 钾等多种元素， 清洗和浸泡均采用清 水， 浸泡过程中加入盐杀菌； 004。

21、5 步骤二： 将步骤一得到的干净樱桃收集后沥水， 然后去除樱桃核； 0046 步骤三： 将步骤二制得的无核樱桃倒入水压机中， 水压机对樱桃进行首次压榨， 压 榨深度为100MM， 此时樱桃受到挤压外部表皮裂开， 升起水压机， 将果胶酶加入到樱桃水压 说明书 3/6 页 5 CN 111000098 A 5 机中， 静置10-15min后， 再次启动水压机， 水压机对樱桃进行二次压榨， 将樱桃完全压榨为 果汁， 将樱桃进行局部压破处理， 使樱桃的外表皮裂开后再加入果胶酶， 静置时间中， 果胶 酶渗入到樱桃中， 再次进行压榨可提高樱桃的果汁出量； 0047 步骤四： 将步骤三中的果汁静置1-2.5。

22、h， 使用虹吸管将位于顶层的纯净果汁抽取 至过滤设备， 过滤设备反复过滤果汁3-5次， 过滤后的纯净果汁输送至混合设备中， 依次将 酸度调节剂、 稳定剂和抗氧化剂添加至混合设备内部， 并启动混合设备， 使果汁与酸度调节 剂、 稳定剂和抗氧化剂充分混合， 果汁添加少量食品添加剂后， 可使得口味更佳， 不易腐败， 延长果汁的存储周期； 0048 步骤五： 将步骤四制得的果汁自然冷却至室温， 并传输至存储筒内部存放， 存储筒 通过抽气设备抽气， 使果汁于真空状态下存储， 存储筒所处环境温度为-5-5， 真空低温环 境下存储果汁， 不仅可有效地避免细菌产生， 而且进一步的延长果汁的存储周期； 0049。

23、 步骤六： 将步骤三樱桃中取出的樱桃核使用烘干机烘干后， 可通过粉碎机粉碎呈 粉状回收使用。 0050 步骤七： 对步骤四压榨产生的樱桃残渣可使用搅碎机搅碎后制成肥料、 饲料或食 品添加剂， 樱桃果汁提取过程中产生的废水均通过水净化器净化后排放。 0051 进一步的， 所述步骤一中樱桃可采用热压榨法、 冷压榨法以及解冻樱桃冷压榨法。 0052 进一步的， 所述步骤三中压榨果汁时间设置为25-30min。 0053 进一步的， 所述步骤四中樱桃果汁的承装器皿采用透明的玻璃缸。 0054 实施例3： 0055 本发明提供了一种高原大樱桃鲜果汁， 其中所使用的主料按重量计包括： 樱桃 100-150。

24、份， 所述辅料按重量份数计包括果胶酶1-5份、 酸度调节剂15-20份、 稳定剂5-10份 和抗氧化剂3-8份。 0056 进一步的， 所述主料总重量与辅料总重量之间的比例为1:0.1-0.3。 0057 而具体到本实施例中， 其中所使用的主料包括以下重量份数的原料： 樱桃150份、 所述辅料按重量份数计包括果胶酶5份、 酸度调节剂20份、 稳定剂10份和抗氧化剂8份。 0058 本发明还包括高原大樱桃鲜果汁的提取及储存方法， 具体操作步骤为： 0059 步骤一： 将当天摘取的樱桃清洗， 更换清洗水后放入盐， 浸泡樱桃30-35min， 去除 樱桃上携带的灰尘及残留农药的同时对樱桃做首次杀菌处。

25、理， 随后倒掉盐水， 再次用清水 清洗樱桃， 选用新鲜饱满且圆润的大颗粒樱桃， 大樱桃色泽鲜艳、 红如玛瑙、 肥厚多汁、 酸甜 适口、 果香浓郁， 富含糖、 蛋白质、 维生素及钙、 铁、 磷、 钾等多种元素， 清洗和浸泡均采用清 水， 浸泡过程中加入盐杀菌； 0060 步骤二： 将步骤一得到的干净樱桃收集后沥水， 然后去除樱桃核； 0061 步骤三： 将步骤二制得的无核樱桃倒入水压机中， 水压机对樱桃进行首次压榨， 压 榨深度为100MM， 此时樱桃受到挤压外部表皮裂开， 升起水压机， 将果胶酶加入到樱桃水压 机中， 静置10-15min后， 再次启动水压机， 水压机对樱桃进行二次压榨， 将樱。

26、桃完全压榨为 果汁， 将樱桃进行局部压破处理， 使樱桃的外表皮裂开后再加入果胶酶， 静置时间中， 果胶 酶渗入到樱桃中， 再次进行压榨可提高樱桃的果汁出量； 0062 步骤四： 将步骤三中的果汁静置1-2.5h， 使用虹吸管将位于顶层的纯净果汁抽取 至过滤设备， 过滤设备反复过滤果汁3-5次， 过滤后的纯净果汁输送至混合设备中， 依次将 说明书 4/6 页 6 CN 111000098 A 6 酸度调节剂、 稳定剂和抗氧化剂添加至混合设备内部， 并启动混合设备， 使果汁与酸度调节 剂、 稳定剂和抗氧化剂充分混合， 果汁添加少量食品添加剂后， 可使得口味更佳， 不易腐败， 延长果汁的存储周期； 。

27、0063 步骤五： 将步骤四制得的果汁自然冷却至室温， 并传输至存储筒内部存放， 存储筒 通过抽气设备抽气， 使果汁于真空状态下存储， 存储筒所处环境温度为-5-5， 真空低温环 境下存储果汁， 不仅可有效地避免细菌产生， 而且进一步的延长果汁的存储周期； 0064 步骤六： 将步骤三樱桃中取出的樱桃核使用烘干机烘干后， 可通过粉碎机粉碎呈 粉状回收使用。 0065 步骤七： 对步骤四压榨产生的樱桃残渣可使用搅碎机搅碎后制成肥料、 饲料或食 品添加剂， 樱桃果汁提取过程中产生的废水均通过水净化器净化后排放。 0066 进一步的， 所述步骤一中樱桃可采用热压榨法、 冷压榨法以及解冻樱桃冷压榨法。。

28、 0067 进一步的， 所述步骤三中压榨果汁时间设置为25-30min。 0068 进一步的， 所述步骤四中樱桃果汁的承装器皿采用透明的玻璃缸。 0069 实施例4： 0070 上述实施例1-3中的樱桃果汁可分别使用热压榨法、 冷压榨法以及解冻樱桃冷压 榨法进行压榨， 热压榨法为将樱桃置于加热容器加热至65.5再进行压榨， 冷压榨法为将 樱桃切块， 切块后直接进行压榨， 压榨所得的果汁需要迅速加热至91灭微生物， 然后冷却 至37.7后添加1:01的果胶酶， 保温3h后再次加热至82， 自然冷却， 解冻樱桃冷压榨法为 将樱桃冷冻， 然后于室温解冻至6后进行压榨。 0071 根据实施例1-4得出下表： 0072 0073 由上表可知， 实施例2中原材料比例适中， 采用冷压榨法压榨后得到的樱桃果汁风 说明书 5/6 页 7 CN 111000098 A 7 味纯正， 色泽好， 且从樱桃原料中提取的产量为最佳， 存储周期长。 0074 最后应说明的是： 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的 保护范围之内。 说明书 6/6 页 8 CN 111000098 A 8 。