一体化处理装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911165814.X (22)申请日 2019.11.25 (71)申请人 嘉兴君宏光学股份有限公司 地址 314100 浙江省嘉兴市嘉善县干窑镇 康宝路118号3号楼107室 (72)发明人 陈立峰 (74)专利代理机构 杭州永航联科专利代理有限 公司 33304 代理人 俞培锋 (51)Int.Cl. B01D 35/00(2006.01) (54)发明名称 一种一体化处理装置 (57)摘要 本发明涉及化工废渣处理技术领域， 具体为 一种一体化处理装置， 包括底座和集。

2、渣盒， 集渣 盒设置在底座的上端， 底座的上端竖直固定设置 有两个竖直杆体， 竖直杆体的内部滑动设置有两 个水平杆体， 水平杆体的下端水平滑动设置有滑 板， 滑板的内部转动设置有转动箱， 转动箱的表 面贯穿设置有通孔。 本发明设计新颖， 结构简单， 使用方便， 转动箱运动到废渣池的内部通过转动 后将池体内部的废渣捞起来， 然后运动到集渣盒 的上端后继续转动， 将转动箱内部的物料运输到 集渣盒的内部， 操作人员将集渣盒从底座的上端 取下后进行后期的掩埋操作， 从而使得该装置无 需操作人员手动的将废渣池内部的废渣捞出来。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 111035986 A 2020。

3、.04.21 CN 111035986 A 1.一种一体化处理装置， 包括底座(1)和集渣盒(7)， 所述集渣盒(7)设置在底座(1)的 上端， 其特征在于， 所述底座(1)的上端竖直固定设置有两个竖直杆体(2)， 所述竖直杆体 (2)的内部滑动设置有两个水平杆体(3)， 所述水平杆体(3)的下端水平滑动设置有滑板 (4)， 所述滑板(4)的内部转动设置有转动箱(5)， 所述转动箱(5)的表面贯穿设置有通孔 (6)。 2.根据权利要求1所述的一种一体化处理装置， 其特征在于， 所述竖直杆体(2)的内侧 壁上开设有竖直滑槽(8)， 所述竖直滑槽(8)的内部滑动设置有滑动块(9)， 所述水平杆体 。

4、(3)固定设置在滑动块(9)的上端， 所述水平杆体(3)通过竖直滑槽(8)和滑动块(9)滑动设 置在底座(1)的上端。 3.根据权利要求2所述的一种一体化处理装置， 其特征在于， 所述竖直杆体(2)的一端 固定设置有第一齿条(10)， 所述滑动块(9)的一端固定设置有第一电机(11)， 所述第一电机 (11)的输出端连接有第一齿轮(12)， 所述第一齿轮(12)与第一齿条(10)齿合连接。 4.根据权利要求1所述的一种一体化处理装置， 其特征在于， 所述水平杆体(3)的内侧 壁上开设有水平滑槽(14)， 所述滑板(4)通过水平滑槽(14)滑动设置在水平杆体(3)的下 侧。 5.根据权利要求1所。

5、述的一种一体化处理装置， 其特征在于， 所述水平杆体(3)的上端 固定设置有第二齿条(15)， 所述滑板(4)的上端固定设置有第二电机(16)， 所述第二电机 (16)的输出端连接有第二齿轮(17)， 所述第二齿轮(17)与第二齿条(15)齿合连接。 6.根据权利要求1所述的一种一体化处理装置， 其特征在于， 所述滑板(4)的一端转动 设置有转动杆(18)， 所述转动箱(5)通过转动杆(18)转动设置在滑板(4)的内部， 所述转动 杆(18)的外侧设置有从动轮(19)， 所述滑板(4)的一端固定设置有第三电机(20)。 7.根据权利要求6所述的一种一体化处理装置， 其特征在于， 所述第三电机(。

6、20)的输出 端连接有第三齿轮(21)， 所述第三齿轮(21)与从动轮(19)齿合连接。 8.根据权利要求1所述的一种一体化处理装置， 其特征在于， 所述底座(1)的下端转动 设置有转动轮(13)， 所述转动箱(5)通过竖直杆体(2)和水平杆体(3)滑动设置在集渣盒(7) 的上侧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111035986 A 2 一种一体化处理装置 技术领域 0001 本发明涉及化工废渣处理技术领域， 具体是一种一体化处理装置。 背景技术 0002 化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物。 随着社会经济的迅 速发展,工业废渣日益增多， 它不仅对城市环境造成巨大压力，。

7、 而且限制了城市的发展。 因 此， 从环保角度考虑， 这些固体废渣的处理显得尤为重要。 对固体废渣实行管理与控制是一 项复杂的系统工程。 参考国内外固体废渣的处理方法， 结合我国国情提出处理固体废渣的 两种方法， 即： 焚烧法、 填埋法。 0003 焚烧的时候会对空气质量造成影响， 所以目前大多采用填埋法， 工厂排出化工废 渣的时候储存在一个废渣池内， 有着废液和废渣的混合物， 操作人员手动的将废渣池内部 的废渣捞出的时候， 一方面增加了自身的劳动强度， 同时长时间面对这些化工废渣对自身 的身体健康也会造成影响。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种一体化处理装置， 以解决上述背景技术。

8、中提出的问 题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种一体化处理装置， 包括底座和集 渣盒， 所述集渣盒设置在底座的上端， 所述底座的上端竖直固定设置有两个竖直杆体， 所述 竖直杆体的内部滑动设置有两个水平杆体， 所述水平杆体的下端水平滑动设置有滑板， 所 述滑板的内部转动设置有转动箱， 所述转动箱的表面贯穿设置有通孔。 0006 作为本发明再进一步的方案： 所述竖直杆体的内侧壁上开设有竖直滑槽， 所述竖 直滑槽的内部滑动设置有滑动块， 所述水平杆体固定设置在滑动块的上端， 所述水平杆体 通过竖直滑槽和滑动块滑动设置在底座的上端。 0007 作为本发明再进一步的方案： 所。

9、述竖直杆体的一端固定设置有第一齿条， 所述滑 动块的一端固定设置有第一电机， 所述第一电机的输出端连接有第一齿轮， 所述第一齿轮 与第一齿条齿合连接。 0008 作为本发明再进一步的方案： 所述水平杆体的内侧壁上开设有水平滑槽， 所述滑 板通过水平滑槽滑动设置在水平杆体的下侧。 0009 作为本发明再进一步的方案： 所述水平杆体的上端固定设置有第二齿条， 所述滑 板的上端固定设置有第二电机， 所述第二电机的输出端连接有第二齿轮， 所述第二齿轮与 第二齿条齿合连接。 0010 作为本发明再进一步的方案： 所述滑板的一端转动设置有转动杆， 所述转动箱通 过转动杆转动设置在滑板的内部， 所述转动杆的。

10、外侧设置有从动轮， 所述滑板的一端固定 设置有第三电机。 0011 作为本发明再进一步的方案： 所述第三电机的输出端连接有第三齿轮， 所述第三 说明书 1/3 页 3 CN 111035986 A 3 齿轮与从动轮齿合连接。 0012 作为本发明再进一步的方案： 所述底座的下端转动设置有转动轮， 所述转动箱通 过竖直杆体和水平杆体滑动设置在集渣盒的上侧。 0013 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明设计新颖， 结构简单， 使用方便， 转 动箱通过竖直杆体和水平杆体实现上下和前后的移动， 无需操作人员手动的移动转动箱， 减小了操作人员的劳动强度； 第三电机启动后， 带动第三齿轮在从动。

11、轮的一侧转动， 从而使 得第三电机带动转动杆和转动箱同步转动， 转动箱运动到废渣池的内部通过转动后将池体 内部的废渣捞起来， 然后运动到集渣盒的上端后继续转动， 将转动箱内部的物料运输到集 渣盒的内部， 操作人员将集渣盒从底座的上端取下后， 进行后期的掩埋操作， 从而使得该装 置无需操作人员手动的将废渣池内部的废渣捞出来， 防止人体健康受到伤害。 附图说明 0014 图1为一种一体化处理装置的结构示意图； 0015 图2为一种一体化处理装置中竖直杆体的结构示意图； 0016 图3为一种一体化处理装置中水平杆体的结构示意图； 0017 图4为一种一体化处理装置中转动杆的结构示意图。 0018 图。

12、中： 1、 底座； 2、 竖直杆体； 3、 水平杆体； 4、 滑板； 5、 转动箱； 6、 通孔； 7、 集渣盒； 8、 竖直滑槽； 9、 滑动块； 10、 第一齿条； 11、 第一电机； 12、 第一齿轮； 13、 转动轮； 14、 水平滑槽； 15、 第二齿条； 16、 第二电机； 17、 第二齿轮； 18、 转动杆； 19、 从动轮； 20、 第三电机； 21、 第三齿 轮。 具体实施方式 0019 请参阅图14， 本发明实施例中， 一种一体化处理装置， 包括底座1和集渣盒7， 集 渣盒7设置在底座1的上端， 底座1的上端竖直固定设置有两个竖直杆体2， 竖直杆体2的内部 滑动设置有两个水。

13、平杆体3， 水平杆体3的下端水平滑动设置有滑板4， 滑板4的内部转动设 置有转动箱5， 转动箱5的表面贯穿设置有通孔6， 竖直杆体2的内侧壁上开设有竖直滑槽8， 竖直滑槽8的内部滑动设置有滑动块9， 水平杆体3固定设置在滑动块9的上端， 水平杆体3通 过竖直滑槽8和滑动块9滑动设置在底座1的上端， 竖直杆体2的一端固定设置有第一齿条 10， 滑动块9的一端固定设置有第一电机11(型号为VTB56-2A)， 第一电机11的输出端连接有 第一齿轮12， 第一齿轮12与第一齿条10齿合连接， 水平杆体3的内侧壁上开设有水平滑槽 14， 滑板4通过水平滑槽14滑动设置在水平杆体3的下侧， 水平杆体3的。

14、上端固定设置有第二 齿条15， 滑板4的上端固定设置有第二电机16(型号为VTB56-2A)， 第二电机16的输出端连接 有第二齿轮17， 第二齿轮17与第二齿条15齿合连接， 第一电机11启动后带动第一齿轮12在 第一齿条10的一侧转动， 从而使得第一电机11带动滑动块9在竖直滑槽8的内部竖直上下滑 动， 从而使得滑动块9带动上端的水平杆体3竖直上下滑动， 第二电机16启动后带动第二齿 轮17在第二齿条15的上端转动， 从而使得第二电机16带动滑板4在水平滑槽14的内部水平 滑动， 从而使得转动箱5通过竖直杆体2和水平杆体3实现上下和前后的移动， 无需操作人员 手动的移动转动箱5， 减小了操。

15、作人员的劳动强度。 0020 在图3和4中， 滑板4的一端转动设置有转动杆18， 转动箱5通过转动杆18转动设置 说明书 2/3 页 4 CN 111035986 A 4 在滑板4的内部， 转动杆18的外侧设置有从动轮19， 滑板4的一端固定设置有第三电机20(型 号为VTB56-2A)， 第三电机20的输出端连接有第三齿轮21， 第三齿轮21与从动轮19齿合连 接， 底座1的下端转动设置有转动轮13， 转动箱5通过竖直杆体2和水平杆体3滑动设置在集 渣盒7的上侧， 第三电机20启动后带动第三齿轮21在从动轮19的一侧转动， 从而使得第三电 机20带动转动杆18和转动箱5同步转动， 转动箱5运。

16、动到废渣池的内部， 通过转动后将池体 内部的废渣捞起来， 废渣内存在的废液从通孔6内漏出， 然后运动到集渣盒7的上端后继续 转动， 将转动箱5内部的物料运输到集渣盒7的内部， 操作人员将集渣盒7从底座1的上端取 下后， 进行后期的掩埋操作， 从而使得该装置无需操作人员手动的将废渣池内部的废渣捞 出来， 防止人体健康受到伤害。 0021 本发明的工作原理是： 第一电机11启动后带动第一齿轮12在第一齿条10的一侧转 动， 从而使得第一电机11带动滑动块9在竖直滑槽8的内部竖直上下滑动， 从而使得滑动块9 带动上端的水平杆体3竖直上下滑动， 第二电机16启动后带动第二齿轮17在第二齿条15的 上端。

17、转动， 从而使得第二电机16带动滑板4在水平滑槽14的内部水平滑动， 从而使得转动箱 5通过竖直杆体2和水平杆体3实现上下和前后的移动， 无需操作人员手动的移动转动箱5， 减小了操作人员的劳动强度， 第三电机20启动后带动第三齿轮21在从动轮19的一侧转动， 从而使得第三电机20带动转动杆18和转动箱5同步转动， 转动箱5运动到废渣池的内部， 通 过转动后将池体内部的废渣捞起来， 然后运动到集渣盒7的上端后继续转动， 将转动箱5内 部的物料运输到集渣盒7的内部， 操作人员将集渣盒7从底座1的上端取下后进行后期的掩 埋操作， 从而使得该装置无需操作人员手动的将废渣池内部的废渣捞出来， 防止人体健康 受到伤害。 0022 以上所述的， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于 此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案 及其发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 111035986 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 111035986 A 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 111035986 A 7 。