多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911393856.9 (22)申请日 2019.12.30 (71)申请人 宁波海际电器有限公司 地址 315408 浙江省宁波市余姚市肖东工 业园区万弓池路1-9号 (72)发明人 周荣郑良宝 (74)专利代理机构 杭州仁杰专利代理事务所 (特殊普通合伙) 33297 代理人 沈刚 (51)Int.Cl. A47L 9/16(2006.01) (54)发明名称 一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的 尘杯结构 (57)摘要 本发明公开了一种多重过滤且带有自动控 制灰尘倒流。

2、的尘杯结构。 它包括尘杯组件、 进风 组件、 滤网组件和滤芯组件， 所述的尘杯组件上 设有尘杯进风口和尘杯出风口， 所述的进风组件 包括进风管、 控制阀片、 控制阀架和控制阀座， 所 述的控制阀座置于进风管内且与尘杯进风口相 匹配， 所述的控制阀架固定安装在控制阀座上， 所述的控制阀片安装在控制阀架上， 所述的控制 阀片与控制阀架转动连接， 所述的滤网组件安装 在尘杯组件的内部， 所述的滤芯组件安装在滤网 组件的内部。 本发明的有益效果是： 自动控制灰 尘倒流， 将灰尘按照粗细粒径进行分次多重过 滤， 吸尘效率高， 吸尘效果好， 集尘容量大， 密封 效果好， 安全可靠性高。 权利要求书3页 说。

3、明书6页 附图4页 CN 111000489 A 2020.04.14 CN 111000489 A 1.一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构， 其特征是， 包括尘杯组件、 进风 组件、 滤网组件和滤芯组件， 所述的尘杯组件上设有尘杯进风口 （34） 和尘杯出风口 （23） ， 所 述的进风组件包括进风管 （18） 、 控制阀片 （20） 、 控制阀架 （19） 和控制阀座 （21） ， 所述的控制 阀座 （21） 置于进风管 （18） 内且与尘杯进风口 （34） 相匹配， 所述的控制阀架 （19） 固定安装在 控制阀座 （21） 上， 所述的控制阀片 （20） 安装在控制阀架 （19。

4、） 上， 所述的控制阀片 （20） 与控 制阀架 （19） 转动连接， 所述的滤网组件安装在尘杯组件的内部， 所述的滤芯组件安装在滤 网组件的内部。 2.根据权利要求1所述的一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构， 其特征 是， 所述的尘杯组件包括尘杯本体 （1） 和尘杯底盖 （7） ， 所述的尘杯本体 （1） 是一体成型的， 所述的尘杯本体 （1） 分为上尘杯 （24） 和下尘杯 （26） ， 所述上尘杯 （24） 和下尘杯 （26） 的形状 均呈圆筒状， 所述上尘杯 （24） 的直径小于下尘杯 （26） 的直径， 所述上尘杯 （24） 与下尘杯 （26） 之间通过圆台过渡连接， 所述。

5、的尘杯进风口 （34） 置于上尘杯 （24） 的侧面上， 所述的尘 杯出风口 （23） 置于上尘杯 （24） 的上端面上， 所述下尘杯 （26） 的侧面上且置于尘杯进风口 （34） 的下方设有锁扣槽， 所述的锁扣槽内设有杯底锁扣 （16） ， 所述的尘杯底盖 （7） 与尘杯本 体 （1） 转动连接， 所述尘杯底盖 （7） 的边缘处设有与杯底锁扣 （16） 相匹配的底盖扣 （30） 。 3.根据权利要求2所述的一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构， 其特征 是， 所述锁扣槽的上部设有弹簧孔位 （27） ， 所述锁扣槽的下部设有与底盖扣 （30） 相配合的 底盖锁舌 （26） ， 所述的杯。

6、底锁扣 （16） 与锁扣槽转动连接， 所述杯底锁扣 （16） 的上部设有按 压部位 （33） ， 所述的按压部位 （33） 与弹簧孔位 （27） 之间设有压缩弹簧， 所述杯底锁扣 （16） 的下部设有与底盖扣 （30） 相匹配的斜切面 （32） ， 所述的底盖扣 （30） 包括扣孔和扣条， 所述 的底盖扣 （30） 通过扣孔安装在底盖锁舌 （26） 上， 所述底盖扣 （30） 上的扣条与杯底锁扣 （16） 上的斜切面 （32） 相接触， 所述尘杯底盖 （7） 的中间设有与滤芯组件相匹配的通孔 （29） ， 所述 通孔 （29） 的边缘处设有与滤网组件相匹配的凸环 （31） ， 所述尘杯底盖 （。

7、7） 的外边缘设有杯 底密封圈 （6） ， 所述杯底密封圈 （6） 的横截面形状呈U形。 4.根据权利要求2或3所述的一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构， 其特 征是， 所述尘杯进风口 （34） 的横截面形状呈D字形， 所述的尘杯进风口 （34） 上直线所在的平 面向弧线所在的曲面方向倾斜， 所述的尘杯进风口 （34） 上弧线所在的曲面与上尘杯 （24） 的 内壁相切。 5.根据权利要求2或3所述的一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构， 其特 征是， 所述上尘杯 （24） 的侧面且与尘杯进风口 （34） 相对应的位置处设有导电架 （2） ， 所述的 导电架 （2） 上设有导电。

8、片 （25） ， 所述上尘杯 （24） 的上端面上且置于尘杯出风口 （23） 的外侧 设有压线槽 （35） ， 所述压线槽 （35） 的一端与导电架 （2） 所在的位置连通， 所述压线槽 （35） 的 另一端与尘杯进风口 （34） 所在的位置连通， 所述的压线槽 （35） 内设有压线条 （22） 。 6.根据权利要求4所述的一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构， 其特征 是， 所述控制阀座 （21） 的形状圆筒状， 所述控制阀座 （21） 的内壁上设有安装块 （36） ， 所述的 控制阀架 （19） 安装在安装块 （36） 上， 所述的控制阀片 （20） 与尘杯进风口 （34） 的形状。

9、相一 致， 所述的进风管 （18） 上设有限位卡扣 （37） ， 所述的控制阀座 （21） 安装在进风管 （18） 内且 置于限位卡扣 （37） 和尘杯进风口 （34） 之间。 7.根据权利要求5所述的一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构， 其特征 权利要求书 1/3 页 2 CN 111000489 A 2 是， 所述进风管 （18） 的下端设有导电安装座 （38） ， 所述的导电安装座 （38） 内设有导电针座 （17） ， 所述的导电针座 （17） 经压线槽 （35） 与导线架电连接。 8.根据权利要求3所述的一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构， 其特征 是， 所述的滤。

10、网组件包括金属滤网 （3） 和过滤件 （4） ， 所述的金属滤网 （3） 包括金属支架 （40） 和过滤网 （39） ， 所述的过滤网 （39） 安装在金属支架 （40） 上， 所述的过滤件 （4） 是一体成型 的， 所述的过滤件 （4） 包括中空的过滤圆台 （42） 和中空的过滤柱体 （43） ， 所述过滤圆台 （42） 的上端面直径大于过滤圆台 （42） 的下端面直径， 所述过滤圆台 （42） 的上端面直径与上尘杯 （24） 的内径相一致， 所述过滤圆台 （42） 的上端与上尘杯 （24） 的下端连接， 所述过滤圆台 （42） 的侧面设有除尘口 （41） ， 所述的过滤柱体 （43） 安装。

11、在过滤圆台 （42） 的下端面中心处且 与过滤圆台 （42） 连通， 所述过滤柱体 （43） 的下端与尘杯底盖 （7） 的凸环 （31） 相配合， 所述过 滤柱体 （43） 的下端外侧面上设有过滤密封圈 （5） ， 所述的过滤柱体 （43） 通过过滤密封圈 （5） 与尘杯底盖 （7） 密封连接， 所述的金属支架 （40） 置于过滤圆台 （42） 内且安装在过滤柱体 （43） 的上端。 9.根据权利要求8所述的一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构， 其特征 是， 所述的滤芯组件包括滤芯架 （13） 、 超级滤芯和滤芯安装件， 所述的滤芯架 （13） 安装在超 级滤芯的内部， 所述滤芯架 。

12、（13） 的底部密封， 所述滤芯架 （13） 的顶部设有开口， 所述的超级 滤芯安装在金属滤网 （3） 和过滤柱体 （43） 的内部， 所述超级滤芯的上端设有滤芯上密封圈 （15） ， 所述的超级滤芯通过滤芯上密封圈 （15） 与尘杯出风口 （23） 连接， 所述超级滤芯的下 端设有滤芯下密封圈 （10） ， 所述的滤芯安装件包括滤芯固定件 （9） 和滤芯固定柱 （8） ， 所述 滤芯固定件 （9） 的中间设有安装孔 （44） ， 所述滤芯固定件 （9） 的形状呈圆环形， 所述滤芯固 定件 （9） 的外侧设有上翻边 （46） 和下翻边 （47） ， 所述的滤芯固定件 （9） 安装在尘杯底盖 （。

13、7） 的通孔 （29） 内， 所述的尘杯底盖 （7） 置于滤芯固定件 （9） 的上翻边 （46） 和下翻边 （47） 之间， 所述的滤芯固定件 （9） 上且置于安装孔 （44） 的外侧设有环槽 （45） ， 所述的超级滤芯通过滤 芯下密封圈 （10） 安装在滤芯固定件 （9） 的环槽 （45） 内， 所述的滤芯固定柱 （8） 安装在滤芯固 定件 （9） 的安装孔 （44） 内。 10.根据权利要求9所述的一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构， 其特征 是， 所述的超级滤芯包括滤芯层 （12） 、 滤芯上环 （14） 和滤芯下环 （11） ， 所述的滤芯层 （12） 安 装在滤芯上环 （。

14、14） 和滤芯下环 （11） 之间， 所述的滤芯层 （12） 包括滤芯内层和滤芯外层， 所 述的滤芯层 （12） 由滤芯内层和滤芯外层复合加工成型， 所述的滤芯内层由ES纤维和PP纤维 复合而成， 所述的滤芯外层由聚酯纤维制作而成。 11.根据权利要求10所述的一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构， 其特 征是， 所述滤芯内层的过滤密度为140g/m2， 所述滤芯外层的过滤密度为60g/m2， 所述的过滤 网 （39） 采用40钼-60钼粗细孔径， 所述的滤芯固定件 （9） 、 滤芯上密封圈 （15） 、 滤芯下密封圈 （10） 、 过滤密封圈 （5） 和杯底密封圈 （6） 均由软质T。

15、PE材料制作而成。 12.根据权利要求6所述的一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构， 其特征 是， 所述的控制阀片 （20） 上设有转轴， 所述的控制阀架 （19） 上设有轴承座， 所述的控制阀片 （20） 通过转轴和轴承座的配合安装在控制阀架 （19） 上， 所述的控制阀架 （19） 与控制阀座 （21） 上的安装块 （36） 通过螺钉固定连接， 所述控制阀片 （20） 的转轴上设有回位扭簧， 所述 回位扭簧的一端置于控制阀座 （21） 的安装块 （36） 上， 所述回位扭簧的另一端置于控制阀片 权利要求书 2/3 页 3 CN 111000489 A 3 （20） 上。 权利要求书。

16、 3/3 页 4 CN 111000489 A 4 一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构 技术领域 0001 本发明涉及吸尘器相关技术领域， 尤其是指一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒 流的尘杯结构。 背景技术 0002 吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速旋转， 从吸入口吸入空气， 使尘箱产生一定 的真空， 灰尘通过地刷、 接管、 手柄、 软管、 主吸管进入尘箱中的滤尘袋， 灰尘被留在滤尘袋 内， 过滤后的空气再经过一层过滤片进入电机， 这层过滤片是防止尘袋破裂灰尘吸入电机 的一道保护屏障， 进入电机的空气经电机流出， 由于电机运行中碳刷不断的磨损， 因此流出 吸尘器前又加了一道过滤。 0。

17、003 尘杯过滤是通过电机高速旋转的真空气流分离垃圾和气体， 再通过HEPA等过滤材 质， 净化空气， 以免造成二次污染。 优点是不用经常更换尘袋； 缺点是吸尘完毕后要进行清 理。 尘杯过滤是吸尘器的主要过滤方式， 大部分吸尘器都是尘杯过滤， 它也是尘袋过滤的升 级， 它还有一个优点是无耗材， 避免资金的二次投入。 0004 现有的尘杯在吸尘器未工作的时候， 往往因为用户对吸尘器的搬运挪移而导致尘 杯中的灰尘会倒流回去， 导致二次污染； 此外， 一般的家用吸尘器往往只是简单的进行吸尘 过滤， 并不能进行更为干净的灰尘过滤， 因为过滤材料越细密就可以将空气过滤得吸尘器 越干净， 但透气度就越差，。

18、 这样影响了电机吸入的风量， 降低了吸尘器效率。 发明内容 0005 本发明是为了克服现有技术中存在上述的不足， 提供了一种防止倒流且吸尘效率 高的多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构。 0006 为了实现上述目的， 本发明采用以下技术方案： 一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构， 包括尘杯组件、 进风组件、 滤网组 件和滤芯组件， 所述的尘杯组件上设有尘杯进风口和尘杯出风口， 所述的进风组件包括进 风管、 控制阀片、 控制阀架和控制阀座， 所述的控制阀座置于进风管内且与尘杯进风口相匹 配， 所述的控制阀架固定安装在控制阀座上， 所述的控制阀片安装在控制阀架上， 所述的控 制阀片与。

19、控制阀架转动连接， 所述的滤网组件安装在尘杯组件的内部， 所述的滤芯组件安 装在滤网组件的内部。 0007 在吸尘器使用时， 受到吸风电机的影响使得尘杯组件内部形成负压， 气流从进风 管进入到尘杯组件时， 控制阀片会自动向尘杯组件的内侧打开， 气流顺利通过进风管进入 到尘杯组件中； 当吸尘器停止工作时， 由于尘杯组件的内部无负压， 控制阀片受自身重力的 作用会自动复原关闭， 尘杯组件内部的灰尘被封闭在内部， 无法向外溢出， 从而实现自动控 制灰尘倒流的控制功能； 在灰尘进入到吸尘组件中时， 由于灰尘在尘杯组件内逆时针转动， 故而灰尘在尘杯组件内受离心力的作用被一次过滤， 之后灰尘被滤网组件进行。

20、二次过滤， 最后灰尘被滤芯组件进行三次过滤， 将干净的空气从尘杯出风口排出； 这样设计将灰尘按 说明书 1/6 页 5 CN 111000489 A 5 照粗细粒径进行分次多重过滤， 就不会因为过滤材料过于细而影响吸尘效率； 同时也不会 因为过滤材料过于粗而影响吸尘效果。 0008 作为优选， 所述的尘杯组件包括尘杯本体和尘杯底盖， 所述的尘杯本体是一体成 型的， 所述的尘杯本体分为上尘杯和下尘杯， 所述上尘杯和下尘杯的形状均呈圆筒状， 所述 上尘杯的直径小于下尘杯的直径， 所述上尘杯与下尘杯之间通过圆台过渡连接， 所述的尘 杯进风口置于上尘杯的侧面上， 所述的尘杯出风口置于上尘杯的上端面上，。

21、 所述下尘杯的 侧面上且置于尘杯进风口的下方设有锁扣槽， 所述的锁扣槽内设有杯底锁扣， 所述的尘杯 底盖与尘杯本体转动连接， 所述尘杯底盖的边缘处设有与杯底锁扣相匹配的底盖扣。 尘杯 本体上小下大的结构设计， 一方面保证了上尘杯的正常过滤， 另一部分使得下尘杯的集尘 容量增大， 同时使得过滤后的干净空气顺畅通过尘杯出风口排出。 0009 作为优选， 所述锁扣槽的上部设有弹簧孔位， 所述锁扣槽的下部设有与底盖扣相 配合的底盖锁舌， 所述的杯底锁扣与锁扣槽转动连接， 所述杯底锁扣的上部设有按压部位， 所述的按压部位与弹簧孔位之间设有压缩弹簧， 所述杯底锁扣的下部设有与底盖扣相匹配 的斜切面， 所述。

22、的底盖扣包括扣孔和扣条， 所述的底盖扣通过扣孔安装在底盖锁舌上， 所述 底盖扣上的扣条与杯底锁扣上的斜切面相接触， 所述尘杯底盖的中间设有与滤芯组件相匹 配的通孔， 所述通孔的边缘处设有与滤网组件相匹配的凸环， 所述尘杯底盖的外边缘设有 杯底密封圈， 所述杯底密封圈的横截面形状呈U形。 所述锁扣槽、 杯底锁扣和底盖扣的配合， 能够方便尘杯底盖的拆卸与安装； 而杯底密封圈的结构设计， 大大提高了尘杯底盖与尘杯 本体之间的密封效果。 0010 作为优选， 所述尘杯进风口的横截面形状呈D字形， 所述的尘杯进风口上直线所在 的平面向弧线所在的曲面方向倾斜， 所述的尘杯进风口上弧线所在的曲面与上尘杯的内。

23、壁 相切。 通过尘杯进风口的结构设计， 平面能够限定控制阀片并且引导灰尘在尘杯组件内逆 时针转动， 曲面能够使得灰尘受离心力的作用贴附在尘杯组件的内壁上。 0011 作为优选， 所述上尘杯的侧面且与尘杯进风口相对应的位置处设有导电架， 所述 的导电架上设有导电片， 所述上尘杯的上端面上且置于尘杯出风口的外侧设有压线槽， 所 述压线槽的一端与导电架所在的位置连通， 所述压线槽的另一端与尘杯进风口所在的位置 连通， 所述的压线槽内设有压线条。 通过上述结构的设计， 使得电线被单独保护， 从而提高 了整个结构的安全可靠性。 0012 作为优选， 所述控制阀座的形状圆筒状， 所述控制阀座的内壁上设有安。

24、装块， 所述 的控制阀架安装在安装块上， 所述的控制阀片与尘杯进风口的形状相一致， 所述的进风管 上设有限位卡扣， 所述的控制阀座安装在进风管内且置于限位卡扣和尘杯进风口之间。 通 过限位卡扣的设计， 能够有效的限定控制阀座的位置， 方便对控制阀座进行定位安装。 0013 作为优选， 所述进风管的下端设有导电安装座， 所述的导电安装座内设有导电针 座， 所述的导电针座经压线槽与导线架电连接。 通过导电针座的设计， 使得该结构能够防止 静电的产生， 提高安全可靠性。 0014 作为优选， 所述的滤网组件包括金属滤网和过滤件， 所述的金属滤网包括金属支 架和过滤网， 所述的过滤网安装在金属支架上，。

25、 所述的过滤件是一体成型的， 所述的过滤件 包括中空的过滤圆台和中空的过滤柱体， 所述过滤圆台的上端面直径大于过滤圆台的下端 面直径， 所述过滤圆台的上端面直径与上尘杯的内径相一致， 所述过滤圆台的上端与上尘 说明书 2/6 页 6 CN 111000489 A 6 杯的下端连接， 所述过滤圆台的侧面设有除尘口， 所述的过滤柱体安装在过滤圆台的下端 面中心处且与过滤圆台连通， 所述过滤柱体的下端与尘杯底盖的凸环相配合， 所述过滤柱 体的下端外侧面上设有过滤密封圈， 所述的过滤柱体通过过滤密封圈与尘杯底盖密封连 接， 所述的金属支架置于过滤圆台内且安装在过滤柱体的上端。 通过过滤件的结构设计将 。

26、尘杯本体分成上下两部分， 上部分气流在尘杯本体的内部逆时针旋转过滤， 下部分用作沉 积灰尘； 通过凸环的设计能够方便过滤件的安装， 通过过滤密封圈的设计使得过滤件与尘 杯底盖之间密封连接。 0015 作为优选， 所述的滤芯组件包括滤芯架、 超级滤芯和滤芯安装件， 所述的滤芯架安 装在超级滤芯的内部， 所述滤芯架的底部密封， 所述滤芯架的顶部设有开口， 所述的超级滤 芯安装在金属滤网和过滤柱体的内部， 所述超级滤芯的上端设有滤芯上密封圈， 所述的超 级滤芯通过滤芯上密封圈与尘杯出风口连接， 所述超级滤芯的下端设有滤芯下密封圈， 所 述的滤芯安装件包括滤芯固定件和滤芯固定柱， 所述滤芯固定件的中间。

27、设有安装孔， 所述 滤芯固定件的形状呈圆环形， 所述滤芯固定件的外侧设有上翻边和下翻边， 所述的滤芯固 定件安装在尘杯底盖的通孔内， 所述的尘杯底盖置于滤芯固定件的上翻边和下翻边之间， 所述的滤芯固定件上且置于安装孔的外侧设有环槽， 所述的超级滤芯通过滤芯下密封圈安 装在滤芯固定件的环槽内， 所述的滤芯固定柱安装在滤芯固定件的安装孔内。 由于超级滤 芯由不同纤维复合而成， 尘杯本体的内部带有负压， 容易引起粘合， 直接影响过滤， 故而设 计滤芯架起到支撑作用， 保持超级滤芯内部足够空间， 可以永久过滤； 滤芯固定件的结构设 计， 既方便安装与拆卸， 又确保了其与尘杯底盖之间的密封连接， 防止灰。

28、尘外溢。 0016 作为优选， 所述的超级滤芯包括滤芯层、 滤芯上环和滤芯下环， 所述的滤芯层安装 在滤芯上环和滤芯下环之间， 所述的滤芯层包括滤芯内层和滤芯外层， 所述的滤芯层由滤 芯内层和滤芯外层复合加工成型， 所述的滤芯内层由ES纤维和PP纤维复合而成， 所述的滤 芯外层由聚酯纤维制作而成。 通过上述结构设计， 能够进一步提高超级滤芯的过滤效果。 0017 作为优选， 所述滤芯内层的过滤密度为140g/m2， 所述滤芯外层的过滤密度为60g/ m2， 所述的过滤网采用40钼-60钼粗细孔径， 所述的滤芯固定件、 滤芯上密封圈、 滤芯下密封 圈、 过滤密封圈和杯底密封圈均由软质TPE材料制。

29、作而成。 通过上述结构的设计， 有效的提 高了整个结构的密封效果， 从而防止灰尘外溢。 0018 作为优选， 所述的控制阀片上设有转轴， 所述的控制阀架上设有轴承座， 所述的控 制阀片通过转轴和轴承座的配合安装在控制阀架上， 所述的控制阀架与控制阀座上的安装 块通过螺钉固定连接， 所述控制阀片的转轴上设有回位扭簧， 所述回位扭簧的一端置于控 制阀座的安装块上， 所述回位扭簧的另一端置于控制阀片上。 通过回位扭簧的设计， 使得吸 尘器在为使用时， 不管吸尘器处于何种位置关系， 都会因为回位扭簧的作用力而将进风管 封闭， 从而防止灰尘的倒流。 0019 本发明的有益效果是： 实现了自动控制灰尘倒流。

30、的目的， 将灰尘按照粗细粒径进 行分次多重过滤， 就不会因为过滤材料过于细而影响吸尘效率； 同时也不会因为过滤材料 过于粗而影响吸尘效果， 集尘容量大， 密封效果好， 安全可靠性高。 附图说明 0020 图1是本发明的爆炸结构示意图； 说明书 3/6 页 7 CN 111000489 A 7 图2是尘杯组件的结构示意图； 图3是进风组件的结构示意图； 图4是滤网组件的结构示意图； 图5是滤芯固定件的结构示意图。 0021 图中： 1. 尘杯本体， 2. 导电架， 3. 金属滤网， 4. 过滤件， 5. 过滤密封圈， 6. 杯 底密封圈， 7. 尘杯底盖， 8. 滤芯固定柱， 9. 滤芯固定件，。

31、 10. 滤芯下密封圈， 11. 滤芯下 环， 12. 滤芯层， 13. 滤芯架， 14. 滤芯上环， 15. 滤芯上密封圈， 16. 杯底锁扣， 17. 导电 针座， 18. 进风管， 19. 控制阀架， 20. 控制阀片， 21. 控制阀座， 22. 压线条， 23. 尘杯出 风口， 24. 上尘杯， 25. 导电片， 26. 下尘杯， 27. 弹簧孔位， 28. 底盖锁舌， 29. 通孔， 30. 底盖扣， 31. 凸环， 32. 斜切面， 33. 按压部位， 34. 尘杯进风口， 35. 压线槽， 36. 安装块， 37. 限位卡扣， 38. 导电安装座， 39. 过滤网， 40. 金。

32、属支架， 41. 除尘口， 42. 过滤圆台， 43.过滤柱体， 44. 安装孔， 45. 环槽， 46. 上翻边， 47. 下翻边。 具体实施方式 0022 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。 0023 如图1、 图3所述的实施例中， 一种多重过滤且带有自动控制灰尘倒流的尘杯结构， 包括尘杯组件、 进风组件、 滤网组件和滤芯组件， 尘杯组件上设有尘杯进风口34和尘杯出风 口23， 进风组件包括进风管18、 控制阀片20、 控制阀架19和控制阀座21， 控制阀座21置于进 风管18内且与尘杯进风口34相匹配， 控制阀架19固定安装在控制阀座21上， 控制阀片20安 装在控制阀架。

33、19上， 控制阀片20与控制阀架19转动连接， 滤网组件安装在尘杯组件的内部， 滤芯组件安装在滤网组件的内部。 0024 如图2所示， 尘杯组件包括尘杯本体1和尘杯底盖7， 尘杯本体1是一体成型的， 尘杯 本体1分为上尘杯24和下尘杯26， 上尘杯24和下尘杯26的形状均呈圆筒状， 上尘杯24的直径 小于下尘杯26的直径， 上尘杯24与下尘杯26之间通过圆台过渡连接， 尘杯进风口34置于上 尘杯24的侧面上， 尘杯出风口23置于上尘杯24的上端面上， 下尘杯26的侧面上且置于尘杯 进风口34的下方设有锁扣槽， 锁扣槽内设有杯底锁扣16， 尘杯底盖7与尘杯本体1转动连接， 尘杯底盖7的边缘处设有。

34、与杯底锁扣16相匹配的底盖扣30。 0025 锁扣槽的上部设有弹簧孔位27， 锁扣槽的下部设有与底盖扣30相配合的底盖锁舌 28， 杯底锁扣16与锁扣槽转动连接， 杯底锁扣16的上部设有按压部位33， 按压部位33与弹簧 孔位27之间设有压缩弹簧， 杯底锁扣16的下部设有与底盖扣30相匹配的斜切面32， 底盖扣 30包括扣孔和扣条， 底盖扣30通过扣孔安装在底盖锁舌28上， 底盖扣30上的扣条与杯底锁 扣16上的斜切面32相接触， 尘杯底盖7的中间设有与滤芯组件相匹配的通孔29， 通孔29的边 缘处设有与滤网组件相匹配的凸环31， 尘杯底盖7的外边缘设有杯底密封圈6， 杯底密封圈6 的横截面形。

35、状呈U形。 0026 尘杯进风口34的横截面形状呈D字形， 尘杯进风口34上直线所在的平面向弧线所 在的曲面方向倾斜， 尘杯进风口34上弧线所在的曲面与上尘杯24的内壁相切。 上尘杯24的 侧面且与尘杯进风口34相对应的位置处设有导电架2， 导电架2上设有导电片25， 上尘杯24 的上端面上且置于尘杯出风口23的外侧设有压线槽35， 压线槽35的一端与导电架2所在的 位置连通， 压线槽35的另一端与尘杯进风口34所在的位置连通， 压线槽35内设有压线条22。 说明书 4/6 页 8 CN 111000489 A 8 0027 如图3所示， 控制阀座21的形状圆筒状， 控制阀座21的内壁上设有安。

36、装块36， 控制 阀架19安装在安装块36上， 控制阀片20与尘杯进风口34的形状相一致， 进风管18上设有限 位卡扣37， 控制阀座21安装在进风管18内且置于限位卡扣37和尘杯进风口34之间。 进风管 18的下端设有导电安装座38， 导电安装座38内设有导电针座17， 导电针座17经压线槽35与 导线架电连接。 控制阀片20上设有转轴， 控制阀架19上设有轴承座， 控制阀片20通过转轴和 轴承座的配合安装在控制阀架19上， 控制阀架19与控制阀座21上的安装块36通过螺钉固定 连接， 控制阀片20的转轴上设有回位扭簧， 回位扭簧的一端置于控制阀座21的安装块36上， 回位扭簧的另一端置于控。

37、制阀片20上。 0028 如图4所示， 滤网组件包括金属滤网3和过滤件4， 金属滤网3包括金属支架40和过 滤网39， 过滤网39安装在金属支架40上， 过滤件4是一体成型的， 过滤件4包括中空的过滤圆 台42和中空的过滤柱体43， 过滤圆台42的上端面直径大于过滤圆台42的下端面直径， 过滤 圆台42的上端面直径与上尘杯24的内径相一致， 过滤圆台42的上端与上尘杯24的下端连 接， 过滤圆台42的侧面设有除尘口41， 过滤柱体43安装在过滤圆台42的下端面中心处且与 过滤圆台42连通， 过滤柱体43的下端与尘杯底盖7的凸环31相配合， 过滤柱体43的下端外侧 面上设有过滤密封圈5， 过滤柱。

38、体43通过过滤密封圈5与尘杯底盖7密封连接， 金属支架40置 于过滤圆台42内且安装在过滤柱体43的上端。 0029 如图1、 图5所示， 滤芯组件包括滤芯架13、 超级滤芯和滤芯安装件， 滤芯架13安装 在超级滤芯的内部， 滤芯架13的底部密封， 滤芯架13的顶部设有开口， 超级滤芯安装在金属 滤网3和过滤柱体43的内部， 超级滤芯的上端设有滤芯上密封圈15， 超级滤芯通过滤芯上密 封圈15与尘杯出风口23连接， 超级滤芯的下端设有滤芯下密封圈10， 滤芯安装件包括滤芯 固定件9和滤芯固定柱8， 滤芯固定件9的中间设有安装孔44， 滤芯固定件9的形状呈圆环形， 滤芯固定件9的外侧设有上翻边4。

39、6和下翻边47， 滤芯固定件9安装在尘杯底盖7的通孔29内， 尘杯底盖7置于滤芯固定件9的上翻边46和下翻边47之间， 滤芯固定件9上且置于安装孔44 的外侧设有环槽45， 超级滤芯通过滤芯下密封圈10安装在滤芯固定件9的环槽45内， 滤芯固 定柱8安装在滤芯固定件9的安装孔44内。 0030 超级滤芯包括滤芯层12、 滤芯上环14和滤芯下环11， 滤芯层12安装在滤芯上环14 和滤芯下环11之间， 滤芯层12包括滤芯内层和滤芯外层， 滤芯层12由滤芯内层和滤芯外层 复合加工成型， 滤芯内层由ES纤维和PP纤维复合而成， 滤芯外层由聚酯纤维制作而成。 滤芯 内层的过滤密度为140g/m2， 滤。

40、芯外层的过滤密度为60g/m2， 过滤网39采用40钼-60钼粗细 孔径， 滤芯固定件9、 滤芯上密封圈15、 滤芯下密封圈10、 过滤密封圈5和杯底密封圈6均由软 质TPE材料制作而成。 0031 在吸尘器使用时， 受到吸风电机的影响使得尘杯本体1的内部形成负压， 气流经过 进风管18时作用在控制阀片20上， 使得控制阀片20会自动向尘杯本体1的内侧打开， 气流通 过尘杯进风口34进入到尘杯本体1中， 以金属滤网3为中心， 沿着尘杯本体1的内壁做逆时针 旋风， 灰尘颗粒粗细、 重量不同， 其圆周运动产生的离心力也不同； 颗粒大、 重量大的灰尘沿 着尘杯本体1的内壁沉积到过滤圆台42的底部， 。

41、然后经过除尘口41沉积在尘杯本体1的底 部； 颗粒小、 质量轻的灰尘经过金属滤网3进入到金属滤网3的内壁与超级滤芯的外壁之间 构成的环形壁腔内， 继续做圆周旋风运动， 最终沉积在环形壁腔的底部， 而过滤之后的干净 气流经过超级滤芯再次过滤之后， 由尘杯本体1上的尘杯出风口23排出， 完成整个过滤过 说明书 5/6 页 9 CN 111000489 A 9 程； 当吸尘器停止工作时， 由于尘杯本体1的内部无负压， 控制阀片20受自身重力以及回位 扭簧的共同作用会自动复原关闭尘杯进风口34， 尘杯本体1内部的灰尘被封闭在内部， 无法 向外溢出， 从而实现自动控制灰尘倒流的控制功能。 说明书 6/6 页 10 CN 111000489 A 10 图1 说明书附图 1/4 页 11 CN 111000489 A 11 图2 说明书附图 2/4 页 12 CN 111000489 A 12 图3 图4 说明书附图 3/4 页 13 CN 111000489 A 13 图5 说明书附图 4/4 页 14 CN 111000489 A 14 。